XXXX年最新5s培训资料ppt课件

1、 S活动培训.5S 阐明书现代人易得现代病，现代病无奇不有，而5S的出现，正是现代病的克星。5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心运用。成份 整理、整顿、清扫、清洁、素养。效能 对任何疑问杂症均为有效。用法 后续阐明。* 留意：开场服用后，请继续，切勿中途停顿，中断药效.一、在任务中经常会出现以下情况：1、急等要的东西找不到，心里特别烦燥2、桌面上摆得零零乱乱，以及办公空间有一种压制感3、没有用的东西堆了很多，处置掉又舍不得，不处置又占用空间4、任务台面上有一大堆东西，理不清头绪5、每次找一件东西，都要翻开一切的抽屉箱柜狂翻6、环境脏乱，使得上班人员心情不佳7、制定好的方案，事务

2、一忙就“延误了8、资料、废品仓库堆放混乱，帐物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间9、消费现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小10、消费车间通道被堵塞，行人、搬运无法经过.第一讲 何为5S5S就是: 日文 英文 整理 SEIRI (Sorting) 整顿 SEITON (Storage) 清扫 SEISO (Shining) 清洁 SEIKETSU (Standardizing) 素养 SHITSUKE (Sustaining).5S来源于日本，经过规范现场、现物，营造一目了然的任务环境，培育雇员良好的任务习惯，其最终目的是提高人的素质：1、革除马虎之心

3、，养成凡事仔细的习惯 认仔细真地对待任务中的每一件“小事(一屋不扫，何以扫天下？)2、遵守规定的习惯3、自觉维护任务环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯第一讲 何为5S.中文日文英文典型例子整理SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITON Neatness 30秒内就可找到要找的东西 清扫SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁（管理） 清洁SEIKETSU Standardization管理的公开化、透明化 素养SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 .整理内容： 将任务场所任何东西区分为有必要的

4、与不用要的 把必要的东西与不用要的东西明确地、严厉地域分开来 不用要的东西要尽快处置掉 目的： 腾出空间，空间活动 防止误用、误送 塑造清新的任务场所.实施要领：本人的任务场所范围全面检查，包括看得到和看不到的制定要和不要的判别基准将不要物品去除出任务场所对需求的物品调查运用频度，决议日常用量及放置位置制定废弃物处置方法每日自我检查. -整理的实施方法:对任务现场进展全面检查点检出那些东西是不需求和多余的详细检查要求：1) 办公场地包括现场办公桌区域检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等；2) 地面物别留意内部、死角

5、检查内容：机器设备、工具，不良的半废品、资料、置放于各个角落的废品、不良品、半废品，工具箱、木桶、渣滓筒，纸屑、小部件；. 3) 室外检查内容：堆在场外的生锈资料、料架、垫板上之未处置品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱；4) 货架上检查内容：不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品，破布、手套5) 仓库检查内容：原资料、辅料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板；6) 天花板检查内容：电线及配件、蜘蛛网、照明器具；.开展整理活动应本卷须知a) 虽然如今不用，但是以后要用，搬来搬去怪费事的，因此不搬又留在现场；b) 好不容易才弄到手，就算没用，放着也不碍事；c) 一下子处置报废这么多，管理者

6、有意见怎样办，谁来承当这个责任；d) 为什么他人可以留下来，而我不行，太不公平了。.整顿内容： 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，陈列整齐 明确数量，并进展有效地标识目的： 任务场所一目了然 整整齐齐的任务环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品.实施要领：前一步骤整理的任务要落实流程布置，确定放置场所规定放置方法、明确数量划线定位场所、物品标识.3要素-场所、方法、标识放置场所： 物品的放置场所原那么上要100%设定 物品的保管3定原那么 消费线附近只能放真正需求的物品放置方法： 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法： 放置场所和物品原那么上一对一表示 现物的

7、表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要一致 在表示方法上多下工夫3定： 定点、定容、定量定点：放在哪里适宜定容：用什么容器、颜色定量：规定适宜的数量.决议放置场所a) 经整理所留下的需求东西，物品要定位存放；b) 依运用频率，来决议放置场所和位置；c) 用标志漆颜色建议黄色划分通道与作业区域；d) 不许堵塞通道；e) 限定高度堆高；f) 不合格品隔离任务现场；g) 不明物撤离任务现场；h) 看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视野；i) 危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方；j) 无法防止将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放牌，并注明理由、时间。.决议放置方法a) 置放的方法有框架、箱柜、塑

8、料篮、袋子等方式；b) 在放置时，尽能够安排物品的先进先出；c) 尽量利用框架，经立体开展，提高收容率；d) 同类物品集中放置；e) 框架、箱柜内部要明显易见；f) 必要时设定标识注明物品“管理者及“每日点检表；g) 清扫器具以悬挂方式放置。.定位的方法普通定位方式、运用：a) 标志漆宽7-10cm ；b) 定位胶带宽7-10cm 。普通定位工具：a) 长条形木板；b) 封箱胶带；c) 粉笔； d) 美工刀等。.定位颜色区分：不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必需一致。黄色：任务区域，置放待加工料件绿色：任务区域，置放加工完废品件红色：不合格品区域蓝色：待断定、回收、暂放

9、区.定位外形，普通有以下三种：a) 全格法：依物体外形，用线条框起来b) 直角法：只定出物体关键角落c) 影绘法：依物体外形，实践满者.开展活动本卷须知 a) 刚开场大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时候开场，渐渐又乱了；b) 识别的手法只需本人看得懂，他人看不懂，识别手法不一致，有和没有一样；c) 摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道；d) 一次搬入现场的物品太多，在摆放的地方都没有。.清扫内容： 将任务场所清扫干净 坚持任务场所干净、亮丽的环境目的： 消除赃污，坚持职场内干干净净、明亮堂亮 稳定质量 减少工业损伤留意点：责任化、制度化.实施要领：建立清扫责任区室

10、内、室外执行例行扫除、清理脏污调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范综之：责任区责任人清扫基准日常自我清扫及检查.清扫的推行方法 例行扫除、清理污秽a) 规定例行扫除时间与时段，如： 每日5min5S ； 每周30min5S ； 每月60min5S ； b) 全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫； c) 管理者要亲身参与清扫，以身作那么；.g) 要清扫到很细微的地方，不要只做外表任务。 洗净地面油污； 去除设备深处的杂物； 日光灯、灯罩或内壁之擦拭； 擦拭任务台、架子之上、下部位； 窗户或门下护板； 桌子或设备底部； 卫生间之地板与壁面等。.调查脏污的来源，彻底根除确认脏污与灰尘对消费

11、质量的影响，如：a) 在产品无防护层的外外表上呵斥腐蚀班点，使外观不良；b) 在通电体呵斥开路或短路或接触不良；c) 呵斥产品成形时外表损伤，影响外装质量；d) 对光、电精细产品呵斥特性不稳右发生变化；e) 对精细化工产品性能变化。.废弃物放置的区规划、定位在室内外规划与定位设置渣滓桶或渣滓箱。.废弃物的处置不需求之物品作废品处置去除掉。.建立清扫准那么共同执行a) 规定组别或个人“清扫责任区并公布阐明；b) 责任区域的划分定期进展轮番改换，以示公平；c) 建立“清扫准那么供清扫人员遵守。.开展清扫活动本卷须知a) 只在规定的时间内清扫，平常见到脏物也不当一回事；b) 清洁坚持是清洁工或值日人

12、员的事，与本人和其他人无关；c) 不把一切废弃东西立刻清扫掉，扫干净这个地方，会弄脏另一个地方；d) 清扫对象高度过高、过远，手不容易够着的地方，于是就不清扫；e) 清扫工具太简单，许多脏物无法除去。.清洁内容： 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果目的： 维持上面3S的成果.清 洁SEIKETSU留意点：制度化、定期检查.实施要领：落实前面3S任务制定考评方法制定奖惩制度，加强执行高阶主管经常带头巡查，以表注重.清洁的实施方法:整理、整顿、清扫是“行为动作清洁那么是“结果a) 在任务现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的形状便是“清洁；b) 清洁，在清扫方面呈现“清

13、净整洁，觉得上是“美化优雅，在维持前3S 的效果同时，经过目视化的措施来进展检查，使“异常景象能立刻消除，使任务现场不断坚持在正常形状；c) 清洁的维持与任务场地环境之新旧没有关系，一个新任务场地假设5S 没有做好，也只能算是三流的任务场所，反之一个20 、30 年的老场地，假设3S 继续彻底执行，虽然并不起眼，但是内部却是干净清新，一尘不染，那么属一流一任务场所，这其间的区别，只在有无“决心与“继续而已；d) 一个按制度规定清扫的场房设备，除了可使员工觉得干净卫生，精神充沛之外，更可以此提高产质量量与公司笼统。因此，企业的运营者和主管门应特别加以注重。.落实前3S 执行情况a) 撤底执行前3

14、S 各种动作；b) 假设前3S 实施半途而中止，那么原先设定之划线标示与废弃物之盛桶，势必成为新的污染而呵斥困扰；c) 主管要身先士卒，自动参与；d) 多利用标语宣传，维持新颖活动气氛。.设法养成“整洁的习惯a) 没有“整洁的习惯，那么地上纸屑、机器污物就自然地视假设无睹，不去清扫擦拭；b) 环境设备，不去清拭，也就懒得去做点检；c) 懒得做点检“异常发生了，也无法查觉，当然现场经常产生缺陷和问题；d) 整洁是清洁之母也是零异常的根底；e) 设法经过教育培训，观赏5S 做的好的现场等方式使员工因“看不惯脏污而养成“整洁；f) 3S 认识的维持，有助于整洁的习惯养成。.建立视觉化的管理方式a)

15、物品整顿之定位、划线、标示、彻底塑造一个场地、物品明朗化之现场，而到达目视管理的要求；b) 如一个被定为存放“半废品的地方，放了“不合格品或是一个被定为放置“渣滓筒的地方，而放了“产品箱都可以视为异常；c) 除了场地、物品的目视化管理之外，对于设备、设备那么同样要加强目视管理，以防止产生异常。.设定“责任者，加强管理“责任者担任的人必需以较厚卡片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。.配合每日清扫做设备清洁点检表a) 建立“设备清洁点检表根据不同设备制定；b) 将点检表直接悬挂于“责任者旁边；c) 作业人员或责任者，必需仔细执行，逐一点检，不随意、不作假；d) 主管必需不定期

16、复查签字，以示注重。.主管随时巡查纠正，稳定成果有不对的地方，一定要沟通予以纠正。.开展清洁活动应本卷须知a) 为了应付检查评选搞突击，当时效果不错，过后谁都不情愿继续维持，称“一阵风；b) 简单停留在扫干净的认识上，以为只需扫干净就是清洁化，结果除了干净之外，并无其他改善；c) 清洁化对象只思索现场的资料和设备方面。.素养途径： 经过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培育每位成员养成良好的习惯，并遵守规那么做事。开展5S容易，但长时间的维持必需靠素养的提升。目的： 培育具有好习惯、遵守规那么的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神留意点：长期坚持长期坚持.素养.素养培训点检沟通日常点检管理

17、层点检矫正缺陷周会日常检讨观念更新提高技术如何素养.实施要领：制定服装、仪容、识别证规范制定共同遵守的有关规那么、规定制定礼仪守那么教育训练新进人员强化5S教育、实际推进各种精神提升活动晨会、礼貌动作等.素养实施方法素养是5S 的重心。因此，素养不但是5S ，更是企业运营者和各级主管所等待，由于，假设企业里每一位员工都有良好的习惯，并且都能遵守规章制度。那么，身为运营者或主管一定非常轻松正常，任务命令的执行贯彻，现场工艺的执行，推进各项管理任务，都将很容易地贯彻落实下去，并获得效果。.继续推进前4S 活动a) 前4S 是根本动作、也是手段，主要籍此根本动作或手段，来使员工在无形当中养成一种坚持

18、整洁的习惯；b) 经过前4S 的继续实际，可以使员工实践体验“整洁的作业场所的感受从而养成爱整洁的习惯；c) 前4S 没有落实，那么第5S 教养亦无法达成；d) 普通而言，5S 活动推进6-8 个月即可到达“定型化的地步，但必需仔细落实；e) 5S 活动经过一段时间的运作，必需进展检查总结。.建立共同遵守的规章制度a) 共同遵守的规章制度； 厂规厂纪 各项现场作业准那么操作规程、岗位责任。 消费过程工序控制要点和重点工艺参数。 平安卫生守那么平安、文明消费。 服装仪容规定 仪表、仪态、举止、交谈、公司笼统。b) 各种规那么或约束在制定时，要满足下例条件。 对公司或管理有协助 员工乐于接受.将各

19、种规章制度目视化a) 目视化的目的，在于让这些规章制度用眼睛一看就能了解；b) 规章制度目视化的做法如下； 订成管理手册 制成图表 做成标语、看板 卡片c) 目视化场所地点应选择在明显且容易被看见的地点。.实施各种教育培训a) 新进人员的教育培训：讲解各种规章制度；b) 对老员工进展新订规章的讲解；c) 各部门利用班前会、班后会时间进展5S 教育；d) 籍以上各种教育培训做思想发动建立共同的认识。3.5.4.5 违犯规章制度的要及时给与纠正a) 身为主管，见到部属有违犯事项，要当场予以指正，否那么部属因没有纠正，而一错再错或把错误当作“可以做而再做下去；b) 在纠正指摘时，切忌客气，客气处置不

20、了事情；c) 强调因事纠正，而非对人有偏见而指摘。.受批判指摘者立刻矫正a) 要被纠正者，立刻矫正或限时矫正；b) 杜绝任何借口，“如今在作业中，所以无法等之类说词；c) 要求矫正之后，主管必需再做检查，直到完全矫正为止。.推进各种精神向上的活动a) 班前会、班后会；b) 推进方针政策和目的管理；c) 推行礼貌活动；d) 实施适全本公司员工自主改善活动。.开展素养活动应本卷须知a) 只培训作业上详细操作，对“规章制度不加任何阐明或只是把贴在墙上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒；b) 急于求成，以为三两天的培训教育就能改动人的思想认识；c) 没有鲜明的奖励制度，或执行过程中因人情要素而大打折扣，人

21、们对视而不见，好坏不分；d) 以为教育的责任在于学校，家庭和社会与工厂不相关，工厂虽然消费。.5S的小结： 1S-整理 定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置 目的：将“空间腾出来活用 2S-整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 目的：不浪费“时间找东西 3S-清扫 定义：去除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除“脏污，坚持职场干干净净、明亮堂亮 4S-清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：经过制度化来维持成果 5S-素养 定义：培育文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的任务习惯 目的：提升人的质量，成为对任

22、何任务都讲究仔细的人 .整理：要与不要，一留一弃整顿：科学规划，取用快捷清扫：去除渣滓，美化环境清洁：干净环境，贯彻究竟素养：构成制度，养成习惯 只需整理没有整顿，物品真难找得到， 只需整顿没有整理，无法取舍乱糟糟， 只需整理、整顿没清扫，物品运用不可靠， 3S之效果怎保证，清洁出来献一招， 规范作业练素养，公司管理程度高。 5S相互关系口诀.第二讲 推行5S的目的和作用推行5S的八大目的：1、改善和提高企业笼统 2、促效果率的提高 3、改善零件在库周转率 4、减少直至消除缺点，保证质量 5、保证企业平安消费6、降低消费本钱 7、改善员工的精神容颜，使组织活力化 8、缩短作业周期，确保交货 .

23、第二讲 推行5S的目的和作用5S活动的目的培育员工的自动性和积极性缩短作业周期，以确保交货期降低消费本钱改善零件在库房内的周转率促效果率的提高发明人和设备都非常适宜的环境保证企业平安消费减少甚至消除缺点培育团队及协作精神组织活力化，改善员工的精神容颜改善和提高企业笼统提高管理程度，改善企业运营情况构成自主改善的机制.第二讲 推行5S的目的和作用推行5S的八大作用推行5S有八个作用：亏损、不良、浪费、缺点、切换产品时间、事故、赞扬、缺陷等8个方面都为零，有人称之为“八零工厂。 .第二讲 推行5S的目的和作用-推行5S的八大作用1、亏损为零5S是最正确的推销员。 这个企业至少在行业内，被称之为最干

24、净和整洁的代表。 没有缺陷，没有所谓的不良，配合度非常好的声誉，口碑在客户 之间相传，忠实的客户就会越来越多。 知名度也会提高，很多人都会慕名来观赏他的企业。 人们都会抢着购买这家工厂所消费的产品。 整理、整顿、清扫、清洁和素养维持得很好，相应地就会构成一 种习惯。以整洁作为追求目的之一的工厂具有更大的开展空间。 .2、不良为零5S是质量零缺陷的护航者 产品严厉地按规范要求进展消费。 干净整洁的消费场所可以有效地大大提高员工的质量认识。 机械设备的正常运用和保养，可以大为减少次品的产生。 员工应明了并做到事先就预防发生问题，而不能仅盯在出现问题 后的处置上。 环境整洁有序，异常景象一眼就可以发

25、现。.3、浪费为零5S是节约能手 5S的推进能减少库存量，排除过剩的消费，防止零件及半废品、 废品的库存过多。假设工厂内没有5S，那么势必因零件及半废品、成 品的库存过多而呵斥积压，甚而致使销售和消费的循环过程流通 不畅，最终企业的销售利润和经济效益的预期目的将难以实现。 防止库房、货架或货架以外“天棚的过剩。 防止踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。 防止购置不用要的机器、设备。 .4、缺点为零5S是交货期的保证 工厂无尘化。 无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭和进展维护保养，机械运用率会 提高。 模具、工装夹具管理良好，调试寻觅缺点的时间会减少，设备才 能稳定，它的综合效能就可以大幅度地提高。 每

26、日的检查可以防患于未然。.5、切换产品时间为零5S是高效率的前提 模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻觅，它 可以节省时间。要知道在当前这个时代，时间就是金钱和高效率。 整洁规范的工厂机器正常运作，作业效率可以大幅度地提升。 彻底贯彻5S，让初学者和新人一看就懂，一学就会。 .6、事故为零5S是平安的软件设备 整理、整顿后，通道和休憩场所都不会被占用。 任务场所的宽阔亮堂使物流一目了然，人车分流，道路通畅，减少事故。 危险操作警示明确，员工能正确地运用维护器具，不会违规作业。 一切的设备都进展清洁、检修、预防、发现存在的问题，消除了平安隐患。 消防设备的齐备，灭火器放置定位，逃生

27、道路明确，万一发生火灾或者地震，员工的生命平安必然会有所保证。 .7、赞扬为零5S是规范化的推进者 人们能正确地执行各种规章制度，去任何岗位都能规范地作业，明白任务该怎样做； 任务既方便又温馨，而且每天都有所改善，并有所提高； 每天都在清点、清扫、提高。 .8、缺勤为零5S可以发明出高兴的任务岗位 一目了然的任务场所，没有浪费，无勉强而不拘谨，岗位明确, 干净，没有灰尘、渣滓； 任务已成为一种乐趣，员工不会无缘无故地旷工。 经过5S，企业能安康而稳定地开展，逐渐开展成为对地域有奉献 ,甚至成为世界级的企业。 经过推行5S，使企业能快速安康地开展。至少能到达四个相关的 称心。 .投资者称心(IS

28、Investor Satisfaction)即经过5S，使企业到达更高的消费及管理境界，投资者可以获得更大的利润和报答。客户称心(CSCustomer Satisfaction) 表现为高质量、低本钱、交期准、技术程度高、消费弹性高等特点。雇员称心(ESEmploy Satisfaction)效益好，员工生活富有，人性化管理使每一个员工都可获得平安、尊重和成就感。社会称心(SSSociety Satisfaction)企业对区域有出色的奉献，热心于公益事业，支持环境维护，这样的企业有良好的社会笼统。总之，推进5S应该把握三个原那么：每一个员工都能做好自我管理。每一个员工都能节省进而根除浪费，养

29、成节省创业的好习惯。每一个员工觉得到推进5S，只需持之以恒才干见效。 投资者称心社会称心雇员称心客户称心.概要目的活动例整理发生源对策层别管理 没有无用品、多余的物品尽可能地减少半成品的库存数量减少架子、箱子、盒子等 清除无用品，采取发生源对策明确原则，果断消除无用的物品防止污染源的发生推进组织编排系统，确保空间并逐渐扩大 整顿有效、整齐地保管物品无寻找时间 做到必要时能立即取出需要的物品决定正确的存放布局，以便充分地利用狭窄的场所在提高工作效率的同时创造安全的工作环境 高功能地保管和布局创造整洁的工作环境，创造高功能的（质量、效率、安全）物品存放的方法和布局彻底进行定点存放管理，减少寻找物品的时间清扫清扫、点检环境的近况 维护机修设备的精度，减少故障的发生创造清洁的工作场所，早些发现设备的不完善及时采取措施的体制 通过高功能的要求，清洁化，实现无垃圾，无污垢维持设备的高效率，提高产品的质量强化对发生源的储备对策 清洁一目了然的管理标准化的管理 创造一个舒适的工作环境持续不