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文档简介
1、运行手册第一章 第一节 前格栅间安全技术操作规程1.1前格栅,内有栅条间距为110mm的格栅两台。1.2非工作人员未经允许禁止进入格栅间。1.3严禁非工作人员操作格栅设备。1.4严禁操作人员在格栅运行中用手摘取齿耙上的杂物。1.5如格栅安全销断裂,严禁开启格栅机防止造成设备的严重损坏。1.6格栅检修时,操作人员应穿戴齐全劳保用品,系好安全带,做到一人操作一人监护。同时做好通风工作防止意外事故发生。二粗格栅间安全技术操作规程2.1粗格栅间是进水泵房处理原水中较大杂物的设施。有以下设备:4台20mm回转式机械( );一台 36无轴螺旋输送机( );电气柜1台、2.2安全操作机械、电器操作1)格栅间
2、内有电气柜1面,内有格栅间供电总开关。给粗格栅送电后,无轴螺旋输送机处于运行状态。2)粗格栅操作“停止”档,暂时停用时使用该档。“自动”档,该运行方式由时间继电器(PLC)控制,格栅间隔运行。3)无轴螺旋输送机操作“手动”档,按动按钮,可使机械运转和停止。“自动”档,在这种状态下,机器受PLC控制,并与格栅联动。“停止”档,机械暂时停用或排除故障时,使用该档位。一般操作说明1)根据运行指令,选择自动或手动操作状态。2)手动时,先将粗格栅开至手动档,检查是否有大块物体,当有大块物体时,一定要停机及时清除,防止卡死、链条脱轨或保险螺栓断裂。3)当栅渣除净后,开动输出机,回复机器正常运行状态。4)当
3、出现意外情况时,请按动盘面上的停止按钮,排除故障。5)每天每次巡视应进行手动运行一次,检查机械运行状态。6)运行时每天应保证栅渣可以自动运行,当粗格栅处于自动状态时,输送机应同时处于自动状态。7)根据运行指令,粗格栅可以自动运行,当粗格栅处于自动状态时,输送机应同时处于自动状态。2.3故障及排除措施当粗格栅、输送机因电机转矩过大,发生热故障时,电机停止运行,或格栅机保险螺栓断裂,电机正常运行。排除故障的方法是:关闭电源,及时保修。2.4维护保养机械润滑按润滑表进行操作。输送机应定期检查,如有故障情况,要及时处理或报修。机械应定期保养,室内要保持好清洁。第一章 第八节 曝气池及回流污泥泵房安全技
4、术操作规程回流污泥泵的操作在电气控制柜上,每台泵都有一组运行显示和控制按钮。具体见鬼上的标牌。当开关至手动时,可按动启动/停止按钮进行螺旋泵的启停。当开关至自动时,将由中控室通过计算机进行操作。每座泵房螺旋泵开动的数量由工艺工程师根据工艺参数来确定,由中控室和现场操作人员进行操作。 水下搅拌器的操作 水下搅拌器安装在曝气池中,1#3#曝气池每池由4台,4#6#曝气池中,每池有8台。这些设备的控制装置,分别设在回流泵房控制柜和曝气池走台上。进泥电动闸门的操作 电动闸门的供电开关在控制柜内,全部操作均在室外进行。启闭机上有三只按钮,左开启,中停止,右关闭。还有一个机械开度计,从0-100%。这些闸
5、门除检修外,都在开位,正常开度为75%。内回流泵的操作 在曝气池(105-4;105-5;105-6)三池中,各有一只水下内回流泵。将从曝气区把一部分混合液打回到厌氧区。这些泵只有手动操作,控制部分在回流泵房控制柜上。只要按动启动/停止按钮,即可实现该泵的启、停。该泵的运行和故障信号能传送到中控室,在模拟屏显示出来。第一章 第九节 鼓风机房安全技术操作规程启动前的准备工作1)检查机器注油情况,风机轴承油杯里的润滑油应不少于3/4,减速机里齿轮油不低于油尺上的刻度线。2)检查出风管处的阀门是否按工艺要求开到需要的位置。3)检查进风口过滤器有无堵塞。检查进风口阀门的开度是否符合规定要求。4)检查有
6、没有其他影响风机运行的问题。启动/停止鼓风机1)鼓风机控制箱内高压柜正常时,绿灯亮。2)将钥匙开至“手动”档,这时,油泵和冷却风扇启动,检查油压应在25Bar。3)按一下“灯测试”按钮,以检查各种指示灯是否良好。4)将流量控制器上进风闸门开度调到35%以下。5)开动屋顶风机。6)按“启动”按钮。这时,旁通阀阀门指示灯闪亮,此时灯灭掉时,鼓风机启动。7)约一分钟后,将流量控制器上进风闸门开度调到3570%,(根据具体要求)。8)正常工作电流小于42A,轴温小于90摄氏度,油温范围:5060摄氏度。9)根据操作需要,风机启动后可以转为自动运行(自动状态不能直接进行鼓风机的启动)。10)鼓风机运行时
7、,减速机润滑油应不低于油尺下刻度线,轴承润滑油应不少于油杯的1/4.11)鼓风机的停止操作首先检查是否是自动运行状态,并首先转为手动状态。12)按停止按钮,主机停止运转。待主机完全停止转动时,可将钥匙打到“停止”位置,这样,完成了停车。13)停止屋顶风机。第二章 第一节 浓缩池及浓缩污泥泵房安全技术操作规程刮泥机的操作1)开机前检查:检查走台和池中有无杂物,检查减速机内是否缺油。2)启动刮泥机:将浓缩泵房控制柜中搅拌机空开合上,再启动现场操作箱。3)故障处理:如发现有杂物应及时清理,如减速机缺油,应及时注油。如果搅拌机运行不正常,应立即停止运行,填写故障报告,通知有关部门和人员进行处理。浓缩泵
8、房的操作1)检查:检查泵房内各种管道的阀门开闭情况。2)确定运行方式:根据指令现场人员要把各阀门开到规定位置,把控制柜上转换开关拨到自动挡。手动控制只限于设备调试和自动系统不正常时使用。3)启动:该泵房在正常情况下,空压机启动。泥泵由中控自动开启,轮流启动。手动控制时,可将泥泵转换开关拨至“手动”即可操作。进泥挤压阀拨至“手动”时,两只阀均是开位,无法关闭。4)故障处理:污泥中絮状物沉积,易堵塞污泥管路和阀门,如发现流量计流量不正常,应立即通知维修人员尽快处理。第四章 中控室安全技术操作规程自控设备检修、操作时,必须二人在场,一个操作一个监护。测试仪器仪表、工具定期检查,及时发现失效器具。发现
9、自控设备、仪器仪表故障和问题,要立即检查处理。检修工作完成,要清理现场,整点工具,记录验收交付使用。影响工艺运行的维护检修,要安排手动运行,制定安全措施,上报经审批后方可进行。认真做好各种记录,并定期收集整理运行资料,不得缺损。严格执行交接班制度,把工艺运行各方面情况交接清楚。分控室必须每天巡视,定期清理卫生,保养维护设备。1.3每天巡视现场仪表,定期清理、养护,按周期清洗探头。第六章 第一节 污水处理工安全操作规程1.1上池巡查、操作时,必须保证两人以上同行,并互相监护。雨雪大风天气注意防滑,避免跌落。巡视同时必须检查安全救生设施和用品是否齐全完好,如发现有破损,丢失应立即上报并及时补充,运
10、行人员要熟练掌握安全救生用品的使用方法。1.2设备运行前及运行中,必须严格检查设备是否漏油漏电;紧固部分是否松动,保证设备在完好的状态下运行。1.3水泵手动启动前,操作人员必须对现场各种设备进行严格检查,在设备完好情况下,并经中心控制室确认具备启动条件后方可启动,严禁频繁启动。1.4水泵手动启动后,操作人员要对电器、机械设备、水位等进行运行状况检查,设备运行正常,水位稳定后方可离开。1.5泵房因发生供电系统停电停止运行,当班人员无法启动水泵时,首先关闭进水口闸门,然后立即上报中心控制室及主管部门,立即与总开闭所沟通情况,确定事故原因。如果不是机械故障,当班人员不得擅自接通电源,应通知总开闭所值
11、班人员,按停电处理。1.6进入有沼气和有害气体释放的排泥管道连接的阀井、廊道等不为何维修池下设备时,必选下井下池安全操作规程要求,采取有效的安全措施,经安全部门同意后方可操作。1.7设备维修时应切断电源,悬挂警示牌,严防安全事故的发生。2.1设备的启动与停机,必须严格按有关程序操作。手动启动设备前,操作人员必须对现场各种有关设备进行严格检查,在设备完好情况下,并经中心控制室确认具备启动条件后方可启动,严禁频繁启动。2.2设备运行前及运行中,必须严格检查设备是否楼有漏电;紧固部分是否松动。巡视、维修时需两人以上同行。2.3设备检修时,必须悬挂警示牌以防误操作,导致事故发生。2.4经常观察消化池内
12、的压力,发现压力超过设计值时,立即停止搅拌。2.5维修高处设施时,必须搭设安全架和安全网,加强人参保护措施。2.6严禁私自明火作业,确需明火作业时,必须经厂安全、消防部门联合批准,同时采取防火防爆防毒等措施。2.7每班必须按规定时间次数进行巡视,巡视时保证两人以上,并随身携带气体报警器,如发现设施漏气等问题,立即采取防护措施,及时上报有关部门处理。2.8消化池放空清理检修时,提前向安全部门申请。操作时戴好防毒面具,系好安全带,对池内进行通风处理。检测各种有害指标表低于规定标准后,方可下池进行检修,清理。操作过程中保持池内外联系,发现异常及时采取措施。第六章 第三节 水泵工安全操作规程3.1设备
13、运行前及运行中,必须严格检查设备是否楼有漏电;紧固部分是否松动,保证设备在完好的状态下运行。3.2水泵手动启动前,操作人员必须对现场各种设备进行严格检查,在设备完好情况下方可启动,严禁频繁启动。3.3水泵手动启动后,操作人员要对电器,机械设备,水位等进行运行状况检查,设备运行正常,水位稳定后方可离开。3.4泵房因发生供电系统停电停止运行,当班人员无法启动水泵时,首先关闭进水口闸门,然后立即上报中心控制室及主管部门,立即与总开闭所沟通情况,确定事故原因。如果不是机械故障,当班人员不得擅自接通电源,应通知总开闭所值班人员,按停电处理。3.5设备维修时应切断电源,悬挂警示牌,严防安全事故的发生。3.
14、6经常挂差压力罐内的压力,发现压力超过设计值时,立即停泵。3.7维修高处设施时,必须搭设安全架和安全网,加强人参保护措施。第六章 第十四节 维修电工安全操作规程14.1检修前工作准备:凡进行电器,机泵,设备和想线路的检修作业前,均需由检修工作负责人填写工作表,10千伏以上的变电所全部停电检修,工作票由电气技术人员填写,并经主管领导签署意见后方可执行。检修作业前应将工作票交值班负责人查阅,并作必要的口头说明,待取得值班长同意和配合后,方可开始工作。工作人员挂接地线前,必须验电,挂接地线时要戴绝缘手套、操作是人体不得碰地线。同杆架设的多层电力线路控接地线时,先挂低压,后挂高压,先挂下层,后挂上层。
15、第六章 第十七节 起重工安全操作规程17.1安装,拆卸,吊运工作之前,认真检查所用的一切工具是否良好,不准将就使用;安装拆卸吊运较大物件时,事前要检查现场,并制定措施,明确分工,派专人指挥。17.2高处作业,操作者要扎好袖口裤脚,二米以上作业要带好安全帽,系好安全带,不准随意投扔工具,材料,时刻注意脚下踏物是否牢固;交叉,混合作业是要与其他工种互相配合,密切联系,并划出作业区,挂上警示牌,拉上围绳。17.3往高处吊运由油质物件或电机时,要特别注意检查挂钩及地滑子承受负荷是否适当,物件要捆挂牢固,拴好留绳,以防旋转;指挥者要与上下人员联系好,按预定信号准确指挥,如发生异常现象时,要立即停止操作,
16、进行检查处理。17.4竖八股架,引杆,桅杆式,杆顶要绑牢,杆底固定牢固,根据承重情况旋转牢固物体或坑木固定;竖放架子时必须有一人指挥,以防倒架伤人;起吊物离开地面后,要认真检查,确无问题方可起吊;操作中必须跨越电线时,要搭设保护架。17.5使用千斤顶,必须将顶上,下垫牢,并随起随垫,随落随抽垫,落时不要过猛,以防崩坏千斤顶伤人。17.6使用滚杠托子时,拿杠人员精神要集中,防止压伤手脚;下坡时根据坡度大小排放滚杠,并准备留绳或沙土;下坡时不要站在托子前,上坡不要站在托子后;打锤时要检查好锤头,注意前后是否有人;用卷盘时推盘人员要听从掌绳者指挥,停止时不要撒手离开推杆,注意信号联系。17.7吊运物
17、件要查清重量,有棱角及精密物件必须垫好,使用吊车必须专人指挥,检查好挂钩绳索,注意周围人员安全。17.8使用卷扬机要固定牢固,开车前检查各部螺丝有无松脱,刹车是否良好,操作人员思想要集中,特别要注意从起落停信号,需要扶绳时,手要离开滚筒1.5米左右,以防压手。17.9钢丝绳,链条承载规定如下绳链绳链直径(毫米)垂直起重时负荷量(吨)两绳间家教90时负荷量(吨)一根四根一根四根钢丝绳(100kg/mm)80.52.00.31.2100.83.20.52.0121.04.00.73.0162.08.01.45.5203.012.02.08.0244.518.03.012.0286.024.04.2
18、17.0328.032.05.522.04012.048.09.036.0链条(安全系数为6)9.50.62.40.41.612.71.04.00.72.815.91.56.01.04.019.12.39.01.66.425.44.016.02.811.0按角度应减轻为100%70%17.10使用三叉架注意事项:使用三叉架动作要协调一致。三根杆距离要相等,地下打窝子或拉栏绳,杆腿要垫好并固定牢固。吊物时拉链子的人要站在两杆空间牢固的地方,不准斜吊,工作现场要整洁。17.11两人以上搬运物件时,要密切配合,较大物件不准转运,以免失落伤人,两人以上抬撬物时,要由起重一人发出一动作口号,不得蛮干。第
19、六章 第二十四节 化验工安全操作规程24.1化验人员工作前要穿戴好个人防护用品,然后进入工作室。24.2使用电器设备前要检查电源,线路和控制开关各部是否安全,接地或接零保护是否完好,正常后方可使用;工作结束断开电源开关。24.3使用电器设备要经常检查,发现问题必须请电工处理;遇到停电时,要断开所有用电设备电源开关。24.4严禁用铁柄毛刷,湿抹布清扫,擦洗开关和电气设备。24.5电炉两端要安装安全防护罩,并经常检查是否完好,以免发生触电事故。24.6化验室使用的剧毒药品瓶子不准乱放,要严格管理,严禁作为餐具使用。24.7配制稀硫酸时,必须佩戴好安全防护用品,配置过程必须在烧杯,耐热容器内进行,必
20、须缓慢滴将浓硫酸加入水中,并用玻璃棒搅拌。24.8所有瓶装药品要有标签,剧毒物品必须注明,并有专人负责保管。24.9鉴别试剂时禁止用口尝,若需要嗅觉鉴别时,应远离鼻子,用手轻轻扇动,少闻其味。14.10在操作一切有毒气体时,必须在稠度罩内进行,以防毒气泄漏中毒。第六章 第二十五节 中控室监控人员安全操作规程25.1监控人员应熟悉中控室内所有设备的使用方法及运行参数,发现运行参数异常应及时调整。25.2中控室运行人员要认真负责,看护好监控设备,并随时监控全厂运行情况,不得擅自离岗。25.3运行人员要做好运行和操作记录,发现问题要及时处理,以保证全厂的安全运行。25.4如发生重大问题要及时向有关部
21、门汇报,以便及时妥善处理。25.5运行人员要严格按操作规程和管理制度操作,否则追究其责任。第六章 第二十六节 运行电工安全操作规程26.1高压操作:26.1.1对高压电气设备操作前要填好操作票,并先到模拟盘进行模拟操作,然后再接排好的操作顺序,一人操作一人监护。26.1.2停电:(1)停电操作由值班长主持,安全员在场。停电前要向值班人员说明停电范围,时间,作业内容,参加人员及安全注意事项。(2)操作顺序:按先断负荷开关,再断隔离开关的顺序,依次停电容盘,分盘,总盘等,最后停总受盘及户内隔离开关。(3)停电操作结束,要检查各部开关是否在开位,并对电缆、电容等施行放电。用验电笔确认全部无电后,在进
22、户隔离开关下侧挂好接地线及标志牌,然后方可进入现场安装检修作业。26.1.3送电:(1)有停电作业项目时,值班长在得到各项作业负责人的报告,确认全部停电检修作业完成后,开始主持送电事项。(2)值班长会同有关人员,依次检查配电设备及开关是否处于断开状态,检查无误撤出接地线,填写好送电操作票。(3)操作顺序:接送电操作票顺序,先合隔断开关,再合负荷开关;从户内隔离开关和总受盘开始至各分盘。送电后对开关位置、仪表和交配电设备进行全面检查。26.1.4停电切换电源:(1)切换电源接停电步骤,填好操作票依次停各分盘至总受盘,然后切断电源,使全部开关处于断开状态。(2)投入备用电源时,按送电步骤填好操作票
23、,先合总受盘,再合各分盘,送电后检查开关位置,仪表及配电设备。(3)切换主变压器:按停电顺序,将在用变压器的负荷全部切断,使其脱离网络停运,然后接送电顺序将备用变压器投运。26.1.5不停电切换电源,先合备用电源的隔离开关,再合备用电源的油开关,然后切断运行电源的油开关,再切断运行电源的隔离开关。26.2变电所的安全操作:26.2.1操作票制度:(1)操作人员必须明确工作内容,范围,时间,操作部位等,认真填写操作票。(2)操作前对安全防护用具进行检查,并按操作规程进行模拟操作。(3)操作时应由两人进行,一人监护代唱票,一人复诵后操作。26.2.2操作顺序:(1)停电:首先认真填写好停电操作票。
24、A.切断各开关柜中油开关后,再切断各部位刀闸开关,从分柜到总受柜。B.切断有关联络油开关,隔离开关及用户刀闸开关。C.对电容器柜及电缆进行放电。D.验电确认无电后,挂短路接地线(先挂接地端,后挂母线段)。E.在进户刀闸开关下侧及油开关手柄上,必须挂(有人工作禁止合闸)警告牌。(2)送电:A.有停电作业项目时,值班长在得到各作业负责人签署的竣工报告,确认作业全部完成后,开始主持送电事项。B.停电作业结束后必须经值班长与工作负责人检查电气设备上有无遗漏的工具及杂物。C.按填好的送电操作票顺序送电。a.拆除短路接地线(先拆呼线端,后拆接地端)。b.撤除警告牌,合进户道闸开关或油开关。c.合总开关柜上
25、,下刀间开关后,再会油开关,合个分柜上,下道闸开关后,再合油开关,并检视各仪表的指示是否正常。d.合低压各部刀闸开关。26.3变电所巡视:26.3.1值班人员必须随时掌握设备运行状况,及设备声音合仪表指示的变化。26.3.2巡视时发现问题必须填写记事本,重大问题立即向值班长或厂领导报告,如必须处理时要停电后在检修。26.3.3巡视时间,每半小时依次,恶劣天气及特殊情况应增加巡视次数,如雷雨,浓雾,冰雪和风等天气,应注意检查室外变电装置的绝缘是否放电,线路瓦见是否脱落。第七章 第三节 电动葫芦安全操作规程3.1电动葫芦要由专人操作,非操作者不得随意开动;要保证接地线接地良好。3.2使用前要检查启
26、动按钮是否在适当位置,各电器,机械部分是否完好可靠。3.3吊运工件前,要先开空车运转,经检查无误后方可进行吊运作业,酒后禁止操作。3.4吊运工件时,必须捆挂牢固,先将重物吊离地面50mm,经试吊无问题后再起钩吊运,禁止超负荷吊运。3.5不准斜挂歪掉:严禁吊物从人头上部经过,;电动葫芦本身的钢丝不准压摞和拧劲使用。3.6吊运时要检查吊具(链条,钢丝绳等)是否符合规定,不准超负荷使用。3.7工作结束要将电动葫芦开到固定位置,并切断电源。3.8电动葫芦要注意保管,不准淋雨以防受潮,室外露天作业要有防雨措施。第七章 第八节 手动葫芦安全操作规程8.1悬挂葫芦的构架必须牢固可靠,工作时葫芦的挂钩,销子,
27、链条,刹车装置等必须保持完好。8.2起吊物件时,除操作人员外,其他人员不得靠近被起吊的物件。8.3起吊物件时,必须捆绑牢固可靠,吊具,吊索应在允许负荷范围。禁止超负荷起吊重物。8.4用两个葫芦同事起吊一个物件时必须有专人指挥,负荷应分担均匀,操作人员动作要协调一致。8.5放下物件时,心须慢慢轻放,不允许自由落下。第七章 第十一节 低压电气设备安全操作规程11.1在使用电器设备时,必须事先检查开关,电机,机械设备等,安装是否符合安全要求。11.2开始或停止工作时,必须将开关扣严或拉下,11.3更换保险丝时,不准加大或以钢丝代替使用。11.4电器开关箱内,不准放任何物品。11.5严禁用导电器具清扫
28、电器和用湿布擦洗电器。11.6凡电气动力设备超过允许温度时,应立即停止运转。11.7电炉两端应设安全罩,安全罩严禁随意拆掉,以免发生漏电事故。11.8禁止在电气设备和线路上洒水,以免漏电。11.9凡使用110伏以上的电源装置、仪器的金属外壳必须做好接地(零)保护,并安装漏电保护器。11.10严禁用湿手分、合开关或接触电气设备。第七章 第二十四节 使用强酸、强碱及腐蚀剂安全操作规程24.1搬运和使用腐蚀性药品时,如强酸、强碱及液溴等,必须戴橡胶手套、围裙、眼镜,并穿深筒胶靴。24.2搬运酸、碱前应进行检查:装运器具的强度;装酸或碱的容器是否封严;容器的位置固定是否稳妥;搬运时不许一人把容器背在背
29、上。24.3移注酸、碱时,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸液溅出伤人。酸液或其他苛性液体,禁止用嘴直接吸取,如无吸气器可用量筒量取。24.4开启盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水合其他苛性溶液容器时,应先用水冷却,然后开启。开启时,瓶口不准对人。24.5在稀释酸(尤其是硫酸)时,应边搅拌边缓慢将酸液注入水中,禁止将水注入酸液内,拿取碱金属及其氢氧化物合氧化物时,必须用镊子夹取或用瓷匙采取。24.6废酸、废碱必须集中保存在专门的容器内。该容器应放在安全的地方。如腐蚀性物质接触到皮肤上时,应立即用清水冲洗。24.7腐蚀性强烈的物质有:溴及溴水,硝酸,硫酸,王水,氢氟酸,铬酸溶液,氢氰酸,五氧化二磷,磷酸,
30、氢氧化钾,氢氧化钠,氢氧化铵,冰醋酸,磷,硝酸银,盐酸。第七章 第二十五节 使用易燃易爆物品安全操作规程25.1管理与操作存有易燃易爆物品机械设备的人员必须严格遵守劳动部门的各项规定,持证上岗,并穿戴防静电用品。25.2在存放有易燃易爆物品的场所及附近严禁烟火。存放及工作地点应保持通风良好,并配备齐全有效的消防器材。25.3置于易燃易爆场所的各种电器设备及照明灯具、开关,必须选用防爆型设备,并有严格的安全管理制度及操作规程。25.4可燃性,尤其是易挥发的可燃物应存放在密闭的容器中,不准用开口容器贮存。25.5受压容器及气瓶的各种安全附件必须齐全有效,并定期进行检测。25.6若发生火灾,爆炸事故,首先应撤除一切热源,切断电源,并及时报警,同时积极组织人员抢险。25.7油料及化工产品失火时,严禁用水灭火,应用砂子、石棉布盖住火源或用四氯化碳灭火机、灭火弹等消防器材灭火。第七章 第二十六节 毒品使用安全操作规程26.1凡能产生有毒气体和刺激性气体的操作,应在通风柜内进行。这些气体是:一氧化碳,硫化氢,氟化氢,氯化氢,二硫化碳,氯,碘,二氧化硫,氧化锰,二氧化氮等。26.2进行有毒物质试验或接触有毒物质时,必须穿戴好个人防护用品,去实
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