天福化工大宗物资管理系统解决方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业贵州天福化工有限责任公司大宗物资管理系统解决方案 运城市永德伟业科技有限公司 2011年09月密级：秘密版本V2.0文稿编号：SPSW-2011-0713-002说明：本报价主要针对贵州天福化工有限责任公司（以下简称：天福化工），里面涉及产品包括大宗物资管理系统及第三方产品。本方案的知识产权归贵阳思普信息技术有限公司（以下简称：思普信息），未经思普信息书面许可不得进行向第三方外借、转载、发布和复制等违反知识产权法律法规的行为。目录 TOC o 1-3 h z u 项目简

2、介项目概况项目背景分析 贵州天福化工有限责任公司（以下简称“天福化工”）是一个采用壳牌干粉煤气化技术的煤化工企业，年产30万吨合成氨、20万吨甲醇、15万吨二甲醚，设计年消耗原燃料煤120万吨。每天有近4000吨的原燃料煤通过火车或汽车运进公司，有近1000吨的灰渣、500吨的二甲醚或甲醇运出公司。为加强对原燃料煤、产品和副产品（物资部采购的化工原材料暂不包括在内）进出公司厂区各环节的管理，特设计和实施“天福公司大宗物资管理系统”，对上述大宗物资的运输车辆在厂内的作业流程进行管理和控制，利用信息技术和科学的管理流程对进出厂的大宗物资加强管理，将数据流与公司ERP或MES集成，使数据在相关部门之

3、间传递和共享，提高管理质量，杜绝可能存在的漏洞。项目建设目标 大宗物资管理主要是针对企业生产过程中的原料采购和产成品销售的过程管理。结合企业现有的管理流程，利用信息化手段使管理程序化、流程化，达到系统与业务的完美结合，提高企业管理水平。 通过对同行的考察和本公司的实际条件，针对本公司的大宗物资管理制定出初步设计要求：大宗物资管理全面系统化。采购、销售、计量、质检、财务通过系统紧密关联，形成流程环环相扣、权利相互制约、业务直接迅速的管理格局；信息来源具备唯一性、相互共享。业务从合同签订为起点，过程全面监控；计量物资管理采用闭环管理，杜绝人为可能造成的管理漏洞。消除信息孤岛，形成动态、及时、准确的

4、经营管理信息。减少计量、统计等环节的人力成本，为企业减少运营成本和管理难度。公司领导和相关业务部门的其他管理需求。贵阳思普信息技术有限公司简介思普公司成立于2002年12月06日，“思普”的寓意是通过信息化管理技术实现将更多优秀管理思想普及到更多企事业单位。思普信息技术有限公司是一家集OA、EIP、ERP、CRM、SCM等相关信息技术解决方案的专业提供商。隶属于思普控股公司。公司拥有一支涵盖高级软件工程师、注册会计师、管理专家等组成的高素质团队，同时获得国家信息产业部门授予的双软认证。2005年推出了，公司历时三年自主研发的思普协同管理平台（SP Collaboration Managemen

5、t Platform简称 SP-CMP），她的出现成为众多企事业单位实现内部协同办公管理、客户关系管理、人力资源管理和信息门户管理等管理信息系统建设的最佳解决方案之一。目前思普信息在全国市场上已迈出了稳健扎实的步伐，自公司成立以来已成功为数千家用户实施了信息化管理，目前公司的用户已经涵盖政府、制造、商业流通、医药、食品、化工、电力、矿产等多个行业。思普信息是金蝶软件在贵州地区的唯一全线产品白金合作伙伴，是运城永德伟业在贵州地区的唯一合作伙伴。大宗物资管理现状分析大宗物资管理近年来发展迅速，大部分企业基本已经建立了与发展阶段相匹配的检斤物资经营与管理运作体系，但在检斤物资经营和管理中已经存在着制

6、约企业进一步发展的障碍和问题。这些“发展中”的问题，如果能迅速解决和改善，不但可以避免公司管理状况的逐渐恶化，加快和保证当前的“健康”发展，而且为未来的持续成长打下良好基础。否则，企业的发展将会有非常多的不确定、不稳定因素。检斤物资管理程序健全，但手段落后现阶段，很多企业采购、销售、调拨、结算与财务核算流程设计大都能符合公司业务，理论上以票据传递为起点，业务部门之间审核为手段，完成业务的处理与权限控制。但整个供应链中，很多环节采用手工或没有严格逻辑控制的EXCEL计算工具处理，为企业的资金安全埋下重大隐患。关键业务流程人工参与因素太多，存在诸多隐患 在计量稳定值判断、磅房外围环境、采样编码、化

7、验数据的采集与传递、物料款与运费的结算、按照销售订单发货等与结算资金息息相关的重要环节，大多采用人工的方式进行操作与监督，为资金的安全埋下了重大管理漏洞。因此我们在物料的管理上要投入更多的人力、物力、财力进行人为操作规范性监督，要对整个环节的工作人员进行道德考察，增加了管理难度与管理成本，流程认为因素成为主管人员工作的重点之一，如同消防队员一样让管理总是忧心忡忡，不得安然。同时管理隐患也不能从根本上解决。计量环节问题：司磅员在司磅过程中易受人为因素的影响，存在舞弊的漏洞。司机在车皮重量上进行作弊。车辆不完全上磅、或两车同时上磅，造成计量数据的不准确。一车计量多次，造成同一车货物多次付款。销售发

8、货中出现超提货单发货，手续不完备发货现象。不过磅而直接出场。由于计量物资绝大部分是离散物料，大多采用露天堆放，或筒仓存放，不易二次准确计量，且存在一定的损耗，一旦司磅过程中出现问题，很难及时发现，往往会给企业造成巨大损失。由于司磅业务量巨大，单据繁多，司磅员业务统计量十分巨大，出现问题很难及时进行查找核对，各级领导无法全面监控司磅业务。采样质检环节：采样员缺少有效监督。送样员换样问题。制样员掌握所有信息，责任重大，易出现问题。制样员、化验工作强度大，易出现差错。原始票据重复量过大，部门关键信息传递不畅在现有管理的模式与手段上，信息的传递重要靠企业内部的原始凭据为准，为达到信息的共享和结算的实际

9、需要，同一个业务要填写和打印多张票据，作为客户凭证和内部信息流转，但信息经过多次流转后，就未必能保证信息的唯一性，达不到信息共享和唯一性。入厂磅单需要统计并将原始磅单每天送到原料供应部门，原料供应部门再次进行录入、统计。质检部门每天需要将化验数据或统计过的化验数据送到原料供应部，原料供应部进行录入并根据合同进行结算。出厂磅单需要每天将原始磅单磅到销售部门，销售部门录入检斤物资管理水平仅限于核算，无法进行稽核由于大宗物资管理流程复杂，票据业务量大，仅财务核算的业务量已占据工作人员的大量时间，票据结算的准确性复核工作形同虚设，只能做阶段性工作的复核与稽查，无法对单笔业务进行逐一审核，更无法掌握全部

10、业务。 不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系供应商供货能力、供货价格、供货质量的全面信息与评价不能做到实时数据；采购合同、实际收到数量、在途物资、生产耗用量、库存数量由于信息的分散无法动态掌控；管理决策层无法及时与动态掌握供应商的综合情况，无法有计划的精密控制采购业务和调配现金，造成库存资金的大量占用和积压。客户销售合同、已发货数量、合同未执行数量与现有库存量的综合信息无法动态提供给相关决策者；客户销售价格、销售历史记录等统计数据无法实时提取。 天福化工大宗物资管理系统规划设计原则可靠性：统计及多种结算方式的数据和业务报表查询，数据必须可靠，整个系统的数据安全具有较高可靠性统一。安全性：系

11、统实现多级口令设置，可保证整个系统的安全，同时能进行工作人员的管理，记录和监督工作人员的操作。实用性：系统以原料采购、采样质检、产品销售统计及结算数据集中管理为核心，满足结算业务的工作需要，方便维护和再开发。 灵活性：随着计算机管理技术的发展，系统的管理方式有可能调整和扩充，所以在硬件接口、软件接口、系统处理能力、数据库系统的扩展等方面必须留有充分的扩展余地。可扩展性：系统具有良好的扩展性，不但可以满足本期工程的要求，同时可以满足今后的功能扩展；可维护性：提供可视化的管理和维护界面，支持远程维护功能；标准性：系统所采用的技术，满足ISO标准，系统软件、硬件、编码、文档、操作平台、网络协议等以及

12、所采用的开发技术应遵循相应的国际标准和国家标准。大宗物资管理系统总体部署规划系统包含采购管理子系统；销售管理子系统；发运管理子系统；计量、门禁、外围设备管理子系统；质检管理子系统；结算管理子系统；综合信息分析子系统；ERP接口模块等。各模块均支持WEB查询功能；外围设备支持常用的硬件设备，并预留方便的硬件插件接口。综合信息分析平台第三方软件硬件接口采购管理子系统 销售管理子系统门禁管理子系统化验设备接口外围环境管理子系统行业质量管理子系统计量管理子系统质量检验管理子系统结算管理子系统企业ERP系统大宗物资管理系统网络规划在企业局域网上搭建大宗物资管理系统专网,可以与财务专网公用。办公楼采用网线

13、介入的二级网络。门禁系统和计量点采用光纤接入,提高系统运行速度。全系统采用统一的管理方式,屏蔽光驱、软驱、USB设备等设备，所有软件安装均用网络安装模式，杜绝数据外流和病毒的导入。屏蔽互联网接口。特别说明:施工以该网络拓扑结构图为准，详见施工方案网络部署图。节点功能说明发卡针对公司业务固定车辆和临时车辆(销售车辆等),卡片分为两类。一种为防拆陶瓷远距离超高频卡，主要考虑业务来往频繁，陶瓷的使用寿命长。一种为防拆车辆标签，主要考虑成本低廉，业务来往少而采用车辆标签。共同点:超高频卡和标签都可以读取、写入业务信息(比如货物信息、供应商、客户等信息、采购还是销售业务并且写入业务车辆的行走流程)，除此

14、之外从源头防治了车辆互换拍照等舞弊漏洞。入厂检查备注:本方案中，发卡和进厂都在进厂大门完成。计量环节计量可以有人可以无人。本方案中1号磅设计为无人，2号磅设计为有人。红外防作弊：地磅四周有红外检测仪，实时检测车辆是否完全上磅、是否有人撬磅来杜绝车辆压磅、多车上磅、撬磅等舞弊行为。磅值检测:系统实时监控车辆过磅时地磅计量值变化情况，确定地磅是否被遥控作弊； 防皮重夹带: 系统记录原始皮重、历史平均皮重等手段来确定车辆皮重是否正常； 图像抓拍防作弊: 地磅两端分别安装摄像头，每次称重时可即时抓拍当前车辆车头、车尾图像，并且在二检时系统自动调出一检所拍的图像，便于图片对比；同时可进行车牌识别；防拆超

15、频设备防作弊:防拆超频卡和超频标签，确保车辆身份唯一，杜绝了换车牌、空车重车互换计量等漏洞。仓库在仓库的必经路口设置超高频读卡器和道闸，控制绕磅直接给公司带来损失的漏洞。这样就杜绝了车辆打印磅单后，回去再补装货物而出门则以打印磅单为准的计量漏洞。这样规划后就存在厂区作业车辆偶尔进出装货区域，可以由总调远程控制车辆的进出。出厂验证节点控制：从车辆进厂、检斤（毛皮重）、仓库（装卸货确认）、出厂等每个关键点都有记录标志，流程不走完或重复某流程，出厂时门卫将不能放行;闭环管理厂区行车（部分）路线规划图厂区行车路线规划图（原料煤采购）注：可以在交通交叉口设置警示标志厂区行车路线规划图（燃料煤采购）注：可

16、以在交通交叉口设置警示标志厂区行车路线规划图（硫铵销售）厂区行车路线规划图（灰渣销售）厂区行车路线规划图（二甲醚散装和甲醇销售）厂区行车路线规划图（二甲醚瓶装销售）备注:其他无需计量的车辆，和计量业务的流程一样只是不需要计量。天福化工大宗物资管理系统解决方案大宗物资管理系统综述通过对企业合同管理、司磅业务、质检业务、结算业务的管理难点进行认真分析和研究之后，在充分考虑司磅业务与企业整个采购、仓储、销售过程中的关系的基础上开发出来的一套大宗物资检斤管理系统。通过对各业务环节进行了严密的流程设计，采用先进计算机网络、数据库、软硬件技术，可以帮助企业实时监控整个司磅流程、质检流程、结算流程，彻底堵住

17、业务中存在的人为舞弊行为和管理漏洞，同时与企业整个采购业务系统、仓储系统、销售系统紧密相联，可以大大减轻司磅人员、库管人员、质检人员、财务结算人员的统计工作量，提高工作效率。采购业务管理解决方案大宗物资采购业务管理主要针对生产所需的大宗原材料采购和运输进行全程管理。在解决方案中针对贵公司现有模式做了以下优化：针对采购合同、提货单、磅单、采样单、化验单、结算单进行内部勾稽关系的严格管理，通过电子化的数据，达到准确匹配。对提货单和车辆信息采用电子条码管理和IC卡管理，计量实现无人化，对车辆路线实行闭环管理。实现数据的自动生成和汇总，与ERP系统实现无缝连接。优化采购全过程管理，动态掌握合同量、在途

18、量、入库量、结算量。 汽车运入厂区原燃料煤流程管理(自动采样)汽车运入厂区原燃料煤流程管理（人工采样）火车运入厂区原燃料煤流程管理质检业务管理解决方案 本系统的质检业务管理主要指与结算价格有关的化验指标管理，不包含其他指标。 系统支持采样、制样、化验、二次计算等全流程管理，在采样环节中采样单采用二次编码技术，屏蔽供应商和车辆信息，减少关系化验；系统支持针对指标的车车化验、抽样、混样等化验方式；针对合同约定，化验结果可实现一定周期内的加权平均、数字平均等计算作为结算用化验值，同时可形成多种图形分析界面。制样化验业务流程图销售业务管理解决方案 销售业务管理指针对二甲醚(散装和瓶装)、甲醇、硫铵、灰

19、渣四种产品按照批量销售和零售两种业务模式的全程化管理。针对现有业务，我们着重做了一下工作：明确和细化了不同产品的两种模式下的业务流程规划。不同产品的车辆闭环管理运行路线。（详见厂区行车路线规划图）全过程的无人值守计量管理。对销售过程中的销售类型管理，如预付款管理、信用额度管理、总量控制、提货时间控制等管理。全面的合同执行情况管理，并提供图形分析功能。产品销售业务流程图备注:其他产品出厂无需计量时，业务流程自定义时可以自定义，办卡流程没有区别。轨道衡数据集成方案大宗物资管理系统提取轨道衡系统计量数据到大宗物资数据库中。数据提取到大宗物资系统中也是一一对应的，已提取过的数据不会再被提取上来，确保数

20、据的正确性。火车运输采样完毕后，在人工采样室可以根据车号打印出唯一的一级编码。化验结果出来后，可以在大宗物资系统中进行物资结算。注意:轨道衡中的基础档案编码要和NC、大宗物资系统中的基础档案编码一致。企业ERP系统模块关系大宗物资检斤系统可与天福公司现有的NC ERP系统进行数据接口集成进行数据传递。系统可提取ERP系统中的基础档案，如部门、职员、客商、存货等资料，在管理之星系统中进行采购与销售的大宗物资的物流管理，并最终将数据传到ERP系统的仓储系统、销售系统、财务系统等模块，实现业务、财务自动连接。与ERP接口示意图接口的设置大宗物资服务器与NC服务器可以公用一台也可以各用一台服务器。大宗

21、物资管理系统支持与主流的数据库如:ORACLE 、SQL SERVER、MYSQL联用。接口设置简单、方便、易维护。采购业务模块与NC接口采购业务模块说明：共享采购合同(大宗物资管理系统提取NC中的采购订单或者把大宗物资管理系统中的采购合同传入NC中的采购订单)大宗物资管理系统进行采购结算后，将采购结算单传入NC中的采购入库单(关联NC中的采购订单)在NC中根据采购入库单生成采购发票，完成后续业务说明:大宗物资管理系统支持与NC各种单据的回传，可以根据NC需求自定义设置如何回传数据到NC。(最好NC系统上线后，再启用大宗物资管理系统，为了以NC中的基础档案为主)下图为采购结算单(可以每天结算、

22、每月结算或者一段时间结算一次)传入NC系统中的采购发票或采购入库单。采购结算完毕，点击审核传入NC系统中的采购入库单。然后在NC中根据采购入库单生成采购发票完成后续业务。销售业务模块与NC接口销售业务模块说明：共享销售合同(大宗物资管理系统提取NC中的销售订单或者把大宗物资管理系统中销售合同传入NC中的采购订单)大宗物资管理系统进行销售结算后，将采购结算单传入NC中的销售出库单(关联NC中的销售订单)在NC中根据销售出库单生成销售发票，完成后续业务说明:大宗物资管理系统支持与NC各种单据的回传，可以根据NC需求自定义设置如何回传数据到NC。(最好NC系统上线后，再启用大宗物资管理系统，为了以N

23、C中的基础档案为主)下图示例为将销售结算单(可以每天结算、每月结算或者一段时间结算一次)传入NC系统的销售出库单或者销售发票。销售结算完毕，点击审核传入NC系统中的销售出库单或销售发票。然后再NC中完成后续业务。数据安全与备份计划大宗物资管理系统的数据备份功能和ROSE HA 8.6 for Windows容灾备份系统，确保企业数据的安全。以下描述为大宗物资管理系统的数据备份方案，ROSE HA 8.6 for Windows容灾备份系统见容灾备份系统方案。数据安全为了保证数据真实和监督操作人员操作记录，系统的操作日志模块会保存每次操作的日期时间、用户名、登陆模块、操作记录、IP地址等相关信息

24、，确保业务数据的正确性和安全性。如下图:数据备份计划数据自动备份计划，可以自定义备份帐套的时间间隔、数据保存天数。如下图:手动备份、恢复数据，可以手动备份和恢复帐套数据。如下图:模块功能介绍合同管理模块合同管理主要针对要计量物资的合同进行管理，主要分为采购合同、采购运输合同、销售合同、销售运输合同等内容包括合同概要、合同条款、合同预付/预收款、合同签定存货的指标、合同类型、合同控制类型等信息集合处理，可以对合同进行签定、执行、终止、作废等管理。采购合同管理采购合同是企业在原料采购时，用来与供应商制定的采购价格、数量、质量、索赔等合同条款，以此用来作为与进行原料结算的依据。功能设计采购部门与用户

25、签订书面合同后，录入相应的合同信息，内容包括合同数量、合同价格、供应商名称，运费单价、增值税率、运费税率，签订部门、签订人和各项质量指标标准（质量指标可根据采购的存货从质量指票管理中提取）。录入员根据质量指标扣罚标准，可修改相应的原料结算公式，并指定相应的化验指标取数标准，数据精度等。系统自动根据采购部门的不同对采购合同进行数据权限设定，本部门的人员只能看到本部门的合同信息，无权查看其他部门的合同。采购部门录入合同后，自动传到计划部进行审批。只有审批后的合同才能参与原煤结算。质量指标设定说明化验单据：选定货物所使用的化验单据，可包含每车采样、抽样、混样化验单指标名称：选定货物的化验项目。例如煤

26、炭的化验指标主要有：全水分、灰分、挥发分、含硫、固定碳、发热量等。扣罚类型：所选指标超标后的扣罚方式。扣量/扣价扣罚方式：指定超标后按比率扣还是固定值扣。结算方式：指定结算时的计算方法，可实现单车、日平均、日加权平均、月平均、月加权平均、累计平均、累计加权平均等多种算法。 销售合同管理销售合同是企业在产品销售时和客户签订的合同。该合同支持多种销售类型；包含销售产品的品种、发货地址、产品的价格、数量、以及合同的控制类型；可支持定量、定时、预付款等多种合同发货控制方式。功能说明：销售合同可签订每个产品的价格、数量、增值税率、运费价格、运费税率以及产品化验质量指标的扣罚标准等。可按合同进行发货，并在

27、发货、过磅等多处进行相应的发货检查。支持先开票后发货业务。该类型业务为先根据合同开发货单，然后根据发货单进行发货过磅，并完成销售业务。支持先发货后开票业务。该类型业务为直接根据合同进行派车、发货过磅，在过磅完成后，可根据磅码单生成发货单，并完成销售业务。可以通过日期、合同编码、存货编码、供应商编码等条件或者高级条件选项去汇总或者明细查询完善的报表分析功能，可统计出客户、产品的销售、发货、退货、结算情况。 客户购买能力分析报表；使领导可随时掌握发货及销售的信息。运输合同管理原料供应部或销售部与承运单位签订运输合同，以做为运费结算的依据。功能说明可设定货物损失后的扣罚价格。支持含税扣杂、不含税扣杂

28、和不扣杂三种扣杂模式。支持含税补款、不含税补款和不补款三种补款模式。可设定运费结算时是否扣水，该水份指标为化验半日中单车化验的水份指标。合同调价管理对采购或销售合同的材料价格进行调整。结算时，价格按调整过的价格结算。功能说明可按存货、收发货地点等进行合同价格的调整，可调整单个合同的价格，也可以调整多个合同的价格。可设定价格调整执行日期。运输管理模块收货通知单、派车证管理原料供应部根据合同，为收货的供应商开具收货通知单，以通知磅房收货。收货通知单可自动生成派车证，以便发给承运单位，让承运单的司机持派车证去供应商处拉货。计量管理模块计量模块是针对企业在原料采购、成品销售、厂内物资倒运及物资调拨过程

29、进行的计量管理。本系统可以自动采集称重仪表传入的毛重、皮重信息，可自动统计净重及总金额，可以实现计量单据的自动打印，毛重、皮重不能手工输入，都由计算机直接从称重仪表采集，杜绝人为因素的干扰，磅房操作人员可以通过安装在秤台周围的摄像头实时监控过磅现场。领导层在办公室里就能监控到各个磅房称重时现场的实时图像信息及实时数据信息，对各个磅房的数据进行查询、统计、汇总。该系统可以减少信息层层上报的麻烦，缩短领导层获取信息的时间，从而提高企业的管理水平和科技含量，提高经济效益。收货磅码单计量功能：毛重，皮重自动接受仪表上传输过来的重量信息，不能粘贴复制，避免手工输入的失误。支持超重计量，可实现重车或挂车的

30、计量。仪表归零控制，可防止车辆在前一车未下情况下上磅，提高计量数据准确性。可设定每个磅数据稳定的时间长度控制，以避免计量数据不稳定时保存数据。方便的过磅可固定项设置，可以方便的固定住存货或仓库，以方便快速过磅。状态显示：在称重时，主界面上有一个重量显示屏，可以同步显示称重仪表上的重量信息。查询统计：单据列表可实现自下定义的查询统计功能，例如，车号、货物名称、发货单位、收货单位、规格、等级、司磅号、操作员等。方便的参照录入功能：可以对计量过程常用的信息进行方便的参照录入，如车号、货名、收货单位、发货单位、规格、等级、型号等，输入时只需点击鼠标即可，可提高操作速度，降低操作员的劳动强度。断网后过磅

31、数据可存放在本地，待网络连通后自动上传数据，确保不出现堵车现象。可同时连接多台电子磅仪表，可以实现一台磅过毛重，一台磅过皮重，能极大的提高工作效率；支持多种接口程序，可与国内十几种知名称重仪表进行配接。可以对电子磅仪表类型、波特率进行设置。灵活的打印格式：可设置多种打印格式，支持不同的存货使用不同的打印格式，并可同时打印卸货单/装车单、磅码单；支持套打。实时图像数据监控功能：司磅员可以通过安装在秤台周围的摄像头实时监控过磅现场，每车过皮（毛）、过净重共保存两组照片，照片为当时车在秤台上司磅员点击重量时的照片，照片上有日期时间，以便与重量数据对照。管理人员可以在办公室监控任意一个称台的动态画面及

32、实时重量信息，车上称台后操作人员输入的相关车辆信息，即使还没有进行保存，管理人员也可以监控得到。软件数据图像和二为一，直观明了。在称重过程中，对不规范行为的监控功能：操作人员的监控：司磅员可通过称重计算机主界面监控到称台上的汽车。管理人员的监控：可以在办公室进行数据的实时、监控，可以监控操作人员，也可以监控任意一个电子磅称重时的现场情况。语音报数功能：电脑可以自动报出车辆的重量，及上下磅提示。可以配接刷卡系统，实现无人值守。可以配接红外对射防作弊系统：当车辆完全停在称台上时，可以进行正常的称重工作。当车辆没有完全停在称台上时，红外光线被阻断，前后两对红外对射系统为断开状态，此时系统会进行提示或

33、不予称重。可接智能道闸挡车系统发货磅码单发货磅码单依据发货单对客户进行销售发货。发货业务流程设计：客户提出购货申请后，由销售部门开具销售提货单，经领导和财务部门审核确认后，提货单数据自动传到磅房管理系统，用于控制发货数量，防止超提单数量发货。空车进厂装货前称量车皮重量时，司磅员输入车辆编号，计算机通过串行通信口可以自动读取车辆皮重，并自动与本车上次皮重或平均皮重进行比较，如果出现异常，系统自动异常，系统自动报警，提醒监磅人员检查车辆是否作弊，如作弊，则重新计量。系统自动保存空车车号、本次称量皮重。车辆装货后称重，计算机自动从称重仪表中读出车辆毛重，并取出本次称量皮重计算出货物净重，司磅员选择客

34、户提货单，系统自动提取该提货单剩余数量与货物净重比较，如果货物重量不大于剩余重量，系统打印磅码单，允许车辆出场。系统自动冲减提货单剩余数量。如果货物重量大于提货单剩余数量，系统不允许打印磅码单。系统提供两种解决方式：一是根据多于数量卸货，直至货物重量不大于提货单剩余数量，系统才允许打印磅码单。二是客户根据多于数量重新交款开具新的提货单（补货单），司磅员再选择补开单，系统自动判断货物重量是否不大于原提货单剩余重量与补开单数量之和，如不大于，则打印磅单，允许车辆出场。系统自动冲减提货单和补开单剩余数量。磅码单必须打印且只允许打印一次。打印后出现操作失误，只能把打印出的磅码单作废，系统自动生成红单冲

35、减出错磅码单，然后重新生成新的磅码单，修改后再重新打印磅码单。管理人员可以通过系统查询出作废磅码单与磅码单打印单据进行核对，防止出现问题。系统可以根据提货单汇总发货量自动生成销售出库单传入库存系统。可以自动生成发货日报表，发货台帐。瓶装发货单部分瓶装、袋装业务与发货过磅业务类似，只是不需要过磅，在销售部门直接填单发货。收发货磅码单管理保存痕迹的磅单修改模式，可使磅房司磅人员可方便的修改出错数据，又可以检查出修改数据的住处。功能说明：重新出场：当车辆出场出现错误时，使用该功能进行车辆重新出场，这样车辆出场数据会清空，并重新进行出场。无效出场：如果该车进厂后由于各种原因不继续进行装车或卸货，可使用

36、无效出场，该车将会记录为无效状态。修改：可对磅单进行有痕迹的修改。补打：补打磅单。收发货日报表每天按供应商、客户进、存货等数据统计。收发货磅码单分析对收货或发货过磅数据进行统计分析，可自定义统计条件和统计数据，并可显示为图表。在场车辆报表和车辆在场时长报表可对在场车辆进行报表统计，并可统计出车辆在场内停留的时间长度。收货磅单列表，可对收货磅单进行任意条件的查询、分组、统计。可自定义查询条件可自定义打印数据可通过拖动鼠标进行任意组合的分组汇总可进行栏目及合计自定义设置可进行多列排序可进行多列混合过滤，过滤条件可自定义算管理结算管理结算是企业和客户或承运单位进行材料或运费结算时进行的业务；包括:采

37、购结算、采购运费结算、销售结算、销售运费结算。 采购结算业务流程设计：结算员选择要结算的供货单位（系统自动过滤出未结算的单位清单）。系统自动显示出该供货单位未结算的过磅单。结算员选择要结算的过磅单。系统自动按照司磅日期、货物品种、结算单位匹配采购合同和化验单。并按磅单票号显示货物的应收数量、实收数量、扣水、扣杂数量、合同单价系统自动根据每条磅单所执行的采购合同条款和实际化验单结果值，计算出该车货物扣重值、结算单价，并计算出结算数量，结算金额，并明细显示出扣重、扣价的原因。结算员打印原煤结算单采购运费结算运费结算主要根据货物的到货地点（发货地点），可以按照收发货单位、承运单位、运输车辆进行汇总，

38、形成运费结算单。特点及应用效果：结算单可根据时间段、客商、司机、车辆、存货品种、磅码单号等多种结算方式。采购结算单可根据采购合同中的质量指标扣罚方法，结合各种化验单中多种办法取到的数据进行扣量、扣价处理，最终完成结算。杜绝销售结算、原料结算、运费结算中的人为因素的影响，使结算过程透明化。使领导可以实时了解原料结算的真实情况。大大减轻了原料结算的工作量，提高了工作效率。销售结算销售运费结算录入销售磅单的客户实收数量，以便进行后续的运费和材料结算。运费结算主要根据货物的到货地点（发货地点），可以按照收发货单位、承运单位、运输车辆进行汇总，形成运费结算单。系统应用价值减少工种设置和人员数量，为客户节

39、省人力资源成本。有效控制业务过程中的营私舞弊行为，杜绝管理漏洞优化企业管理流程，使企业低成本高效运行。消除信息化死角，消除信息孤岛，实现各部门间数据共享为企业建立统一规范的业务平台，加强企业政策执行力度为企业决策层提供全面、实时的分析数据使企业管理难点不难，管理者” 轻松驾驭、高枕无忧”售后服务及技术支持思普信息服务总揽 作为专业的行业软件开发商和系统集成商，思普信息在为客户提供全面解决方案和优质产品的基础上，同时为客户提供全面的业务分析与规划（售前服务）、科学的项目实施与管理（售中服务）、项目知识转移与售后服务，确保系统的成功度与长期性。售前服务：管理现状调研与分析科学的项目规划与系统解决方

40、案高性价比的项目投资预算售中服务： 完善的项目管理体系 成熟的实施方法论 项目规划与解决方案的“落地” 最终用户的全覆盖式培训与知识转移 辅助客户制定相关管理制度 系统试运行与调整售后服务： 为客户提供及时、有效、多样性的售后服务 提供售后改进与培训的循环服务思普信息服务体系“闭环链环服务体系”是思普信息为顾客提供的从管理咨询服务到实施服务、客户化开发服务、热线支持服务、现场支持服务、CRM服务、个性化服务、版本升级、数据预防维护的完整的客户服务体系。“闭环链环体系”由以下几个环节组成：管理咨询服务：根据用户的发展及管理需要，思普信息提供贯穿企业IT应用整个生命周期的应用规划、评估和优化的咨询服务，帮助用户做出快速、准确的决策。 培训教育服务：思普信息秉承技术创新、管理创新的宗旨提供优秀产品，并不断推出配套的培训服务。 实施服务：拥有2000多家各类信息