攻克防火涂料表面氟碳喷涂施工难关（15页）

1、攻克防火涂料表面氟碳喷涂施工难关一、工程概况*新馆位于古城区中心地带，建筑设计为国际建筑大师*先生，建筑面积约21000M2，屋面大量采用钢结构组合截面梁共计171榀。按消防要求，先在钢结构表面涂刷1.8mm厚的薄型防火涂料，再在防火涂料的表面进行亮银色的氟碳涂装。喷涂氟碳漆的钢结构表面积约为4500M2。氟碳漆：是最耐久的建筑用氟碳涂料，以氟树脂为主要成分，常温固化型 A、B 双组份包装。在钢结构表面配套涂装，具有持久的美观性能，同时附着性强，耐洗刷、耐脱色。二、QC 小组概况 1、小组简介 表一小组名称成立日期注册编号小组人数课题类型活动频况课题注册时间接受QC 教育时间课题活动时间2、小

2、组成员分工 表二序 号姓名小组职务年龄文化程度职称职务组内分工1组长32本科工程师项目经理全面组织领导、决策、 监督实施、成果验证2顾问66本科教授级高工主任工程师决策指导，技术顾问3副组长26大专工程师技术负责人技术负责、编制方案、对策实施4组员25大专助工质检员具体实施、跟踪检查、 收集信息5组员32大专工程师施工员质量监控、信息反馈、 效果检查、数据收集6组员23大专助工预算员经济评价、效果分析7组员37高中操作班班长根据技术交底组织设备、人员实施制表： 日期：2006 年 3 月5 日三、选题理由 理由一、*新馆是贝老的封刀的传世之作，应将它当成艺术品来精心调配每一个色彩，每一个细节都

3、应经得起推敲和考验。理由二、工程质量目标： 确保“省优”，争创“鲁班奖”，要求我们工作一丝不苟，力求完美，只许成功，不许失败。理由三、查阅公司以往施工记录，没有防火涂料表面做氟碳涂料施工经验；理由四、防火涂料表面氟碳漆涂料大部分施工在室内展馆的钢结构上，亮银的色调要体现代建筑的金属质感，是直接面对公众的窗口，氟碳涂料的施工质量是影响到内装饰质量的关键。四、课题现状调查由于没有在防火涂料表面施工氟碳涂料的施工经验，外部也没有成功的类似施工工程，我们于2006 年 3 月 7日开始首先在馆内B区的15榀组合截面标准屋架做了样板施工，2006 年 3月12 日我们组织小组成员进行了共同检查和验收，共

4、检查200点，发现防火涂料表面氟碳喷涂的质量缺陷，现场调查和统计分析见下表三和表四所示：防火涂料表面氟碳喷涂的质量缺陷调查表 表三序号检查项目名称检查点数不合格点数合格率（%）1表面平整度5012762颜色、光泽度509823皱皮、流坠、裹棱情况503964涂面接搓、细部质量503965合计2002786.5制表人： 检查人员：QC小组全体人员 日期：2006年3月12日防火涂料表面氟碳喷涂的质量缺陷频数统计表 表四序号缺陷名称频数（点）频率（%）累计频率（%）1表面平整度差1244.444.42颜色、光泽不均匀933.477.83皱皮、流坠、裹棱311.188.94涂面接搓、细部混色311.

5、11005合计27100制表人： 日期：2006年3月12日防火涂料表面氟碳喷涂质量缺陷排列图 图一 制图人： 日期：2006年3月12日由排列图可见：“表面平整度差”和“颜色、光泽不均匀”占总频率的77.8%，在80%以内属A类因素，为影响防火涂料表面氟碳喷涂质量的主要问题，是我们 QC小组需要解决的问题。五、目标确定表面平整度合格率95%以上（平整度允许偏差值在高级抹灰3mm标准的基础上提高至2mm）1、活动目标设定和目标值目 标色差仅能超出氟碳漆表面对照色卡一个色调（工艺标准可超出两个色调）防火涂料表面氟碳喷涂分项工程合格率达95%不利因素项目部有高度的质量意识和责任感，有一套完整的质量

6、责任制和质量控制措施。项目部与操作班组有经验丰富的管理人员和技术骨干，公司外聘一名有施工氟碳喷涂经验的老师傅指导施工。公司领导和技术部极为重视、支持和参与QC活动攻关计划，各级部门大力支持、配合、指导。施工过程均为露天作业，受天气变化影响较大，对施工不利。喷涂氟碳漆的钢结构表面积约为4500M2，工程量大；项目质量要求较高，有利因素可行性分析查阅公司历年装饰装饰施工技术资料，就高级抹灰表面平整度大部分均控制在了3mm以内，平整度合格率达到了92，且在样板施工检查时，部分点的平整度已达到了2mm以内；结合高质量等级的优良工程要求，故我们制定的目标值是合理的。2、可行性分析3、可行性分析结论通过以

7、上的可行性分析，我们QC小组成员一致认为，只要发挥我们全体成员的积极性和责任心，我们制定的目标一定能实现。六、原因分析：我们QC小组通过对现场施工的样板部分的调查分析，绘制排列图，找出了影响防火涂料表面氟碳喷涂质量缺陷的两个主要问题，我们QC小组全体人员召开了“诸葛亮会”，运用“头脑风暴法”，集思广益，相互启发等方式分析原因，根据全体小组成员的分析进行整理汇总，绘制成“表面平整度差”和“颜色、光泽不均匀”质量缺陷原因分析关联图。 表面平整度不足和颜色、光泽不均匀质量缺陷原因分析关联图 图二 制图人： 日期：2006年3月13日七、要因确认：根据关联图的原因分析，我们QC小组成员针对10条末端因

8、素进行了逐条确认。 要因确认表 表五序号末端因素要因分析确认方法负责人确认时间结论1管理人员岗位分工不明确已建立完善的质量控制体系，将质量控制已列入岗位考评项目。抽查所有管理人员施工日记（或巡检记录），均对工作面有完整的专项验收记录和反馈问题记录。调查分析2006.3.14非要因2技术交底不详细，指导性差抽查施工以来“无纺布裹帖”、“腻子批磨”、“面漆施工”三次交底内容，因无此专项喷涂工法细则作参考，管理人员此前也未施工过，均为照搬规范一般性内容，未对比此项材料、工艺作有针对性的交底。对施工员、班组长 6 人问卷调查，均认为交底不细，导致质量控制无依据。调查分析2006.3.14要因3操作机具

9、变换频繁检查 5台空压机，喷头规格 3台 DHR-3-1.5型，2台HR-3-1.3 型，要求全部换成DHR-3-1.5 型；空压机压力计均经计量检单位核定合格；损坏时及时维修；实行“一机、一人、一枪”。调查验证2006.3.14非要因4材料验收把关不严对 2006-03-6 和2006-03-08进场的两批面漆在工地内墙面各作样板 5 块（11m）用色卡对比：调查验证2006.3.14要因1 同批号间色差超标（2 个色调以上） 2 不同批号间色差超标占60%。证明：把关不严导致面漆进场批号、颜色不一，直接影响颜色质量。5漆本身未按 配合比进行固化、稀释对颜色配合比略微调整后的配色比对可 知（

10、详下表），配合比变动幅度 1%1.6%即可使颜色、光泽改变，灵敏度极高。调查验证2006.3.14要因2006-03-12 现场实测也发现因配合比不当造成色差的比例为 33%，配合比计量难控制，使颜色变动大。6基层平整度达不到规定查质评表数据（按国家规范规定高级抹灰3mm 平整度偏差）7部位70点，合格63点（90%），若按工艺要求（2mm）则70点不合格13点（不合格率 18.6% ）；腻子平整度是面层平整度的基础， 是主要质量控制工序。调查验证2006.3.15要因7喷涂距离、角度控制不当跟班统计 2 天 4 个班，抽查 4 人，距离 10、20、30cm，同时角度变化，喷涂 25 次/人

11、， 色差超标 1 次/人，合格率 96%，采用雾化复喷喷涂，可将距离、角度不同的影响降低，容易解决。调查验证2006.3.15非要因8雨天或湿度大情况下罩面漆检查起泡部位 4 处，其中3处是2006年3月8日下小雨后施工的部位，这3处均颜色光泽不均匀，比例占75%，证明雨后罩面漆变色概率大。湿度大或遇水易易起泡变色。调查验证2006.3.16要因9无纺布皱褶未处理平整检查不平整处5处，将面漆和腻子铲去，其中3处是由于无纺布包裹时为处理平整，这3处面漆表面均不平整，占不平整处的比例为60%。无纺布包裹时引起的皱褶会影响基层的平整，导致面漆外观不平。调查验证2006.3.16要因10测量工具缺少现

12、场配有2台测平仪和靠尺、塞尺等检查工具，且均已进行检测，检测报告齐全合格，在有效期内。现场调查2006.3.16非要因制表人： 日期：2006年3月18日由于此项施工没有成熟的施工经验，为确保防火涂料的安全功能，又保证外涂氟碳喷涂的施工质量和外观质量，我们经过要因分析，从中确定出了6条主要因素。1、技术交底不细，原则化2、材料验收把关不严3、漆本身未按配合比进行固化、稀释4、腻子批挂平整度达不到规定5、雨天或湿度大情况下罩面漆6、无纺布皱褶未处理平整八、制定对策：根据确认的要因，我们QC小组成员针对每条要因，从多角度提出对策方案，并对小组成员提出的每条对策方案均进行了可行性分析论证，从中择优选

13、择出最佳方案，按“5W1H”的原则，制定出对策表，落实具体负责人，规定期限按时完成。 对策表 表六序 号要因现状对策目标措施地 点完成期限负责人1技术交底不详细，无指导性技术交底笼统，没有针对性，不能指导施工优化作业程序，强化技术交底技术交底具有可操作性，能指导施工1、详细标示工艺流程和关键控制程序2、质量要求进行量化，平整度做到：表面2mm，基层 1mm；3、分级多层交底，逐个落实至人施工现场06.04.12材料验收把关不严材料进场批次混乱，无专人管理严把材料进场关杜绝因原材料的质量波动造成的施工质量波动1、专人负责对进场材料的验收；2、与厂家联系成批生产，同一施工区域保证用同一批次进场的面

14、漆。施工现场06.04.0106.04.153漆本身未按配合比进行固化、稀释无统一配合比标准，随意性较大制定配合比标准，严格按配合比计量进行下料将因配合比因素造成的色差波动降至10%以下1、现场计量双组份面漆配合比；2、采用专用批次搅拌容器，专人监督投料；3、检验合格面料张贴“允许使用标签”施工现场06.04.0106.04.204腻子批挂平整度达不到规定平整度参次不齐，遍数不统一规范操作，加强检验基层平整度现场施工控制在1.0mm以内1、分三遍，逐层批挂打磨；2、专人监督打磨使用的砂纸；3、加强过程质量检查。施工现场06.04.0106.04.105雨天或湿度大情况下罩面漆为抢工期，不顾施工

15、环境影响加强现场施工湿度监控，防止因环境因素影响面漆施工质量面漆施工完不得有起泡的现象。1、专人负责施工湿度监控，及时掌握天气变化情况；2、严格按产品控制温度要求施工；3、突遇下雨对面漆采取遮挡雨水措施。施工现场06.04.1006.04.306无纺布皱褶未处理平整无纺布规格、施工方法不统一改善施工工艺，加强施工过程控制无纺布铺设平整，无皱褶现象。1、采用环氧防腐树脂包裹无纺布；2、统一材料规格专人负责采购和验收；3、接缝处采用对接，避免搭接；4、规定操作方法，专人负责监督实施。施工现场06.04.106.04.20制表人： 日期：2006 年 3 月23日九、对策实施：实施一：优化作业程序，

16、强化技术交底1、对防火涂料表面氟碳喷涂作业方案进行了更新，对其中的主要的工艺流程作了进一步的细化。防火涂料表面氟碳喷涂工艺流程图 图三制图人： 日期：2006年4月1日2、技术交底多样化：采用多种交底方式进行技术交底，规定相关质量要求，针对不同人员进行细化交底内容，落实至相应人员，做到技术把关。防火涂料表面氟碳喷涂交底流程图 图四制图人： 日期：2006年4月1日3、对主要质量控制程序的质量要求量化：表面平整度：2.0mm基层平整度：1.0mm表面色差：（面漆对比色卡中）一个色调实施效果：通过对技术交底的细化，规范了作业程序，强调质量要求，使施工质量有了验收标准；规定了技术交底的程序要求，起到

17、指导施工的作用，确保技术交底交底到操作人员。实施二：严把材料进场关1、由徐斌负责对每次进场的材料严格按材料规范和行业标准要求进行验收，不符合要求的材料严禁进入工地。根据每次进场材料入库时间，分别做好标识，防止同一立面使用不同批次漆。2、向厂家提供本工程全部需求量，要求其最多只能分成两个批次生产。其中面漆规定一个批次，底漆两个批次，从而在源头上减少了颜色、光泽不均匀的质量大面积波动。同时施工班组严格按“材料单”上的色号、批号领料施工；当完成一立面（或同一颜色分格区）后的残余材料，不允许转入其他立面，入库作为此立面修补之用。实施效果：2006年4月后进行的所有检查均无因材料因素造成的质量问题反馈。

18、实施三：制定配合比标准，严格按配合比计量进行下料1、根据材料特性，我们先进行了试配比，确定最终施工配合比（如下），配料时挂牌控制，专人配料，严格按配合比计量下料，保证调节时间：颜色、品种A 组份B 组份ZB-X-2稀释剂ZB-01常温固化剂ZB-04-603仿金属（高光）重量比14152.5调节时间30min30min1012min10min每10m2用量（kg）17.361.246.203.10氟碳涂料施工配合比表 表七制表人： 日期：2006 年 4月5日2、配料时，根据不同批次材料采用专用批次的搅拌容器下料，由监督下投料；对调好的材料张贴合格标签，无标识者不准运上现场。3、安排担任后台材

19、料控制负责人，由其签发“许可使用”的标签。 实施效果: 2006 年4月26 日，为检查实施效果，小组成员每天随机抽查 10 次配合比计量情况全部合格，并跟班检查色差情况，因配合比不当造成色差原因降为0。实施四：规范操作，加强检验1、根据施工工艺要求，规定腻子打磨方法。采用不同级配的砂纸和水砂纸分别进行打磨，越往面层靠近的腻子打磨采用越细的砂子。具体选用：第一道腻子采用2号砂布打磨，第二道腻子采用0号砂布打磨，第三道腻子采用150号水砂纸。2、安排小组成员徐斌监督操作工人打磨是选用的砂子是否按照工艺要求。 打磨用砂纸、砂布的规格和用途表 表八 种类规格用途水砂纸规格代号608010012015

20、0180200中涂和面涂的打磨施工粒度（目）100120140规格代号220240260280300320360粒度（目）150160170180200220240规格代号4005006007008009001000粒度（目）260320400500600700800砂布规格代号4/03/02/001/0111/2腻子或底涂料层的打磨施工粒度（目）20018016014012010080规格代号222/23456粒度（目）604636302418制表人： 日期：2006 年 4月5日注：A、表中砂纸和砂布的规格代号按照由细到粗的序号排列，例如砂布 4/0 号最细、6号最粗：而水砂纸则按照由精到

21、细排例即 60 号最粗，1000 号最细。B、表中粒度（目）系指砂粒通过筛子时，筛子单位面积（1 平方英寸）的孔数，它表明砂粒的细度。例如，砂粒大小为 120 目时，表明砂粒能通过每平方英寸为 120 个方孔的筛子。3、施工过程中，安排曾凡负责过程质量检查，使用测平仪作为测控手段，严格控制基层的平整度，对平整度超过1mm的部位不得作为验收合格品进入下道工序施工。实施效果: 2006 年4月710 日，为检查实施效果，小组成员徐斌随机抽查10处采用不同级配砂纸打磨后喷涂的面漆，效果均较为理想，色泽均匀细腻，表面无不平整的现象发生，平整度均较好的控制在1mm以内。实施五：加强现场施工湿度监控，防止

22、因环境因素影响面漆施工质量1、项目部购买5只温湿度仪，分别放在不同施工区域内，每天安排了唐志勤专门记录早、中、晚温湿度的变化，同时及时收集气象局每天发布的天气预报，掌控好天气变化，遇到有雨天等恶劣天气预报时，及时通知项目经理调整施工部序。2、按照产品使用说明书，操作地点环境温度低于5；湿度大于85%不宜施工，为提高氟碳喷涂的表观质量，我们将操作环境温度提高到10，相对湿度小于80%时，方可以进行腻子批刮和氟碳漆的喷涂。不符合温湿度条件时，只能进行打磨或其他配套作业，雨天禁止一切作业。3、在施工过程中，碰到突然下雨时，我们准备了塑料纸若干，及时将工作面覆盖绑扎好。雨后待其充分干燥，由顾斌负责检查

23、符合要求后，再通知作业班组继续作业。实施效果: 2006年4月130日整个氟碳喷涂的过程中，经检查未发现有氟碳漆的起泡现象。实施六：改善施工工艺，加强施工过程控制1、采用无纺布包裹防火涂料是一项新工艺措施，由于国内生产的防火涂料质量及标准不一，为防止涂料起壳剥落影响整个氟碳涂料系统，本工程采用无纺布结合环氧防腐树脂将防火涂料整体包裹。2、加强无纺布的采购供应程序，统一采用高强度、耐酸碱的WX系列超薄高张力无纺布（8目/in），布重80g/m2 断裂强度25mm100mm布条经向300N，纬向150N。 3、为保证无纺布的施工质量，我们先进行了试铺，来确定最佳的操作方法。根据试铺结果和总结的经验

24、，编制了详细的操作方法，并对每位操作人员进行交底。整个施工过程安排徐斌进行检查监督，以确保施工质量一步到位。具体操作方法如下： 先用环氧防腐树脂作为粘结剂，再防火涂料表面均匀涂刷50um左右，面积不宜过大，一般每个工人每次涂刷面积不超过3M2，避免下到工序前树脂发生表干。粘结剂刷完15分钟内，将无纺布贴上，用批刀反复刮23遍，将无纺布严密贴合在环氧树脂粘结剂上。环氧树脂粘结剂硬干时间为24H，下到工序前应等其完全硬干，保证无纺布对防火涂料产生强有力的包裹。4、对接缝处无纺布的铺设采用对接的方法进行施工，避免搭接后产生高低差，影响到面层的平整度。实施效果:通过对施工完成的无纺布进行检查，无纺布铺

25、设平整，未发现皱褶现象。十、效果检查效果 1：课题实施前后目标比较 1、我们QC小组通过对对策表提出的对策措施逐条进行实施，与四月底完成了氟碳涂料的施工，与2006年5月10日会同监理单位共同对博物馆新馆工程钢结构防火涂料表面的氟碳喷涂施工质量的检查，共抽查200各点，检查结果见下表九所示：实施后防火涂料表面氟碳喷涂施工质量检查统计表 表九序 号缺陷名称检查点数不合格点分项合格率（%）1表面平整度差501982颜色、光泽不均匀503943皱皮、流坠、裹棱501984涂面接搓、细部混色5001005合计2006综合合格率为：(200-6)/200=97.5%注：经表面色差测定，有3个点超过氟碳漆

26、表面色卡相邻颜色一个色调，未发现超过两个色调的点数。制表人： 日期：2006年5月11日2、根据上述检查统计结果，我们绘制了实施前和实施后效果对比分析表，见表十所示。实施前后防火涂料表面氟碳喷涂施工质量检查效果对比分析表 表十序 号项目名称实施前设定目标值实施后对比分析1表面平整度差76%95%98%1、实施后结果比实施前提高了22，得到了改进。2、实施后结果比预设目标值提高了3，达到了目标。2表面色差（超过氟碳漆表面色卡相邻颜色二个色调）1色差2不合格点均2个色调符合设定目标值3分项合格率86.5%95%97.5%1、实施后结果比实施前提高了11，得到了改进。2、实施后结果比预设目标值提高了

27、2.5，达到了目标。活动前目标值活动后50010086.59597.5制表人： 日期：2006年5月11日 合格率实施效果比较图 图五制表图： 日期：2006年5月13日效果 2：社会效益1、*新馆工程钢结构采用了防火涂料表面氟碳漆施工工法，共计使用建筑面积2500，从施工结束到目前已经过了1年多的考验，氟碳漆表面光洁如新，未发现剥落甚至细微裂缝出现，取得了较好的效果，得到了*建筑事务所、业主单位和有关各方的认可和好评。同时我司的信誉提高，为企业树立了良好的社会形象，提高了建筑市场竞争能力。2、本工程钢结构荣获了2006年度江苏省钢结构“紫金杯”优质工程奖。3、本QC成果技术于2007年9月21日，通过了建设部质量安全监督与发展司组织的第五批全国建筑业十项新技术应用示范工程应用成果的专家组评审，钢结构防火防腐施工技术被专家组评审为达到国内领先水平。效果 3：经济效益在钢结构表面进行防火涂料表面氟碳喷涂，通过一些列的工艺和质量控制措施，达到与铝板装饰媲美的装饰效果。通过本方法的运用大大降低了工程成本，与原钢结构外表包铝板装饰施工方案相比，节约材料费用180元/，共计节约材料费用810000元，节约返工费用18000元，节约人工费用20000元，合计节约费用848000元；该成果为同类型工程，及今后拟开展的其它类似工程的施工提供了更多的技术支持和技术保