机电设备常见故障及维修

1、机电设备常见故隙及维修在现代工业中，机电设备的应用范围非常广泛，成为了非常重要的生产因素，但是在其运行过程中，因工艺、材料、认为因素及环境条件等各种因素影响，出现故障是在所难免的。所以，为了使机电设备在使用年限方面得到有效延长，维持正常的工作状态，就要对常见故障进行分析并做出维修方法，有效提升机电设备利用率，提升企业的经济效益。一、机电设备在维修方面的重要作用机电设备中的维修工作包括两个方面，分别是维护及修理。维护能有效改善或者延长机电设备的性能，而修理则是用来改善或者恢复机电设备的性能。从本质上看，维修是通过排除与消除设备中的故障与安全隐患，为设备的正常运行提供保障，维修工作不仅可有效节省材

2、料消耗，还可有效延长设备的使用年限，从而提高的经济效益，获取更大的利润。止匕外，又可预防由于设备故障而影响日常工作的进行，保障了日常工作的效率。事实上，维修不仅仅是排除故障，是确保企业生存与发展，为企业带来经济效益一项长期、连续投资。因此做好了机电设备维修确保了企业正常的生产、改善设备运行的质量、增加了产量，提高了生产效率。止匕外，认真做好设备在维修方面的工作，对于提高企业生产量而言也具有一定的促进效果，使企业的发展情况呈现稳定、健康的状态，进一步优化设备的运行质量以及企业的生产效率。如今机电设备维修存在各种问题，需要从实践中总结经验，依据故障根源实施有效的维修方法，进而提升机电设备的性能，增

3、强工程质量。在现代化科技下，维修不是辅助手段及应急措施，是生产力中重要的组成部分，关系着企业发展经济的重要任务之一。二、机电设备常见故障及故障后果机电设备常见故障机电设备在运行中出现的故障时多种多样的，其中常见的有以下几种：1）损坏型故障：如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。2）功能失效或者性能退化型故障：机电设备功能失去功效，性能不断衰退等状况。3）松脱型故障：机电设备出现脱离或者松动的情况等。4）失调型故障：压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。5）堵塞与渗漏型故障：机电设备出现堵塞、漏水、漏气、渗油的状况等。容易产生的后果l）环境性以及且安全性后果。若故障使企

4、业没有遵循地方、国家以及行业的相关规范，便存在环境性的后果。若其故障造成了一定的人员伤亡，则存在安全性的后果；2）隐蔽性故障的后果。其后果不会产生直接的作用，但往往会造成严重的、灾难性的后果；3）使用性的后果。若规章对企业的生产具有一定的影响，则具备了使用性的后果；4）非使用性的后果。这类障碍属于功能的范围，不会对生产以及安全产生影响，只会产生一定的维修费用。三、机电设备常见故障的原因分析故障原因内因：首先，由于机电设备中的一些零部件出现损坏现象，如断裂、变形、拉伤、开裂、老化、不正常磨损，以及漏油、漏气、漏水以及堵塞等因素都会引起相应的故障。其次是由于电动机在运行中，转动部分出现不平衡的现象

5、。再次，电动机的铁芯松散，绑线出现松散、断开、脱落或者损坏的现象。动机组的集流装置，如滑环、转向器以及电刷等出现损坏。外因：首先是电机的控制设备出现状况或电动机不能够正常启动。其次是过低或者过高的电压或者电动机承受过大的负载量，馈电导线出现断电的情况都会企业机电故障。再次，电机设备在运行中受到温度、有毒气体、粉尘、蒸汽等环境因素的影响，从而出现的许多故障。最后，维修人员的不符合规范的行为以及不合理操作也会使机电设备产生新的故障。故障原因分析故障原因分析是一门综合性学科，涉及系统分析、结构分析、测试分析，以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。对故障分析主要包括以下步骤：1）现场调查。要

6、对发生故障的现场环境进行全面的调查，对时间、环境状况和发生的相关背景进行全面的了解，有条件还应对相关部位拍照或录像留下影像资料。通过这些方式对故障先进行一个大致的、简单的预判。2）分析并确定故障原因和故障机理。主要包括对故障件的无损检验、性能试验、断口的宏观与微观检查等检查与分析；必要的理论分析和计算如强度、疲劳、断裂力学分析及计算等；初步确定故障原因和机理。3）分析结论。把所有通过检测得出的数据结果进行分门别类，再总结分析，通过自己的一个系统判断，得出一个全面的结论报告并提出自己的建议。四、机电设备故障维修的有效方法设备操作者的精细操作机电设备的操作人员在对设备进行使用的过程中，应该对设备进

7、行全面的检查，对机油以及冷却液进行查看，确认没有缺失，一旦发现问题立刻采取相应的措施进行解决。设备启动时要进行一定时间的预热之后才能够开始正常的运行工作，绝对不能够在低温的情况下超负荷运转。在设备进人正常的运行状态时，要对温度表数值进行全面的检查，设备不能在超过自身的承载负荷下运行，对油门进行均匀的加减，使设备的负荷变动保持稳定的状态，从而减少设备磨损，有效的排除故障，避免事故的发生。对设备进行合理润滑机电设备中出现的故障一般以上都是因为设备润滑度不合理而造成的。机电设备中的许多零部件都具有较高的精密度，因此，要想使设备能够健康稳定的运行，必须对机电设备进行合理的润滑工作。设备的合理润滑能够使

8、工作的温度保持稳定状态，阻止灰尘等杂物进人设备的内部，降低零部件的磨损率，是防止故障发生的有效途径。对现场维修方式灵活运用要灵活的运用现场维修手段，如：l）零件修理。采用焊接、加工、研磨的手段对设备零部件进行修复。比如，水泵在运行时，进水管出现漏洞，可以把树枝削成相应的形状塞住漏洞，使水泵能够继续正常的运行；2）零件替代修理。采用新的设备零部件进行及时的更换，充分利用身边可以利用的材料，在最大程度上提高维修速度，恢复设备的正常运转；3）零件弃置。丢弃已经损坏的零部件，把电路和管路进行连接，在最快的情况下恢复设备的性能。加强操作者专业素质，建立健全维修管理制度企业应对设备的操作者进行专业的教育培训工作，提高操作者的专业素质和维修技能，能够对设备进行合理的操作，提高机电设备的维修质量。同时，建立健全包括维修人员、维修管理以及维修技术等多种因素在内的相关维修制度，从而促进设备维修的系统化以及科学化，使机电设备的维修工作能够稳定有效的运五、结语机械设备的故障