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文档简介

1、2021年职业技能鉴定操作技能考核工程中小型建筑机械操作工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心中小型建筑机械操作工高级试题目录试题一、排除柴油发动机油路中空气(核心技能40%)试题二、查找柴油机达不到额定转速的原因 (核心技能40%)试题三、排除发动机高压泵不喷油的故障 (核心技能40%)试题四、更换发动机气缸垫(通用技能30%)试题五、研磨气门 (通用技能30%)试题六、判断气门关闭不严故障 (通用技能30%)试题七、排除发动机冒黑烟故障(一般技能30%)试题八、分析处理发动机不能启动故障 (一般技能30%)试题九、排除柴油发动机不供油故障 (一般技能30%)中小型建筑机械操作工高级试题组合目录

2、组合一:排除柴油发动机油路中空气核心技能40更换发动机气缸垫通用技能30排除发动机冒黑烟故障一般技能30组合二:查找柴油机达不到额定转速的原因核心技能40研磨气门通用技能30分析处理发动机不能启动故障一般技能30组合三:排除发动机高压泵不喷油的故障核心技能40判断气门关闭不严故障通用技能30排除柴油发动机不供油故障一般技能30试题一:排除柴油发动机油路中空气1、准备要求1设备准备序号名称规格数量备注1柴油发动机1台2材料准备序号名 称规 格数 量备 注1油盆1个2清洁布1块3工具准备序号名 称规 格数 量备 注1扳手1把2螺丝刀1把2、操作考核规定及说明1操作程序说明:1准备工作;2翻开油路开

3、关; 3排除低压油路空气;4将高压油泵中空气排除;5发动试车。2考核规定及说明:1如操作违章,将停止考核。2考核采用百分制,考核工程得分按鉴定比重进行折算。3考核方式说明:该工程为实际操作,全过程按操作过程与评分标准进行评分。4考核技能说明:本工程主要测考生对气门关闭不严故障判断掌握的熟练程度。3、考核时限:1准备时间:1min不计入考核时间。2正式操作时间为25min。 3提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中小型建筑机械操作工高级技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称:排除柴油发动机油路中空气 考核时间:25min序号

4、考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验结果扣分得分备注1准备工作准备好工具6少一件扣3分2翻开油箱油路开关检查柴油发动机油箱中柴油油量10未检查不得分翻开油路开关10未翻开开关不得分3排除低压油路空气松开滤清器的放气螺钉,用手油泵泵油至放气螺钉有油流出10未操作不得分未到位扣5分旋紧螺钉,反复进行直至空气放尽10未进行反复操作扣5分油路中空气未排尽扣5分4将高压油泵中空气排除松开高压油泵的放气螺钉,用手油泵泵油至螺钉有油流出12未操作不得分动作不熟练扣5分旋紧螺钉,反复进行直至空气放尽10未进行反复操作扣5分油路中空气未排尽扣5分撬动高压油泵拉塞,将油泵入高压油路12未操作不得分松开高压

5、油管,并排出气体,再将油管拧紧10油路中空气未排尽扣5分未拧紧油管扣5分5发动试车启动发动机试车运转正常10未启动不得分启动未正常运转扣5分6平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣分;严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24试题二:查找柴油机达不到额定转速的原因 1、准备要求1设备准备 序 号名 称规 格数 量备 注1柴油机1台达不到额定转速2材料准备序号名称规格数量备注1清洁布3工具准备 序 号 名 称规 格数 量备 注1扳手1套2螺丝刀1把2、操作考核规定及说明

6、1操作程序说明:1准备工作;2检查进排气工况;3检查喷油工况;4检查调整调速器弹簧; 5检查气缸及排气管; 6检查高压泵扇齿;7检查操纵手柄。2考核规定及说明:1如操作违章,将停止考核。2考核采用百分制,考核工程得分按鉴定比重进行折算。3考核方式说明:该工程为实际操作,全过程按操作过程与评分标准进行评分。4考核技能说明:本工程主要测考生对查找柴油机达不到额定转速的原因的熟练程度。3、考核时限:1准备时间:1min不计入考核时间。2正式操作时间为25min。 3提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中小型建筑机械操作工高级技能考核评分

7、记录表现场号 工位 性别 试题名称:查找柴油机达不到额定转速的原因 考核时间:25min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验结果扣分得分备注1准备工作选取工具、用具6少选一件扣3分2检查进排气工况检查进气管、空气滤清器情况,过脏造成进气不畅,应清洗14少检一项扣5分,共2项过脏未清洗扣4分检查配气机构的进排气时间10未检查不得分有故障未排除扣5分3检查喷油工况检查供油时间,应按规定的提前角度喷油10未检查扣5分有故障未排除扣5分喷油压力不能过大或过小10未检查不得分有问题未处理扣5分4检查调整调速器弹簧检查调整调速器弹簧工作状况15未检查调速弹簧扣5分有故障未处理扣10分5检查气缸

8、及排气管检查排气管积碳情况10未检查不得分检查气缸漏气情况5未检查不得分6检查高压泵扇齿拆开高压泵边盖,检查高压泵扇齿松动情况10未查高压泵不得分有松动未处理扣5分7检查操纵手柄检查操纵手柄,不应卡在低速位置10未查手柄扣5分手柄未到极限位置扣5分8平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣分;严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24试题三:排除发动机高压泵不喷油的故障1、准备要求1设备准备 序号名称规格数量备注1发动机1台高压泵不喷油2材料准备序号名称规格数量备注1清洁

9、布1块3工具准备序号名称规格数量备注1扳手2螺丝刀2、操作考核规定及说明1操作程序说明:1准备工作; 2检查燃油系统; 3检查高压泵; 4检查喷油器。2考核规定及说明:1如操作违章,将停止考核。2考核采用百分制,考核工程得分按鉴定比重进行折算。3考核方式说明:该工程为实际操作,全过程按操作过程与评分标准进行评分。4考核技能说明:本工程主要测考生对排除发动机高压泵不喷油的故障掌握的熟练程度。3、考核时限:1准备时间:1min不计入考核时间。2正式操作时间为25min。 3提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中小型建筑机械操作工高级技

10、能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称:排除发动机高压泵不喷油的故障 考核时间:25min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备4少一件扣2分2检查燃油系统检查油路开关情况,使之处于翻开状态6未检查不得分未使之处于翻开状态扣3分查燃油箱中燃油情况5燃油箱漏查不得分无燃油未补充扣2分检查燃油系统进入空气情况,有空气进行排除15漏查不得分未排除低压油路系统中的空气扣5分检查燃油滤清器情况,有阻塞进行清洗10漏查不得分未清洗滤油器扣5分未清洗净扣5分检查油管情况,有阻塞进行疏通10漏查不得分油管未疏通扣5分检查输油泵供油情况10未检查输油泵不得

11、分不供油未能排除扣5分3检查高压泵检查高压油路中进入空气情况,有空气进行排空10漏查不得分未能排除高压油路系统中的空气扣5分检查高压泵柱塞耦件情况,如咬死应排除10柱塞耦件漏检不得分未排除柱塞耦件故障扣5分检查出油阀座与柱塞套贴合面密封性15漏查出油阀座与柱塞套贴合面密封情况不得分密封性不良未处理扣10分4检查喷油器检查喷油器阻塞情况,有阻塞进行排除5未检查不得分有阻塞未排除扣2分5平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣分;严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24试题

12、四:更换发动机气缸垫1、准备要求1设备准备 序号名称规格数量备注1发动机1台2材料准备序号名称规格数量备注1气缸垫1个2油盆1个3清洁布1块3工具准备序 号名 称规 格数 量备注1扳手1套2扭力扳手3001把3平口螺丝刀100mm1把4刮刀1把5梅花起子100mm1把2、操作考核规定及说明1操作程序说明:1准备工作;2取下旧缸垫;3安装新缸垫;4装好附件。2考核规定及说明:1如操作违章,将停止考核。2考核采用百分制,考核工程得分按鉴定比重进行折算。3考核方式说明:该工程为实际操作,全过程按操作过程与评分标准进行评分。4考核技能说明:本工程主要测考生对更换发动机气缸垫掌握的熟练程度。3、考核时限

13、:1准备时间:1min不计入考核时间。2正式操作时间为25min。 3提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中小型建筑机械操作工高级技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称:更换6130发动机一缸缸垫 考核时间: 25min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具5每选错少选一件扣1分2拆卸下旧缸垫确定一缸位置5未确定不得分找错扣3分拆下一缸回水管、进油管和相应的进、排气管10每少拆一件扣2分拆下气门室罩和摇臂座,拆下气缸盖15未操作不得分操作不标准一处扣5分除掉气缸垫、除净气缸

14、体与气缸盖接合面杂物10有一件未去除扣5分一件未除净扣5分3更换新缸垫并固定在新缸垫两面均匀地抹上一薄层密封胶,装上新缸垫15新缸垫安装位置错不得分装反不得分未均匀涂胶扣3分部位未涂全扣3分更换旧阻水圈,装上气缸盖,螺栓按规定扭力拧紧,在上紧时要分三次并对称进行20未操作不得分未换阻水圈扣5分未用扭力扳手扣5分未分次对称进行扣10分4装好附件装好摇臂座和气门室罩8未操作不得分未装摇臂座扣4分未装气门室罩扣4分装好进、排气管、回水管、进油管12未装好一处扣3分5平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核

15、合 计100考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24试题五:研磨气门1、准备要求1设备准备序号名称规格数量备注1电动气门研磨机1台2材料准备序号名称规格数量备注1电动气门1个2气门研磨砂3机油4擦车布1块考生自备5煤油3工具准备序号名称规格数量备注1冲子1个2手锤1个2、操作考核规定及说明1操作程序说明:1准备工作;2清洁气门组件; 3涂油抹砂及粗研; 4精研; 5气密性试验。2考核规定及说明:1如操作违章,将停止考核。2考核采用百分制,考核工程得分按鉴定比重进行折算。3考核方式说明:该工程为实际操作,全过程按操作过程与评分标准进行评分。4考核技能说明:本工程主要测考

16、生对研磨气门掌握的熟练程度。3、考核时限:1准备时间:1min不计入考核时间。2正式操作时间为20min。 3提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中小型建筑机械操作工高级技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称:研磨气门 考核时间:20min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备4少一件扣2分2清洁气门组件清洁气门组件:研磨前,将气门、气门座和气门导管清洗干净9有一件未清洁扣3分将选配好的气门按位置摆好,打好装配标记10未选配气门扣5分未打装配标记扣5分3涂油抹砂及粗研涂油和

17、涂抹研磨砂5未涂油扣2分研磨砂涂抹过多扣3分在气门杆部涂上机油,在气门工作面上抹上薄薄一层研磨砂,启动研磨机进行研磨,直至磨出灰鸟色环带为止10未按规定操作不得分灰鸟色环带未到达宽为23mm扣5分4精研精研,换用较细颗粒研磨砂10未换用较细颗粒研磨砂进行研磨不得分研磨至气门锥面中央,直至出现一整条灰乌色环带,而且环带磨痕连续、不歪斜为止12灰乌色环带磨痕连续、歪斜、过宽、过窄各扣3分用煤油洗掉气门和缸盖各孔道中残留的研磨砂10未清洗掉气门上的研磨砂及缸盖研磨砂不得分在气门抹上机油继续研磨2 4min10未用机油研磨不得分研磨时间不够扣5分5气密性试验擦干各零件安装复位10未熟练操作不得分未擦干

18、扣5分未复位扣5分将排气门上注入煤油5min后,假设气门周围不漏,即为合格105min后气门周围漏油,一处扣2分6平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣分;严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24试题六:判断气门关闭不严故障1、准备要求1设备准备序号名称规格数量备注1柴油发动机1台2材料准备序号名称规格数量备注1清洁布1块3工量具准备序 号名称规格数量备注1扳子1套2螺丝刀“各1把长100mm3梅花扳手1套4塞规1把2、操作考核规定及说明1操作程序说明:1准确工作;2

19、检查和调整气门间隙;3检查积碳和烧损情况;4检查配合状况;5检查气门弹簧。2考核规定及说明:1如操作违章,将停止考核。2考核采用百分制,考核工程得分按鉴定比重进行折算。3考核方式说明:该工程为实际操作,全过程按操作过程与评分标准进行评分。4考核技能说明:本工程主要测考生对气门关闭不严故障判断掌握的熟练程度。3、考核时限:1准备时间:1min不计入考核时间。2正式操作时间为20min。 3提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中小型建筑机械操作工高级技能考核评分记录表 现场号 工位 性别 试题名称:判断气门关闭不严故障 考核时间:20

20、min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工、量具8选错一件扣2分2检查和调整气门间隙检查气门间隙10有一气门间隙未检查扣5分调整气门间隙10未调整不得分3检查积碳和烧损情况检查清理积碳10有一处积碳未被发现和清理扣2分检查烧损情况10有一处严重烧损未发现扣5分4检查配合状况检查配合状况20有一处弯曲或变形故障未查出扣5分排除配合故障12未对配合不良的地方进行处理一处扣4分5检查弹簧的工作状况检查弹簧工作状况10有一处疲劳裂纹未发现扣5分更换失效弹簧10有一处疲劳失效弹簧未更换扣2分6平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分

21、中扣分;严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24试题七:排除发动机冒黑烟故障1、准备要求1设备准备序号名称规格数量备注1发动机1台2材料准备序号名 称规 格数 量备 注1化验油料1桶2擦车布3工具准备序号名 称规 格数 量备 注1扳手2塞尺1把2、操作考核规定及说明1操作程序说明:1准备工作;2看化验单; 3清洗或更换滤清器芯; 4校对气门间隙; 5检查高压油泵; 6检查喷油嘴及燃烧室。 2考核规定及说明:1如操作违章,将停止考核。2考核采用百分制,考核工程得分按鉴定比重进行折算。3考核方式说明:该

22、工程为实际操作,全过程按操作过程与评分标准进行评分。4考核技能说明:本工程主要测考生对排除发动机冒黑烟故障掌握的熟练程度。3、考核时限:1准备时间:1min不计入考核时间。2正式操作时间为25min。 3提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中小型建筑机械操作工高级技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称:排除发动机冒黑烟故障 考核时间:25min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验结果扣分得分备注1准备工作选择工、量具4选错一件扣2分2看化验单看化验单,如果油料不合格,选用合格的油料16未判断油料的合格情况扣8分

23、,未选择油料扣8分选择错误扣4分3清洗或更换滤清器芯清洗或更换空气滤清器芯15未清洗扣10分未定期换油扣5分清洗或更换柴油滤清器芯15未清洗扣10分未定期换油扣5分4校对气门间隙校对气门间隙10气门间隙过大或过小扣5分校对顺序错误扣5分5检查高压油泵检查高压油泵的供油量5未检查不得分检查调整喷油泵喷油的提前角10喷油泵提前角未检查未调整不得分调整喷油器压力10喷油压力未检查扣5分压力不符合标准扣5分6检查喷油嘴及燃烧室检查喷油嘴的雾化情况10未检查雾化情况不得分检查燃烧室5未检查不得分7平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣分;严重违规取消考核8考核时限在规定

24、时间内完成超时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24试题八:分析处理发动机不能启动故障1、准备要求1设备准备序号名称规格数量备 注1发动机1台2工量具准备序号名 称规 格数 量备 注1工具一套机械电器修理工具2塞尺一副2、操作考核规定及说明1操作程序说明:1准备工作;2从开关找原因; 3从油管上找原因;4从油泵和喷油器找原因; 5从发动机上找原因; 6从气门上找原因; 7从活塞环分析。2考核规定及说明:1如操作违章,将停止考核。2考核采用百分制,考核工程得分按鉴定比重进行折算。3考核方式说明:该工程为实际操作,全过程按操作过程与评分标准进行评分

25、。4考核技能说明:本工程主要测考生对分析处理发动机不能启动故障掌握的熟练程度。3、考核时限:1准备时间:1min不计入考核时间。2正式操作时间为25min。 3提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中小型建筑机械操作工高级技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称:分析处理发动机不能启动故障 考核时间:25min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验结果扣分得分备注1准备工作选用工具、用具4选错一件扣2分2从开关找原因查看电路开关情况,使之处于翻开状态5未检查不得分关闭未翻开扣2分查看油路开关情况,使之处于翻开状态6未

26、检查不得分关闭未翻开扣2分3从油箱和油管找原因查看油箱燃油油量5未检查不得分缺油未补充扣2分检查油管中应无空气10未检查不得分将油管中空气排出10未排除油管中空气不得分4从油泵和喷油器找原因检查油泵工作状态,如失灵,那么检修或更换10未检查油泵不得分未能排除故障扣5分检查喷油器工作状态,如失灵,那么检修或更换10未检查喷油器不得分未能排除故障扣5分5从发动机上找原因检查起动机,判断齿轮啮合情况10未检查起动机不得分有问题未处理扣5分6从气门上找原因判断气门间隙,如间隙不当,应调整气门间隙10未检查气门间隙不得分调整不当扣5分7从活塞环分析判断活塞环情况,必要时予以更换10未检查活塞不得分有问题未处理扣5分8从气缸分析活塞环与汽缸损坏,应检修,必要时予以更换10未检查缸套不得分损坏未更换扣5分9平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣分;严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24试题九:排除柴油发

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