1电工岗位操作规程

1、PAGE PAGE 341电工岗位操作规程1.1基本任务及职责：负责操作维护运输部所有电气设备，包括对设备定期点巡检，春秋检和整修工作，在运行中发现问题及时采取措施，确保电气设备正常运行，随时向上级反馈设备运行情况。1.2技术操作：1.2.1电气设备停电检修工作通则：1.2.1.1电气设备停电检修工作准备，包括备品备件准备，仪器仪表检查，安全用具及其他器具检查。1.2.1.2电气设备停电检修工作申请，申请停电检修的设备、时间及生产影响区域。1.2.1.3办理电气工作票、机械工作票和工作许可。根据电气工作任务大小和工作性质，办理相应的电气工作票，当电气工作和机械工作相交叉时应同时办理机械工作票。

2、电气工作票和机械工作票必须由现场工作负责人办理。工作之前必须得到相应的工作许可。1.2.1.4完成电气工作的安全措施。包括停电、验电、挂地线、悬挂标示牌和装设遮拦，在电气线路上工作还需要佩戴个人保安线等。1.2.1.5在电气设备停电检修过程中，必须遵守国家电网公司电力安全工作作业规程。1.2.1.6检修完毕，要办理相应的工作终结手续，送返工作票或口头上报工作结束。1.2.2运输部电气设备停送电倒闸操作规程：1.2.2.1在变电所中，电气设备有四种不同的状态：运行、热备用、冷备用和检修。将电气设备由一种状态转变到另一种状态的过程叫倒闸，所进行的操作被称为倒闸操作。所谓改变电气设备的状态，就是拉开

3、或合上某些断路器和隔离开关，包括断开或投入相应的直流回路；改变继电保护和自动装置的定值或运行状态；拆除或安装临时接地线等。1.2.2.2组织措施：指电气运行人员必须树立高度的责任感和牢固的安全思想，认真执行操作票制度、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度以及工作间断、转移和终结制度等。1.2.2.3技术措施：采用防误操作装置，即达到五防的要求：即防止误拉合断路器，防止带负荷拉合隔离开关，防止带地线合闸，防止带电挂接地线，防止误入带电间隔。1.2.2.4倒闸操作必须具备的条件倒闸操作时现场必须具备以下条件：所有电气一次、二次设备必须标明编号和名称、字迹清楚、醒目，设备有传动方向指示、切换指示，

4、以及区别相位的颜色；设备应达到防误要求，如不能达到，需经上级部门批准；控制室内要有和实际电路相符的电气一次模拟图和二次回路的原理图和展开图；要有合格的操作工具、安全用具和设施等；要有统一的、确切的调度术语、操作术语；值班人员必须经过安全教育、技术培训，熟悉业务和有关规章、规程规范制度，经评议、考试合格、主管领导批准、公布值班资格(正、副值)名单后方可承担一般操作和复杂操作，接受调度命令，进行实际操作或监护工作。1.2.2.5倒闸操作的基本要求（1）倒闸操作前，必须了解系统的运行方式、继电保护及自动装置等情况，并应考虑电源及负荷的合理分布以及系统运行的情况。（2）在电气设备复役前必须检查有关工作

5、票、安全措施拆除情况。（3）倒闸操作前应考虑继电保护及自动装置整定值的调整，以适应新的运行方式的需要，防止因继电保护及自动装置误动或拒动而造成事故。（4）备用电源自动投入装置、重合闸装置、自动励磁装置必须在所属设备停运前退出运行，在所属主设备送电后投入运行。（5）在进行电源切换或电源设备倒母线时，必须先将备用电源投入装置停用，操作结束后再进行调整。（6）在同期并列操作时，应注意防止非同期并列。（7）在倒闸操作过程中应注意分析表计指示。（8）在下列情况下，应将断路器的操作电源切断，即取下直流操作回路熔断器。1）检修断路器； 2）在二次回路及保护装置上工作；3）在倒母线操作过程中拉合母线隔离开关，

6、必须先取下母联断路器的操作回路熔断器，以防止在拉合隔离开关时母联断路器跳闸而造成带负荷拉、合隔离开关；4）操作隔离开关前应先检查断路器在分闸位置，以防止在操作隔离开关时断路器在合闸位置而造成带负荷拉、合隔离开关。5）在继电保护故障情况下，应取下直流操作回路熔断器，以防止因断路器误合、误跳而造成停电事故；6）当断路器严重缺油、看不到油位或大量漏油时，应取下直流操作回路熔断器并及时向调度员汇报，要求用旁路断路器代其供电，将该断路器退出运行。（9）操作中应用合格的安全工具。1.2.2.6电气倒闸操作的执行程序1.2.2.6.1设备停电时，其顺序由运行热备用冷备用检修。设备供电时，其顺序相反。分闸操作

7、：先断路器，后隔离刀。隔离刀操作顺序先负荷侧，后电源侧。合闸操作：先隔离刀，后断路器。隔离刀操作顺序先电源侧，后负荷侧。1.2.2.6.2操作票的内容包括下面各项：操作任务或操作目的；操作的刀闸及开关的双重编号；检查刀闸及开关的实际位置；验电、装设或拆除接地线和悬挂标示牌；取下或给上操作保险、控制保险等回路保险；操作转换开关及控制开关；测量绝缘电阻；检查负荷转移和电压指示情况；操作中需要与调度、值班人员或领导联系的项目。1.2.2.7对操作人员有下列要求：1.2.2.7.1要有考试合格证并经段领导批准的操作人；1.2.2.7.2不能单凭记忆，而应仔细检查实际情况；1.2.2.7.3不能仅依赖监

8、护人，而应对操作内容做到心中有数。在操作期间，不要做与操作无关的交谈或工作；1.2.2.7.4装设接地线前，必须检查该设备是否确无电压；1.2.2.7.5送电范围内的设备投入前，必须检查其上有无接地线、工具、抹布等物；1.2.2.7.6处理事故时，要沉着冷静，不能惊慌失措，放止事故扩大；1.2.2.7.7操作票中不属于自己直接操作的项目，应用电话联系值班人员或调度，确认该操作已做完，在进行下一步操作；1.2.2.7.8如闭锁装置拒绝动作时，不要随意做出装置出事故的结论，而应对设备详细检查。1.2.2.8倒闸操作的十个步骤：（）发布命令和接受任务值班人员接受调度（或工长、段领导、段技术员）的操作

9、任务或命令时，应明确操作目的和意图，并向发令人复诵，经双方核对无误后，将双方姓名填入各自的操作票上。（）填写操作票填写操作票应由操作人按照调度员发布的人物或命令，逐项填写操作项目。（）审票操作票填写好后先由操作人自己核对，再交监护人审票。（）发布命令正式操作时，由调度员发布操作任务或命令，监护人、操作人同时接受，并由监护人按照写好的操作票，向发令人复诵，经双方核对无误后，在操作票上填写发令时间，并由操作人和监护人签名。（）互质互问、预演操作前，操作人、监护人应事先按照操作票所列操作顺序唱票预演。操作人、监护人带好必要的安全用具和钥匙到操作现场。（）核对设备到达操作现场后，核对设备名称和编号应准

10、确无误。（）唱票操作监护人按照操作票上的顺序高声唱票，每次只准唱一个工作内容，操作人用手指点所需操作的设备名称和编号，并高声诵读，在两人一致认为无误后，监护人发出“对，执行”的命令，操作人员方可进行操作，并记录操作开始的时间。每进行一步操作，监护人都应将操作票指点给操作人看。（）检查每一步操作完毕后，应由监护人在操作票上打“”号。同时两人应到现场检查操作的正确性。如设备的机械指示、信号指示灯、表记变化情况等，以确定设备实际分合位置。监护人勾票后，应告诉操作人下一步操作的内容。（）操作汇报操作结束后，应检查所有操作步骤是否全部执行，然后由监护人在操作票上填写操作结束时间，并向调度员或其他发令人汇

11、报。（）复查评价，总结经验。1.2.2.运输部室内单台变压器停送电操作顺序：（1）停电时，先断开低压侧负荷开关（熔断式刀开关，空气断路器），再断开低压侧刀闸及高压侧刀闸，最后断开高压侧负荷开关。（2）送电顺序与此相反。1.2.2.0运输部室外单台变压器停送电操作顺序：（1）停电时，必须按照断开低压侧负荷开关（熔断式刀开关，空气断路器），再断开低压侧隔离开关，最后断开高压侧跌落式熔断器的顺序操作（2）送电顺序与此相反。（3）水平排列的跌落式熔断器及单项刀闸，停电时拉闸应先拉中间相，后拉两边相。送电合闸时先送两边相，后送中间相。1.2.2.11运输部单电源线路停、送电操作顺序：停电操作必须按照先断

12、开开关，再断开负荷侧刀闸，最后断开母线侧刀闸的顺序操作。送电操作顺序与此相反，期间应严禁带负荷拉合刀闸。1.2.2.12运输部配电盘、柜、箱停送电操作顺序：停电时应先拉开配电盘、柜、箱熔断式刀开关，后取下熔断器。送电顺序与此相反。1.2.2.13运输部双回路电源倒换操作规程：1.2.2.14二配倒主配电源操作顺序：确认8121总负荷开关在合位置；确认8121低压隔刀在合位置；确认二配低压母联在合位置；断开二配8121各支路负荷开关并确认；断开主配8107各支路负荷开关并确认确认主配低压母联在合位置；确认8107总负荷开关在断开位置；确认8107低压隔刀在断开位置；断开二配8121总负荷开关并确

13、认；断开二配8121低压隔刀并确认挂“禁止合闸”标志牌；合上主配低压隔刀并确认；合上主配8107总负荷开关并确认；确认主配各相电压正常；合上二配8121总负荷开关并确认确认二配各相电压正常；合上二配各支路负荷开关并确认1.2.2.15恢复二配送电，低压母联推出运行，操作顺序如下：（1）拉下二配所有低压负荷分支开关。（2）拉下主配低压母联开关，并在其把柄上悬挂“禁止合闸”标志牌。（3）拉下主配低压母联开关。（4）拉下二配低压母联开关，并在其把柄上悬挂“禁止合闸”标志牌。（5）拉下二配低压母联开关。（6）合上二配8121进线低压侧，并在操作机构上悬挂“运行”标志牌。（7）合上二配所有低压负荷分支开

14、关。1.2.2.16主配8107倒二配8121（8107由运行转冷备用）确认主配动力盘上8121电压表指示正常；确认8107总负荷开关在合位置；确认8107低压隔刀在合位置；确认一配低压母联在合位置；断开一配8107各支路负荷开关并确认；挂牌“有人工作，禁止合闸”断开二配8121各支路负荷开关并确认；挂牌“有人工作，禁止合闸”确认二配低压母联在合位置；确认8121总负荷开关在断开位置；确认8121低压隔刀在断开位置；断开主配8107总负荷开关并确认；挂牌“有人工作，禁止合闸”断开主配8107低压隔刀并确认；挂牌“有人工作，禁止合闸”断开主配配电室高压负荷开关，挂牌“停电”合上二配低压隔刀并确认

15、；合上二配8121总负荷开关并确认；确认二配配电盘上各相电压正常；合上二配各支路负荷开关并确认合上主配8107总负荷开关并确认确认一配配电盘上各相电压正常；合上一配各支路负荷开关并确认1.2.2.17企业站、交接站、氧化铝站主、副电源倒换为自动倒换。手动倒换操作顺序如下：先断开配电盘主电源刀开关，拉下熔断式刀开关及各支路刀开关或空开。拉开主电源低压侧隔离开关。送合副电源低压侧隔离开关。送合配电盘副电源总开关。最后送各支路电源开关。副电源倒换主电源操作顺序与上述顺序类同。1.2.3电气设备停电、验电操作规程：1.2.3.1选用和检查验电器。验电时应选用和测试电压同电压等级的验电器，并检查验电器是

16、否检验合格、完好无损，否则不得使用。低压验电通用笔式验电器，适用范围在100-500V之内。1.2.3.2验电实行三步骤：（1）验电前，应将验电器在带电设备上验电，以验证验电器是否良好。（2）在设备进出线两侧逐相验电。（3）当验明无电后再将验电器在带电设备上复核一下，看其是否良好。1.2.3.3高压验电器在测试时，应逐渐靠近被测设备，验电器发出“滴滴”报警声时，说明该设备带电，应随即离开被测设备，否则视为无电。1.2.3.4使用低压验电笔时，用一个手指触及金属笔卡，金属笔尖顶端接触被检查的带电部分，当氖管发亮，则说明被检查部分带电，否则无电。当使用数字电笔时，应用一个手指压直接测检键或断点测检

17、键，根据显示屏上显示的电压值判断电压高低，没有显示就是没有电，否则就是显示电压值。断电测检只能针对单根电线进行测试有否断点。1.2.3.5线路的验电应逐相验电。检修联络用的断路器或隔离开关时，应在其两侧验电。对同杆架设的多层电力线路进行验电时，先验低压，后验高压；先验下层，后验上层。1.2.4挂接地线操作顺序：1.2.4.1检查接地线桩是否完好，地桩应除锈刮漆，保证接触良好。1.2.4.2线路经过验明确无电压后，各工作班应立即在工作段两端挂接地线，至少要两个人进行作业。1.2.4.3凡有可能送电到停电线路的分支线都要挂接地线。1.2.4.4当有感应电压反映在停电线路上时应加挂接地线，拆除接地线

18、时要注意防止感应电触电。1.2.4.5选用的接地线应为三相短接、截面不小于25mm2的多股软铜线。1.2.4.6挂接地线时，要先接接地端，后接导线端，接地线连接要可靠，不准缠绕。1.2.4.7拆接地线时，要先拆导线端，后拆接地端，装拆接地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。1.2.4.8变压器的绝缘电阻不应低于200M，高层建筑接地电阻不大于30。1.2.5变压器春秋检绝缘监测操作顺序：1.2.5.1测量前把变压器高低压侧开关断开，并对变压器对地放电。1.2.5.2选用相应等级的兆欧表进行检测。兆欧表校验合格。1.2.5.3兆欧表要水平放置，转速应由慢至快，直到120r/min时应保持稳定，当指针稳

19、定在某一值时，可在不大于30s时间内读数，最长不超过1min。1.2.5.4测量过程中，指针指向“0”位时则说明被测绝缘已破坏，应停止摇动兆欧表，以免由于短路而破坏兆欧表。1.2.5.5正在使用的设备通常应在刚停止运转时测量，以便结果符合运行温度的绝缘电阻。1.2.5.6禁止在雷雨时进行测量。1.2.5.7测量完后应及时放电2-3min。1.2.6接地电阻检测操作顺序：1.2.6.1检查接地电阻测试仪及连线完好。1.2.6.2测量接地电阻时，必须将接地体与被保护设备的链接阴险拆开，将测量端接在接地体端，电压极P1、电流极C两侧验针，要选好地形，并深插入地下，相距20M，也可三角形排列，夹角为3

20、00左右。1.2.6.3选择合适地形将仪表连接以后，检查无误即将仪表水平放置，检查指针是否在零位中心线上，否则用调零钮调整使其位于中心线上。1.2.6.4将“倍率标度”置于最大倍数，慢慢转动手柄，同时旋动“测量标度”，使指针趋向于中心线，否则应逐级减小倍率，直至位于中心线上。1.2.6.5当指针接近平衡时，加快手柄转速至120r/min以上，并调整测量标度盘使指针指向中心线上。1.2.6.6用测量标度盘读数乘以“倍率标度”的倍数，即得到所测量的电阻。变压器接地电阻值室内不大于4，室外不大于10。1.2.7检修拆装电动机操作顺序：1.2.7.1断开电源开关，经验明无电压后拆除熔断器或断开空开，装

21、设接地线。1.2.7.2电源开关把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。1.2.7.3拆开后的电缆头须三相短路接地。1.2.7.4做好防止被其他带动的机械引起电动机转动的措施，并将电动机与被拖动设备连接的部位拆开。1.2.7.5大型电动机轴心必须严格按工艺要求进行，除电气作业安全外，还应注意起重吊装的安全措施。1.2.7.6起动设备检修后，必须进行调整、实验和空载操作试验，确保电机和拖动设备同心，运转顺畅。1.2.7.7作为切断电源用的总开关或熔断器，在检修后恢复送电时，为防止送电发生意外故障产生电弧，操作员应戴手套和护目镜。1.2.7.8低压检修作业，必须严格执行保证安全的组织措施和技术措

22、施。电气设备维护规程一、变压器工作原理：变压器是输送交流电时一种变电压和变电流的设备。它通过磁路的耦合作用把电从原边输送到副边，利用绕制在同一铁芯上的原绕组和副绕组的匝数不同，把原绕组的电压和电流从某种数量等级改变为副绕组的另外一种等级。1、变压器技术性能参数序号参数名称单位额定容量（KVA）1001601603156306301规格型号KVAS7S7S9S7S7S92额定电压KV6.3/0.46.3/0.46.3/0.46.3/0.46.3/0.46.3/0.43额定电流A9.6/144.315.4/23115.4/234128.9/454.757.74/909.357.74/909.34额

23、定频率Hz5050505050505相数3333336联接组标号yYnoyYnoyYnoyYno7阻抗电压4.16%4.0%3.78%4.238%4.66%4.58%8冷却方式油浸自冷油浸自冷油浸自冷油浸自冷油浸自冷油浸自冷9使用条件户外户外户外户内户内户内10绝缘水平EEEEEE11变压器油重17020015436041060012器身重3905704128301610161013运输总重6859707691470222527202、变压器结构组成：2.1结构示意图：（如右图） 2.2主体结构部件：由器身（铁芯、绕组、绝缘、引线和分接开关）、油箱（油箱本体、放油阀、接地螺钉、小车、铭牌）、冷

24、却装置（散热器和冷却器）、保护装置（储油柜、油标、安全气道、吸湿器、测温元件和气体继电器）和出线装置（高、低压套管）组成。2.3主要附属设施室内：a、高压负荷开关：FN3-10/400A或FN3-10/600A b、隔离开关：HRW10-600 c、高压操纵机构：CS4-1型室外：a、高压跌落熔断器：RW3.4.7-10/100Ab、低压隔离开关GN9-10/400c、阀型避雷器FS4-63、变压器维护点检标准：（见附表）4、变压器维护基本要求：4.1检查变压器运行有无异常响声。4.2检查绝缘套管有无破损、裂纹和放电痕迹，是否清洁。4.3油色、油质是否正常，各部有无渗漏现象。4.4变压器表温是

25、否过高，有无过热现象，通风是否良好。4.5电流、电压及各仪表指示是否正常。4.6原、副边引线接头有无松动及过热现象。4.7外壳接地是否完好，牢固。4.8户内变压器是否有雨水浸入的可能，照明设备是否良好。4.9防爆管薄膜是否完好，吸湿剂是否失效。4.10户外变压器保护装置（包括避雷器、跌落保险、隔离开关）是否完好，有无放电痕迹。4.11户外变压器台架及电杆有无变形、裂纹、塌陷、障碍物等。5、变压器完好标准5.1运行正常5.1.1出力能达到铭牌要求。5.1.2上层油温不超过85,油位在规定监视线内。5.1.3声音正常（均匀嗡嗡声）。5.1.4一、二次引出线及其接点符合标准，温度不超过70.5.2结

26、构无损，绝缘性能好。7.2.1线圈、瓷套管及分接开关经预防性试验，各项指标合格。7.2.2变压器油各项指标符合要求。7.3主体完整清洁，零附件齐全好用。7.3.1外壳上有额定铭牌。7.3.2按规定安装瓦斯断电器、油枕、温度计、吸湿器、油位计、冷却系统、防爆筒、油再生装置及接地线，并完好适用。7.3.3外观整洁，瓷件完整，无渗漏，一、二次附属设备灵活好用，保护装置齐全可靠。7.4技术资料齐全准确，应具有：7.4.1设备履历卡片。7.4.2运行记录。7.4.3检修试验记录。7.5本月无重大事故，月故障停机累计不超过2小时。8、变压器运行是常见故障及排除方法序号常见故障故障原因处理建议（方法）1声音

27、异常1）负荷变化较大。2）过负荷。3）个别零件松动。4）内部接触不良。5）系统短路或接地。6）系统发生铁磁谐振。立即停止运行进行处理2正常负荷和正常冷却条件下，变压器油温不断升高。1）涡流。2）穿芯螺丝绝缘损坏。3）绕组局部层间或匝间短路。停止运行，查明原因，进行修理3油色显著变化油内含有碳料和水分停止运行，更换变压器油4油枕或防爆管喷油1）二交系统突然短路而保持拒动2）内部有短路立即停止运行，进行处理5三相电压不平衡1）三相负载不平衡2）系统发生铁磁谐振3）绕组发生匝间或层短路停止运行，进行修理6绝缘瓷套管闪络和爆炸1）密封不严，长期进水受潮，绝缘损坏2）内部游离放电或积垢严重，致使产生碎片

28、、裂纹停止运行，更换套管7分接开关故障1）弹簧压力不足2）接触不良3）错误切换，烧坏开关4）绝缘降低停止运行，进行修理8干燥剂变色1）粉色变深褐色2）细蓝色变浅色失效、更换9高低压绝缘低下1）高低压接线未完全甩开2）绝缘油含水份、杂质碳化高低压接线全部甩开，再检测或者换、滤油10接地电阻值过高1）接地网断线及质量变化检修接地网二、变（配）电所配电盘1、变（配）电所基本概况1）大院中心配：8107专线、630KVA变、四盘三柜。2）大院二期配：8121支线、630KVA变、七块盘。3）企业站配电室：双电源室外变：8121专线、160KVA变 8107支线、160KVA变 主盘四块，自动倒换。4）

29、交接站配电室：双电源室外变： 5607支线，100KVA变 6B26支线，100KVA变 主盘两块，自动倒换。5）电解站配电室：双电源室内变： 7405专线，315KVA变 7421专线，315KVA变 主盘四块，手动倒换。6）氧化铝配电室：双电源来自西堆场变配电所。主盘两块，自动倒换。7）工讯段门口变压器：8107支线，100KVA变2、各变（配）电所系统图（略） 3、电力配电盘、柜、箱点检标准（见附表）4、配电室维护基本要求：1）各部瓷绝缘和各种接点及接触部分良好、无脏污、裂纹、倾斜、放电现象，无过热变色现象。2）各部装置清洁、无异常音响及绝缘焦化等异常气味。3）仪表、信号显示是否正确。4

30、)接地网络良好，无破损。5）安全用具及消防用具齐全，灵活好用。6）夜间关闭照明灯，检查各部接点及接触部分有无烧红，瓷绝缘有无闪火花，开关接触不严，放电等现象。每周最少检查一次。7）保持室内卫生整洁，物品定置摆放整齐。5、变电所（配电室）完好标准（1）设备状况良好1）所（室）内设备完好率达98%以上，运行设备各项技术参数（电压、电流、温度、声音、连接及接地）在允许范围以内，设备选型，满足短路和过电压的要求。2）导体对地及相间距离应符合规定，高低压设备及二次回路绝缘性良好。3）断电保护和自动装置，仪表、信号灵敏、准确、动作可靠。4）瓷质元件完整无裂纹，通风系统良好。（2）维护保养好1)认真执行岗位

31、责任制、点巡检制、交接班制及各种现场操作规程，确保月故障停机累计不超过2小时。2）无重大事故发生。（3）所（室）内规整卫生好1）所（室）内设备安装规整，铭牌、警告牌、警戒线明显正确，一次线相序与系统一致，二次线编号符合标准。2）电缆、线路敷设整齐、电缆头不渗油，沟有盖板，完整无缺，沟内无积水，不存油、无脏物。3）各种图表、记录簿、点检表、规章制度、工具材料放置有序。4）所（室）卫生好，门窗无破损。（4）资料、记录齐全应具有：1）设备履历卡片。2）操作系统图。3）运行记录。4）检修记录和试验记录。6、变配电室常见故障及其排除方法序号常见故障故障原因处理建设（方法）1瓷绝缘和各接点及接触部分有脏污

32、、裂纹、倾斜、放电或过热变色现象受潮、积垢、变形停电进行清理、调整更换2有异常音响及绝缘焦化等异常气味绝缘击穿、放电停电，确认故障部位进行处理3仪表、信号显示不准确时间过长、灵敏度降低停电更换4接地网络有破损自然腐蚀、碰触停电、修理5夜间关灯后，接点及接触部分有烧红，瓷绝缘有闪火花，开关接触部分有放电现象有放电、积垢、绝缘击穿停电进行更换三、电动机维护保养规程1、电动机基本工作原理三相异步电动机的定子铁芯线槽内嵌有位置相差120（电角度）的三相绕组。当定子绕组接上三相交流电源时，里面就产生一个旋转磁场。此旋转磁场切割转子绕组，而此时转子绕组已构成电的回路，故在转子绕组中感应出电流。转子有带电流

33、的导体，因而能够在旋转磁场的作用下转动起来。2、异步电动机按照转子结构形式分：（1）鼠笼式异步电动机。（2）绕线式异步电动机。运输部常用异步电动机代号、性能、应用场所序号产品名称及代号性能和结构特点应用场所1异步电动机Y封闭式，铸铁机座，外表有散热筋，外风扇吹冷，铸铝转子锅炉引风、鼓风2绕线转子异步电动机YR封闭式，铸铁外壳，绕结型转子1、2空压机（车辆须）3起重冶金用绕线转子异步电动机YZR转子为绕线型 。断续定额封闭自扇冷式。采用高电阻合金浇铸的笼形转子。起动转矩大，能频繁起动，过载能力大，转差率高车辆库 天车4多速异步电动机YD结构同Y。通过改变定子绕组的接线方法以改变极对数，得到多种转

34、速。因此其引出线为6-12根。车辆段轮旋床主轴电机3、电动机结构组成1）结构示意图：（略）2）主要结构部件：（1）定子a、定子铁芯 b、定子绕组 c、机座（2）转子a、转子铁芯 b、转子绕组 c、转轴4、电动机安装标准要求：1）电动机允许用联轴器，正齿轮或皮带轮传动，但对4千瓦以上的2级电动机不宜采用皮带传动。双轴伸电动机的风扇端，仅允许用联轴器传动。2）采用皮带传动时，电动机轴中心线须与负载轴中心线平行；且要求皮带中心线与轴中心线垂直；采用联轴器传动时，电动机轴中心线与负载轴中心线应重合。3）对立式安装的电动机，轴伸除皮带轮（或相当于普通皮带轮负荷）外，不允许再带其它任何轴向负荷装置。4）电

35、动机的安装应保证其良好的通风冷却条件。不宜用于日晒或雨淋的场所。5）电动机应妥善接地。接线盒内有接地螺钉。必要时，可利用电动机的底脚螺栓或凸缘端盖紧固螺栓接地。6）电动机的接线板上有六个接线端：相序ABC头U1V1W1尾U2V2W2当电源相序A、B、C分别与接线端标志U1、V1、W1相对应时，电动机的转向从主轴伸端视之为顺时针方向，更换电源相序即可改变旋转方向。7）电动机功率在3千瓦及以下者，用Y接法。 电动机功率在4千瓦及以上者，用接法。5、电动机运行维护基本要求：1）异步电动机正常运行时应经常监视它的三相定子电流，不应超过铭牌上规定的额定值，三相电流是否平衡，即任意二相电流的差数不应超过额

36、定电流的10%。2）还需要经常监视电源电压和变化，一般不宜超过额定电压的10%，三相电压是否平衡，任意二相电压差数不得超过额定电压的5%。3）运行时电动机各发热部分的温度，不应超过表6-13所示的规定，因此也需要经常监视。电动机绕组温度过高时，会发出强烈的绝缘漆气味或焦糊味，出现这种情况应立即停机检查。异步电动机各发热部分允许：温度（）发热部分E级B级F级H级温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法绕组105115110120125140145105铁芯115120140165集电环110120130140注：滚动轴承的允许温度为95,滑动轴承的允许温度为80.4）电动机运行时

37、应经常检查是否过热和有无异常声音，以及电动机的振动和声响的变化。电动机有些故障，特别是机械故障，则常反映不正常的振动或异常声响。5）线绕式异步电动机还应经常检查电刷与滑子间的接触及电刷磨损、压力、火花等情况，如发现火花严重要及时清理、整修滑子表面、校正电刷弹簧压力。6）应保持电动机内外及周围清洁。并检查电机的通风情况是否良好，环境温度是否正常。7、电动机运行中常见故障及排除方法三相异步电动机的常见故障及处理方法故障现象可能原因处理方法不能起动1、电源未接通2、定子断路3、定子绕组相间短路4、定子绕组通地5、定子绕组接线错误1、检查开关、熔丝、各对触点及电动机引出线头，将故障处检出修理检查处理6

38、、熔丝烧断7、绕线式转子电动机起动误操作8、过电流断电器调得太小9、老式起动开关油标缺油10、负载过大或传动机被轧住11、控制设备接线错误6、检查熔断原因，排除故障，然后按电动机规格配上新熔丝7、检相没有环短路装置及起动变阻器的位置。起动时分开短路装置，串接变阻器。8、适当调高9、加新沿用至油面线10、选择较大容量电动机或减轻负载，如传动机被轧住，应检查机器，消除障碍。11、校正接线电动机带负载运行时转速低于额定值1、电源电压过低2、笼型转子断条3、绕线式转子一相断路4、绕线式转子电动机起动、变阻器接触不良。5、电刷与滑环接触不良。6、负载过大。1、用电压表、万用表检查电动机输入端电源电压。2

39、、把断条侦察器放在转子铁心上槽检查，如转子断条，则毫伏表读数增大。3、用校验灯、万用表等检查断路处，排除故障。4、修理变阻器接触点。5、调整电刷压力及改善电刷与滑环接触面。6、选择较大容量电动机或减轻负载。轴承过热1、轴承损坏2、轴承与轴配合过松（走内圈）或过紧。3、轴承与端盖配合过松（走外圈）或过紧。4、滑动轴承和油环轧煞或转动缓慢。5、润滑脂用过多、过少或油质不好。6、传动带过紧或联轴器装得不好。7、电动机两侧端盖或轴承盖未装平。1、更换轴承。2、过松时转轴镶套，过紧时重新加工到标准尺寸。3、过松时端盖镶套，过紧时重新加工到标准尺寸。4、查明轧煞处，修好或更换油环。油质太厚时，应掉换较薄滑

40、油。5、加油或换油，润滑脂的容量不宜超过轴承内容积的70%。6、调整传动带或校正联轴器传动装置。7、将端盖或轴承盖装平，旋紧螺钉。电动机温升过高或冒烟1、负载过大2、两相运转3、电机风道阻塞4、环境温度增高5、定子绕组匝向或相间短路6、定子绕组通地7、电源电压过低或过高1、选择较大容量电动机或减轻负载。2、检查熔丝、开关接触点，排除故障。3、清除风道油垢及灰尘。4、采取降温措施。a、用短路侦察器检查绕组匝间短路。b、利用兆欧表或万用表检查相间绝缘。检查任何二相绕组间绝缘电阻，如绝缘电阻很低，就说明该二相短路。a、接地点发生在槽口处，只有少导线或个别地方绝缘垫好，则可先将绕组加热待绝缘（软化）后

41、，可在导线局部包扎，然后涂上绝缘漆。b、若接地点发生在槽内，则应拆除该绕阻重嵌，所用导线型号、规格和匝数应相同。7、用电压表、万用表检查电动机输入端电源电压绕线式转子滑环火花过大1、电刷牌号及尺寸不合适2、滑环表面有污垢杂物。3、电刷压力太小。4、电刷在刷握内轧住1、更换使用电刷2、用0号砂布磨光滑环并擦净污垢，痕重时应车一刀3、调整电刷压力4、磨小电刷电动机空载或负载时电流表指针来回摆动1、绕线式转子电动机一相电刷接触不良。2、绕线式转子电动机滑环短路装置接触不良。3、笼型转子断条。4、绕线式转子一相断路。1、调整电刷压力及改善电刷与滑环接触面。2、修理或更换短路装置。3、把断条侦察器放在转

42、子铁心上逐槽检查，如转子断条，则毫伏表读数增大。4、用检验灯、万用表等检查断路处，排除故障。接地失灵电机外壳带电1、电源线与接地线搞错。2、电动机绕组受潮，绝缘老化或引出线与接线盒碰壳。1、纠正接线2、电动机绕组干燥处理，绝缘严重老化者要更换绕组，整理接地线电动机运转时声音不正常1、定子与转子相擦2、电动机2相运转有嗡嗡声3、转子风叶碰壳4、转子擦绝缘纸5、转承严重缺油6、转承损坏1、锉去定转子硅钢片突出部分；轴承如有走外圈或走内圈，可采取镶套办法，或更换端盖，或更换转轴。2、检查熔丝及开关接触点，排除故障。3、校正风叶，旋紧螺钉。4、修剪绝缘纸。5、清洗转承加新油，润滑脂的容量不宜超过承内容

43、积的70%。6、更换轴承电动机振动1、转子不平衡2、皮带盘不平衡3、皮带盘轴孔偏心4、轴头弯曲1、校动平衡2、校静平衡3、车正或镶套4、校直或更换转轴。弯曲不严重时，可车去1-2mm，然后配上套筒（热套）四、附属电气设施维护保养规程1、车间区域动力、照明、配电盘、柜、箱维护要求。（1）配电盘、柜、箱、完整清洁，且加锁防护。（2）配电盘、柜、箱电流表电压表指示灵敏正常，数值准确。（3）配电盘、柜、箱内部进线、出线的方向、负载，线号标识明确。（4）配电盘、柜、箱电气设备排列有序、合理、安全、易于操作。（5）配电盘、柜、箱螺丝，线头紧固、安全、无松动掉落现象。（6）配电盘、柜、箱接地装置，接线牢固，

44、阻值在规范范围之内。（7）配电盘、柜、箱、外表、内部、周围要清洁卫生，无明显灰尘。2、车间区域零散负荷开关，铁壳开关及刀闸维护要求（1）负荷开关、铁壳开关及刀闸全部加锁，以防他人误动。（2）负荷开关、铁壳开关及刀闸拉合时，必须紧闭开关门壳，严禁无盖拉合刀闸。（3）负荷开关、铁壳开关及刀闸不用时，全部拉开分离到正确位置。（4）负荷开关、铁壳开关及刀闸进出线无破损。（5）负荷开关、铁壳开关及刀闸安装牢固、可靠安全。（6）负荷开关、铁壳开关及刀闸操作手柄，弹出反回要到位。（7）负荷开关、铁壳开关及刀闸无螺丝缺少，倒闸盖无破损。3、灯桥、灯塔维护要求（1）灯桥、灯塔主体扶手焊接牢固，无明显断裂、生锈、

45、腐蚀，并悬挂“非维护检修人员禁止攀登”标示牌。（2）所有灯具、灯罩齐全，禁止灯泡、灯头置于露天之外。（3）线路紧固、绝缘良好、无明显破损口。（4）镇流器、触发器、接线良好，无明显烧焦、烧黑现象。（5）禁止常明灯现象。4、其它室内外照明及用电设施维护要求（1）点巡检要求：a、每周二、五点巡检一次，出现隐患、破损，一天之内要修好，并让用户负责签字。b、一人检查、一人监护，记录数据准确详细并备案登记。（2）维护保养基本要求：a、照明灯具，禁止长明灯，尽量延长使用寿命。b、开关，禁止猛拉、狠拉，防止拉线断裂，开关破损掉落。c、插座禁止插用电炉等过负荷电气用品。d、电扇调整器，起动方法要正确，先高速起动

46、再依次调到低速档位，禁止长时间运转使用。e、调速器上面禁放杂物，影响散热。f、热水器、电暖器禁止24小时开启，下班后全部关毕。五、电焊机维护保养规程1、电焊机基本工作原理它由变压器T、电抗器L、引线电缆及焊钳等组成。变压器的作用是将电网电压降到6070V的低压，供安全操作规程用电抗器L用来调节焊接电流。当焊条接触工作物的瞬间，焊钳与工件间的电压由6070V急速下降到零，这时电源变压器、焊、钳、工件和电抗器组成一闭合回路。电抗器起限流作用。电压与电流的关系曲线图所示，称为交流弧焊机的下降外特性。当焊条以均匀缓慢的速度离开约0.5mm时，应能起弧进行焊接，这时焊钳与工件间的电压只有2030V。当停

47、止焊接时，电压即回到6070V。2、电焊机使用维护基本要求1）电焊机应放在通风、干燥、远离高温的地方，且放置要平稳，露天作业时，应注意防雨、防尘。2）电焊机接入电网时，必须注意两者的电压是否相符。3、电焊机完好标准1）新焊机或长期搁置未用的焊机，绝缘电阻不得低于0.5M。2）直流电焊机的电刷和整流块应接触良好，当电刷磨损或损坏时，应及时更换。3）电焊机外壳必须牢固接地。4）电焊机应长期保持清洁、卫生。4、电焊机常见故障及排除方法交流弧焊机觉故障及排除方法故障产 生 原 因处 理 方 法电焊机不起弧1、电焊机没有电压2、焊机接线错误3、焊机绕组有短路或断路4、电源电压过低5、电源导线截面太小或焊

48、接电缆截面太小1、检查刀开关和熔断器的接通情况及电流电压。2、检查原副边的接线是否正确。3、检查绕组情况。4、调整电源电压。5、选择用足够截面的电缆焊机绕组过热1、焊机过载2、焊机绕组短路3、通风机工作不正常1、按规定的负载持续率下的焊接电流值使用2、重绕线圈，更换绝缘3、检查通风机是否反转或停止运行熔断丝经常熔断1、电源线有短路或对地短路2、原绕组或副绕组短路1、检查电源线的情况2、检查绕组情况，更换绝缘，重绕线圈焊机铁芯过热1、电源电压超过额定电压2、铁芯硅钢片短路3、铁芯夹紧螺杆及夹件的绝缘损坏4、重绕原绕组后，线圈匝数不足1、用电压表检查电源电压值并与焊机上铭牌值相对照2、清洗硅钢片，

49、并重刷绝缘漆3、更换绝缘材料4、检查线圈匝数并验算各项电气技术数据焊机振动及响声过大1、动铁芯上螺杆和拉紧弹簧松动或脱落2、传动动铁芯或动绕组的机构有故障3、绕组有短路1、加固动铁芯及拉紧弹簧2、检修传动机构如手柄螺杆、齿轮和电动机等3、更换绝缘，重绕线圈焊机外壳漏电1、绕组对地短路2、电源引线或焊接电缆碰外壳1、用兆欧表检查各绕组的绝缘电阻2、检查电源引线和焊接电缆与接线端子板的连接情况焊接电流不能调节1、传动铁芯或绕组的机构故障2、重绕电抗器线圈后，匝数不足，焊接电流不能调节得较小1、检修传动机构2、适当增加电抗器线圈的匝数焊机绕组绝缘太低1、线圈受潮2、线圈长期过热，绝缘老化1、在100

50、左右的烘干炉中烘干2、更换绝缘，重绕线圈调节手柄摇不动或动铁芯绕组不能够移动1、调节机构上油垢太多或锈住2、移动线路上有故障3、调节机械已磨损1、清洗或除锈2、消除障碍物3、检修或更换磨损的零件交流电焊机觉故障及排除方法故障现象可能原因排除方法电焊机过热电焊机过载2、变压器线圈短路3、铁芯螺杆绝缘损坏1、减小使用电流2、消除短路，包括重绕3、恢复绝缘焊接过程中电流忽大忽小1、焊接电缆的接线柱接触不良2、可动铁芯随电焊机震动可移动1、使接触良好2、消除铁芯移动现象焊接过程中，可动铁芯有强烈的震动声1、可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动2、铁芯的移动机构损坏1、拧紧制动螺丝或调整弹簧的拉力2、修理电焊机外壳带电1、一次或二次线圈碰壳2、电源线碰壳3、焊接电缆碰壳4、外壳接地不良或未接地1、消除碰壳现象2、消除碰壳现象3、消除碰壳现象4、接好地线焊接电流太小1、焊接电缆过长2、焊接电缆卷成盘形，电感大3、焊接电缆与接线柱接触不良1、减小电缆长度或增大电缆的截面2、放开电缆，使不成盘形3、使接触良好旋转式直流电焊机常见故障及排除方法故障现象可能原因排除方法电焊机反转电动机接线错误将三根电源线任意二根对调起动后转速低并发出嗡嗡声1、三相电线有一相断路2、电动机定子线圈断路1、检查并接好2、焊接或重绕线圈起动后，电刷有火花1、电刷和整流子接触不良2、电刷被卡住或松动