《施工方案平潭》word版

1、PAGE 1PAGE 28施工组织设计（桩基础）报审表工程名称福州平潭110KV宸鸿变电站施工单位福州亿力电力工程有限公司编制单位现报上福州平潭110KV宸鸿变电站 桩基础 施工方案文件，请予以审查。编制人技术负责人审核单位总承包单位审核意见：年 月 日 总承包单位 （盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制监理单位 （盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：福州平潭110KV宸鸿变电站施工组织方案编制单位：福州亿力电力工程有限公司编制人： 审核人：2013年5月05日一、编制依据1、中华人民共和国建设部建筑桩基技术规范JGJ94-20082、建

2、筑地基基础施工质量验收规范DB50202-20083、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、福建省建筑设计标准DBJT13-575、本工程施工合同及桩基结施图二、工程概况1、工程简介工程名称福州平潭110KV宸鸿变电站建设单位宸鸿科技（平潭）有限公司勘察单位福建省建筑设计研究院设计单位厦门华旸建筑工程设计有限公司监理单位厦门长实工程监理有限公司建设地点福州市平潭县北厝镇红山村结构质式框剪建筑面积平方米桩基类型采用锤击预制方桩持力层名称方桩为砂土状强化花岗岩层桩身砼强度方桩砼强度为C50选择打桩机械HF72( 1台） 单桩压桩力值方桩为4400KN桩径方桩450 mm450 m

3、m计划施压桩工期60天计划压桩日期2013.05.06计划压桩完成日期2、地质概况根据地勘院提供的地质资料，拟建物场地持力层结构起伏变化不大，场地内场地地层结构及岩性特征自上而下描述如下:1填砂：深灰色，松散，饱和，主要为中细粒石英砂，部分含少量贝壳，局部夹有山地土，均匀性较差，级配较差，为新近人工堆填，堆填时间小于4个月，会产生轻微中等液化。勘察期间场地正在陆续堆填平整，厚度约为2.5米，平均厚度约为4米。现场标准贯入试验值N=37，平均值为击。2素填土：杂色，松散稍密，湿，主要为不同风化程度的花岗岩，夹有块石，硬质含量大于30%，均匀性较差，为新近人工堆填，堆填时间小于2个月，主要分布于填

4、砂施工便道上。淤泥质土：部分相变为淤泥，灰黑色，流塑，饱和，含腐殖质及贝壳等，部分含少量石英砂，有臭味，摇振反应慢，捻面光滑，有光泽，干强度及韧性中等。灵敏度，平均灵敏度，属灵敏度土；压缩系数，平均压缩系数，属高压缩性土层。本层在整个场地均有分布，层厚为9.9020.70米，平均厚度14.03米，层顶标高-2.71-0.67米。粘土：部分钻孔相变为粉质粘土，褐黄色、灰黄色，饱和，可塑-硬塑，含铁锰结核等，粘性较强，无摇振反应，捻面较光滑，有光泽，干强度及韧性中等。本层在整个场地均有分布，层厚为2.1024.20米，平均厚度14.11米，层顶标高-31.41-11.22米。现场标准贯入试验值N=

5、827，平均值击。1粗砂：深灰色，中密，饱和，主要为中粗粒石英砂，不均匀含有泥质，部分含少量贝壳，级配较差。本层仅少量钻孔揭示，为粘土夹层，层厚较小，约0.901.80米，平均厚度1.32米。现场标准贯入试验值N=1923，平均值击。2淤泥质土：深灰色，饱和，流塑，含腐殖质，有臭味，摇振反应慢，捻面光滑，有光泽，干强度及韧性中等。本层仅少量钻孔揭示，为粘土夹层，层厚较小，约0.805.70米，平均厚度2.38米。淤泥质土：部分钻孔相变为淤泥，深灰色，饱和，流塑，含腐殖质，有臭味，摇振反应慢，捻面光滑，有光泽，干强度及韧性中等。本层仅部分钻孔揭示，层厚为1.008.70米，平均厚度3.14米，层

6、顶标高-36.09-22.79米。粘土：部分钻孔相变为粉质粘土，褐黄色、灰黄色，饱和，可塑硬塑，含铁锰结核等，粘性较强，无摇振反应，捻面较光滑，有光泽，干强度及韧性中等。本层仅少量钻孔揭示，层厚为1.605.00米，平均厚度3.40米，层顶标高-37.70-29.15米。现场标准贯入试验值N=1016，平均值击。残积粘性土：褐黄色，可塑，很湿，为花岗岩风化残积形成，主要由长石等风化的次生粘土矿物及石英颗粒组成，具有遇水易软化性。本层仅少量钻孔揭示，层厚为1.408.80米，平均厚度3.98米，层顶标高-36.46-25.90米。现场标准贯入试验值N=1128，平均值击。全风化花岗岩：浅灰、灰黄

7、色，硬塑，湿，母岩为花岗岩类，原岩结构已基本破坏风化，但尚可辨认。主要由长石等风化的次生粘土矿物及石英颗粒组成，具有遇水易软化性。本层部分钻孔揭示，层厚为0.808.00米，平均厚度2.91米，层顶标高-39.26-23.56米。现场标准贯入试验值N=3048，平均值击。1强风化花岗岩（砂土状）：灰黄、褐黄、灰白色，硬，湿，成份主要为石英颗粒、长石、云母片，大部分长石已风化成次生粘土矿物，岩芯呈砂土状。按岩土工程勘察规范（GB50021-2001，2009年版），岩石坚硬程度等级属软岩，岩体完整性等级属极破碎，岩体基本质量等级属类；现场标贯击数均大于50击，平均值击。本层部分钻孔缺失，厚度极不

8、均匀。2强风化花岗岩（碎块状）：浅灰黄，硬，湿，成份主要为石英颗粒、长石、云母片。大部分长石已风化变质，岩芯呈碎块状，手掰易碎。岩石坚硬程度等级属软岩，岩体完整程度属破碎，岩体基本质量等级属类。本层部分钻孔缺失，厚度极不均匀。中-微风化花岗岩：灰、灰白、褐红色，坚硬，花岗结构，块状构造，主要矿物成分为长石、石英及部分暗色矿物，裂隙较发育，局部裂隙面被铁质浸染，岩芯较完整，岩芯主要呈短柱状，岩石坚硬程度分类属较硬岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级属级，未发现有洞穴、临空面、破碎岩体或软弱岩层。以上地层竖向物力性质变化较大，均匀性较差，属不均匀地基，各土层分布规律及相互间关系详见工程地质剖

9、面图。剖面图上给出的标贯击数均为现场实测值（未经杆长修正）。3、场地条件建筑物四面空旷有临时围墙，场地内三通一平基本满足要求。4、工程特点分析4-1本工程工期紧，应采用相应的技术组织措施，确保工程按质、按量、按时完成。4-2本工程对桩的耐久性要求较高，严防桩身出现裂缝，应确保桩接头的电焊质量。本桩基工程的施工组织设计针对上述特点而进行编制。三、施工步署1、施工程序熟悉图纸 ：熟悉施工现场条件 制定施工组织计划 组织机械及人员进场 做好施工准备工作 组织桩材进场 打桩 结束打桩任务 验收并整理资料 土方开挖 测定桩位 竣工验收2、施工流向本工程桩基按十台锤机进行施工。2、施工现场项目班子的配备及

10、管理组织机构我公司拟成立“宸鸿科技（平潭）有限公司厂房及配套设施一期工程桩基工程项目部”，实行项目经理负责制，设项目经理一名，技术负责人一名，桩基施工阶段下辖一个（打）桩班组，公司选派一名项目经理和责任心强的生产管理骨干组建本工程的施工管理组织机构，项目班子的配备和管理机构如下：序号职务名称人数主要职责1项目经理1项目总负责2技术负责人1现场技术指挥3质检员1质量检查、监督4施工员1现场全部指挥5安全员1安全检查、监督6材料员1材料采购、验收、发放公 司 管 理 网 络 图材料员质检员记录员安全员施工员技术负责人公司经理项目经理公司总工程师 4、施工机械设备计划主要物资计划和劳动力计划 4-1

11、施工机具和设备的选择及进场计划施工机具和设备的选择和进场计划表号 序设备、机具名称规格、型号单位数 量功率准备进场日期1柴油锤击桩机HF72台11试打桩前两二天2电焊机YD-500台2440随压桩机配置3全站仪BTS-822A台1试打桩前两二天4经纬仪台1随压桩机配置5水准仪DS3台1试打桩前两二天6切割机台10完工后第二天7空压机及风炮台11完工后第二天4-2物资供应计划物 资 供 应 计 划 表材料名称规格单位总数量进场次数预制方桩JZH-45米约130000 米分58次进场，每次约2300米4-3、劳动力计划表人 员 配 备 计 划 表序号工种单位数量工作范围1操作工人11打桩2机长人1

12、1桩机指挥3记录员人11数据记录5焊工人22焊接方桩6电工人1配合打桩及现场施工用电7测量工人4配合打桩检查及放桩位与轴线8护场人4现场保卫合计人645、工期目标现场条件具备2天内完成试验桩，桩基工程从施压第一根工程桩之日起60 天内完成施工任务。 6、质量目标本桩基工质量目标为合格7、安全文明施工目标本工程应做到安全文明施工，杜绝重大安全事故发生，轻伤频率控制在规定范围内。四、施工准备及平面布置1、施工技术准备1-1成立工程施工管理组织机构，建立各部门、各岗位责任制和质量控制体系。1-2根据业主提供的平面控制点、高程控制点、做好引测和保护工作，进行定位放线平面图，并报监理核验。1-3组织相关

13、人员认真学习设计图纸自审、会审工作，拟定施工技术控制标准。1-4认真组织工人进行工人安全、技术交底，建立安全生产目标责任制。1-5邀请业主、设计、质监、监理等单位进行试打桩，确定工程桩施工的控制参数及终打桩标准。2、施工现场准备2-1、三通一平及临时设施：对松软部位进行换填压实，以满足打桩机的行走要求。2-2、施工用水桩基施工过程中用水量较小，主要是生活用水，可以从建设单位提供的水源处向生活区引一路水源。2-3、施工用电桩基施工时，用电量较大的主要是11台锤击桩机（三个300KW配电室）。 要求建设单位提供的用电量须满足桩机的施工要求。3、施工机械及人员进场准备3-1、规范施工场地，组织桩机等

14、施工机械设备人员进场，并向监理单位报验。3-2、组织预制方桩进场，并向监理单位报验。3-3、打桩机安装就位，进行试转，并检查各部件、钢丝绳及安装装置、锤头装置，要按规定到具有资质的事业单位进行标定，合格后方可使用，及时更换磨损的零部件、老化的电缆。五、主要施工方法(一)锤击施工方法1、施工流程1-1锤击桩工艺流程主要工序：桩机就位挂吊桩钢丝绳起吊桩喂桩并双向对位校正初步沉压复查桩身垂直度正式打桩并做好打桩记录接桩收锤。1-2、打桩顺序与行走路线按桩机行走路线就近打桩，总体的打桩行走路线及桩机总体行走路线及打桩顺序详见附图。2、定位放线与桩位复核2-1、根据业主提供的房屋定位角点和高程点，将点引

15、测到打桩挤土不影响的区域，作为桩位、高程控制与复核的基准点，并进行保护。2-2、部分主要定位轴线应引测在拟建物以外10-20m范围打设的木桩上，并用砼保护。并在已有建筑物上设置辅助点。2-3、桩位用40-50cm短钢筋打入表层土中，并用红色塑料线绑扎，以突出桩位。2-4、锤击桩前采用极坐标法复核桩位，以防桩位因挤上等影响而产生偏差。2-5、桩位由测量员负责放样，由施工员、专职质检员负责复核验收。3、预制桩运输和堆放3-1、预制桩采用平板车运输，车上叠放层数不超5层，底层桩两头0.2L桩长处设置垫木，底层最外缘的预制桩应在垫木上用木锲塞紧，以防滚动。运输过程中，应避免在高低起伏较大的道路上行走，

16、以防因过大震动而使预制桩产生水平裂缝。3-2、堆放的地面应平整、坚实、如遇地面高低不平、有虚土，则应进行平整，压实后方可堆放。3-3、预制桩堆放层数不宜超过2层。3-4、预制桩堆放时，应在垂直于桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处。3-5、预制桩应结合施工总平面图和压桩顺序要求，在不影响桩机行走路线情况下，尽量靠近打桩区域堆入，以免二次盘桩。3-6、预制桩应按计划分批进场，不同规格长度的预制桩应分别堆放。4、预制桩绑扎、起吊方桩吊运采用一点吊法（图一）。 0.31L 0.29L L 10m L 16m 图一 方桩卸桩采用二点法（图二）。 45 45 0.207L

17、0.207LL18m图二 eq oac(,3)方桩卸桩（单节桩长超过15m）采用三点法（图三）。 0.13L 0.37L 0.37L 0.13LL18m图三4-1、上层预制桩先吊放到地面后进行绑扎，防止在堆放的预制桩面上拖动。4-2、预制桩桩长小于10米，可采用双绳单点绑扎法梆扎，绑扎点位于桩顶下来0.3L处；预制桩桩长大于10米，应采用双绳两点绑扎法梆扎，绑扎点位于桩顶下来0。25L、0.5L处。4-3、预制桩起吊采用旋转法，不宜采用滑行法起吊。4-4、预制桩应在桩机对准后起吊喂桩，防止桩机吊桩行走。4-5、预制桩在打入地下3m前，吊车才得脱钩，吊钩应与打桩一齐下降。5、垂直度控制5-1、锤

18、机就位后首先要校对桩机平台水平度和桩架导轨的垂直度。5-2、桩竖立对位后，线锤调整桩身垂直度，直至符合规范和设计要求。5-3、将预制桩压入地下1。01。5深度后，再次校正垂直度。5-4、首节桩桩身垂工度偏差控制台在0。5%以内，压桩过程应用线锤随时监控桩身垂直度，发现倾斜度增大时，应及时微调。5-5、因地表障碍物、块石等原因造成桩入土后倾斜，应拔起处理，用砂回填后重打。5-6、桩端进入杂填土层时，控制慢速压桩。5-7、第二节桩应在垂直度调整好后方可接桩。（一） 锤击施工方法1. 沉桩工艺程序测量定位桩机就位吊桩插桩桩端对位校正桩身垂直度打桩电焊接桩再打桩打至满足设计要求移动桩机更换桩位重新就位

19、重复以上步骤。施工过程中应确保桩身垂直度控制在5以内，打桩过程中以最后三阵贯入度及桩端持力层为主要控制指标。2. 施工要点2-1沉桩场地的平整：在桩架场地前，必须对整个作业区进行场地平整，以保证桩架作业时正直，同时还考虑施工场地的地基承载力是否满足桩机作业时的要求。若不足，则必须在表层铺以碎石，并予以整平，以提高地基表面承载力，严防沉桩作业时桩机产生不均匀沉降，有时还须挖排水沟，以排除地面水。2-2 施放桩位：根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线，按尺寸要求施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位定位。2-3每根桩入土后均须做标高记录，为此，施工区附近还应设置不受沉桩影响的水

20、准点，一般要求不少于2个。该水准点应在整个施工过程中予以保护，不受损坏。2-4预制方桩运至现场堆放时，应按规格、桩号分层叠在平整坚实的地面上，支承点应设在吊点外或附近，上下层垫块应在同一直线上，堆放层数不宜超过三层。2-5 采用单点起吊，吊点距离桩顶0. 3L（L为桩长）。2-6采用电焊接桩，焊条采用结4225.0。2-7焊接接桩的节点处理应符合下列规定：上下节桩之间的间隙应用铁片填实焊牢。焊接时，应三人对角分段进行，以减少焊接变形和残余应力。2-8 遇到下列情况时，应暂停打，并及时与有关单位研究处理：2-8-1、贯入度剧变；2-8-2、桩身突然发生倾斜、移位；2-8-3、桩顶或桩身出现严重裂

21、缝或破碎。3. 施工方法3-1、桩架应平稳地架设在打桩部位，用钢缆拉牢，打桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。3-2、桩机就位。打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。3-3、起吊预制桩。先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中，插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过0.5%，在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具，桩帽与桩周边应留510mm的间隙，桩帽与桩帽（送桩器）与桩之间应加设较厚弹性衬垫，衬垫厚度应均匀，且 经锤击压实后的厚度不宜小于120mm。以采用200300mm厚的松木垫为宜，在锤击过程中

22、，应经常检查，及时更换。3-4、稳桩。桩尖插入桩位后，先用低锤击一、二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或吊线锤纵横双向校正；10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪纵横双向校正。3-5、桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录。3-6、打桩。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。3-7、打桩的顺序宜按下列原则确定：3-7-1、根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。3-7-2、根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。3-7-3、根据桩的规格，宜先大后小

23、，先长后短进行施打。3-8、接桩3-8-1、在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。焊接时，应采取措施，一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满，接桩方法应按设计要求。3-8-2、接桩一般在距地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1桩长。3-8-3、接桩处的焊缝应自然冷却810min后才打入土中。3-9、送桩。设计要求送桩时，“送桩管”的中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩。3-10、当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时，应根据地质资料核对桩尖入土深处的地质情况，即可进行控制。一般以要求最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定

24、，并且三次十锤的贯入度不能递增。符合设计要求后，方可收锤，设计要求最后三阵控制为每阵（10/击）不大于3mm, 移动桩机。3-11、打桩时应由专职记录员做好施工记录。开始打桩时，应记录每沉落1m所需的锤击次数并记录在锤下落的平均高度，当下沉接近设计标高和贯入度要求时，应在一定的落锤高度下，桩身进入持力层以每落锤十击为一阵击阶段，每一阵贯入度用画笔做好标记、测量出贯入度的沉降量并登记入表。3-12、打桩时出现下沉异常现象的判断和处理3-12-1、打桩过程中发生下沉量突然增大，原因是桩尖穿过硬土层进入软弱土层，或桩已被打断，此时应对照地质资料进行检查，若桩尖进入软土层，应继续施打；若桩身被打断，应

25、会同有关单位研究补桩方案。3-12-2、桩到一定深度后打不下去，或桩锤和桩突然回弹，原因可能是桩尖碰到孤石或已打到硬土层，这时应减少桩锤落距，慢慢往下打，待桩尖穿过障碍之后再加大落距，如仍打不下去，应根据地质资料核对桩尖入土深入的土质情况，会同有关单位解决。3-12-3、施打过程中，若桩头已严重破损、不得再打，待采取措施后，方可继续施打。六、确保工程质量的技术组织措施1、组织管理措施1-1、建立健全的质量管理体系的质量管理机构，推广全员、全过程、全方位的全面动态质量管理。按ISO9001：2000国际质量管体系标准进行项目质量管理，制定项目管理人员职责。按贯标要求将质量体系要素分解到人，使每个

26、人都明确自己在各个程序中所负的责任程度。1-2、本工程项目部将配备具有实践经验、技术娴熟、责任心强的项目领导班子，做到机构健全、专业配套。1-3、严格“三检”制度。工程质量严格实行“三检”制度，把质量管理从事后检查转变为预控为主和事前指导，把管理结果变为管理因素把整个工程质量管理工程纳入预先控制的轨道上来。1-4、资源验证1-4-1、资源验证项目经理应组织有关人员对进场人员和特殊工种作业人员、施工材料、施工设备检验、测量和试验设备进行验证，并记录。确保在施工过程中满足质量要求。1-4-2、技术交底分项工程施工前，项目技术负责人组织有关技术人员编写技术交底书，组织交底至操作人员，确保按交底进行施

27、工。技术交底书内容包括：使用的材料、设备（机具）、施工顺序、技术要求、操作规程、质量标准、规范、安全注意事项等。1-4-3、计划控制项目部在施工过程中，应根据施工组织设计、合同规定及工程进度实际情况，编制相应的工程进度计划，并及时将工程完成情况报上一级工程部门备案。项目部应安排好工序搭接，力求均衡生产，避免颠倒作业，减少交叉，以免影响质量。1-4-4、材料控制项目部对自购的原材料、半成品和工程配套设备，应严格执行质量验收和领发料制度，确保操作者在施工中领取和使用合格的原材料、半成品和工程配套设备。1-4-5、工程交接验收过程产品和最终产品的检验应严格执行检验和试验程序。过程完成后，在操作者自检

28、的基础上，由主管技术人员和质检员进行质量评定和过程鉴定，质理合格后方能转入下一道工序，并按规定做好评定记录。需预检、隐检的项目由项目质检员组织进行，并填写预隐检记录。1-4-6、计量和试验项目部有关材料员和质检员应将管桩和其它材料厂家的经有关检验单位提供的有效证明材料、质保资料、合格证等提交监理核验；对不合格材料、构件应立即退出现场；施工人员必须严格保证计量的准确性。其它需要控制计量材料，也按此类方法控制。项目部有关人员应根据检验和试验程序的规定有时组织试件的送检，并取回试验报告。2、技术措施2-1、编制施工组织设计或施工方案，经监理审定后实施。2-2、预制桩进场应连同合格证、原材料复检资料力

29、学试验资料报监理后可使用。2-3、堆放桩的地面、整平、夯实，且应铺设垫木。堆放层数不得超过2层，对出现裂缝破损严重的桩，不得用于工程上。2-4、桩使用应先上后下，严禁从下部抽吊桩。2-5、桩应吊离机台面后缓缓喂桩，防止碰撞桩机。2-6、核查桩的养护期必须在强度达到100%后方可使用。2-7、应用线锤校正监控桩身垂直度，对出现倾斜桩应及进行微调，防上压桩过程中出现桩身水平裂缝。2-8、若填土层出现较多块石，应进行钎探，及时清理障碍物，对杂填土层中块石障碍物等到引起桩身倾斜时，应拔起处理后重打。2-9、每根桩压桩前应做好各项准备工作，避免中途停歇或接桩时间过长，或未能压到设计持力层。2-10、接桩

30、面要求结合紧密、上下垂直接缝饱满防止应力集中，每个接头需专职质检员检查合格方可继续压桩。2-11、设置适当的点，采用水准仪跟踪监测，判定是否有因挤土而出现浮桩的现象。2-12、每根桩对位前，应复核桩位是否正确，对因挤土偏移的桩位应及时纠正。2-13、桩顶无法送至设计标高，且露出地表时，应小心截桩，不得用大锤敲击桩身，桩顶标高应低于地表面约0。2m，否则桩机不得在其上行走。2-14、实行专职质检员跟班检查压桩过程质量，及时发现和解决现场质量隐患。2-15、专人做施工记录，记录要求认真、准确、真实、同步。2-16、按桩机底盘面积计算，地面耐力为140KN/m2才能满足要求，如达不到要求必须采取其它

31、措施处理，如换填砂土，详见具体另外技术措施。2-17、对抱夹力应适当进行控制，以抱夹器不打滑为度，防止因抱夹力过大而使桩身出现裂缝。七、确保安全生产技术组织措施1、安全要落实到位，措施要有效可行1-1、施工现场成立安全领导小组，本着“谁管生产，谁管安全”的原则，开展安全生产管理。1-2、安全生产，人人有责，健全建立各级安全生产责任制，并与经济利益挂钩，实行奖罚分明。1-3、职工进场进行安全教育。每周一坚持召开安全例会，总结上周的安全活动经验，提出本周的安全重点工作。建立班前安全活动制度，做好活动内容记录。1-4、制定安全检查制度，每月10日20日30日由公司安全部门和现场安全领导小组作定期检查

32、，同时根据施工阶段性特点作不定期检查。检查做到有记录，有整改措施，责任到人，分工明确。对下达的安全隐患通知书，按“三定一落实”认真整改，并填好反馈单。1-5、特种工必须经过专业培训，考试合格后持证上岗，非本工种人员不得从事特种工作业。1-6、有针对性地进行各项工程安全技术交底，并履行签字手续。1-7、做好工作事帮的档案登记台帐工作，认真执行“四不放过”原则。做好事故的调查处理工作。2、现场施工用电2-1、现场做好防触电安全防范措施，电源电线采用“三相五线制”TN-S系统架高供电。2-2、现场设立单独的配电室内应绝缘工具齐全，防火设备齐全，同时门向外开。2-3、所有电器设备，非电工人员不得乱接乱

33、搭，设备开关要有专人使用，电工人员应持证上岗。2-4、所有电器设备实行“一机一闸一漏电开关”，不用时应及时切断电源。2-5、夜间施工照明应充足，照明器具应远离易燃物品。3、安全防火3-1、建立各级防火责任制和伙房变电房防火责任制，并落实到人。3-2、成立义务消防队，进行防火教育训练。3-3、建立防火档案，及时对药材进行更换，并再次注明换药日期和换药人以及编号。3-4、生活区严禁使用“三护”，用电设备不得超负荷。3-5、重地防火部位设专人管理，挂设防火警告标志牌。4、运输及起重机械安全4-1、合理选用运输车辆，装车堆放要捆牢，避免超宽、超高。4-2、装卸要明确分工，统一指挥。4-3、所有吊卸用的

34、索具，要经常检查，如有问题应立即更换或妥善处理。4-4、起吊物件时，应遵守安全操作规程，要环视四周，不得碰撞。4-5、起重机在起重前应先试转，检查各机构工作是否正常。特别在雨天作业，应起重试吊，确认可靠后方能工作。4-6、桩机行走时，起重臂应与桩机平行。4-7、起重臂下方严禁站人。5机械装拆安全措施5-1、工作前，班机长应进行安全交底。5-2、装拆前，应详细检查各部机件是否安全可靠。5-3、工作区内禁止非工作人员入内。5-4、起落机架时，底盘应放在平坦坚实的地面上，重大机件应运距机身2m范围内，避免斜拉。5-5、高空作业要挂安全带，地面作业要戴安全帽。6、打桩作业6-1、作业前，工长要向班组进

35、行全面交底，并有签字手续。6-2、桩机操作的各个工序均应遵守安全操作规程，严格按照桩机使用说明要求和操作规程，各机械不可超载工作。6-3、施工前对桩机各部件电气线路要进行检查，按照规定做好接零，接地保护。6-4、班机长作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥。6-5、打桩作业区，非生产人员不得靠近。6-6、起吊构件不得碰撞，吊物下面不得有人走动。6-7、桩机移位时，地面要平坦，压桩时桩机油温不得高于80度。6-8、打桩操作时，不得进行维修保养，所有电器设备，非电工人员不得乱动，以防触电。6-9、打桩作业停止时，先使短船远行至桩机中间位置，停落在平整地面上，然后使各机构活塞杆全部回程，避免活塞杆外

36、露发生锈蚀。停机后，应立即切断电源。八、确保文明施工技术组织措施1、场容管理1-1、合理规划施工现场平面图，选择进出道路。1-2、在施工现场大门处设置统一的“五牌一图”设置高度离地面1。5m，并且要做到规范整洁。1-3、现场预制桩堆放，临时设施位置等应严格按施工平面图规划要求设置，做到材料堆放有序整洁、施工机具操作方便。1-4、现场办公室布置要整洁有序，墙在张挂制度牌，制度牌统一制作规范，内容详细、字迹清楚。2施工现场卫生管理2-1、工地上进出的车辆有专人管理，确保车辆进出干净，不带泥土，保证工地门口道路清洁。2-2、施工现场应安排工人每天进行卫生清理，做到场地无积水、无建筑垃圾、无生活垃圾、整洁有序、不污染周围环境。2-3、工地临时食堂，由项目经理主管，严格执行食品卫生方面的有关规定。3、环境保护管理3-1、防止噪声干扰，尽量安排在规定的时间内施工。3-2、开工前，由项目经理到环保部门登记、咨询并签定环保责任书。4、现场消防、保卫管理4-1、施工现场建立卫、巡逻护场制度，护场守卫人员戴执勤标志，所有出入人员必须出示证件，杜绝偷盗打架等恶劣现象发生。4-2、现场成立消防防范小组，并对进场工人进行消防教育，灭火器等到消防器材齐全，并向工人演示操作程序。九、确保工期的技术组织措施1、组织管理措施1-1、对本工程我公司拟选派一名责任心强的二级项目经理，担任本工程的项