转变职教发展理念探索教学“四合一”模式

1、转变职教发展理念 探索“四合一”教学模式酒泉工贸中专积极架构校企合作平台，内建外引，创新模式。大力实施“企业进校、校进企业”工程，着力构建“车间建在学校，课堂设到车间”新模式，切实加强实训教学。机械加工专业部努力探索实现“四合一”的新教学模式，为学校工厂化迈出了可喜的一步。课堂与车间合一。课堂设到车间，车间即是课堂，学生在企业化管理的车间里真刀真枪动起来，确保核心技能训练量质合一。教师与师傅合一。学校专业教师既是理论知识的传授者，又是实践操作指导的技工；企业技术人员既是企业生产的技工，又是学生实践实习的指导教师。克服了理论教师灌一套，实训工厂不对号，甚至相互脱离的教学弱点。学生与学徒合一。学生

2、实习时，既是一个技能学习者，又通过训练成为一个合格产品的生产者，学生与学徒实现无缝对接。作品与产品合一。学生实训时的作品就是企业生产的产品，直接接受学校与企业的检验，直接面临市场的优胜劣汰。一、教学模式1、课堂设到车间实现课堂与车间合一。一方面将课堂搬进校内“教学工厂”，在车间进行直观性理论教学和针对性实践操作教学；另一方面，积极拓展校外企业课堂，对焊接、机械加工等专业实行开放教学，改革校内教学，校外实习的传统，把学生直接送到企业进行为期1月的入厂实习，学生一日课堂教学和生活作息制度严格按照工厂运行机制，真正实现学生理论学习和技能演练的无缝对接。本学期专业部安排09春3个班参加了入企见习，09

3、春机械加工2班同学深入奥凯种子机械厂进行了为期两个月的入企实践，与工人师傅一同干活，一同吃饭，从工人师傅那里学习课本上学不到的知识，经过2个月的见习，同学们对工厂、工人、专业岗位等有了更加深刻的认识，同时该班同学在工厂见习期间在班主任张建福老师的有效组织下，全体同学不怕苦、不怕累，积极拜工人为师，从一开始不会干到最后能顶替师傅的工作岗位完成生产任务，这种好学乐业的精神得到了企业的高度评价，该公司已承诺如果这些同学愿意他们将全部吸纳这些同学为企业的员工。09春焊接1班、2班分别进入铸陇机械厂和金盛钢结构公司进行了为期1月的入企实践，从第一天进入企业就深入生产第一线，与工人师傅一同吃住，一起搞生产

4、，虽然干的活很脏、很累，但都能很好的坚持下来，在完成生产任务的同时，也受到了企业的一致好评。通过实践同学们更进一步了解了焊接这一工种的特殊性，对今后要从事的岗位有一更理性的认识，同学们学习技能的热情得到了有效的激发。2、把企业师傅请进课堂，把专业教师送进车间实现教师与师傅合一。专业部从实训车间建设之初就把车间是否与企业对接放在首位，为了真正实现车间企业化的管理，在普车实训车间聘请了原地质局机修厂厂长阚永贵同志担任实训车间主任；在焊接实训车间聘请了原压力容器检验所副所长闫文辉担任车间主任；在钳工实训车间聘请了原奥凯种子机械厂机修班班长何鸿飞同志担任车间主任，这些同志有工厂工作经历，熟悉工厂环境，

5、同时担任过一定的管理职务，具备了一定的工厂管理经验，使实训车间的管理与企业工厂的管理真正实现了无缝对接。在实训车间助理教师的配备上，经过深思熟虑选派了一批对口专业的青年教师深入车间，如齐龙德老师、张子烜教师、于忠文教师等，他们都是机械类专业大专、本科毕业，他们既具有较深厚的专业理论知识，又具有一定的实训教学经验，这样一来车间里的实训指导教师既是教师深懂专业理论知识的教师又是具有过硬实际操作技能的师傅，为有效开展实训教学，不断提高实训教学的质量，强化学生技能水平提供了强有力的保障。3、学生与学徒合一。在文化基础课与专业基础课上学生是一个学习文化知识的学习者，他的身份是学生，进了车间、进了企业学生

6、是一个技能学习者，他的身份是学徒，在实训岗位和企业见习岗位上他又是一个工人，是一个产品的生产者。学生与学徒的身份不同，所学的内容也有差别，学徒更多的是要从师傅那里学习书本上学不到的知识与技能，从工厂中不断熟悉并习惯工厂化的管理模式，为今后真正走上工作岗位打下坚实的基础。本学学期09春机械加工2班42名同学深入奥凯种子机械厂，09春焊接1、2班的40名同学深入金盛钢结构公司进行了为期2个月的见习，通过见习学生普遍反映在工厂2个月所学到的比在学校2年学到的还要多，同时，学生通过见习对岗位有的理性的认识，坚定了从事本专业信心，也看到了今后就业的希望。4、作品与产品合一。在学校领导协调下，专业部依托学

7、校其他处室积极与企业接洽。 2009年9月与酒泉市车管所合作，焊接车间完成了车管所委托的栅栏加工； 6月与陇工机械有限公司合作，普车、数控车间为陇工加工双头螺纹件200余套（1套三件共600多件）；7月-8月承接四中垃圾车7辆，上坝、西洞高低床500余副；10月承接奥泰开关厂高低床30副，灰车200余辆，广告牌2副。以上工作本部教师学生都有参与，将课堂与车间合二为一、教师与师傅合二为一、学生与工人合二为一、作品与产品合二为一的教学模式落到了实处。学生在实训中投入实际生产，教师实地指导、示范，学生作品即是成品，强化了学生的生产技能，技能与生产密切结合，学生与工人无缝衔接。来料加工即节约了实训成本

8、，有强化了学生技能，为学校增加了收入，应作为今后校企合作的主要部分。二、实施策略 1、共建“基地”。机械加工部根据现有专业特点，先后与奥凯种子机械厂、金盛钢结构公司、铸陇机械厂、德阳东汽电站机械制造有限公司、威灵（芜湖）电机制造有限公司等企业建立了校企合作关系，并在这些企业建了学生实践基地2、共建“队伍”。积极引进在企业工作的技术专家和技术能手充实教师队伍，同时聘请企业及社会上经验丰富的名师专家、高级技术人员、技师和能工巧匠作为兼职教师，扩大“双师型”队伍数量，提升“双师型”队伍质量。3、共建“计划”。聘请行业、企业领导和专家参与各专业人才培养方案的制订或修订工作，共同参与教学计划修订过程。在

9、人才培养上，创新教改实验班、企业冠名班与“特色班”，与威灵控股有限公司达成用工订单培养协议，将在校09春机械加工1班、2班、09春焊接2班等3 个班级冠名为威灵班，与东汽电站机械制造有限公司达成协议，将09春焊接1班冠名为东汽班。4、共建“课程”。围绕企业的生产实际和企业对人才的需求规格标准，大胆进行课程改革，聘请企业领导、技术骨干参与课程改革，构建适应与职业岗位相适应的课程体系。按照企业的需求，确定课程结构、选择课程内容、开发专业教材。专业部先后聘请了奥凯种子机械厂、陇工机械厂一线管理人员来校与专业教师共同修订机械加工、焊接及数控专业的教学计划及课程设置，使课程设置更接近企业的需求。5、共建“课堂”。 企业为学校提供一大批校外实习基地，并由企业的业务骨干、技术能手指导学生进行实习、实训。企业的设备成为教师教学的教具，车间的场地成为学生学习的课堂，大大提高了学生学习的积极性和主动性。6、共建“文化”借鉴企业文化理念，营造企业文化氛围。如实验室、操作室、工具房等管理都模拟行业真实生产环境。“减少浪费降低成本”、“控制每一道工序