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文档简介

1、机械制图主讲人:孙芝岷研发中心设计控制部2021年07月15日. 制图概念公司产品图号读装配图读零件图焊接图 标 注目录辅助表达图形视图.机械制图概念图纸在研发任务中的作用市场调研 确定开发方案 转换为图纸 试制 根据图纸出工艺、检验、资料耗费定额文件。技术信息的载体传送与产品相关技术的信息。.机械制图概念图纸在消费中的作用工厂的言语 指点与产品有关的活动。 与产品有关的任务行为规范,工厂的“法律。包括产品可以到达的功能、性能参数,制造、装配工艺顺序及要求。内涵一个表达三个根据 表达了设计者的设计意图,是采购、消费和检验的根据。.图纸的指点性图纸从总装配图部件装配图零件图,代表产品诞生过程中不

2、同的形状,也代表不同的工序要到达的形状。图纸应具备操作的指点性。 零件图有完好的尺寸标注,有制造的工艺要求,资料、数量。装配图应该有装配尺寸、装配需求本卷须知、最终需求到达的形状要求。.图纸的产生根据 在消费实践中,机械零件的外形往往是多种多样的,为将机械零件的内、外外形和构造表达清楚,国家规范和规定了表达机械零件的各种方法。.图纸的生成图纸是根据有关规范和规定,用正投影法绘制出物体的图形。投影法,就是投射线经过物体,向选定的面投射,并在该面上得到图形的方法。经过投影法得到的图形,称为投影。投影法又分为中心投影法和平行投影法,平行投影法又分为斜投影法和正投影法。.一、根本视图 在机械零件表达方

3、法中,普通只画出机械零件的可见部分,不可见部分不画,必要时才画。1.根本投影面用正六面体的六个面作为投影面,这六个投影面称为根本投影面。视图视图用正投影法将机械零件向投影面投影所得的图形,有根本视图、向视图、部分视图和斜视图。图1-1 根本投影面.2.根本视图机械零件向根本投影面投影所得的视图。根本视图有主视图、俯视图、左视图、右视图、俯视图和后视图六个。图1-2 六个根本视图.图1-2 六个根本视图3.例如.4、三视图及其对应关系.三视图的构成及其投影规律 主视图 俯视图 左视图正面投影面V面程度投影面H面侧面投影面W面正面投影程度投影 侧面投影视图:把相互平行的投影线当作人的视野,用正投影

4、法所得物体的图形称为视图。图2-6 三视图.三视图之间的对应关系度量对应关系:主、俯视图-长对正主、左视图-高平齐俯、左视图-宽相等方位对应关系:主视图物体的上、下和左、右俯视图物体的前、后和左、右左视图物体的上、下和前、后图2-8 三视图之间的对应关系.二、向视图可自在配置的视图 当某视图不能按投影关系配置时,可将其配置在适当的位置,并称这种图为向视图。标注:向视图的上方标注“X大写拉丁字母; 在相应视图的附近用箭头指明投影方向,并标注一样的字母。图1-3 向视图.三、部分视图 将机械零件的某一部分向根本投影面投射所得的视图,称为部分视图。图1-4 部分视图.一、剖视图的根本概念四、剖 视

5、图 1.剖视图的构成:假想用剖切平面剖开机械零件,将处在察看者和剖切平面之间的部分移去,而将其他部分向投影面投射所得的图形,称为剖视图,简称剖视。图2-1 剖视图的构成.3.用几个相交的剖切平面剖切用两个相交的剖切平面剖切图6-23 几个相交的剖切平面剖切.4.剖面符号材料名称剖面符号材料名称剖面符号金属材料,通用剖面线(已有规定剖面符号者除外)木质胶合板(不分层数)格网(筛网、过滤网等)基础周围的混土转子、电枢、变压器和电抗器等的叠钢片混凝土非金属材料(已有规定剖面符号者除外)钢筋混凝土型砂、填砂、粉末冶金、砂轮、硬质合金刀片等砖玻璃及供观察的其它透明材料线圈绕组元件木材纵切面液体横切面.五

6、、斜视图将机械零件向不平行于任何根本投影面的平面投影所得的视图,称为斜视图。图1-5 斜视图.一、断面图1.概念:假想用剖切面将机械零件的某处切断,仅画出该剖切面与机械零件接触部分的图形,称为断面图,简称断面。断面图剖视图辅助表达图形留意:断面图与剖视图的区别图6-26 断面图.2.例如.二、部分放大图图6-35 部分放大图.三、规定与简化画法1.断开画法图6-36 断开画法.2.一样构造的简化画法图6-37 一样构造的简化画法.4.平面的表示法5.较小构造的简化画法图6-38 平面的表示法图6-39 较小构造的简化画法.标 注一、尺寸标注根本规那么机件的真实大小以标注尺寸为根据,与图形大小及

7、绘图准确度无关。图样中的尺寸以mm为单位时,不需求标注计量单位或代号,如采用其它单位,那么必需注明相应的计量单位的代号或称号。机件每一尺寸普通只标注一次,并应标注在反映该构造最明晰的图形上。标注尺寸尽能够运用符号或缩写词。常用的符号和缩写词见附表1一。.表一:常用的符号和缩写词名称符号和缩写词符号符号和缩写词直 径45倒角C半 径R深 度球半径SR沉孔或锪平球直径S埋头孔厚 度t均 布EQS正方形.符号意义及说明基本符号,表示表面可用任何方法获得单独使用无意义,仅适用于简化代号表示表面用去除材料的方法获得如:车、钳、刨、铣、钻、磨、抛等表示不去除材料的方法获得如:铸、锻、冲、轧、渡、涂等使用上

8、述各意义中加的横线用于标注有关参数和说明。如加工方法,纹理方向等使用上述符号加圈,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求二、外表粗糙度符号. 三、极限与配合1极限与配合的概念1互换性 在成批或大量消费中,一批一样的零件或部件,不经选择地恣意取一个零件或部件,可以不用经过其他加工就能装配到产品上去,并到达一定的运用要求,这种性质互换性.四、公差与配合50+0.0080.00850+0.0080.008最大极限尺寸:最小极限尺寸:50.00849.992根本尺寸上偏向下偏向零件的实践尺寸在 50.008 与 49.992 之间皆为合格ES孔es 轴EI孔ei 轴允许实践尺寸的变动量称为尺寸公差(简称

9、公差)公差 =上偏向 下偏向0.008 - ( - 0.008 ) = 0.016公差.五、外形和位置公差外形误差位置误差 零件上被测要素的实践外形对其理想形状的变动量称为外形误差 外形误差的最大允许值称为外形公差 零件上被测要素的实践位置对其理想位置的变动量称为位置误差 位置误差的最大允许值称为位置公差.1 形位公差概念 一些零件除需求满足尺寸公差要求外,对于零件的外形误差和零件上的构造位置的误差也有一定的要求。 外形公差和位置公差就是零件的实践外形尺寸或位置尺寸与理想形状的外形尺寸或位置尺寸的变动量。外形误差位置误差.2 形位公差的代号0.05公差框格公差框格指引线指引线工程符号工程符号公

10、差值及相关符号公差值及相关符号基准符号基准代号的字母及有关符号基准符号.外形公差位置公差直线度平面度圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动3、外形和位置公差的称号及符号.0.010.0120.005平面度直线度圆度4、外形公差标注1. 被测平面必需位于间隔为公差值0.01的两平面之内;2. 被测圆柱面的任一条线必需位于间隔为公差值0.012的两平行平面之内;3. 被测圆锥面的任一正截面的圆周必需位于半径差为公差值0.1的两同心圆之间。.5、位置公差标注基准符号平行度垂直度A0.02AAA30h70.02AAAA基准代号.读零件图看图要求了解零件称号所用资料加

11、工工艺它在机器或部件中的作用.读标题栏 了解零件的称号、资料、绘图比例、分量。对零件有初步认识。纵览全图 弄清主视图和其它视图之间的方位关系,看视图,想外形,对各个视图表达内容有初步了解,确定零件大致轮廓。详看视图 三视图结合部分视图、向视图、剖视图弄清零件细微。看零件图方法和步骤.分析尺寸和技术要求 分析零件图上的尺寸,首先找出三个方向的尺寸基准,然后找出各组成部分的定形尺寸、定位尺寸、及总体尺寸。分析技术要求时弄清楚那些部位要求高以便思索加工工艺。综合归纳 经过以上几方面的分析、归纳,即可得到该零件的全面认识。看零件图方法和步骤.读装配图装配图作用总领产品设计开发,先画装配图,再画部件、零

12、件图。指点整体设备、部件的装配。指点设备的安装、调试、检修。.读零件图要到达的目的了解部件或者机器的称号、功用、构造和任务原理。弄清零件的作用、相互位置、装配衔接关系及拆装顺序。看懂零件构造。.看装配图的方法和步骤(一)概括了解 从标题栏了解部件的称号;从明细栏了解了解零件称号和数量,并在视图上找到所表示的相应零件及其所在的位置;大致阅读一下一切视图、尺寸和技术要求等。.看装配图的方法和步骤二分析视图 明确视图称号、投射方向,剖切位置,分析各视图所表达内容。分析传动道路和任务原理 分析零件和零件间的配合关系、衔接方式和接触情况。分析主要零件的构造外形和用途。.看装配图的方法和步骤三归纳总结 在上述分析根底上,对技术要求和全部尺寸进展分析,并把部件的性能、构造、装配、操作、维修等几方面联络起来研讨后进展总结归纳,从而对装配图表达内容有一个全面认识。.装配图例如装配干线装配主干线装配次干线主视图 根据部件的构造特点,反映部件任务位置及主要的装配干线。其它视图:补充表达其它装配干线次要装配干线。装配干线:为实现某一功能装配在一同的一串零件。实现主要功能的或含零件较多装配干线称为

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