冲压培训课程-维护维修注意问题ppt课件

1、冲压培训课程 课程称号：冲模的维修与保管 课程目的：熟练掌握冲模维修和保管技巧课程简介目录1冲模的维修维护 1.1 冲模运用中的维护 - 4 1.1.1 模具的正确运用，维护和保养 - 4 1.1.2 冲模运用中的维护性修缮 - 4 1.2 模具修缮的时机和频次 - 8 1.2.1 冲模的耐用度 - 8 1.2.2 冲模的失效缘由 - 8 1.2.3 冲模的修缮要点 - 9 1.3 冲模的修缮 - 10 1.3.1 冲模修缮的实施过程 - 10 1.3.2 修缮所用的设备及工具 - 10 1.3.3 冲模修缮用备件的预备 - 12 1.3.4 冲模主要零件修配要点 - 12 1.3.5 冲模修

2、缮后的检查 - 122. 冲模的保管 2.1 存放管理 - 13 2.2 平安管理 - 14 冲压模具在任务时，接受频繁的冲击，高速模具更为严重；任务一段时间后，出现刃口变钝、间隙变大或不均匀，工件外表损伤及导向系统磨损等景象，使模具丧失良好的任务形状。因此，正确的运用、维护和及时修缮在消费中必不可少。 1.1 冲模运用中的维护 1.1.1 模具的正确运用，维护和保养 运用前,确认导向,吹气及光滑系统能否正常； 定期做好冲压机的检查与维护； 严厉执行模具安装程序，并确认任务形状； 运用后，清洁模具并涂油于模具防止生锈。 1.1.2 冲模运用中的维护性修缮 利用贮藏零件来改换报废零件； 研磨修整

3、磨损的零件，包括外表抛光； 调整因磨损而变化的剪切间隙； 改换其他易损的冲模辅助零件。 冲模的维修维护维修要领精细冲模维修,需细心、谨慎规范。卸模时附料带以便问题查找,据样带查出问题所在,运用公用工具拆模，零件该当按照先后顺序装配，施力均匀缓和，取出零件轻拿轻放。凸、凹模的维修 装配凹模时，用顶棒经模座的顶出孔而敲出。凸、凹模装配时，留意它们的安装方向和因位移而加设的垫片位置数量，做以标志和记录，以便后续正确装模。维修后的凸凹模需改换规格垫块，同时确认凸凹模能否已达报废尺寸。 冲模的维修维护垫块l从下模座背后透光检查落料孔应畅通无阻，保证制件或废料能自在排出。如发现无透光或透光不完好，能够是凹

4、模或垫块错装；从下模座背后不能看到屑孔台阶，能够是垫块大小顺序安装不正确。l凸模及凹模等组装终了，应将完好料带对应工位检查。确认各部位能否装错、漏装或反装，检查凹模有无倒装景象发生。l确认无误后方可组装卸料板或合模切纸检验冲切间隙。检验中应尽量减小弹压阻力影响，尽量卸除浮料及顶料件从而保证良好的合模形状，到达真实的切纸检查。L确认卸料板螺钉锁紧情况。锁紧时应从内到外，平衡用力交叉锁紧，不可一次锁紧某一个螺丝再一次锁紧另一个螺丝，否那么会呵斥凸模断裂或降低模具精度。 冲模的维修维护导向系统的检查保养lA检查导柱导套配合间隙。有无烧伤 或磨损痕迹，导向的给油形状能否正常，消费中需求定时给油。 B定

5、期维护保养以及改换导柱导套。经常清理导向的脏污尔后涂抹光滑油脂。导向磨损及破坏会使模具精度降低从而模具就会出现问题。弹顶系统的检查维护l检查弹簧情况，视其能否断裂。有的虽未断裂，但由于长期运用产生疲劳而失去原有的力度，必需作定期的维护、改换，否那么会对模具呵斥损伤或消费不顺畅。另外辅助系统如顶料销，浮料块能否磨损，能否能顶料，导针及其衬套能否已磨损，应留意检查维护。模腔的维护 l可改动旁侧垫块的厚度调整偏向。凸凹模固定板内的模腔因模块频繁的安装而发生磨损，呵斥组装后产生松动或定位偏向致使冲切间隙不稳定，产生毛刺等。样带保管l保管原始的良好的料带以便作参考。如后续消费不顺畅或模具产生变异时，可作

6、为模具检修的参考。冲模的维修维护 1.2 模具修缮的时机和频次 1.2.1 冲模的耐用度 模具的耐用度与模具构造、部件材质、产品材质及原资料厚度等要素有关，同时兼顾本钱及平安性，作适当调整。 对高速冲模详细参照下表，确定运用周期：冲模的维修维护部件材质硬质合金ASPSKD周期（冲次）9000 K5000 K3000 K模具设计理念三板模组合模两板模周期 %100%75%50%产品材质黄铜磷青铜其他周期 %100%80%70%原材料厚度0.10.20.30.40.5周期 %160%120%100%80%70% 1.2.2 冲模的失效缘由 模具零件的正常磨损 (A) 冲裁凸模、凹模的磨损 (B)

7、成形模具任务零件的磨损 (C) 非任务零件的磨损 冲模的维修维护 冲模零件的非正常损坏 (A) 操作方面的缘由 (B) 安装不正确呵斥的损坏 (C) 模具制造和装配不合理呵斥的损坏 (D) 冲压资料运用不当呵斥的损坏1.2.3 冲模的修缮要点 冲模的修缮时机 (A) 每批次完成后，检查磨损情况，确定能否修缮。 (B) 正常消费时，根据维护周期，定期检查及修缮。 (C) 消费中发生崩刃、裂损或工件外表拉毛及压伤 等景象时，应及时修缮模具。 模具修缮工任务职责 (A) 熟习本企业产品的模具种类及冲压工艺流程。 B) 掌握冲模构造特点，可以及时有针对性地确定修 理方案和详细方法。 (C) 能检查模具

8、形状，完成随机修缮或调整。 (D) 做好冲模易损件的配置和改换，担任维护和检修 任务。 1.3 冲模的修缮 1.3.1 冲模修缮的实施过程 熟习修模图样，了解构造特点及原理。 了解产质量量情况，结合样带分析缘由。 根据综合思索，制定修缮方案及方法。 实施修缮方法，到达修缮工艺要求。 确认修缮效果，并确定后续措施。 冲模的维修维护 1.3.2 修缮所用设备及工具抛光机研磨膏冲模的维修维护投影机 二次元高度丈量仪游标卡尺大理石平台丈量千分尺1.3.3 冲模备用零件的贮藏 为了保证消费正常进展和应对突发模具事故，应该贮藏一些 冲模交换零件，贮藏件按照以下要求选定： 规范零件:根据其规格参数及通用性，

9、建立平安库存。 其他零件:根据易损程度，结合图纸要求，定做备件最低 平安库存。冲模的维修维护1.3.4 冲模主要零件修配要点 冲裁类零件主要采用研磨、镶嵌、补焊等方法复。 成形类件主要采用修磨、镀硬铬、加箍等方法修复。 定位类工件主要采用修磨、补焊、更新等方法修复。 紧固类工件主要采用扩孔、堵塞、二次加工等方法修复。1.3.5 冲模修缮后的检查 修缮后的冲模与新制模具一样，同样要经过检验和试冲，根据样件的尺寸及外形，验证修缮的正确性。假设验证结果仍不能满足要求，重新制定其他修缮方案。2.1 存放管理 消费场地的模具应整齐有序的存放在模具库或固定场地。 大型模具应垛放在楞木或垫铁上，不得直接垛放在地坪上。 能够条件下，建立看板式管理，便于运用和管控。冲模的保管模具架看板2.2 平安管理 标志牌的设置 冲压消费区域、部门和设备，凡能够危及人身平安时，应