筏板基础剪力墙结构施工组织设计

1、XX新民居一期4#楼XX新民居4#楼工程编制人:审核人:审批人:年 月曰XX新民居一期4#楼目录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章施工部署及施工总平面布置第四章主要分部分项工程施工方案及技术措施第五章工程投入的主要物资和施工机械设备情况第六章施工进度及劳动力安排计划第七章创精品工程质量保证技术措施第八章工程施工安全生产技术组织措施第九章保证工程工期的技术措施第十章保证文明施工技术措施第十一章季节性施工技术措施第十二章施工现场防治扬尘污染措施第十三章新技术、新工艺、新材料的推广和应用附录：.施工总进度计划图.施工总平面图XX新民居一期4#楼第一章编制说明一、编制依据1、XX新民居一期4龈施工

2、图纸。2、现场情况。3、现行的国家建筑施工规范及质量验收标准。河北省建设厅关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。4、国家现行的05J图集及其它相关标准图集、施工规范、建筑施工手册等文件。5、石家庄建设集团有限公司编制的施工技术管理办法、作业指导书石家庄建设集团 有限公司管理体系手册及程序文件。二、编制范围施工图纸中承包方所承包的所有土建工程和电气、给排水、暖通工程等内容。三、编制原则1、执行现行的施工规范及验收标准。2、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济实用。3、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。4、优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短施

3、工工期，优先采用建设部推广的10项新技术、新工艺，确保工程进度及质量。第二章工程概况本工程为XX新民居4#楼工程，建设单位为桥西区XX居委会，设计单位为XX工程设计有限 公司，位于石家庄市新华路 XX村内。地上18层，地下2层，建筑面积13776.71ml,筏板基础，剪力墙结构。第三章施工部署及施工总平面布置一、施工总体目标1、质量目标：确保合格，争创优质。2、施工工期目标：根据业主要求及实际施工条件，总工期 大。3、安全管理目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立安全生产责任制，杜绝 任何形式的安全事故,车5伤年平均月频率0 1%4、现场管理目标：创建市级安全文明工地。2XX新民居一

4、期4#楼5、环保指标：执行石家庄市建设工程施工现场防治扬尘污染管理规定，做到合理布局、清 洁生产、道路畅通、生活卫生、整洁施工、降低污染、减少噪音。二、施工组织机构设置及项目机构人员配备情况1、项目管理机构配备情况在施工中我公司将派有同类工程施工经验的 项目经理担任项目负责人，具体组织施工，建 立以项目经理为主的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统。具体负责施工现 场协调指挥、计划安排、安全质量、物资供应、技术质量控制、劳动力调配等。技术管理成立 三级管理层，由公司高工组成专家组，负责技术咨询、方案评审及解决技术难题；由公司施工、 技术部门和项目技术负责人组成攻关层，负责制定技术方

5、案、施工方案，组织技术难题攻关和 方案实施；由项目技术负责人和各专业负责人组成指导层，负责作业层的技术指导和工程质量 把关，保证工程高速、优质、顺利完工。项目部各级管理人员职责合理分工。三、施工准备1、施工动员开工前，将利用二至三天时间进行施工前动员，主要内容是：(1)介绍本工程基本情况和建设意义；(2)讲述工程概况和工程特点，施工总体进度安排和注意事顼；(3)明确工期目标、质量目标，强化质量、工期、安全及环保意识；(4)强调本工程高起点、高速度、高标准建设的具体要求；(5)做好设备上场准备工作施工动员逐级进彳T,普及率达 95%以上，使全体施工人员以饱满的热情、高昂的士气，以 实际行动按期、

6、优质、安全地完成施工任务。2、设备、材料运到施工现场的方法、时间根据施工进度需要和业主协商，物资设备分期、分批运进现场，并根据具体情况及时地进 行调整。第一批施工人员和部分先期应急使用的机械设备，进场后主要工作是进行清理现场、接通 水电、平整场地、安装设备及修建临时房屋。第二批施工人员及设备在临建、施工准备将要结束时进入，尽快形成规模作业能力，同时备 足设备配件，进行机械保养检修，为结构工程施工做好充分准备。临时生产、生活房屋在进场后尽快 完成，临时供水供电工程在进场后与甲方共同协商完成。3、技术准备第一批施工人员进驻现场后立即展开技术准备工作，准备工作分为内业和外业两部分。(1)内业准备审核

7、施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审；临时工程设计，编制出施工预算及材料供应计划；编制实施性施工组织设计；XX新民居一期4#楼编制详尽的各分部分项工程的施工方案，确保能指导施工;公司项目主管项目经理术责 技负人土建技术员水电技术员材料采购员施工作业层图3.1施工组织机构体系图制定技术管理办法和实施细则；(2)外业准备现场详细调查，会同建设单位对地下有否人防、电缆、上下水管网、煤气等进行调研， 做到开工前心中有数；测试仪器的计量标定，做到测试仪器均在有效使用期内；测量放样，按规划，勘察部门提供建筑物“红线桩”定位，做建筑物轴线控制网(控制 桩，引桩及高程引入现场并做永久水准点)；技术准备按时间进

8、程分为前、中、后三个阶段。前期是基础，中期是强化，后期是完善 需要做到项目齐全、标准正确、内容完善、计划超前、交底及时。四、施工顺序及垂直运输机具的设置XX新民居一期4#楼1、总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署，东 部商业楼待主楼主体封顶后再进行施工。施工工艺总流程：基础褥垫层一基础底板垫层一基础底板一地下室结构一地下室外 防水一回填土 一地上部分主体结构一墙体砌筑一专业安装一屋面工程一内外装修 一室外工程一清理收尾一竣工报验2、流水段划分原则1)根据结构特点和楼层面积，进行流水段的合理划分，尽可能做到流水均匀，满足人、机、 料的最

9、佳投入和配置，以及施工场地的合理利用。2)墙体流水段的施工缝留在门洞或窗洞过梁 1/3范围内；楼板流水段的施工缝留在板跨中 1/3范围内；3)楼梯施工缝留在休息平台板跨中1/3范围内。3、流水段的具体划分1)主楼底板不分流水段一次浇筑完成；2)地上结构分为东西2个流水段，具体位置留在施工缝处。2、垂直运输机具的设置设塔吊一部、施工外用电梯一部，负责整个工程的垂直运输，施工现场设置施工通道。五、施工总平面布置及临时设施与驻地建设1、一般要求(1)建立施工与管理所需的办公室、住房、工作场地、仓库与贮料场及消防设施。(2)驻地全部按排在围墙以内，不在施工场地以外租、占用其他用地。(3)驻地建设的总平

10、面布置包括防护、围墙、临时便道和安全、防火安排，应经建设单位 工程师、监理工程师事先批准。2、办公室、住房及生活区(1)按施工组织设计合理布置生产、生活设施。(2)在中心驻地区域内，建造现场办公室和供所有人员的住房和生活区。(3)配置与工程规模相适应的现场办公设备、测量仪器、试验仪器设备和交通工具。(4)绿化、美化生产、生活营地。消防、安全设施齐全到位；并处理好临时雨水、污水排 放，以防止污染环境。3、a.给水：(1)从建设单位指定位置接入水源，管径 50,并做水表井。XX新民居一期4#楼(2)围绕施工现场敷设管径 50的消防环线，设室外消火栓，配 25m*龙带，19mM枪。 消火栓设昼夜明显

11、标志，消火栓周围 3米范围内不得堆放其它物品。(3)地泵旁设水池一个供地泵使用。(4)从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。(5)从环线引两根管径DN40立管，供3层以下低区生产消防用水，各层从立管引管径为 DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。(6)现场设水泵，供给3层以上高区生产消防用水。(7)从竖管引管径DN3次管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。b.排水(1)施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。(2)在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。(3)施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。(4 )沉淀池定期清掏。d.

12、施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位 置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方指定的地点引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小 于4 o消防水泵的电源由总配电箱的上口 接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。e.临时用电量计算：计算负荷(1)塔式起重机组查表：Kx=0.3 Cos /=0.7 t

13、g /=1.021)、先将JC=40喊一换算到JC=25%勺额定容量；Pe总 X，；Jc=45X K0.4=28.35Kw2)计算负荷：Pjs1 总KxX pe 总=0.3X28.35=8.51KwQjs 总Pjs 总 xtg 炉=8.51 x 1.02=8.68Kvar(2)地泵组查表：Kx=0.3 Cos 炉=0.7 tg 炉=1.02 总XX新民居一期4#楼1)、先将JC=40喊一换算到JC=25%J额定容量;Pe 总 x JJc=110X 4 =69.3Kw2)计算负荷：Pjs1 总KxX pe 总=0.45X69.3=31.19KwQjs 总Pjs 总 xtg 炉=31.19 X1.

14、02=31.81Kvar(3)搅拌机组查表：Kx=0.7 Cos = =0.68 tg 炉=1.08Pjs2=KxXPe2=0.7X 5.5=3.85KwQjS2=Pjs2 x tg 炉=3.85 x 1.08=4.15Kvar(4)电焊机组查表：Kx=0.45 tg 炉=1.981)先将Jc=50惭一换算到Jc=100%寸的额定容量，JcPe3=Jc 100 XPn=U0.5 X36=17.64KVA2)计算负荷Pjs3=kx XPe3=0.45X 17.64=7.93KVAQjs3=Pjs3 xtg J =7.93 x 1.98=15.7Kvar(5)钢筋机械组查表：Kx=0.7 Cos

15、炉=0.7 tg 炉=1.08Pjs4=KxXpe4=0.7X 18=12.6KwQjs4=Pjs4 xtg = =12.6 x 1.08= 13.6Kvar(6)木工机械组查表：Kx=0.7 tg 炉=1.08Pjs5=KxXPe5=0.7X 5.5=3.85KwQjs5=Pjs5 xtg J =3.85 x 1.08=4.15Kvar(7)振捣棒、板组查表：Kx=0.7 Cos 炉=0.7 tg 炉=1.02Pjs6=Kx X Pe6=0.7 乂 2=1.4KwXX新民居一期4#楼Qjs6=Pjs6 x tg 炉=1.4 X 1.02= 1.42Kvar(8)水泵查表：Kx=0.7 Cos

16、 炉=0.7 tg 炉=1.02Pjs8 =KxX Pe8=0.7 X11=7.7KwQjs8=Pjs8 x tg J =7.7 乂 1.02= 7.85Kvar(9)室外电梯查表：Kx=0.3 Cos 炉=0.7 tg 炉=1.021)、先将JC=40喊一换算到JC=25%勺额定容量；Pe总 X Jc=45X v0.4 =28.35Kw2)计算负荷：Pjs1 总KxX pe 总=0.3X28.35=8.51KwQjs 总Pjs 总 xtg 炉=8.51 x 1.02=8.68Kvar(10)总的负荷计算、干线同期系数取 KX=0.9总的有功功率：Pjs=Kx 2 Pjs=0.9 义(8.51

17、+31.19+3.85+7.93+12.6+3.85+1.4+7.7+50+8.51)=122.04kw总的无功功率：Qs=Kx 义 Q Qjs=0.9* (8.68+31.81+4.15+15.7+13.6+4.15+1.42+7.85+50+8.68)=131.43Kvar总的视在功率：Pjs=芦： Q2s =京22.04* 122.04 131.43*131.43 =1793KVA总的电流计算：PjsIjs=3Ue. =179.3/1.73*0.38=272.74A电源电缆选择根据计算总的视在功率.电流，查有关资料甲方提供的电源电缆vlv-0.6/1kv-3*185+1*95符合要求。总

18、配电箱总开关为 DZ20y-630/3300、额定工作电流为I=630A.漏电断路器 DZ20LE-250/4300, 额定电流250A,漏电动作电流不大于100-200mA漏电动作时间不大于0.1S。f.施工现场防雷接地系统XX新民居一期4#楼 施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的接 地系统。4、污水与垃圾处理(1)负责安装、维修和管理临时排污系统，用以排放全部施工和生活污水和废水。(2)排污系统的设置说明及图纸应报建设单位工程师、监理工程师批准，同时还应获得当 地政府的水利部门和环境保护部门的认可。其设置必须符合环境保护要求，并且不妨碍当地排 水

19、和灌溉作业。(3)收集和处理所有工作区域的垃圾，直到工程交工为止。(4)提供工地污水处理与清洁工作所需的全部设备和劳力。(5)工程交工时，应将其排污设施全部拆除，但在交工前双方另有协议者除外。5、其他建设a.工作场地(1)施工机械停放场，应保持整洁和便于工人操作，并保证出入通道畅通。b.仓库、贮料场及拌和场仓库区的规模和组成应能为贮存材料、燃料、备件及其他物件提供足够的面积，所贮存的 材料及备件数量能保证本工程的需求。仓库、贮料场及拌和场应保持整洁，地面应硬化，不同 材料应设标志分别堆放，灰粉状材料应遮盖并应防止有害物质污染和混杂于其他物质之中。6、现场平面布置(详见施工现场平面)及施工道路平

20、面图根据现场条件，为便于运输车辆出入，施工道路采用混凝土浇筑，200mnS,宽度根据现场设定为56m施工现场设临时水泵。(4)施工排水：施工现场采取自然排水，设沉淀池，生产污水、雨水等经沉淀后排入污水管道。集中处理。第四章主要分部分项工程施工方案及技术措施一、施工方案总说明施工队伍进场后，尽快形成施工态势，按照施工方案及施工工序全面展开施工。组织流水 作业，主体封顶后，随即进入装修安装阶段，合理安排工序交叉作业，均衡调度生产各要素， 圆满完成施工任务。二、主要分部分项工程施工方法A、施工测量9XX新民居一期4#楼1、建立施工控制网(1)工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理

21、批准认可后方可开 工。然后根据施工平面图上拟建建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据、水准点或设计图 纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪进行网点的测设。(2)施工控制网的测量，制订施工控制网的测设方案，测量应遵循先整体后局部的工作程 序进行。(3)施工控制网点的布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面 图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核 的标志。(4)建筑物的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设，沿距建 筑物开挖线约5m远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，要求埋深 0.5m并浇筑碎稳

22、固，加以保护。(5)施工控制网点的测量应进行闭合误差校核。(6)测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回(往返测为一个测回)。(7)统一的施工控制网点、水准点及建筑物主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不 下沉、不变位、并用碎包护，重点的标志和环境保护需要，可加护栏围护。2、高程控制(1)根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照 点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准位置，应牢 固稳定，不下沉、不变形。(2)高程的引测应进行往返一个测回,其闭合误差值不得大于规范允许值范围。3、建筑物轴线的定位及标定(1)根据总平面图或平面图

23、所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈 量平面及开间尺寸。(2)分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。(3)延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边以外 2-3m,轴线标志应标画出各纵 横轴线代号。(4)用经纬仪向上投测轴线时，把经纬仪安置到控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用反 光目镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或墙柱顶上，当各轴线投到楼板或墙柱顶上时， 用钢尺测量其间距作为校核，合格后方可分测其它轴线。施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞 口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线 1

24、0 mm10XX新民居一期4#楼细部放线 2 mm墙边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为两个流水段，设四个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。：1)标高传递的允许误差：项目精度层问 3 mm总高 10 mmB、土方开挖及土方回填1、本工程土方开挖及地基处理已有建设单位完成。2、0.000以下结构工程完工后，及时进行回填土施工。回填时应沿建筑物周围分层回填、 分层夯实,采用蛙夯夯打，每层土虚铺厚度不大于 250mm夯实不少于3遍，及时在现场取样测 定每步土的干容重。3、回填土施工前，对填土基底和已完成的隐蔽工程

25、进行检查验收，所用材料要符合设计及 施工规范的要求，施工严格按操作规程进行，严格控制土的含水率、粒径、每层虚铺厚度及夯 实遍数，以保证其干容重和压实系数符合设计要求。C、钢筋工程钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样 做力学性能试验。合格后方可使用。钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：(1)纵向钢筋采用电渣压力焊接头。(2)水平钢筋14采用气压焊接头，14以内采用绑扎。(3)冷轧带肋钢筋的最小锚固长度根据图纸要求为 30do(4)钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范” 有关规定。(5)采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保

26、护，以保证钢筋位置准确。(6)搭接接头错开长度为钢筋直径的 40倍，绑扎接头搭接长度根据图纸要求 为40d。4.3基础钢筋绑扎：(1)底板钢筋绑扎：11XX新民居一期4#楼1)底板钢筋绑扎工艺流程:对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进 行外观检查和物理试验一一按照钢筋放样图下料一一在垫层保护层上弹出钢筋位置线一按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋一一绑扎暗梁钢筋一一绑扎墙体及暗柱插筋一一绑扎上层网 片钢筋。2)钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以 及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求

27、以后，工 人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符 合要求以后，方可运到基槽内。3)测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。 同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。4)钢筋绑扎：钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢 筋所有交叉点都要进行绑扎。5)墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出的暗梁的位置线，绑扎暗柱暗梁暗梁 钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完成 以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋

28、不产生位移，须在基础外搭设临时架子， 暗柱暗梁钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。6)绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马 梵。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的 交叉点，必须全部绑扎。4.4地下室墙体钢筋的绑扎：(1)地下室墙体钢筋绑扎的工艺流程：对地下室的钢筋进行外观及物理检验 进行技术交底-进行钢筋放样、下料 绑扎暗柱钢筋 绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋。(2)地下室墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下 料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量

29、以及弯钩角度等各种技术 要求。(3)地下室墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方 可运到施工现场。(4)测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。(5)钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣 压力焊的钢筋进行焊接，选择电焊机，焊接电流 250-300 o将要求焊接的钢筋接头处理平整，要 求钢筋下料时采用气割。搭好操作平台，电焊机到位。焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢 筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；

30、 引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触， 转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应 停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度 应大于或等于4mm电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，四周焊包凸出钢筋的表面4MM钢筋与电极接触处无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于4。，接头处的轴线偏移不得大于1.8MM12XX新民居一期4#楼如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱钢筋焊接完成以后用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。 依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始

31、进行暗梁钢筋绑 扎。(6)绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开 始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的 绑扣朝里。顶板钢筋绑扎(1)顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电 管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。(2)对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核

32、查，对钢筋进行外观检查和物理试验。(3)对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、 搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下 料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。(4)顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线， 门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照 要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢 筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下 道工序。(

33、5)下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上 层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置 准确，横平竖直。(6)上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间 距500mm5花状布置。地下室柱子钢筋绑扎(1)柱子的绑扎工艺流程：对钢筋的原材料进行核查，进行外观检查及物理试验-对柱子钢筋进行技术交底-绑扎柱子钢筋(2)柱子钢筋的连接方式采取电渣压力焊。对柱子的钢筋工程进行技术交底，交底要详 细交待钢筋的连接位置，以及接头错开的距离，以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后，技 术人员在后台对钢筋进行检查

34、，合格后方可运到施工现场。(3)柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行。(4)绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线, 钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后，将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的 插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊，连接工作完成以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前, 将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时，对柱子的箍 筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。主体钢筋的绑扎13XX新民居一期4#楼主体钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工，墙板钢筋采用绑扎连接，暗柱主筋大于 螺纹16的采用电渣压力焊。

35、三层装饰线的混凝土分两次浇注完成，其中装饰线部位的钢筋在墙 体钢筋施工时，将其弯成90度弯，待墙体模板拆除以后，将装饰线处的钢筋弯直，二次支模板 浇注混凝土。（1）墙体钢筋绑扎：1）墙体钢筋绑扎的工艺流程：对墙体钢筋进行外观及物理检验 进行技术交底-进行钢筋放样、下料 绑扎暗柱钢筋 绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋2）墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度， 以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。3）墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施 工现场。4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将

36、墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压 力焊的钢筋进行焊接，焊接采取电渣压力焊，焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。暗柱钢筋 焊接完成以后，用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后， 将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。6）绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎 之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋

37、。安装控制立筋的水平梯子铁。开 始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的 绑扣朝里。（2）顶板钢筋的绑扎：顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行 预埋-绑扎上层网片钢筋1）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。2）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭 接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料 完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合

38、格后方可运到作业面。3）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门 窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要 求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋 的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道 工序。4）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层 钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置 准确，横平竖直，样式如下：14XX新民居一期4#楼5)上下层钢筋全部绑扎完毕以

39、后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块或混凝 土垫块。间距500mmi花状布置。4.8钢筋保护层的要求：(1)基础梁、板东西向底部钢筋硅保护层厚度 40mm顶部50mm南北向底部钢筋碎保 护层厚度65mm板顶25mm地下室外墙：外侧 25mm内侧15mm水池池壁： 迎水面50mm背水面15mm(4)柱：地下部分与土壤接触面及地上外露部分 35mm内侧30mm梁：人防顶板35mm厨房、卫生间30mm其它25mm板：人防顶板及地上外露25mm厨房、卫生间20mm其它15mm剪力墙： 为15mm构造柱、现浇圈过梁为25mm外露部分板分布筋的保护层厚度不应小于15mm室内部分板分布筋的保护层厚度

40、不应小于10mm梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm质量要求：钢筋工程严格按长城杯要求进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差(mm项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表 面至模板内表面垂 直距离墙板、楼板315XX新民居一期4#楼楼梯钢筋的绑扎在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。底板筋绑完，绑扎负弯矩筋，然后吊立踏步模板，主筋接头数量和位置均要符合施工规 范规定。5.1成品保护柱子钢筋绑扎后，为

41、防止踩踏，隐检后，立支设模板即。楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后要防止在上面踩踏行走。浇筑碎时派钢筋工专门负 责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电线管及给排水管线或其他设施时，不任意切断和移动钢筋。 D模板工程模板设置的原则：保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混凝土出模后的整体效果。采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。本工程现浇碎模板采用竹胶合板组合式模板，模板的支撑采用钢管支撑，主龙骨采用钢管做板 架，次龙骨采用钢管配50mm*100mm松木楞。模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，构件尺寸满足设计要求，同时从技术细

42、节考虑，采取具体措施，克服质量通病。模板配置必须根据流水段和施工进度计划综合考虑。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。基础模板筏板基础外侧采用采用竹胶合板组合式模板，模板的支撑采用钢管支撑，主龙骨采用钢管做 板架，次龙骨采用钢管配50mm*100mm松木楞。对于基础梁模板采用小模板拼装。小模板事先涂刷隔离剂。基础梁模板采用吊模施工，在梁模的箍筋上焊吊模筋.吊模用16的钢筋，长度为梁宽度每边加 100mm在16钢筋两头用12钢筋头焊模板限位卡。吊模筋每1000mme一根，吊模筋的定位有施工放线员测出标高及梁外模位

43、置。根据开间的大小，设计出模板的模数.用U卡先拼装一侧模板，并安装好 12的对拉螺栓。对拉螺栓在外墙基础梁上必须焊上止水片。止水片尺寸50 X 50 X 5mm16XX新民居一期4#楼中间打孔套在对拉螺栓的中间，并进行满焊。对拉螺栓的间距横向600-700,竖向设二遍.穿墙螺栓的孔打在100mm勺小模板上。一侧模板的安装结束后，并临时支撑，再安装另一侧。 两侧拼装完后，用钢管做背楞，按螺杆的间距放钢管。 用S 形扣件套在对拉螺栓上，用螺母拉 紧。用丝杠配合钢管对面支撑，用钢管扣件固定。剪力墙模板：剪力墙采用木模拼装模板。木模拼装模板施工：(1)地下室剪力墙采用木模拼装模板，预先排好模板组合图，

44、现场拼装，拼装模板之前先 清理墙根部的垃圾，外墙部位：在外墙根部必须放海绵条。根据门窗洞口位置线安装门窗洞口模 板和水暖电上的预留洞。(2)模板安装：组合木模板采用木方连接，用48钢管做横竖加强肋，双侧模板用12500 对拉螺栓连接，控制剪力墙厚度准确。首先拼装一侧模板，并安装穿墙螺栓和支固塑料管。穿 墙螺栓的间距按墙的厚度，横向按500-700mm竖向按500-700左右，穿墙螺栓的孔打在木模板上. 一侧模板完毕后，并临时支撑，再安装另一侧模板.然后再(3)模板校正固定：两侧拼装完毕后，用钢管按穿墙螺栓的间距先横向放两根钢管17XX新民居一期4#楼按竖向穿墙螺栓的间距放两根钢管。钢管骨架安装

45、好后，用6形回形卡套在穿墙螺栓上，用螺母拧紧。最后按剪力墙控制线校正模板的垂直度 ，平整度。模板固定采用定位钢筋钢管控制。 板每面必须采用三道斜向支撑，底部距地150c2道、中间一道、上面加一道。地下室外墙螺栓中间加50X 50X 5mriS止水片,止水片与螺栓满焊。止水片固定模板用螺栓防水方法木拼装大模板施工：本工程地上部分剪力墙采用定型木拼装大模板体系，由拼装多层木板、木方、支撑架、操 作平台等组成。根据该工程结构形式及开间、进深尺寸确定模板规格。(1)模板的拼装、接缝必须严密，满涂隔离剂。(2)地下室模板支撑安装在基土上，基土必须坚实，并设厚度不小于5cm的垫板。(3)模板及其支架在安装

46、过程中必须设置足够的临时固定设施，以防倾覆。(4)为保证模板支撑系统的刚度和稳定性，立柱设置水平拉杆和剪刀撑。(5)模板支设完毕后，必须经施工员检查验收，合格后方可进行下道工序。(6)模板拆除要写书面申请，拆模试块试验合格后经监理审查批准方可拆除，未经批准，严禁 拆除模板的支撑系统。(7)模板拆除后及时清理，不得留有悬挂的模板，清理后刷好隔离剂，按规格型号堆放至指定 地点。模板工艺流程：按图纸尺寸做模板拼装小样一备模进场一验收一码放一放线一支模一加固一校正一验收一准备混凝土浇筑。(1)接缝处理为保证外墙上下楼层施工缝的衔接，保证外墙施工后能够达到清水效果，防止施工时混凝土的流淌，下楼层施工时，

47、模板下口粘贴 10mm厚海绵条，下包部分模板压紧橡胶条或海棉条,18XX新民居一期4#楼这样就可防止漏浆，且上下楼层间过渡自然。(2)模板斜撑及行走平台模板后部配置斜支撑，施工时用来调整模板垂直度，拆模后作为模板堆放与支撑的支架。模板上部配置操作平台架，间距1.2m,作为施工人员操作行走平台。穿墙螺栓采用直径小 30型扣锥形(大小头)螺栓，由螺母、销板、垫板组成，施工时可不加塑料套管。柱模板本工程柱截面尺寸随平面位置和高度位置不同而有变化，故本工程柱模板采用木制拼装大模板，由四个单片木模板组成，相互间成“丁”字形连接，根据连接孔的不同位置，调整截面尺寸，如下图：柱模板示意图支设柱模板时，应在柱

48、模板周围搭设防护架，防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧的悬挑式脚手架搭设起来，再进行模板安装。施工时先按截面将模板两片两片拼装在一起分两次吊装，安装前，清除模板上混凝土残渣、19XX新民居一期4#楼泥浆，并涂刷隔离剂；柱根部施工缝处轻剔凿、清理、吹洗干净后，根据控制线找准模板位置， 调整其垂直度。利用可调节撑（钢管支撑加丝杠）在四个方向将柱模固定，加固时每两人一组， 用力均匀，可调支撑沿柱高每1200m成一道。模板拆除后随时清理，维修后平放于平整场地上，下部垫 100X100mmf木（间距700mm,分 类码放整齐。梁模板梁模板采用12mmM

49、勺竹胶板、扣件式钢管支撑排架体系，主龙骨采用50 x 100mmf木或直径48mlmJ钢管，主龙骨间距9001200mm根据梁截面尺寸大小调整），次龙骨采用50X100mmf木, 次龙骨间距为400mm标准层梁模板采取统一加工，循环使用的方法，非标准层模板采取临时加 工的方法。支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，同时将底模衬木钉好；支模时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底标高矮400mm- 600mm先加主龙骨 100X100mmf木，再安放带次龙骨的梁底模板，梁底模板进行循环使用时，必须将梁底模两侧 清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的

50、木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇 筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。搭设脚手架一安放可调头一放置主龙骨一安装、固定梁底模一安装、固定梁侧模一模板的校 正及加固梁模板的支设方式如下图。楼板碎20XX新民居一期4#楼顶板模板模板采用12m用竹胶板拼装（楼板跨度大于4nM按跨度的2%起拱），主龙骨采用50X100m而 木或直径48mr1钢管，主龙骨间距9001200mm（根据房间尺寸和平板厚度大小调整），次龙骨 采用50X100mmf木竖向放置，次龙骨间距为300mm扣件式满堂脚手架支撑体系，脚手架立杆 上下层在统一位置，立杆底端垫通长 50miif木板。顶板模板支立时首先搭设满堂脚手架，并安放可调

51、头，调整可调头标高，使之在同一水平面上，则调头上先放置主龙骨，在主龙骨上面垂直放置次龙骨，次龙骨50 x 100mmi向放置，次龙骨上面铺主竹胶板，竹胶板四周边用钉子固定在次龙骨。如下图：J7XX新民居一期4#楼两块竹胶板下面必须垫一块木方，钉紧并塞海绵条贴上透明胶带，防止漏浆，当平台模板与已浇筑墙柱接触时，应在竹胶板与墙柱接触的地方粘贴海绵条，并用次龙骨顶紧，以防漏浆，污染墙面、柱面。支立模板时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。顶板模板按规范规定在平面上注明75烟计强度标准值拆模，100溢计强度标准值拆模

52、的部 位，顶板模与混凝土留置同条件试块作为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条件 养护试块的强度报告单作为依据，经技术主管核实同意以后，下达拆模通知单，否则不许拆模。楼梯模板本工程楼梯模板采用封闭式楼梯模板施工工艺：楼梯梁模、底模采用12m舟竹胶板和方木现场拼装，踏步侧面和上表面采用定型钢模板形成封闭式楼梯模板，楼梯支撑参照顶板模板，龙骨采用50 x 100mm方，主龙骨间距1200mm次龙骨间距不大于300mm,：撑采用扣件钢管支撑。楼梯支撑如下图:22XX新民居一期4#楼对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经项目经理及公司技术部门批准后方可实施。梁模板、柱、墙上口模板拉通线

53、找直，以确保整体结构棱角顺直，阴阳角方正。梁模板及柱、墙模板从立模至浇筑混凝土过程中，全长、全宽、全高三向均应拉通线校验, 混凝土浇筑过程中通线不撤。模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、混凝土墙和板接触处均垫海绵条。23XX新民居一期4#楼梁板支模后用空压机及人工消吹干净。模板混凝土强度控制柱、墙模：1.2Mpa；梁、板模：早拆模板支撑体系按设计混凝土强度的 75%空制，但支撑及拉杆不得拆除。混凝士强度控制度100%寸拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑。强度控制办法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误而定。E、混凝土工程本工程为框剪结构体系，现浇混凝土量较大，混凝土强度如下表

54、。除确保混凝土内在质量外, 将采取有效措施保证混凝土观感质量，外墙使用定型大模板、顶板采用大型竹编模板，确保主 体垂直度，践行业主要求的“主体不歪不斜”的宗旨要求。一、混凝土施工的准备阶段1）商品混凝土选择混凝土原材料质量，混凝土试验水平，混凝土供应运距，试配后各项技术指标，单价等多项因素。由双方和监理单位共同考察确定。混凝土供应合同内必须详细写明技术、质量保证条件。2）机械设备和场地准备由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇注中大型机械设备的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混凝土罐车停车要求和行走需要。总调度同时负责协调混凝土输送设备、 运输车辆等。3）劳动力组织、措施交底和现

55、场组织由土建工长负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。4）试验准备由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样：同一工作班、同一配合比混凝土每100m为一取样单位，每一取样单位留置试块三组，三组分配 形式如下：一组为28d标准养护试块；两组为拆模用同条件试块、其中一组为备用试块；另外 依据试验计划留置结构实体检验用同条件试块。对有抗渗要求的混凝土，连续浇筑每 500m留置一组抗渗试件。冬期施工混凝土取样执行冬施方案规定的取样方法。24XX新民居一

56、期4#楼5）浇筑前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带、构造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：以经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润 后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇注 混凝土强度1.2MPa （通过同条件试块来确定）。模板内的杂物（包括混凝土土屑）用小型空压机清理干净；将钢筋上的油污、混凝土等杂物用钢丝刷、棉丝清理干净。混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员

57、（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨等季 节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇注前清整道路，保证混凝土运通畅。6）模板安装验收检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果。模板工艺和混凝土综合效 果密切相关，采用刚度大的大钢模板阴阳角接缝比较好处理，但采用多层板等木制模板、小钢 模板等就必须格外关注模板的阴阳角，防止出现板面不平整、阴阳角漏缝等现象的出现，避免 出现浇注后混凝土线角不顺直方正的现象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致 混凝土变形的质量问题出现。7）混凝土泵车的选择二、混凝土工程的浇筑操作

58、阶段1）混凝土的分层浇筑墙体混凝土采用测杆检查分层厚度。如 50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立 在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层 厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并 根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。2）墙体混凝土浇筑前的接浆墙体混凝土浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，使用泵车浇筑的可以采用润管砂浆，润管后用料斗接回，再均匀地浇灌入墙，厚度控制在5-10cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。3）混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必须做到每台班不少于两次。

59、项目部试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行 抽测，检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不 符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。4）混凝土的凝结时间和和易性土建工长及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求， 立即退回混凝土，严禁加水；如混凝土流动性过大，可能造成混凝土离析等现象，立即退回混25XX新民居一期4#楼凝土，决不能迁就使用。对所供应的混凝土的凝结时间不符合要求的搅拌站应通知停止供应混 凝土，分析原因，终止供应合同或令其整改。5）楼板混凝土的压光操作浇筑混凝土时，用4m刮杠找平，墙体根部采用刮杠找平，并用铁抹子收光

60、，以利于墙体模板支 设。混凝土责任工程师监督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质 量标准内。6）混凝土的振捣混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使用混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为2030s,要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm7）混凝土泵送 管路布置与固定管路布置原则：距离尽可能