《DCS操作规程》word版

1、704单元DCS操作规程概述704单元操作室是油品车间301单元原油罐组、302单元催化裂化原料罐组、303单元轻油中间罐组、319单元丙烯及混合碳四罐组、409单元污水预处理站及412单元泡沫站六个单元的DCS操作站。本单元的自动控制系统分为两个部分：DCS（集散控制系统）和GDS（气体检测系统）。GDS系统通过卡件通讯到DCS界面进行监控。DCS操作界面提供了各单元总貌图、操作流程、生产动态以及连锁逻辑图等，还具有检测可燃性气体浓度值并进行报警的功能。操作员通过DCS可以对各单元可自动控制和监控的部分进行生产操作，不能进行自动控制和监控的管线、阀门、设备等必须由操作员在现场进行操作。操作员

2、必须熟记工艺参数，掌握生产动态，在生产操作时要认真、严谨，不可随意操作。第一章 操作界面的调用1.1 操作画面的切换DCS操作界面由总貌图、各单元流程图以及各单元连锁图组成。总貌图中显示了每个单元的所有操作流程图，操作人员只需要在总貌图中点击所要打开单元的按钮即可进入每个单元流程图的操作界面。例如，点击即弹出301单元罐区主操作界面。进入单元操作界面后，在界面右上角有三个按钮：“返回总貌”、“上一页”和“下一页”。点击“返回总貌”按钮即返回总貌图可以进行其他单元的操作；点击“下一页”可以进入本单元下一个流程图的操作，点击“上一页”图标，即进入本单元上一幅流程图的操作界面。1.2 界面操作 液位

3、及历史趋势的查看进入各单元操作界面，当有储罐、容器、水池等容器时一般都设有液位指示，在DCS画面上显示如例图：,画面中LI1003为该液位计的位号，16374为液位计测得的数值，mm表示单位为毫米。点击数据框，如图即弹出液位的操作窗口。弹出的操作窗口显示了该液位计的位号， 液位数据、高、低报警数据以及四个按钮（从左到右）：第一个按钮 关闭当前操作窗口。第二个按钮 液位报警确认消音。第三个按钮 自动和手动切换按钮。第四个按钮 液位历史趋势查看。点击第四个“趋势”按钮弹出液位的趋势图。趋势图下方有Pause按钮，点击变为Update，此时可以点击往左，往右按钮查看历史趋势。查看完毕后，点击Upda

4、te按钮使数据恢复运行。点击右下方黑方框按钮即可退出趋势查看面板。 温度及历史趋势的查看 温度在DCS画面上的指示如例图：,TI1006为该温度计的位号，26.9为测量数据，表示单位为摄氏度。温度控制面板的使用以及温度趋势查看方法与液位控制面板的操作相同。 报警指示 在DCS画面中当液位、温度或压力报警时：高/低报警：数据框的底色闪烁并变为黄色，数据框右侧出现“H”或者“L”如图压力低报警。 高高/低低报警：数据框的底色闪烁并变为红色，同时数据框右侧出现“HH”或者“LL”。 点击报警的数据框弹出窗口，如图：1.手/自动4报警信息6测量值7趋势3报警确认2测量值 5报警值显示区点击“报警确认”

5、可以对报警进行确认和消音。在任意一个流程图操作界面左上方有两个“铃铛”按钮，如图，其中System表示系统报警，即DCS系统本身故障时的报警指示，报警时按钮闪烁并变黄色或红色。Process表示过程报警，即工艺数据（温度、液位、压力、设备故障等）发生报警时，此按钮闪烁并变为黄色或红色。液位、温度、压力报警的消音可以在点击数据框弹出的控制面板中消除，也可以点击过程报警按钮进行消除。 阀门的操作和状态指示气缸阀：打开或者关闭阀门时直接点击阀体，弹出控制窗口，窗口上有两个按钮“开阀”和“关阀”，点击按钮就可以进行开阀和关阀的操作。气缸阀只能进行开启或者关闭操作，不能进行阀位调节。电动阀：在DCS画面

6、中部分电动阀只能进行开和关操作，也就是说这些电动阀阀位要么为零，要么为100，比如储罐喷淋系统的电动阀就是这种情况。还有部分电动阀是可以进行阀位调节的，比如泵出口的电动阀。具有调节功能的电动阀在DCS画面中有具体的阀位指示框，位号为“XZI1001”。操作方式为：点击要打开或者关闭的电动阀，弹出控制面板，控制面板显示有三个按钮：开阀、关阀、停止。点击开阀或者关阀按钮在阀位指示框看到阀位达到需要数值点击停止按钮，电动阀的阀位就停在阀位指示框中显示的位置。在DCS画面中，当阀门处于关闭状态时，阀门为红色；阀门完全开启后显示为绿色；阀门在开启过程中时，阀头显示为绿色，阀体显示为黄色；阀门在关闭过程中

7、时，阀头显示为红色，阀体显示为黄色。阀门在开启或者关闭时需要一段时间才能完全开启或者关闭，但是如果这个过程持续时间达到一分钟阀体仍然显示为黄色，那么可以判定阀门故障。调节阀：调节阀在画面中始终显示为绿色，阀体下显示有“A”或者“M”字样，阀旁边显示有数据框位号为“PIC1001”或“FIC1001”。点击数据框会弹出下面的面板：输出值设定/输出值手动设定区设定值就地/远程选择设定/输出值微调区趋势按钮报警确认设定值测量值位号手/自动按钮手/自动显示就地/远程显示 当“手/自动”框显示为M 时，表示当前控制方式为手动；当显示为A时，表示当前控制方式为自动。点击“手/自动切换”可以改变当前控制方式

8、。当前控制方式为自动时，“跟踪/保持”框会显示当前的状态，H为保持，T为跟踪。当前控制方式为手动时则不显示。点击“本地/远程切换“可以改变设定状态，L为本地设定状态，R为远程设定状态。点击“TREND”可以调出趋势图。当系统处于“自动控制”方式时，操作员可以点击设定值，而后点击输入框输入新的设定值，并按回车确认。系统将发出指令，控制设备到所需的位置。需要指出的是，当系统处于“自动控制”方式时，操作员不能强制控制器的输出指令值。当系统处于“手动控制”方式时，操作员可以点击输出值，而后点击输入框输入操作员强制数值，并按回车进行确认。需要指出的时，当处于“手动控制”方式时，操作员不能强制控制器的输入

9、指令值。操作员也可以在画面的实时参数框中按对应的手自动状态改变相应的设定值或者输出值。操作员可以直接在输入框中输入想要的数值，或者通过增减按钮改变输入框中数值的大小。 机泵的操作和状态指示泵的开启需要外操到现场进行操作和确认，DCS可以进行泵的关闭操作。点击DCS画面中泵下方的按钮，如图，弹出窗口，窗口上有三个按钮：停止、手动、复位。内操确认需要关泵时点击“停止”按钮将泵停止，然后点击复位按钮将“停止”按钮复位。如果内操只点击“停止”按钮而没有点击“复位”按钮那么外操将无法再次到现场将泵开启（因为“停止”按钮始终处于被按下状态）。需要在现场进行泵的开和关动作时点击“手动”按钮，外操就可以直接对

10、泵进行操作而不需内操操作。当泵正常开启时泵的运行状态按钮显示为绿色；当泵处于关闭状态时泵的运行状态按钮显示为红色；当泵处于故障状态时泵的旁边会显示“故障”字样。 液位开关的状态指示液位开关的指示框不能通过点击操作，只是在液位报警时进行颜色的变化和闪烁，高低液位报警显示黄色、高高报或者低低报显示为红色。当液位开关报警时操作员可以通过过程报警按钮进行确认和消音，也可以通过点击液位指示框弹出的窗口进行确认和消音。部分液位开关具有连锁功能，发现报警时要特别注意。2.1 301单元DCS操作规程 主要工艺操作控制点 报警和连锁 液位控制： 温度控制：热电阻测量范围0100原油操作温度应控制在2040。泵

11、的出口压力控制：P-001A/B正常运行时压力控制范围01.0 MPaP-002正常运行时压力控制范围01.6MPa 装置自保的逻辑控制说明液位连锁： 温度连锁：储罐温度连锁为光纤光栅信号，当TK-001A、TK-001B、TK-001C任何一个储罐温度达到90时，光纤光栅报警，操作员经过确认后点击412单元连锁图画面中的确认按钮，此时该着火罐喷淋水控制阀、泡沫混合液控制阀及HV3007自动打开，DCS连锁启动泡沫站412-PLC-03，进行泡沫灭火；当TK-001D、TK-001E、TK-001F任何一个储罐温度达到90时，光纤光栅报警，操作员经过确认后点击412单元连锁图画面中的确认按钮，此时该着火罐喷淋水控制阀、泡沫混合液控制阀及阀HV3008自动打开，DCS连锁启动泡沫站412-PLC-03，进行泡沫灭火；3.1 302单元DCS操作规程 主要工艺操作控制点 报警和连锁4.1 303单元DCS操作规程 主要工艺操作控制点装置自保的控制说明5.1 319单元DCS操