无极绳牵引车运输质量标准化标准试卷教案

1、无极绳牵引车运输安全质量标准化检查评级汇总单位： 时间： 年 月 日适用范围适用于无极绳绞车运输项目得分一、运输巷道二、绞车峒室三、绞车四、钢丝绳五、滚筒六、涨紧装置七、梭车八、尾轮九、轨道及其设施十、行车保护齐全十一、运输安全管理十二、文明生产十三、最后得分验收单位： 负责人:参加检查人员：被检单位负责人:无极绳绞车运输质量标准化标准及考核评比办法单位： 时间： 年 月 日项目考核标准及要求标准分考核办法及评分要求扣分原因实得分一运输巷道运输巷道断面必须符合煤矿安全规程（以下简称规程）及有关设计规定要求2有一处不符合规定扣0。5分,有一处长度超过5米不得分。二绞车峒室1、设计符合要求1不符合

2、要求不得分2、顶板支护安全、可靠2发现一处有问题扣1分,扣完为止。三绞车1、电动机完好，运行正常，无躁声、无异响2发现一条严重问题扣1分，一般问题扣0。5分,扣完为止。2、减速器运行正常,无异响，无裂纹，不漏油2运行不正常1分；发现裂纹、漏油一处扣0。5分，扣完为止.3、齿轮啮合正常，齿表面光滑、无腐蚀,符合有关标准要求3一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。4、联轴器磨损不超过规定值1磨损超过规定不得分5、制动系统齐全、灵敏可靠，制动力符合要求。5缺一种或失效扣2分，全部失效不得分，不灵敏扣1分;制动力不符合要求扣1分，制动闸间隙不符合要求扣0。2分，闸皮磨损超限扣0.5分6、绞车地脚螺丝紧固

3、、无松动4一条地脚螺丝松动扣1分四钢丝绳1、钢丝绳选用符合设计要求1不符合要求不得分2、钢丝绳插接长度不小于绳径的1000倍1不符合要求不得分3、钢丝绳断丝、断股不超过煤矿安全规程的有关规定5发现一处不符合要求扣0。5分,扣完为止.4、钢丝绳排列整齐 ,无咬伤,不打结3不整齐扣2分,发现咬伤、打结一处扣0。5分，扣完为止。 五、滚筒1、滚筒无裂纹、开焊，无变形2发现一处裂纹、开焊扣0.5分，一处变形扣0。2分,扣完为止.2、滚筒轮衬磨损不超限1磨损超限不得分六涨紧装置1、固定牢固可靠，符合要求2不符合要求不得分。2、导向轮、涨紧绳轮转动灵活,方向与钢丝绳走向一致,磨损不超限4发现一处有问题扣1

4、分3、滑轮和配重上下运动自如2发现卡死不得分4、护网完好1一处损坏扣0。5分，扣完为止。七梭车1、运行平稳，四个车轮与轨面接触误差不大于3毫米3一个不符合规定扣0。5分2、车轮不得有裂纹和变形，轮缘、踏面磨损余厚不超规定3一处裂纹和变形扣0.2分;一个车轮轮缘、踏面磨损超限扣0.5，扣完为止。3、车轮转动灵活,润滑良好2一个车轮转动不灵活扣0。5分，缺一条螺丝扣0.2分八尾轮尾轮固定必须使用水泥基础，使用拉环固定，长度不小于1.4米2固定达不到设计要求不得分,一条地脚螺丝松动扣1分.九轨道及其设施1、轨道质量符合主要运输线路标准要求6发现一处有问题扣0。2分，扣完为止。2、道岔质量符合标准要求

5、，曲连接轨断开固定时必须牢固、可靠2道岔质量发现一处有问题扣0.2分，曲连接轨断开固定一处不牢固扣1分,扣完为止。3、压绳轮、托绳轮转动灵活，不失效4一处不灵活扣0。2分，一处失效扣0.5分，扣完为止。十行车保护齐全1、在各主要连接巷口必须安装与绞车联锁的声光语音报警信号5一处未安装或失效扣0.5分，扣完为止.2、各种标志牌齐全、反光3缺一处扣0.2分,扣完为止。3、必须配置移动通信急停信号，信号清晰、灵敏2无通信不得分，使用不正常扣0.5分4、过位保护齐全、有效1没有或失效不得分5、梭车行进方向，首车必须配备信号灯。1未配备或失效不得分.十一运输安全管理1、各工种操作规程齐全3缺一种扣0.5分，一种执行不好扣0。2分，扣完为止。2、无极绳绞车各项管理制度、各岗位责任齐全2缺一种扣0。5分，执行不到位扣0.2分，扣完为止。3、绞车峒室各种牌板齐全2缺一种扣0。2分4、绞车运行记录、钢丝绳检查记录、设备检修记录、交接班记录齐全，填写认真4缺一种扣0.5分,一处填写不认真扣0。2分，扣完为止。5、按时对各工种进行培训，培训要有计划、有记录3没有计划不得分，缺一人扣0。2分，无记录扣0.5分,扣完为止。十二文明生产1、绞车峒室干净、清洁，运输巷道无淤泥、无积水、无杂物3一处杂物扣0。2分，