一级建造师建筑实务案例考点汇总

1、安全管理一安全管理目标及程序 安全生产管理目标包括：生产安全事故控制指标;安全生产隐患治理目标;安全生产、 文明施工管理目标. 安全管理程序：确定安全生产管理目标编制安全措施计划实施安全措施计划安全措施计划实施结果的验证评价安全管理绩效并持续改进. 安全生产教育制度：组织应建立安全生产教育制度，实施公司、项目经理部、作业队三级教育，未经教育的人员不得上岗作业；项目经理部应建立安全生产责任制，并将责任目标分解落实到人； 项目安全技术措施计划应由项目经理主持编制，经有关部分批准后，由安全专职管理人员现场监督实施； 五种常见安全事故：高空坠落、物体打击、触电、坍塌、机械伤害 安全事故按原因及性质分类

2、：生产、质量、技术、环境 “三宝”：安全帽、安全带、安全网 “四口”：楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口 “五临边”：阳台周边、屋面周边、框架工程周边、卸料外侧边、跑道、斜道边 “五标志”：指令、禁止、警告、提示、电力安全 “五牌一图”：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工和环境保护牌及施工现场总平面图 “六杜绝”：伤亡事故、坍塌事故、物体打击事故、高出坠落事故、机械伤害事故、触电事故二专项施工方案及专家论证 安全专项施工方案内容：工程概况；编制依据；施工计划；施工工艺技术；施工安全保证措施；劳动力计划；计算书及相关图纸. 安全专项施工方案审批程序（今年可能会考

3、）： 1.专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核； 经审核合格的，由施工单位技术负责人签字； 实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。（深基坑、起重机安装与拆卸工程、附着式升降脚手架工程实行分包的，可由专业承包单位编制安全专项施工方案）2.不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。3.超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。 施工组织设计审核审批：群体工程、单位工程

4、由项目经理审核，施工单位技术负责人审批. 专家论证会： 1.成员：专家组成员（5名及以上符合相关专业要求的专家组成，二级要求：专家库，高级职称，15年以上工龄）； 建设单位项目负责人或技术负责人； 监理单位项目总监理工程师及相关人员； 勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员; 施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员； 本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会. 专家论证会内容： 1.专项方案内容是否完整、可行； 2.专项方案计算书和验算依据是否符合有关标准规范； 3.安全施工的基本条件是否满足现场实际情况。专家论证会

5、其他规定： 1.专项方案经论证后，专家组应当提交，对论证的内容提出明确的意见，并在论证报告上签字。该报告作为专项方案修改完善的指导意见。 2.施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。3.实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。 4.专项方案经论证后需做重大修改的，施工单位应当按照论证报告修改，并重新组织专家进行论证.需组织专家论证的专项施工方案：（必考，注意案例题中所给条件判断,方案名称需具体） 1.开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程（3m不需要）；

6、 2.混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上（5m不需要）；搭设跨度18m及以上（10m不需要）；施工总荷载15KN/m2及以上（10KN/m2不需要） 3.工具式模板工程：爬模、滑模、飞模等； 4.承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700kg以上； 5.起重吊装及安装拆卸工程：单件100KN的起重吊装工程；起重量300KN的设备起重安装工程；高度200m内爬式起重设备拆除工程； 6.脚手架工程：50m落地式钢管脚手架工程(24m不需要)；150m附着式整体和分片提升脚手架工程；20m悬挑式脚手架工程； 7.建筑幕墙安装工程：施工高度50m； 8.钢结构安装工程：跨度

7、60m； 9.人工挖孔桩工程：开挖深度超过16m； 10.地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程、拆除爆破工程、采用四新及尚无技术标准的危险性较大分部分项工程.重大危险源评价（多选）：识别危险因素原因机制、评价概率、评价后果、风险评价、风险控制 重大危险源报告（多选）：危险源情况、可能引发事故危险因素、安全操作和预防控制措施、可能发生的事故类型、事故发生的可能性及后果、限制措施、应急预案.三安全生产检查 检查内容 1.安全措施:检查安全措施计划及各项安全专项施工方案的编制、审核、审批及实施情况；重点检查方案的内容是否全面、措施是否具体并有针对性；现场的实施运行是否与方案的规定内容相符； 2.伤亡

8、事故处理：检查现场是否发生伤亡事故；对发生的伤亡事故是否已按照“四不放过”原则进行了调查处理；是否已有针对性地制定了纠正与预防措施；制定的纠正与预防措施是否已得到落实并取得实效； 3.落实整改“三定”原则：定人、定期限、定措施. 4.三违：违章操作、违章作业、违反劳动纪律 5.四不放过原则：事故原因未查清；事故责任人未受到处理；事故责任人及群众未受到教育；未制定纠正和预防措施； 安全检查主要形式（今年可能考，例题给出部分内容，补充） 日常巡查、专项检查、定期安全检查、经常性安全检查、季节性安全检查、节假日安全检查、开工、复工安全检查、专业性安全检查、设备设施安全验收检查等； 建筑工程施工现场应

9、至少每旬开展一次安全检查工作，应由项目经理亲自组织 经常性安全检查内容：专职安全管理人员及安全值班人员每天例行安全巡视、巡查；项目经理、责任工程师及相关专业技术管理人员在检查生产工作的同时进行的安全检查；作业班组在班前、班中、班后进行的安全检查 安全检查方法（考具体内容判断） 1.听：听取安全生产汇报情况； 2.问：通过提问、询问现场管理人员或操作人员进行抽查，了解安全意识和安全素质； 3.看：检查安全管理资料和巡视施工现场，查看上岗情况，各项安全措施落实情况； 4.量：对安全设施、装置进行实测实量，如脚手架、防护栏杆、开关箱间距、高度； 5.测：漏电保护器测试电流，电阻仪测试接地电阻、经纬仪

10、测试垂直度等； 6.运转试验：塔吊力矩限制器、变幅限位器、起重限位器试验，施工电梯限速器、限位器试验，龙门架超高限位器、断绳保护器试验；安全检查表（可能考保证项目） 分项检查评分表：共有十项，高处作业和施工机具两项无保证项目（多选）. 1.安全管理：安全生产责任制、施工组织设计、专项施工方案、安全技术交底、安全检查、安全教育、应急救援； 2.文明施工：现场围挡、封闭管理、施工场地、材料管理、现场办公与住宿、现场防火； 3.施工用电：外电防护、接地与接零保护系统、配电线路、配电箱与开关箱； 4.模板支架：施工方案、支架基础、支架构造、支架稳定、施工荷载、交底与验收； 5.基坑工程：施工方案、基坑

11、支护、基坑开挖、降排水、坑边荷载、安全防护； 6.起重吊装：施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、锁具、作业环境、作业人员； 7.高处作业：安全帽、安全网、安全带、临边防护、洞口防护、通道口防护、攀登作业、悬空作业、移动式操作平台、悬挑式物料钢平台； 安全检查评方法 注：汇总表中分值权重（文明施工占15%,施工机具占5%,其余分项表均为10%）1.汇总表中各项实得分数计算方法： 分项实得分=（该分项在汇总表中应得分该分项在检查评分表中实得分）/100 【例1】安全管理检查评分表实得76分，换算在汇总表中安全管理分项实得分为多少？ 分项实得分=（1076）/100=7.6分 2.汇总表中遇有缺项时，

12、汇总表总分计算方法： 缺项的汇总表分=实查项目实得分值之和/实查项目应得分值之和100 【例2】某工地没有搭吊，则塔吊在汇总表中有缺项，其他各分项检查在汇总表实得分为84分，计算该工地汇总表实得分为多少？ 缺项的汇总表分=84/90100=93.34分 3.分表中遇有缺项时，分表总分计算方法： 缺项的分表分=实查项目实得分值之和/实查项目应得分值之和100 【例3】施工用电检查评分表中“外电防护”缺项（该项应得分值为20分），其他各项检查实得分为64分，计算该分表实得多少分？换算到汇总表中应为多少分？ 缺项的分表分=64/（100-20）100=80分汇总表中施工用电分项实得分=（1080）/

13、100=8分 4.分表中遇保证项目缺项时，“保证项目小计得分不足40分，评分表得零分”，计算方法即实得与应得分之比66.7%时，评分表得零分（40/60=66.7%）。 【例4】如在施工用电检查表中，外电防护这一保证项目缺项（该项为20分），另有其他“保证项目”检查实得分合计为20分（应得分为40分），该分项检查表是否能得分？ 20/40=50%66.7% 则该分项检查表计零分。 5.在各汇总表的各分项中，遇有多个检查评分表分值时，则该分项得分应为各单项实得分数的算术平均值。 【例5】某工地多种脚手架和多台塔吊，落地式脚手架实得分为86分、悬挑脚手架实得分为80分；甲塔吊实得分为90分、乙塔吊

14、实得分为85分。计算汇总表中脚手架塔吊实得分值为多少？ （1）脚手架实得分=（86+80）/2=83分 换算到汇总表中分值=（1083）/100=8.3分 （2）塔吊实得分=（90+85）/2=87.5分 换算到汇总表中分值=（1087.5）/100=8.75分 安全检查评定的等级划分： 1.优良：分项检查评分表无零分；汇总表得分值80分. 2.合格：分项检查评分表无零分；70分汇总表得分值80分； 3.不合格：当汇总表得分值70分时；当有一分项检查评分表得零分时. 当建筑施工安全检查评定的等级为不合格时，必须限期整改达到合格.安全技术交底与其他现场要求 安全技术方案交底规定：开工前，由项目技

15、术负责人向有关人员进行安全技术交底；结构复杂的分项工程实施前，项目技术负责人应进行安全技术交底；施工负责人向管理人员、作业人员进行书面交底，口头无效；安全技术交底必须由交底人、被交底人、专职安全员签字；项目部应保存安全技术交底记录 安全技术交底包括：施工工种、分部分项工程施工、大型特殊工程单项、设备安装、工程、采用新工艺新工艺新材料施工的； 安全技术方案交底内容：危险因素、施工方案、规范标准、应急措施、操作规程 特种作业人员：电工、架子工、焊工、起重机械安装拆卸工、起重信号司索工、起重机械司机、高处作业吊篮安装拆卸工 、爆破作业人员 安全生产领导小组成员:总承包企业、专业承包企业、劳务分包企业

16、的项目经理、项目技术负责人、专职安全生产管理人员（9类人）； 项目专职安全员配备： 总承包单位:不少于1人（1万平米以下或5000万元以下）；不少于2人（15万平米或0.51亿元）；不少于3人（5万平米以上或1亿元以上）； 分包单位：不少于1人，并应根据工程量和施工危险程度增加配备； 劳务分包单位：不少于1人（50人以下）；不少于2人（50200人）；不少于3人（200人以上）；并应根据工程量和施工危险程度增加配备，不得少于施工总人数的0.5%； 项目负责人安全生产责任：项目负责人必须由取得相应执业资格的人员担任；对建设工程项目的安全施工负责；落实安全生产责任制度、安全生产规章制度、操作规程；

17、确保安全生产费用的有效使用；制度安全施工措施，消除安全事故隐患；及时如实报告生产安全事故 项目负责人带班制度：只能承担一个工程项目的管理工作，每月带班生产时间不少于本月施工时间的80%,因故需离开现场，应向建设单位请假，经批准后方可离开；企业负责人每月进入工程项目监管的时间不少于25% 安全生产教育培训：施工单位对进入新岗位、新施工现场、采用新材料、新工艺、新设备、新技术的作业人员进行专门的安全生产教育培训，施工单位应当对管理人员和作业人员每年至少一次安全教育培训，新职工应进行32学时的培训和每年20学时的在培训.安全生产隐患防范基础工程 土方开挖专项施工方案主要内容：放坡要求、支护结构设计、

18、机械选择、开挖时间、开挖顺序、分层开挖深度、坡道位置、车辆进出道路、降水措施及监测要求等. 基坑（槽）土方开挖与回填安全技术措施 1.基坑（槽）开挖时，两人操作间距应2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不允许有其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。 2.基坑周边严禁超堆荷载。在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械时，应与坑边保持一定距离（2m以上），当土质良好时，要距坑边1m以外，堆放高度不能超过1.5m。 基坑施工的安全应急措施 1.渗水或漏水：根据水量大小，采取坑底设沟排水；引流修补；密实混凝土封堵；压密注浆；高压喷射注浆； 2.悬臂式支护

19、结构位移超过设计值:采取加设支撑或锚杆；支护墙背卸土；发生深层滑动时，及时浇筑垫层，必要时加厚垫层； 3.支撑式支护结构墙背土体沉陷：采取增设坑外回灌井；坑底加固；垫层随挖随浇；加厚垫层或采用配筋垫层；设置坑底支撑； 4.流沙现象：加快垫层浇筑；加厚垫层；较严重流沙应增加坑内降水措施；5.邻近建筑物沉降：采取回灌井；跟踪注浆；静力锚杆压桩； 6.周围管线保护：采取增设回灌井；打设封闭桩或管线架空； 基坑变形的控制值 1.一级基坑（重要工程或支护结构为主体部分；开挖深度10m以上；邻近建筑物，重要设施在开挖深度以内；基坑内范围内有历史文物，重要管线等） 围护结构墙顶位移:3cm；围护结构墙体位移

20、:5cm；地面最大沉降:3cm; 2.二级基坑(除一级和三级外的) 围护结构墙顶位移:6cm；围护结构墙体位移:8cm；地面最大沉降:6cm; 3.三级基坑（开挖深度小于7m且周围环境无特殊要求） 围护结构墙顶位移:8cm；围护结构墙体位移:10cm；地面最大沉降:10cm; 基坑工程的监测:支护结构的监测；周围环境的监测；重点是做好支护结构水平位移、周围建筑物、地下管线变形、地下水位等的监测. 深基坑支护 1.排桩支护：适用于坑壁安全等级为一级、二级、三级；可采取降水或止水帷幕的基坑； 2.地下连续墙：适用于坑壁安全等级为一级、二级、三级；周边环境条件复杂的深基坑； 3.水泥土桩墙：适用于坑

21、壁安全等级为一级、二级；地基承载力不宜大于150kpa；基坑深度6m; 4.逆作拱墙：适用于坑壁安全等级为一级、二级；基坑深度12m;淤泥及淤泥质土场地不宜采用； 5.支护结构要求： 排桩：悬臂式排桩结构桩径不宜小于600mm；排桩顶部应设钢筋混凝土冠梁连接，冠梁高度不宜小于400mm,排桩与冠梁砼等级宜大于C20； 地下连续墙：悬臂式现浇钢筋混凝土地下连续墙厚度不宜小于600mm，冠梁高度不小于400mm；水下灌注桩混凝土地下连续墙砼等级宜大于C20； 锚杆长度设计规定：自由端长度不宜小于5m，并应超过潜在滑裂面1.5m；土层锚杆锚固段长度不宜小于4m；锚杆布置规定:上下排垂直间距不宜小于2

22、m，水平间距不宜小于1.5m；锚固体上层覆土厚度不宜小于4m；倾角宜为1525度，且不应大于45度 拟作拱墙：砼等级不宜低于C25，结构水平方向应通长双面配筋，总配筋率不应小于0.7%；圆形拱墙壁厚不小于400mm，其余拱墙壁厚不小于500mm，拱墙结构不应作为防水体系使用.桩工程 灌注桩施工安全控制要点： 1.施工前编制专项施工方案且严格按方案规定的程序组织施工； 2.已成孔未浇筑前，应用盖板封严或沿四周设安全防护栏杆； 3.所有设备的电路应架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层损坏的电线；、 4.施工作业人员必须佩带安全帽，拆除串筒时上空不得进行作业； 5.混凝土浇筑完毕后，及时抽干空桩部

23、分泥浆，立即用素土回填； 人工挖孔桩施工安全控制要点 1.施工前编制专项施工方案且严格按方案规定的程序组织施工，16m需专家论证； 2.桩空内必须设置应急软爬梯供人员上下井，使用的电葫芦等应安全可靠； 3.每日开工前必须对井下有毒有害气体成分和含量进行检测，并采取安全可靠措施。开挖深度超过10m，应配置专门向井下送风设备； 4.孔口1m范围内不得堆放挖出的土石方，通行车辆远离孔洞； 5.挖孔桩各孔内用电严禁一闸多用，孔上电缆应架空2m以上，照明用灯应用安全矿灯或12V以下的安全电压；主体结构 1）脚手架安全控制要点： 1.高度小于等于24m，单排式脚手架；小于等于50m，双排式，分段搭设； 2

24、.搭设人员持证上岗； 3.不得将缆风绳、模板支架、输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备； 4.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件2步以上； 5.纵向水平杆设在立杆内侧，长度不小于3跨； 6.相邻纵向杆接头不宜设在同跨内；不同步或跨相邻接头在水平方向错开距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不大于纵距的1/3；搭接长度不小于1m； 7.主节点必须设置一根横向水平杆；脚手板应设置在三根横向水平杆上； 8.必须设置纵、横向扫地杆； 9.开口形脚手架两段必须设置连墙件，且垂直距离不应大于层高和4m； 10.严禁使用只有钢筋的柔性连墙件； 11.24m以下的脚手架外侧

25、两段、转角、中间不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；高度24m以上的，外侧全立面连续设置剪刀撑； 12.拆除作业必须由上而下名言金上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除；分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固. 2）现浇混凝土安全控制要点(过程)： 1.模板支撑系统设计； 2.模板支拆施工安全； 3.钢筋加工、绑扎及安装作业安全； 4.混凝土浇筑高处作业安全； 5.混凝土浇筑用电安全； 6.混凝土浇筑设备使用安全； 3)模板安装拆除控制要求： 1.组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压不超过36V，在特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；

26、2.安装和拆除钢模板，高度在3m及以上时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆或安全网； 3.高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下； 4.高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N/m2； 5.操作人员的操作工具要随手放工具袋，不得散放在脚手板上； 6.安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽（坑）上口的1m边缘内不得堆放钢模板及支承件； 7.柱模的支承必须牢固可靠，确保整体稳定，高度在4m及以上的柱模，应四面

27、支承。当柱模超过6m时，不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用群体或成列同时支模并将其支承毗连一体，形成整体构架体系； 8.当钢模板高度超过15m以上时，应安设壁垒设施，且接地电阻不大于4；大风天气，应有抗风加固措施，6级以上大风或大雨大雾大学等天气，停止露天高处作业； 9.模板拆除：先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除；拆模时需填写拆模申请，经项目技术负责人批准方可进行拆模；不承重的当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除侧模；后张法构件侧模在张拉前拆除，底模在张拉完毕方能拆除；承重底模拆除时的混凝土强度要求（同条件）注意计算构件类型构

28、件跨度（m）按达到设计混凝土强度等级值的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构100 4)吊装工程安全隐患防范 吊装工程施工特点（多选） 1.受预制构件的类型和质量影响大； 2.正确选用起重机具是完成吊装任务的主导因素； 3.构件的应力状态较多； 4.高空作业多，容易发生事故； 十不吊： 1.指挥信号不明不准吊；2.斜牵斜拉不准吊；3.被吊物重量不明或超负荷不准吊；4.散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；5.吊物上有人不准吊；6.埋在地下物不准吊；7.机械安全装置失灵不准吊；8.现场光线暗看不清吊物起落点不准吊；9.棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；10.

29、六级以上强风不准吊. 其他规定：1.运输时，混凝土预制构件强度不低于设计混凝土强度的75%； 2.构件堆放，柱子不超过2层，梁不超过3层； 3.吊点选择应在重物和重心同一垂直线上且吊点应在重心之上，多个吊点起吊时，应使个吊点合理在中午重心位置之上； 4.吊装作业人员必须佩戴安全帽，高空作业时必须系牢安全带； 5.吊装作业使用行灯照明，电压不得超过36V; 5)高处作业安全隐患防范（基准面2m及以上） 高处作业安全等级：一级2-5m；坠落半径2m； 二级5-15m；坠落半径3m； 三级15-30m；坠落半径4m； 四级30m以上；坠落半径5m； 高处作业安全控制内容：临边作业安全、洞口作业安全、

30、攀登与悬空作业安全、操作平台作业、交叉作业安全 临边作业防范措施： 1.临边处作业时，必须设置防护栏杆，安全网、悬挂安全警示标志； 2.头层墙高度超过3.2m的二层楼板周边以及无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设置安全平网一道； 3.顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆； 4.地面通道上部应装设安全防护棚；双笼井架通道中间，应予分隔封闭； 5.各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆； 洞口作业防范措施： 1.板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防护设施； 2.电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最

31、多隔10m设一道安全网； 3.各类洞口和坑槽处，夜间施工时，还应设置红灯示警； 4.竖向洞口，其侧边落差大于2m，应加设1.2m高的临时护栏； 操作平台防范措施： 1.操作平台面积不应超过10m2，高度不应超过5m，进行稳定验算，采取措施减少立柱长细比； 2.移动式操作平台，轮子和平台接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm； 3.操作平台四周必须设置防护栏杆，并布置登高扶梯;特种设备安全控制 一般规定1.特种设备安装改造修理的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知市级人民政府负责特种设备安全监督管理部门；2.特种设备竣工后，安装的施工单位应在验收后30d内

32、将相关技术资料和文件移交使用单位；3.特种设备使用单位应在使用前或投入使用后30d内，向负责特种设备安全监督管理部门办理使用登记，取得使用登记证书，登记标志应在特种设备显著位置；4.特种设备使用单位应当按照规范要求在检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求 1)塔吊安全控制要点（重点） 1.塔吊的规定到基础和混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础四周应修筑边坡和排水设施，且与基坑保持一定安全距离； 2.塔吊拆装必须配备：安全生产考核合格证书的项目负责人、安全负责人、机械管理人员； 3.塔吊施工特种人员：起重机械安装拆卸工、起重司机、司索工、起重信号工 4.无载

33、荷情况下，塔身和地面的垂直度偏差不得超过4/1000； 5.塔吊金属结构、轨道及电气设备的可靠外壳应有接地装置，且电阻不大于4，设避雷装置； 6.塔吊安全装置：动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关，须安全完整、灵敏可靠，不得随意调整拆除；严禁用限位装置代替操作机构. 7.塔吊机械不得超荷载和起吊不明质量物件，必须使用时，须经过验算，经企业技术负责人批准，且应有专人现场监护，但不可超过限载的10%； 雨雪过后或雨雪中作业时应先进行试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业； 起吊额定起重量达90%及以上时，应先将重物吊起离地面2050cm停止提升，进行下列检查：

34、起重机的稳定性；制动器的可靠性；重物的平稳性；绑扎的牢固性 2)施工电梯安全控制要点 1.施工电梯必须是通过省市自治区以上主管部门鉴定合格和有许可证的制造厂家的合格产品； 2.施工电梯周围2.5m范围应加设防护棚，5m内不得堆放易燃易爆物品等且不得挖沟开槽； 3.若载运熔化沥青、剧毒物品、易燃易爆等物品，必须由技术部门会同安全、机务和其他有关部门制定安全措施向操作人员交底后方可载运； 4.大风、大雾、导轨结冰、6级大风、灯光不明、机械故障等，停止运行； 3)物料提升机安全控制要点 1.宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得选用摩擦式卷扬机； 2.附墙架与架体及建筑之间，应采用刚性件连接，并形成稳定

35、结构，不得连接在脚手架上，严禁使用钢丝绑扎； 3.提升机基础应有排水措施，距基础5m范围内不应开沟挖槽或较大振动施工时，必须有保证架体稳定的措施； 4)打桩机机安全控制要点 1.打桩作业区内无高压线路，作业区应有明显标志或围栏； 2.非工作人员不得进入作业区，桩锤施打过程，操作人员必须离桩锤中心5m外监视； 3.严禁吊装、吊锤、回转等动作同时进行，打桩机在吊桩、锤时，操作人员不得离开岗位； 4.压桩时，非工作人员应离机10m外，起重机臂下，严禁站人； 5.夯锤落下后，吊钩未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩；提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升； 5）其他安全控制要点 1.钢筋加工区

36、须设置防护棚，操作人员在作业时必须离开钢筋2m外； 2.手持电动工具作业时间过长，温升超过60度时，应停机，自然冷却后在作业；安全生产事故调查规定 一般规定 1.事故发生后，现场有关人员应立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应1h内向事故发生地县级以上人民政府和负有安全生产监督管理部门及有关部门报告； 2.事故调查：特大由国务院，重大由省级，较大由市级，一般由县级，或者他们的委托的部门，未发生伤亡事故的，县级可委托事故发生单位自行调查；事故调查报告60d内提交，特殊需延长不超过60d；事故调查报告批复，特别重大的15d内批复，其他30d内批复，特殊需延长不超过批复时间1倍； 安全事故

37、等级 特别重大事故：30人死亡；100人重伤；1亿直接经济损失 重大事故：10人死亡30人；50人重伤100人；5000万直接经济损失1亿 较大事故：3人死亡10人；10人重伤50人；1000万直接经济损失5000万 一般事故：死亡3人；重伤10人；直接经济损失1000万（区别质量1001000万） 事故调查报告内容： 1.事故发生单位概况； 2.事故发生经过和事故救援情况； 3.事故造成的人员伤亡和直接经济损失； 4.事故发生的原因和事故性质； 5.事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议； 6.事故防范和整改措施 事故调查报告内容： 1.事故项目及各参建单位概况； 2.事故发生经过和事故救

38、援情况； 3.事故造成的人员伤亡和直接经济损失； 4.事故项目有关质量检测报告和技术分析报告； 5.事故发生的原因和事故性质； 6.事故责任的认定和事故责任者的处理建议； 7.事故防范和整改措施 质量管理质量计划管理 质量管理程序：明确项目质量目标编制项目计划实施项目质量计划监督检查项目质量计划的执行情况收集、分析、反馈质量信息并制定预防和改进措施； 项目质量计划应由项目经理组织编写，报企业相关管理部门批准且经发包方及监理方认可后实施； 总承包方有责任对各分包方施工质量计划的编制进行指导和审核，并承担连带责任； 施工质量控制点：关键部位、工序、环节及隐蔽的工程；薄弱环节或质量不稳定的工序、部位

39、或对象；对吓到工序有较大影响的上道工序；采用新技术、工艺、材料的部位或环节；施工条件困难或技术难度大的工序或环节；有过返工的不良工序；材料质量控制 材料控制环节：材料采购；材料进场检验试验；过程保管；材料使用； 建筑材料复试： 1.材料进场时，应提供出厂合格证和材质报告单，并且须进行现场质量验证和记录；2.质量验证包括：材料品种、型号、规格、数量、外观检查和见证取样； 3.现场验证不合格的材料不得使用，可经相关协商按有关标准规定降级使用； 4.对于项目采购的物资，业主的验证不能代替项目对所采购物资的质量责任，而业主采购的物资，项目的验证也不能代替业主对所采购物资的质量责任； 5.物资进场验证不

40、齐或对其质量有怀疑时，要单独存放该部分物资，待资料齐全和复验合格后，方可使用. 建筑材料复试的取样原则：1.对进场材料应根据相应规范要求、标准和管理规程确定取样批次；2.项目应实行见证取样和送检制度；3.送检的监测试样，必须从进场材料中随机抽取，严禁在现场外抽取；4.工程的取样送检见证人，应由该工程建设单位书面确认，并委派在工程现场的建设或监理单位人员12名担任。见证人应具备与检测工作相适应的专业知识。见证人及送检单位对试样的代表性及真实性负责；5.试验室在接受委托试验任务时，须由送检单位填写委托单. 主要材料复试及检测内容及要求 1.钢筋：屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯；一般每批由同一牌号

41、、同一厂家、同一规格、同一型号的钢筋组成，每批重量不大于60t，同一项目连续三次进场验收合格的，可扩大一倍，120t； 热轧带肋、光圆钢筋取样标准检测项目取样数量取样方法拉伸（必试）2任选2根钢筋切取，长度约450mm冷弯（必试）2任选2根钢筋切取，长度约350mm 冷轧带肋钢筋取样标准检测项目取样数量取样方法拉伸（必试）1在每盘中随机切取，拉伸长约450mm，弯曲长约350mm 钢筋冷拉调直时，级钢筋冷拉率4%,级钢筋冷拉率1%（注意计算）； 钢筋加工允许偏差（每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件）项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍

42、筋内净尺寸5 直钢筋下料长度=构件长度弯钩增加长度-保护层厚度； 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值；搭接时要增加搭接长度； 弯起钢筋下料长度=平直段+斜段+弯钩增加长度-调整值 碳、磷、氮增加，强度增加，塑性韧性下降；碳、硫、氧为有害元素； 2.钢筋接头：设置在受力较小处且同一纵向受力钢筋不宜设置两个接头及以上； 机械连接或焊接时，同一构件内的接头宜相互错开（35d且500mm以上）；接头率：梁板墙构件不宜大于25%，柱类构件不宜大于50%，需增大接头面积百分率时，对梁类构件不宜大于50%，其他构件可根据实际情况放宽； 取样标准：焊接接头：在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、

43、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算；机械连接接：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一批；电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸；机械连接接头：在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件； 3.水泥：抗压强度、抗拉强度、凝结时间、安定性；按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用；可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量不

44、少于12kg； 砼结构及预应力砼结构中严禁使用含有氯化物的水泥； 4.混凝土外加剂：检验报告中应有碱含量指标，预应力混凝土结构中严禁使用氯化物的外加剂；混凝土结构使用时，含量应符合相关标准（对钢筋混凝土限制在0.02kg/m3以下；对预应力混凝土限制在0.020.2kg/m3以下；）； 5.砂、石：筛分析、泥块含量、含泥量、含水率、吸水率、非活性骨料检验，重要工程混凝土所使用的砂，应进行碱活性检验，确定适用性；按同产地同规格分批验收，采用大型工具运输的，以400m3或600t为一批，采用小型工具运输的，以200m3或300t为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。当砂石质量比较稳定、进料量较

45、大时，可1000t为一验收批； 6.混凝土：为达到节约水泥和提高强度的目的，应见啥砂总表面面积和砂粒空隙，宜选用粗砂或中砂，泵送混凝土，宜选用中砂，且砂中0.315mm的颗粒15%；水泥强度为混凝土强度的1.52倍，高强砼为0.91.5倍；粗骨料粒径：结构截面最小尺寸1/4且不大于钢筋最小间距3/4，板为最大1/3板厚且不大于40mm，泵送混凝土碎石不大于1/3输送管径，卵石不大于1/2.5管径； 7.建筑外墙金属窗、塑料窗：气密性、水密性、抗风压性能； 8.饰面板（砖）工程：后置埋件的现场拉拔强度；样板件的粘结强度；室内花岗石放射性，粘贴用水泥的凝结时间、抗压强度、安定性；外墙陶瓷砖的吸水率

46、及抗冻性； 9.幕墙工程：硅酮结构胶的相容性试验；后置埋件的现场拉拔强度；气密性、水密性、抗风压性能及平面变形性能； 10.硅酮结构密封胶：使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验；检验不合格的产品不得使用；进口硅酮结构密封胶应具有商检报告； 10.人造地板及胶粘剂：甲醛含量 11.建筑幕墙材料复验：保温材料的导热系数、密度；玻璃的可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃结露点；隔热型材的抗拉强度、抗剪强度； 保温材料燃烧性能要求：建筑高度24m，应为A级；建筑高度24m,应为A级或B1级，但采用B1级时，每层应设置

47、水平防火隔离带；采用A级材料作防护层，防护层应将保温材料完全覆盖，其厚度不应小于3mm； 11.建筑内部装修材料：地上建筑疏散走道及出口门厅，顶棚采用A级材料，其余部位不低于B1级；地下建筑疏散走道及出口门厅，顶棚、墙及地面均采用A级材料；厨房顶棚、墙及地面均采用A级材料； 12.混凝土小型空心砌块：同一部位使用的应持同一厂家的产品合格证和进场复试报告，养护龄期和停放时间总和不小于28天； 建筑材料性能 1.水泥（六大水泥） 凝结时间：初凝不短于45分钟，硅酸盐水泥终凝不长于6.5h,其余不得长于10h； 强度：胶砂法测定3d和28d的抗压强度、抗折强度； 选用：大体积混凝土：矿渣、火山灰、粉

48、煤灰、复合水泥；快硬早强（大于C50）：硅酸盐；严寒地区：普通水泥；高温施工：矿渣；水下施工：火山灰、普通； 包装：袋装水泥净含量50KG，且不少于标志质量99%，随机20袋，不少于1000kg；硅酸盐水泥和普通水泥红色，矿渣水泥绿色，其他黑色或蓝色； 2.外加剂：减水剂不减少用水量，流动性提高，减水不减水泥，强度提高，减水又适当减水泥可节约水泥，同时砼的耐久性改善；早强剂适用冬季施工或抢修工程；缓凝剂适用高温、大体积、泵送、滑模及远距离运输的施工，不适用5度以下或有早强要求的混凝土；引气剂可改善流变性、耐久性、抗冻性、抗裂性；泵送剂适用于大体积混凝土、高层建筑、滑模施工、水下灌注桩混凝土；

49、3.混凝土和易性：保水性、流动性、黏聚性；单位体积用水量是影响和易性的最主要因素；和易性影响因素:单位体积用水量、砂率、材料性质、时间和温度； 4.天然花岗石板材：技术要求规格尺寸允许偏差；平面度允许公差；角度允许公差；外观质量；物理性能（密度、吸水率、压缩强度、弯曲强度）； 天然石材放射性适用范围：A类不受限制，B类不可用于类民用建筑内饰，可用于外饰及其他建筑，C类只可用于一切建筑的外饰； 5.木材含水率：纤维饱和点，一般为25%35%，平均30%；平衡含水率是避免开裂的； 6.中空玻璃：光学性能好；保温隔热、降低能耗；防结露；隔声性能好； 7.防水卷材：性能防水性；机械力学性；稳定稳定性；

50、大气稳定性；柔韧性；适用SBS卷材适用于屋面、地下防水、低气温工程；APP卷材适用于屋面、地下防水、道路桥梁防水、高气温工程;环境冷粘、自粘5度;热熔、焊接-10度； 8.建筑石膏：凝结硬化快；硬化时体积微膨胀；硬化后孔隙率高；防火性能好；耐水性和抗冻性差； 9.防水涂料：环境有机溶剂型-535度，水溶型535度；无机型535度；施工质量控制 1）测量技术 平面控制测量：大中型的施工项目，应先建立厂区控制网；再分别建立建筑物施工控制网；以建筑物平面控制网的控制点为基础，测设建筑物的主轴线；根据主轴线再进行建筑物的细部放样；规模小或精度要求高的单位工程，可通过市政水准测设控制点直接布设建筑物施工

51、控制网； 测设方法选择：直角坐标法适用于施工控制网为方格网或轴线形式； 极坐标法适用于测设点靠近控制点，便于量距的地方； 角度前方交汇法适用于不便量距或测设点远离控制点的地方； 距离交汇法不需要使用仪器，但精度较低； 方向线交汇法由已知点或两定向点的方向线交汇而得； 变形观测：普通建筑在基础结构完工或地下室砌筑完工后开始变形观测；大型建筑在基础底层或基础底板完成后进行变形观测； 变形观测方案调整情况：变形量或变形速率发生异常变化；变形量超过预警值；周边出现塌陷、滑坡情况；建筑本身、周边建筑和地表出现异常；自然灾害引起的其他异常变形； 2）土石方工程 土方开挖作业要求（开槽支撑，先撑后挖，分层开

52、挖，严禁超挖） 1.相邻基坑开挖：遵循先深后浅或同时进行的施工程序； 2.浅基坑采用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留1530cm一层土不挖，待下道工序开始时再挖至设计标高；（铲运机，推土机：1520,正反铲：2030cm） 3.地下水位以下挖土，应在基坑四周设置排水沟、集水井或井点降水，讲水位降至坑底以下500mm，降水工作应持续到基础施工完成； 4.基坑开挖时应检查:平面控制桩、水准点、平面位置、水平标高、边坡坡度、排水、 降水系统，并随时观测周围的环境变化； 5.深基坑开挖后防止土体回弹变形过大：保证降水措施正常；尽快浇筑垫层和底板，减少暴露时间；必要时对基础下部土层进行

53、加固； 边坡塌方 1）现象:开挖过程或完成后，边坡局部或大面积塌方，使地基承载力下降，影响周边 2）原因:基坑开挖坡度不够或通过不同土层时未根据土质特性分别放成不同坡度； 有地表水或承压水未采取有效降水措施，造成涌砂、泥、水，内聚力下降； 边坡顶部堆载过大，或收外力振动影响，边坡内剪切应力增大，边坡土体承载力不足，土体失稳； 土质松软，开挖次序、方法不当； 3）人工降排水技术 地下水控制技术方案选择 1.地下水控制技术方案：截水、降水、集水明排或其组合形式； 软土地区开挖深度浅时，可边开挖边用排水沟和集水井进行集水明排； 基坑开挖深度超过3m，一般就要用井点降水； 因降水而危及基坑及周边环境安

54、全时，宜采用截水或回灌方法； 基坑底有隔水层且有承压水时，应进行突涌验算；必要时可采取水平封底隔渗或 钻孔减压措施，保证坑底土层稳定，避免突涌发生。 人工降水施工技术（关键看渗透系数） 1.真空(轻型)井点：适用于渗透系数为0.120m/d的土；土层中含有大量的细砂和粉砂的土或明沟排水易引起流沙、塌方等情况；单级降水深度6m,多级降水深度20m，要求施工场地开阔时使用； 2.喷射井点：适用于基坑开挖较深，降水深度6m，要求渗透系数为0.120m/d的填土、粉土、黏性土、砂土；降水深度820m；优点：降水设备比轻型井点少，开挖土方量少，施工快，费用低； 3.管井井点：适用于地下水丰富的土层，降水

55、深度5m；缺点：但管井属于重力排水，吸程高度受到一定限制且要求渗透系数为1200m/d；优点：降水设备简单，排水量大，降水较深，效果好，可水泵设在地面，易于维护； 4.截水：常用注浆、旋喷法、深层搅拌水泥土桩墙等； 5.井点回灌：回灌井与降水井间距不小于6m； 4）桩基础 1.锤击沉桩法施工程序：确定桩位和沉桩顺序桩基就位吊桩喂桩校正锤击沉桩接桩再锤击沉桩送桩收锤切割桩头； 2.静力压桩施工程序：测量定位压桩机就位吊桩、插桩桩身对中调直静压沉桩接桩再静压沉桩送桩终止压桩检查验收转移桩机； 3.桩入土深度控制：锤击沉桩法的摩擦桩以标高为主，贯入度为参考；端承桩以贯入度为主，标高为参考； 钻孔灌注

56、桩包括：冲击钻成孔灌注桩、回转钻成孔灌注桩、潜水电钻成孔灌注桩、钻孔压浆灌注桩（不是泥浆护壁钻孔灌注桩）； 泥浆护壁灌注桩坍孔 1.现象:成孔过程或成孔后孔壁坍落 2.原因：泥浆比重不够，起不到可靠的护壁作用； 孔内水头高度不够或孔内出现承压水，降低静力水压； 护筒埋置太浅，下端孔坍塌； 在松散砂层中钻孔时，进尺速度太快或停在一出空转时间太长，转速快； 冲击锥或掏渣筒倾倒，撞击孔壁； 5）主体结构工程 1.钢筋安装：钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置二个及以上的接头；当纵向受力钢筋设置在同一构件内的接头宜相互错开，搭接区段长度为1.3倍搭接长度；每层柱第一个钢筋接头位置距楼

57、地面高度500mm、柱高的1/6及柱截面长边（或直径）的较大值；连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3跨度范围内；钢筋机械连接及焊接连接区段的长度应为35d（d为较大直径）且500mm；框架节点处梁纵向受力钢筋宜置于柱纵向钢筋内侧；次梁钢筋宜放在主梁钢筋内侧；剪力墙中水平分布钢筋宜放在外部，并在墙边弯折锚固；梁柱节点，板筋在上，次梁居中，主梁筋在下，有圈梁或垫梁时，主梁在上，且梁面筋净有30mm； 受拉钢筋直径大于25mm、受压钢筋直径大于28mm时，不采用绑扎搭接接头. 墙面垂直筋12mm以下不长于4m，以上不长于6m，水平筋不长于8m；

58、 钢筋焊接：闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊、埋弧压力焊、电阻点焊等； 机械连接：套筒挤压连接、直螺纹套筒连接； 钢筋错位防治措施 现场加工应按设计和现场翻样尺寸加工和安装；钢筋绑扎或焊接点必须牢固，固定钢筋措施可靠有效；垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确；浇筑过程中采取措施防止踩踏等，同时应有专人随时检查并及时校正； 2.模板工程 模板应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、设备及材料供应等条件设计；模板及支架应具有足够的承载力、刚度、稳定性，能够可靠地承受浇筑混凝土的种类、侧压力及施工荷载； 高大模板安装：支架立杆顶部应插入可调托座，可调托座距顶部水平杆的高度不应大于600mm（普

59、通650），可调托座螺杆外径不应小于36mm，插入深度不应小于180mm（普通150）； 立杆的纵、横向间距应满足设计要求，立杆的步距不应大于1.8m；顶层立杆步距应适当减小，且不应大于1.5m；支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于5/1000，且不应大于100mm；在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆； 承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件，其拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm；对跨度不小于4m的梁、板，其模板起拱高度宜为梁、板跨度的1/10003/1000；后浇带的模板及支架应独立设置； 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应

60、按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面 模板偏位防治措施 施工前必须按图放线，确保构件尺寸和轴线定位准确； 模板及支撑必须具有足够的承载力、刚度、稳定性，浇筑过程中不变形、失稳； 确保模板支撑基座坚实；浇筑前后及过程中，认真检查并及时纠正 施工缝或后浇带处浇筑混凝土应符合下列规定：1.已硬化混凝土表面，应清除浮浆、疏松石子、软弱混凝土层，并加水充分湿润，并不得有积水；3.已浇筑混凝土抗压强度不应小于1.2MPa；4.浇筑混凝土前，应在施工缝处刷层水泥浆，或铺一层混凝土内成分相同的水泥砂浆； 5.当设计无要求时，后浇带至少保