某集团每年30万吨甲醇装置安装工程施工详细方案

1、某集团每年 30 万吨甲醇装置安装工程施工详细方案22某集团每年 30 万吨甲醇装置安装工程施工详细方案中国化学工程第十二建设公司大化工程部* 年四月一日目录一、概述1二、设备安装主要施工程序三、施工准备四、设备安装顺序及技术要求五、设备供货顺序六、交工文件及验收七、HSEt理措施八、质量保证措施九、应遵循的主要质量文件十、劳动力使用方案十一、主要机具、设备方案十二、施工进度方案一、概述工程概况大连 30 万吨甲醇 / 年装置安装工程有静设备249 台，祥见附表。其中大型设备有5 台，5 台大型设备已编有吊装方案，为了正确、平安、有序地安装所有设备，特编制本设备安装施工方案。注：本方案不包括压

2、缩机安装及试运行，机泵试运行，不包括局部的施工方案将另 行编制。由于详细的设备安装图纸和设备制造图、厂家安装说明书均未到，在这些资料到现场后，将有针对性地对此方案进行补充。编制依据：? 化工塔类设备安装施工及验收标准?HGJ211-85? 石油化工换热设备施工及验收标准?SH3532-95? 石油化工设备混凝土根底工程施工及验收标准 ?SH3510-2000? 石油化工施工平安技术规程?SH3505-1999? 化工工程建设起重施工标准?HGJ201-83大连大化 30 万吨甲醇 / 年装置气化炉等五件设备吊装方案大连大化 30 万吨甲醇 / 年装置钢结构施工图? 化工机器安装工程施工及验收通

3、用标准?GB20213-2000? 压缩机、风机施工及验收标准 ?GB50275-98? 化工机器安装工程施工及验收标准离心式压缩机 ?HGJ205-92? 起重设备施工及验收标准 ?GB50278-98350 吨栈桥式起重机、重型塔吊性能表设备安装的主要工作内容包括设备开箱检验、吊装就位与找正、试压、设备内件安装、传动设备找正、试车等。静设备安装将根据设备根底和设备框架的交付情况，以及钢结构安装的实际进度情况，利用 350 吨栈桥式起重机和重型塔吊根据结构情况和设备布置、结构尺寸按照顺序逐台吊装，同时满足大化 30 万吨 / 年甲醇煤气化工程的总体进度方案与大型设备吊装方案的要求。详见附表：

4、主要设备参数一览表二、设备安装主要施工程序：工作 序号工作内容责任单位或责任人工作说明或分解明细1熟悉图纸专业技术负责人了解设备的结构、质量、材质及技术要求。2编制材料预算专业技术负责人按我公司施工定额编制辅材预算；根据我公司的工机具装备情况和本工程对工机具的需求，编制工机具和手段用料预算。3编制施工方案专业技术负责人编制依据：设备图、施工组织设计、标准标准、施工工法等；编制内容：工程概况、施工程序方法和要求、质量标准和平安措施、进度方案、劳 动组织、需用工机具和手段用料、交工技术文件等。审批：本装置静设备施工方案由工程部总工程师批准，同时还须报请建设单位、监 理单位审核批准。设备安装所需材料

5、采购供应供应部根据预算和库存情况，编制材料采购方案；同合格的分供方签定采购合同，在合同规定的地点接收、查验所购材料，按施工方 案将合格的材料供至现场。5根底验收专业技术负责人质量检查员施工班组长会同监理工程师或其代表、建设单位代表依据施工图和建筑单位提交的施工记 录对设备根底外观、外形尺寸、位置尺寸进行检查；检查合格，共同签署工序交接记录。6设备开箱检验专业技术负责人质量检查员施工班组长随机资料检查；设备外观检查；规格尺寸、部件数量检查。技术交底专业技术负责人编制书面技术交底；由施工队长组织，质检、平安部门有关人员参加，对施工作业班组进行技术交底包括质量、平安交底。8垫铁加工钳工班由专业技术负

6、责人计算每台设备所需的垫铁的规格数量；施工作业班组切制平垫铁，并将局部平垫铁送至机加工组加工成斜垫铁。9根底处理钳工班根底顶面凿至适宜标高；铲出垫铁放置平面预留螺栓孔时那么不需；铲麻面。10设备吊装及垫铁放置起重班、钳工班设备吊装就位；设备就位的同时将垫铁放置于事先铲好的根底垫铁面上根底预留螺栓孔时那么放 于预留孔外侧。11设备找正和找平钳工班 按标准规定的允许偏差值对设备进行调整根底预留螺栓孔时须先进行初步找正和找平，螺栓孔灌浆后再最终找正和找平。12共检专业技术负责人质量检查员施工班组长会同监理工程师或其代表对设备安装偏差和垫铁安装情况进行检查；签署设备安装记录和垫铁隐蔽工程记录。13附属

7、梯子平台安装铆工班按钢结构施工程序、要求进行设备附属梯子、平台的安装。14二次灌浆混凝土班设备安装检查合格后，安装施工单位向建筑施工单位办理二次灌浆委托手续；建筑施工单位进行设备的二次灌浆工作。15设备试压钳工班换热设备及现场组焊设备等应根据设计、施工标准的要求进行现场试压，根据设备结构型式的不同，选用不同的试压方法；设置试压临时措施，进行压力试验；试验共检，检查合格，共同签署试压记录。16内件安装（ 如有内件 ）钳工班根据建设单位提供的资料或设备供货合同确定需要进行内件现场组装的设备；根据设备图进行设备内件的安装。17设备内部清理检查和封闭钳工班去除设备内部尘土、杂物、铁锈等；.会同监理单位

8、对设备内部进行检查现场装内件设备还要检查内件安装情况，检 查合格后封闭人孔；共同签署隐蔽工程记录。18防腐绝热防腐班、绝热班设备外表除锈，涂刷底漆；涂刷面漆或进行绝热层施工。19交工验收建设、监理单位、施工单位对工程进行全面的检查和确认。签署交工验收证书。20开车保运施工单位配合车间人员检查设备运行状况，对发生的问题如损坏、泄漏等进行紧急处理。21整理交工技术文件专业技术负责人整理施工过程记录及检验、试验报告。整理竣工图。三、 施工准备3.1 技术准备组织所有施工人员学习、熟悉设备安装技术资料，包括施工方案、设备制造装配图及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱

9、单及合格证等；对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、施工机械等进行预先准备；每一步工序施工前都要组织有关管理人员技术、质量、平安对所有施工作业人员进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、平安方面的要求。3.2.1 根底验收及工序交接设备根底施工完毕，根底施工单位应按设计标准的要求及时向设备安装单位进行移交。根底验收标准如下： 根底外表应清理干净，无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，预埋地脚螺栓保护完好，预留孔洞内无杂物积水； 按土建根底图及设备技术文件，对根底的尺寸及位置按照土建施工单位所放的中心线、标高线以及交接记录的说明进行检

10、查，其允许偏差见表1.3-1 。序号项目名称允许偏差 (mm)根底坐标位置纵、横轴线 20根底各不同平面的标高eq o(sup 10(0),sdo 4(-20)根底上平面外形尺寸 20预埋地脚螺栓顶端标高eq o(sup 12(+20),sdo 4(0)预埋地脚螺栓中心距2根底上的平面水平度( 每米 )57根底上的平面水平度( 全长 )8预埋地脚螺栓孔的中心位置109预埋地脚螺栓孔的深度eq o(sup 10(0),sdo 4(-20)10预埋地脚螺栓孔的垂直度全深10根底处理设备安装前需灌浆的根底外表应凿成麻面，麻面深度不少于10mm密度为每平方分米内35个点，与螺柱连接的外表应平整洁净。垫

11、铁放置处周边50mme围内根底外表需铲凿平整，保证垫铁与根底接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m；预留地脚螺栓孔内的杂物或水浆应去除干净；设备安装前被油污的混凝土层应铲除。对于在设备开箱检验设备到货后，应按标准要求进行开箱检验。开箱检验由施工单位会同监理及建设单位一同进行。设备到货后，由供应部门组织技术部门、质量部门及施工班组，会同监理工程师对设备进行开箱检验：依据装箱单核对箱号、箱数，对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位，检查随机资料和专用工具是否齐全。发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件情况，

12、应做好记录，及时报有关部门，由监理单位协调解决。对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识，放置于洁净、通风处，小型部 件要放置于木质货架之上，妥善保管，以防丧失。在设备检查合格后，对立式设备在设备底面向上500 mm位置分别在设备的90、180、270作安装标高基准线，在0方向作安装方位基准线。对于卧式设备，在设备水平中心线作出安装基准线。如果设备已有基准线那么利用设备本身的设备垫铁制做LhB平垫铁LhB平垫铁bhLac斜垫铁图 3-1 设备安装垫铁制作示意图斜垫铁加工一般加工一个工作面，刨削方向要沿斜垫铁长度方向，不得横向加工，斜垫铁斜度要控制在1/101/20 ，对于传动设备，其斜度尽量小

13、。附表：传动设备常用斜平垫铁规格表序号斜垫铁平垫铁长度宽度厚度长度宽度 厚度130015025300150202220010020200100202314070201407020242012060202附表：静止设备常用斜平垫铁规格表序号斜垫铁平垫铁长度宽度厚度长度宽度厚度14208025400100202230030010020231805520180652024140552014065202垫铁切割可采用气割或机械加工，但无论采用何种方法，均需要用砂轮机将毛边或飞溅物打磨干净。四、设备安装顺序及技术要求根据设备一览表在框架内有37 台较大设备需要安装，安装高度在 0.00 67.6米，设备

14、重量在5 吨到 175.5 吨，安装位置从AE、 16线均有设备。在土建工程施工到 32.00 米，在设备本体图纸仍为设计完整的情况下，总体确定上述设备需要逐一就位的方法，根据目前掌握的资料和情况，安装难度较大，经过我单位有关人员屡次查看现场，和根据以往类似工程的吊装经验，确定对设备分别利用 350 吨栈桥式起重机、重型塔吊、吊车及卷扬机栓挂滑轮组结合才能满足上述设备的吊装。(5)T-3302 循环水缓冲器 1 V-1304 中压蒸汽包(4)V-1502 飞灰排放槽 1 V-1205 煤粉给料仓(4)K-1301 循环气压缩机1 C-1601 洗涤塔填料床 4 V-1101A/B 碎煤机7V1

15、201A/B煤粉储仓1V1307调和水缓冲罐5 V-1102A/B 石灰仓6 V-1204A/B 煤粉锁斗1F1101A/B热风炉 2K1102循环风机3 V-3051 高压氮气 /CO2 缓冲器 (4)V-3054 高压氮气缓冲器 6 V-3052 反吹气缓冲罐(2)V-1505 中间飞灰储槽(3)V-1504 飞灰气提 / 冷却器(5)V-1501HPHT 飞灰收集器(2)V-1403 排渣罐 (3)V-1402 渣收集器 2 X-1401 破渣机 3 A-1101A/B 煤磨机 8 S-1201A/B 煤粉仓装料袋滤器(2)E1401A/B 渣池水冷却器(3)S1103A/B 煤粉袋滤器

16、(4) 在框架内单件重量小于 12 吨的设备4.1.7 主框架内设备吊装顺序；A-B-C轴2-3线；从上部依次吊人设备磨煤机 A-1101A/B碎煤仓 V1101A/B 石灰仓 V1102A/B煤粉袋滤器S1103A/BA-B-C轴1-2线；吊车直接就位循环风机 K-1102A/B 热风炉 F1101A/BA-B-C轴3-4线； 从上部依次吊人设备煤粉给料仓V-1205A/B 煤粉给料仓V -1204A/B 煤粉储仓 V-1201A/B煤粉仓袋滤器S-1201A/BA-B-C轴4-5线；从上部依次吊人设备排渣罐 V-1403 渣池水冷却器E-1401A/B 破渣机 X-1401渣收集器 V-1

17、402 调和水缓冲罐V-1307 中压蒸汽包V-1304B-C轴5-6线；从上部依次吊人设备V1505飞灰气提 /冷却槽 V1504S1504飞灰排放槽V1502 飞灰气提 / 冷却过滤器S1503 飞灰过滤器S-1502A-B轴5-6线；由底部和侧面吊人设备循环气体压缩机K1301 洗涤塔 C16014.1.7 付框架内设备吊装顺序；吊车直接就位反吹气缓冲罐V3502循环水缓冲罐T-3302高压氮气/CO2缓冲罐V-3051洁净高压氮气过滤器S-3051 高压氮气缓冲器V-30544.2 设备安装与垫铁设置设备一般利用栈桥式起重机、塔式起重机和吊车就位，大型设备吊装方法和要求参见已编并审批的

18、?大件设备吊装施工方案?。吊装前，钳工应事先布置好垫铁，在设备上标注好安装方位。就位过程中，钳工和起重工应密切配合，平安稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。垫铁放置时应检查外表平整状况，其外表应无油污。每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于 500mm有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。尽量减少每组垫铁的块数，一般不超过4 块，最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度：中小型设备一般为3060mm大型设备一般为50100mm斜垫铁必须成对相向使用，图4-1斜垫铁安装示意图Ll 图 4-1斜垫铁安装示意图Ll 3L/49 2000

19、, 10533标高55相对标高3相对标高3水平度轴向 L/1000径向 2D/1000径向 D/1000垂直度h/1000,但不超过 25h/1000方位沿底座环圆周测量DK 2000,10D 2000,15沿底座环圆周测量5注：L-卧式设备两支座间距离；D-设备外径；h-立式设备两端测点距离设计对卧式设备有坡度要求时执行设计规定，无要求时坡向设备的排净方向。高温或低温设备的位置偏差偏向冷热位移的反方向。设备垫铁隐蔽应在以下工作完成后进行。设备安装精度经检查合格；各层垫铁间焊接牢固；隐蔽工程记录完备；共检合格，签字手续齐全。设备根底二次灌浆工作由安装单位和建筑单位配合完成，具体要求如下：安装单

20、位向建筑单位办理灌浆委托，确认具备灌浆条件；灌浆处用水清洗干净并润透前方可进行灌浆；一台设备的灌浆工作必须一次完成，不得分次浇灌；灌浆料采用标号较根底高一等级的细石混凝土，或者CGM!浆料应经监理单位认可；进行螺栓孔灌浆时，安装单位钳工应检查不得使螺栓歪斜或影响设备安装精度；二次灌浆时，灌浆层外外表应平整美观，上外表略有向外的坡度，高度略低于设备支座外缘上外表。冷换设备安装本工程工程中的冷换设备需按照以下要求进行施工。冷换设备的滑动端应留有滑动余量，确保冷换设备在受热状态下能自由滑动；冷换设备的螺栓及螺母应涂防咬合剂二硫化钼；冷换设备的封头要统一按设备位号，进行编号，并做好拆装标记，以保证回装

21、的正确性，保证冷换设备的安装质量；冷换设备打压时应将阀门、仪表配件隔离开；及时封闭设备接管口，以保证杂物不漏入管内。滑动支座安装滑动支座安装, 应符合以下要求:滑动支座上的开孔位置、形状及尺寸，应符合设计图样要求。地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距，应符合设计图样或技术文件的要求。其间距 必须大于设备热膨胀量或冷收缩量，不符合要求时，宜扩孔修理；设备安装合格后，应及时紧固地脚螺栓； 设备的工艺配管完成后，应松动滑动端支座的螺母，使其与支座板外表间留有13mm隙间隙，然后再安装一个锁紧螺母。设备安装塔类设备在就位、找正合格后，应按设计施工图及标准、制造说明书的要求进行塔盘、填料等内件的安装。塔盘等

22、内件安装塔盘的安装宜按自上而下的顺序进行。塔盘板安装应在降液板、横梁的螺栓紧固后进行，先组装两侧弓形板，再由塔壁两侧向塔中心依次组装塔盘板。塔盘板安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整符合要求后，再用卡子、螺栓予以紧固。每组装一层塔判板，即用水平仪或 U 形管校准塔盘水平度，水平度合格后，撤除通道板放置与塔盘稳固处。由于塔盘安装的工程量较大，为防止制造误差可能引起的安装困难，提高安装质量，宜在塔盘安装前对其进行预组装，以检查塔盘的总误差，使潜在的质量问题能提前暴露，及时进行妥善处理； 符合设计要求后，将各对口连接处作上标记。为保证此项工作的实施，需在施工暂设场内设置专用场地和平台，以进行塔

23、盘和其它内件的预组装与调校工作。 .施工前，将塔内进行适当清洗，并配置通风与照明设施，以确保塔内空气流通、光线适宜。设备内件及附件安装前，应仔细按施工图或技术文件要求进行清理和检查，内容包括：零部件 （ 塔盘、垫片及螺栓、螺母、填料等） 清点、检查，出厂证明文件应包括以下内容：设备零部件出厂合格证；材料代用单；材料质量证明书。塔盘安装包括塔盘的除锈、矫正，场内水平运输等；塔盘安装找平，以及塔盘上可拆零件如降液板、受液盘等安装找正、固定；其他内件如各种挡板、淋洒板、支撑板等安装调校。设备内件、设备填料的安装，应依据设计施工图样、标准的具体要求进行：支撑件的安装应平整、牢固，填充物应干净，不允许有

24、泥沙和杂物；填料装填要按照设备制造要求进行;装填工作应在试压完成后进行。装填高度要在装填前作出明显标记，以便检查及施工。设备清理封闭塔类设备内件安装完毕应进行清扫，以去除内部铁锈、泥沙、灰尘等杂物，对于无法进行人工清扫的设备或位置特殊部位，可用蒸汽或空气吹扫，吹扫过后必须及时除去水份，有热膨胀及在低温工况下工作的设备不得使用蒸汽吹扫。设备清洗吹扫合格后，可进行最后的人孔封闭工作，设备的清洗和封闭必须经监理单位、建设单位与施工单位的三方代表共检合格，签字确认。4.3.3 其它类型设备安装其它类型设备的安装参照上述方法与要求执行。表1项次项目名称允 许 偏 差 mm1根底坐标位置纵、横轴线 202

25、根底外表标高0、 20预埋地脚螺栓 标高顶部20、 0中心距在根部和在顶部两处测量24预留地脚螺栓孔中心位置10深度 20、 0孔壁的垂直度全深10根底需要二次灌浆的根底外表，应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm密度为每平方分米内35个为宜，外表不允许有油污或疏松层。预留螺栓孔内的碎石、混凝土等杂物和积水必须去除干净。垫铁布置原那么及要求：垫铁布置的原那么是在地脚螺栓两侧各放置一组，并尽量使垫铁靠近地脚螺栓，垫铁间距应不大于500mm。地脚螺栓间距小于500mm寸，可按图1布置垫铁。L 500mmL500mmL机泵垫铁布置好后，根据施工图纸要求检查垫铁的上外表的标高和水平度，由业主和监理加以

26、确认。机泵找平后，垫铁组应露出底座1030mm地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入底座底面的长度均应超过地脚螺栓中心，且保证底座受力均衡。设备找平找正后，用0.25或0.5kg重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松 动现象，用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙，在垫铁同一断面处 从两侧塞入的长度总和不得超过长度的 1/3 ，检查合格后，应随即将垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与泵底座之间不得焊接。放置在预留孔中的地脚螺栓应符合以下要求：地脚螺栓的光杆局部应无油污和氧化皮，螺纹局部应涂少量油脂。螺栓应垂直无歪斜。地脚螺栓不应碰孔底，螺栓的任一部位离孔壁的距离不得小于 1.5cm

27、。螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土到达设计强度的75%以上时进行, 紧固时用扳手轻轻带紧即可，不得用力太大。机器的初找平和找正整体安装机器应以泵支座上水平加工基准面进行找平，水平度允许偏差：横向 0.10mm/m纵向0.05mm/m不得用松紧地脚螺栓的方法调整找检查设备的方位、标高和水平度，符合要求后进行一次灌浆。一次灌浆：机器的一次灌浆是指在机器初步找平和找正后，将地脚螺栓调整合格，对预留地脚螺栓孔进行灌浆。在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜设备产生位移。机器的联轴器对中和找平初对中水平找正完后进行初对中,采用精度为0.02mm/m的

28、框式水平仪测量机器的水平度；采用三表法百分表精度0.01mml测量机器联轴器的对中值，对中时应分别在联轴器0、90、180、270处测量并记录对中数值，如图3 所示，当测量结果满足要求，测量记录得到有关人员签字确认后，进行机器地脚螺栓的预紧固 .0 180 0 180 270180270二次灌浆灌浆材料必须按设计要求选用，在各项工作完成后进行灌浆，二次灌浆层的灌浆工作必须连续进行，不得分次浇灌。地脚螺栓的最终紧固在灌浆层养护期满后，进行地脚螺栓的最终紧固。机器的配管机器附属管道安装时，要从机器进出口法兰处向外进行，以免对机器产生附加外力。并且及时做好管道正式支架。管道和机器的法兰联结处要加设盲

29、板，防止异物进入机器内。盲板的位置要挂牌。最终对中在机器进出口法兰和附属管道联结好时，测量并记录联轴器对中值，如超差，拆开旁口，重新进行调整。如果偏差较大，就必须修改管线，直到满足标准要求为止。对中方法：使用支架对中方法一：转动泵侧的联轴器半周，使百分表在驱动端联轴器上转动半周，然后转动驱动机联轴器180，旋转泵侧的联轴器半周。方法二：同时转动两个联轴器。五、设备供货顺序根据甲醇工程的具体情况，设备体积大、重量大、安装位置集中等特点，有一局部设备在现场无法存放，施工中，较大的设备根本上设备到现场即进行安装，而设备安装的顺序又不能改变，在这种情况下，要求设备到货顺序应和设备安装顺序根本相同。到货

30、应按照以下顺序到货：第一批：中间飞灰储槽 V1505飞灰气提/冷却器V1504中间飞灰储槽、S1504飞 灰排放槽V1502、飞灰气提/冷却过滤器S150&飞灰过滤器S1502、飞灰U攵集器V- 1501第二批：气化炉V-1301、输气管、气体返回室 排渣罐V-1403、渣池水冷却器E-1401A/B、破渣机X-1401、渣收集器V-1402、调和水缓冲罐 V-1307、中压蒸汽包V-1304、合成器冷却器V-1302第三批：磨煤机 A-1101A/B、碎煤仓V-1101A/B、石灰仓V-1102A/B、煤粉袋滤机S- 1103A/B、循环风机 K-1102A/B、热风炉 F-1101A/B第

31、四批：煤粉给料仓 V-1205A/B、煤粉锁斗V-1204A/B、煤粉储仓V-1201A/B、煤粉仓袋滤器 S-1201A/B第五批：循环气压缩机K-1301、洗涤塔C-1601、反吹器缓冲器V-3502、循环水缓冲 罐T-3302、高压氮气/CO2缓冲罐V-3501、洁净高压氮气过滤器 S-3501、高压氮气缓冲器 V-3504六、交工文件及验收静设备安装施工完毕，应按照设计文件和施工标准的要求编制交工技术文件，提交竣工报告，并按要求向建设单位进行移交。设备安装工程竣工文件按照？化学工程建设交工技术文件规定？HG20237-94进行编 制、整理、归档。七、HSE管理措施建立平安保证体系，工程

32、经理是平安第一责任人，现场设专职平安经理1 名，负责处理、检查日常的平安活动情况。并对外联系有关平安方面的有关事宜。工程经理施工经理 吊装负责人平安经理钳工班起重班综合班图 8-1 平安保证体系加强平安教育，严格执行班前平安讲话和周一平安活动制度，有针对性地交代近期工作中的平安本卷须知；凡参加设备安装的工作人员，如平安监督、配合吊装作业的起重工人、吊车操作员等，必须持有国家有关部门颁发的上岗证。针对物体打击和高空坠落事故的原因，采取以下措施：戴好平安帽，系好平安带，高空作业时做到平安带高挂低用，使用平安带前仔细检查平安带有无损坏。高处作业应使用合格的吊架、梯子、平安带，作业前应认真检查所用平安设施是否稳固、牢靠，经有关部门批准后使用。高处作业使用工具、材料等应放在平安、不易失落处，所使用的工具在多层作业时要用？6mm尼龙纯栓牢尾部，并将绳的另一端栓在牢固处，防止掉落砸伤下方人。为防止设备运输事故的发生，必须认真封车，运前探路，小心谨慎，确保平安。安装作业区应设置明显的警告牌，并设专职平安员负责平安监护。在坑、洞、平台边缘等“四口五临边处设置护栏，防止高空坠落事故吊装作业时，人员不得站在重物正下方，指挥应统一、明确。