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文档简介
1、沥青路面施工工艺1、沥青路面材料分类:沥青混凝土、热拌沥青碎石、乳化沥青碎石混合料、沥青贯入式和沥青表面处理。2、沥青路面强度构成分类:密实类、嵌挤类3、按施工工艺分类:层铺法、路拌法和厂拌法一、沥青路面简介总的方法:先油后料洒铺法沥青路面面层施工1、沥青表面处治路面:1)定义:用沥青和细粒矿料按层铺施工成厚度不超过30的薄层路面面层。2)施工方法:层铺法:单层式、双层式、三层式。单层式:洒布一次沥青,铺撒一次矿料, 厚度为1.01.5cm;双层式:洒布两次沥青,铺撒两次矿料,厚度为2.02.5cm;三层式:洒布三次沥青,铺撒三次矿料,厚度为2.53.0cm;初期养护。3)施工顺序:(以双层式
2、为例)施工顺序:备料、清理基层放样、浇洒透层沥青、洒布第一层沥青、铺撒第一层矿料、碾压、洒布第二层沥青、铺撒第二层矿料、碾压、养护。清理基层:在沥青表面处治以前,应将路面基层清扫干净,使基层矿料大部分外露,并保持干燥。对有坑槽、不平整的路段应先修补和整平。如基层强度不足,应先补强。浇洒透层沥青:基层浇洒沥青,并透入基层表面。洒布沥青:洒布沥青应均匀,不应有空白或积聚现象。铺撒矿料碾压:从两边向中间,每次碾压应重叠300,碾压34遍。3、施工顺序:备料、整修、放样和清扫基层、浇洒透层或粘层沥青、铺撒主层矿料、第一次碾压、洒布第一次沥青、铺撒第一次嵌缝料、第二次碾压、洒布第二次沥青、铺撒第二次嵌缝
3、料、第三次碾压、洒布第三次沥青、铺撒封层矿料、最后碾压、初期养护。(二)沥青贯入式1、定义:在初步碾压的矿料层上洒布沥青,分层铺撒嵌缝料、洒布沥青和碾压,并借助于行车压实而成的沥青路面,其厚度一般为48cm。2、构造:主要靠矿料的嵌挤作用和沥青材料的粘结力,是一种多孔隙结构,为防止路表水的侵入和增强路面的水稳定性,在面层的最上层必须加铺封层。沥青混凝土路面是指沥青面层用沥青混凝土混合料铺筑,经压实成型的路面。一、准备工作 确定料源及进场材料的质量检验、施工机具设备选型与配套、修筑试验路段等工作 (1)检查与清理基层。保证基层坚实、平整、洁净和干燥;。 (2)准备和检查施工机具; (3)确定料源
4、及进场材料的质量检验: 沥青:检查厂家的试验报告、装运数量、装运日期,并抽验(抽验项目:针入度、延度、软化点、薄膜加热、蜡含量、密度)。 其他材料:石料、砂、矿粉等。(4)铺筑试验路段:铺筑12h后检查密实度、厚度。第二节 沥青混凝土路面施工二、施工程序 1.安装路缘石和培肩。沥青路面的路缘石可根据要求和条件选用沥青混凝土或水泥混凝土预制块、条石、砖等。 2.清扫基层。基层必须坚实、平整、洁净和干燥,对有坑槽、不平整的路段应先修补和整平。整体强度不足时,应给以补强。注意:面层铺筑前,应对基层或旧路面的厚度、密实度、平整度等进行检查。 3.浇洒粘层或透层沥青。 粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青
5、。 (1)透层沥青1)作用:为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的透入基层表面的薄层。2)符合下列情况,应浇洒透层沥青。沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层;水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土; 双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上层前,其下面的沥青层已被污染。 旧沥青路面层上加铺沥青层。 水泥混凝土路面上铺筑沥青面层。 与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面。(2)粘层的作用和适用条件1)作用:为加强路面的沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间的,粘结而洒布的沥青材料薄层。2)符合下列情况,应浇洒粘层沥青沥青混合料
6、的拌制 间歇式 连续式在拌制沥青混合料之前,应根据确定的配合比进行试拌。为保证沥青混合料的质量,需要控制拌制温度、运输温度、摊铺温度及碾压温度。经拌和后的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗细料分离现象。普通沥青混合料的贮存时间不得超过72h;改性沥青混合料贮存时间不宜超过24h;SMA混合料只限当天使用;OGFC混合料宜随拌随用。拌和时间:根据具体情况经试拌确定,以沥青均匀裹覆集料为度,间歇式搅拌系统每盘的生产周期不宜少于45s(其中干拌时间不少于510s)。改性沥青和SMA混合料的拌和时间应适当延长。拌和质量4.摊铺。沥青混合料可用人工或机械摊铺,热拌沥青混合料应采用机械摊
7、铺,摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行。摊铺机操作过程见图所示。 沥青混合料摊铺机操作示意图1-料斗;2-驾驶台;3-送料器;4-履带;5-螺旋摊铺器;6-振捣器;7-厚度调节螺杆;8-摊平板温度检查运料车等待摊铺机就位4、沥青混合料铺摊作业 摊铺时,沥青混合料温度不得低于100(煤沥青不低于70)。 摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数,其松铺系数通过试铺碾压确定,也可按沥青混凝土混合料1.151.35,沥青碎石混合料1.151.30酌情取值,摊铺后应检查平整度和路拱。摊铺1摊铺机梯队作业1摊铺机梯队作业2摊铺机梯队作业3初压:压实温度一般为110130(煤沥青混合料不高于90);用6-8t的双
8、轮压路机碾压两遍。使混合料得以初步稳定。复压:压实温度一般为90110(煤沥青混合料不低于70);用10-12t的三轮压路机或轮胎压路机碾压4-6遍,碾压至稳定无显著轮迹为止。终压:压实温度一般为7090(煤沥青混合料不低于50)。消除轮迹。5、沥青混合料的碾压 沥青路面的压实程序分为初压、复压和终压 压路机从外侧向中间碾压。 轮胎式压路机时,重叠1/31/2的碾压轮宽度; 三轮式压路机时,相邻碾压带应重叠1/2宽度; 振动压路机时,碾压带应重叠100200宽度。 压路机应以慢而均匀的速度碾压,其碾压速度应符合有关规定。压实方法:碾压1碾压2碾压3碾压4 6.接缝处理。沥青混凝土路面的各种施工
9、缝(包括纵缝及横缝)都必须密实、平顺,接缝前其边缘应扫净、刨齐,刨齐后的边缘应保持垂直。 纵向接缝施工:摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。半幅施工不能采用热接缝时,宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时应按图的方式进行梯队作业的纵缝应采用热接缝横向接缝的施工:相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。对高速公路和一级公路,中下层的横向接缝时可采用斜接缝,在上面层应采用垂直的平接缝(见图)。其他等级公路的各层均可采用斜接缝。平接缝应做到紧密粘结,充分压实,连接平顺。横向接缝的碾压应先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压(图)。碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木,碾压时压路机应位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型,同时又有纵缝时,可先用钢
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