钢围堰拆除施工方案

1、钢围堰拆除专项施工方案 钢围堰拆除专项施工方案白居寺长江大桥工程PPP项目 P7、P8钢围堰拆除专项施工方案钢围堰工程概况围堰高均为25.58m，堰顶高程均为+188.4m，钢围堰之间通过双壁围堰进行连接。圆端内径为25.5m，外径为29.5m，直线段长27m。双壁钢围堰内、外壁板均采用6mm厚钢板,壁板上采用角钢竖肋和环形板加强，两壁板之间采用隔仓板和水平环形桁架连接，以使内外井壁组合成整体。钢围堰采用内外钢板壁、竖向角钢肋、水平环形钢板肋、平肋间斜向支撑角钢、竖向桁架及隔舱板组成双壁筒体，环形肋板上下间隔1000mm，两直段部分采用1200*12钢管支撑。图 1.13 钢围堰平立面图施工方

2、法施工准备施工平面布置围堰拆除设备站位如下图所示。图 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 图 * ARABIC s 2 1 方设备站位图围堰分块钢围堰壁体分块遵循以下原则：1）块件能满足现场起重设备起吊要求；2）满足构件运输条件要求；3）现场尽量减小切割难度，增加工效及操作安全；围堰壁体共分3层，下面两层高6m壁，上面一层高4.5m壁；每块割除宽1.5m，第4层拆除高度为4.5m，第3、2层拆除高度为3m，同层同平面分两次拆除吊装，最重单位重量约为1.5t；为保证起重设备的起重能力，单个拆除单元的最重不应超过1.5t，若遇见超1.5m宽切割情况，应继续分块保证起吊安全。图 STYLERE

3、F 2 s 4.33 围堰顺桥向立面分节示意图（单位：mm）图 STYLEREF 2 s 4.34 围堰平面分段示意图（单位：mm）拆除顺序解体拆除顺序为：下游短边侧围堰长边侧围堰（自下游到上游对称拆除）上游短边侧围堰。具体拆除顺序如图所示。图 STYLEREF 2 s 4.35 围堰拆除顺序示意图工艺流程总体拆除流程如下图所示。图 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 图 * ARABIC s 2 1 围堰拆除施工工艺流程图具体施工步骤如下图所示。图 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 图 * ARABIC s 2 2 步骤一示意图（单位：mm）图 STYLEREF 2 s 4.4

4、3 步骤二示意图（单位：mm）图 STYLEREF 2 s 4.44 步骤三示意图（单位：mm）图 STYLEREF 2 s 4.45 步骤四示意图（单位：mm）施工方法拆除前需解除临时结构连接系，为保证切割环境，需提前清渣或抽水，切割采用气割方式。考虑到围堰拆除过程中整体结构的受力情况及吊装情况，P7钢围堰分解成3层，P8钢围堰分解成4层，再将每层钢围堰进行逐块解体，分为若干小块后利用起重设备将其拆除。其中P8第四层与主墩承台密贴，采用内外壁逐层切割拆除方式，内侧钢板人工撬松动后进行拆除，夹壁混凝土不进行拆除。上层钢围堰由于高度较高，无操作平台，切割人员操作不方便，所以在切割接缝处旁搭设双层

5、钢跳板绑扎丝进行拆除，人员必配安全绳与防坠器。在围堰上下层解体分离后，按照上述顺序，依次对围堰进行逐块解体吊装。拆除时先将主竖肋割除，然后竖向依次割断水平环板，内外壁板即可。拆除时尽量切一块吊除一块，若不能保证依次拆除需对壁板便于切割处留取足够的未切割部分以保证围堰的整体稳定性，待吊除时逐段快速完成切割吊除；钢围堰解体后由吊装设备吊装至材料堆场，再从施工便道或栈桥转运出场。当起吊时出现超出常规起重重量仍未将围堰块段吊起现象，不可强行起吊，应查明原因，妥善处理后再起吊，处理过程中，不得松勾，避免围堰块段突然移动、倾覆，酿成事故。拆除步骤临设解除因施工条件，主塔钢围堰上含加宽栈桥与通道等临设连接，

6、为保证拆除安全，除栈桥外等临设需提前剔除。图 STYLEREF 2 s 4.51 钢围堰拆除前现场图割除步骤(1)每层割除前先清渣抽水，提前设置分层线及分块线；(2)用双层钢跳板搭设平台，待操作平台完善后依次将每层钢围堰进行切割；(3)先将钢围堰主竖肋割除，再进行钢围堰上下层解体；(4)在围堰上下层解体分离后，按照图4.3-5所示顺序，依次对围堰进行逐块解体吊装。拆除时竖向依次割断水平环板，内外壁板即可。拆除时尽量切一块吊除一块，若不能保证依次拆除需对壁板便于切割处留取足够的未切割部分以保证围堰的整体稳定性，待吊除时逐段快速完成切割吊除；(5)第四层围堰拆除后，依次进行第三、二层围堰拆除，每层

7、围堰分两次拆除，第一次先将外壁板、环板、主次竖肋等切割拆除，第二次将内壁及支撑连接系切割吊装；(6)待地面上围堰切割完成时，同时需将残渣清理完成；P8方江侧在承台以下还有2.5m，需开挖后拆除外壁与内壁，混凝土不考虑拆除。(7)完成所有拆除工作后恢复原地貌。围堰吊装技术参数设备起重性能单边主塔主要拆除设备考虑选取2台25t汽车吊。图 STYLEREF 2 s 4.52 25t汽车吊性能参数图单边主塔辅助设备为一台250塔吊。表4.51 250t塔吊起重性能参数表围堰单元吊重钢围堰地面以上共分三层，以下列举第2、3层1.5m宽分块围堰图例及重量表。图 STYLEREF 2 s 4.53 单层围堰

8、W21分块图（单位：mm）表4.52 单层围堰分块重量表起吊工具及吊点工索具选用最大吊重为2t，采用2根钢丝绳起吊，钢丝绳水平夹角约60，单根钢丝绳的钢丝破断拉力为：则钢丝绳最小公称直径=13.47mm，采用16mm钢丝绳（637S+FC）可满足要求。钢丝绳连接卸扣工作荷载WLL=1129.86=1.9，选用卸扣GB/T 25854-6-DW8。(详见附录规范)吊点现场吊装点如下图所示。图 STYLEREF 2 s 4.54 第四层围堰拆除吊装示意图图 STYLEREF 2 s 4.55 第二、三层围堰拆除吊装示意图由于吊装位置未有吊耳，需临时加工吊耳吊装。根据需要，吊运时需焊接吊耳。吊耳尺寸

9、参照港口工程桩基规范附录G设计。钢管桩、承重梁吊运采用GB/T25854-6-DW8卸扣，卸扣销轴直径为35.5mm，吊耳孔直径d可取40mm。吊耳板宽度：B=(2.42.6)d，取100mm；吊耳板厚度： B/20，取10mm；孔顶至板顶距离a=(0.71.05)d，取35mm。 图 4.56 吊耳板结构示意图（单位：mm）1、吊耳板承载力验算围堰分块吊运时，起吊重量最大为2.0t，起吊过程中，采用2点吊，钢丝绳水平约60，吊耳荷载标准值：P=2.0t9.81.4=14kN。吊耳孔壁局部受压承载力：，满足要求。吊耳孔壁受拉承载力：，满足要求。式中：孔壁局部受压承载力(MPa)；动力系数，取1

10、.3；荷载分项系数，取1.35；吊耳板荷载标准值；吊耳孔直径，取40mm；吊耳板厚度，取10mm；吊耳板半宽，取B/2=50mm；局部紧接承压强度设计值(MPa)，Q235钢板取值125 MPa；孔壁受拉强度设计值(Mpa)，Q235钢板取值145 MPa；若遇无吊点情况，按上述设计施工吊耳。 技术保障措施钢围堰安全保障措施图 STYLEREF 2 s 5.23 作业人员安全防护措施图栈桥使用及维护安全措施栈桥日常使用管理（1）栈桥在使用前应进行检查验收，满足设计要求后方可投入使用。（2）当风力超过6级时，暂停栈桥自身施工；当风力超过8 级时，禁止在临时栈桥上作业；当风力超过10 级时，临时栈

11、桥禁止通行。（3）在钢栈桥入口处设置岗亭和调度员，禁止无关人员及车辆进入。（4）栈桥使用期间不得超载通行，严禁超载车上桥，严禁载重不明车辆上桥。栈桥入口处设置明显的限载牌，控制荷载不超过：80t履带吊通行及作业、100t挂车单向通行、8方混凝土罐车（满载与空车错车）。（8）钢栈桥入口处及中间间隔设置限速牌（限速15km/h），严禁运输车速度过快。（5）重型机械行驶要居中慢行，减小对结构的冲击，不应大偏载走行。（6）履带吊或100t挂车通行时，其它车辆应保持至少一跨的距离。（7）履带吊作业时，其它车辆应保持至少一跨的距离，吊重不应超过20t，侧吊时履带中心应作用于桩顶位置。（8）车辆之间不得重载

12、错车，同向施工车辆应保持足够的间距。（7）不得在栈桥上占道停放车辆和随意堆放施工材料，堆放材料时应在不影响施工前提下，尽量摊开均匀，不得集中堆放造成局部受力过大。（9）恶劣天气栈桥限制通行，雨雪天气下做好防滑措施。（10）栈桥施工及使用期间应及时清理水面漂浮物。（11）栈桥使用期间，定期对水位、流速、河床冲刷进行监测，发现异常情况时，暂停使用栈桥，并采取紧急措施保证栈桥使用安全。（12）栈桥使用须严格遵守按照设计使用年限规定。栈桥日常维护管理钢栈桥的维修和保养应满足以下内容：（1）每天安排专人打扫钢栈桥卫生，保证栈桥及平台的清洁。（2）每周定期检查贝雷桁架纵梁连接处的销子、定位销的松动脱落情况

13、。（3）在贝雷梁销子周围涂油脂，以防雨水进入销孔缝隙内。所有螺栓外露丝扣也要涂油脂，防止生锈。（4）定期检查贝雷梁桁架下弦杆阳头端单耳根部是否有裂缝，如出现裂缝应测量裂缝的长度并采取监视措施以防桁架破坏，及时更换贝雷片。（5）每周定期检查螺栓松动情况，对螺栓、螺帽脱落的部位及时安装紧固。（6）每周定期检查构件关键焊缝的外观情况，焊接缝处若发现裂纹、未融合、夹渣、未填满、弧坑等缺陷时，应进行返修焊，焊后的焊缝应立即铲磨均顺。（7）每天检查警示灯、照明线路的完好情况，发现损坏的及时修复。（8）每天检查桥面情况，排除安全隐患，对桥面板发生翘曲或损坏的部位，及时修复或更换。（9）钢杆件受到冲击造成局部

14、弯曲时，应按照技术人员的要求进行矫正。（10）定期对钢栈桥及平台进行沉降位移观测，及时将偏差值反馈给其设计单位，由设计单位判定偏差是否在允许范围内，当超出允许值时按设计要求进行处理。水上作业及高处作业安全措施根据危险源辨识，因施工人员因身体原因或平台防护不到位，高空作业临边未采取有效防护措施等原因导致高处坠落与溺水事故，需采取以下安全防护措施。（1）严格落实所有安全技术措施和个人劳动防护用品，未经落实时不得进行施工。水上作业人员必须正确佩戴和使用安全帽、救生衣、防滑鞋等安全防护用品，同时施工船舶必须按规定配备足够的救生圈、救生衣等救生设备（2）高处作业严格方案要求设置人员上下爬梯或施工吊篮。（

15、3）高处及水上作业中的安全标志、工具、电气设施和各种设备，必须在施工前进行检查，确认其完好并固定牢固后，方能投入使用。（4）施工中对水上作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。（5）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料均应堆放平稳，工具应随手放入工具袋。（6）遇有六级以上强风、暴雨等恶劣气候，不得进行水上及高处作业。暴风及暴雨前后，应对作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。（7）因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，施工及安全负责人必须签字同意，并采取相应的可靠措施，作

16、业后立即恢复。（8）高处作业平台周边必须设置防护栏杆，并挂设安全网，工人作业时必须正确系挂安全带。起重作业安全措施栈桥施工过程中涉及钢管桩起吊、钢管桩沉桩、纵横梁吊装、贝雷梁吊装等起重吊装作业，为确保起重吊装施工安全，特制定如下安全保证措施：（1）吊车司机、起重信号及司索工等人员应持有效证件上岗。（2）起重作业前，全面检查起重设备的空载运转、回转、起重、变幅等各种机构的制动器、安全限位、防护装置等，确认正常后方可作业。（3）起重作业前，应明确钢管桩、贝雷梁等吊物的重量，按相关规范要求计算选择满足安全系数要求的工索具，并定期对工索具进行检查。（4）起重作业前，应检查施工生产现场的安全防护设施和警

17、示标志，确认吊钩与吊索具、吊索具与吊点之间连接牢固后，方可进行起吊作业。（5）起重作业时，应有专人进行指挥，指挥信号应清晰、规范、准确。（6）起重臂回转区域内和吊物下方严禁站人，严禁人员站在吊物上。（7）起重作业严格执行安全操作规程，严格遵守“十不吊”的要求。电焊作业安全措施（1）电焊作业人员须持有效证件上岗。（2）电焊作业前必须按规定办理动火审批手续，作业时必须穿戴好劳动保护用品。（3）电焊机须配置防触电保护器，外壳必须有良好的接零或接地保护，按照一机一闸的原则设置开关箱。（4）在现场使用的电焊机应设置防雨、防潮的机棚，电源的装拆应由电工完成。（5）焊接作业场地周围应清除易燃易爆物品，或进行

18、覆盖、隔离，并在作业部位配备消防器材。（6）焊接作业结束，应切断焊机电源，并检查作业区域，确认无着火危险后方可离开。气割作业安全措施（1）气割作业人员须持有效证件上岗。（2）气瓶应分类存放，使用和存放时均应立放，并应设置遮阳设施，防止暴晒。搬运气瓶时，要避免碰撞和剧烈震动。（3）气割作业前，应检查确保气割设备、工具完好。应经常检查压力表和胶管有无老化、破损，割枪嘴和枪身有无阻塞，如有应及时更换。（4）气割作业时，乙炔瓶与氧气瓶的距离不得小于5m，气瓶距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m，气瓶严禁平放、曝晒。（5）气割作业结束，应关好气瓶气阀，拧上安全罩，检查作业区域，确认无着火危险方可离开

19、。临时用电安全措施（1）电工须持有效证件上岗，专职电工每天做好临时施工用电安全检查和巡视。（2）施工现场临时用电安装施工现场临时用电安全技术规范相关要求进行布置。（3）施工现场临时用电实行三相五线制，符合“三级配电，二级保护”规定，使用标准配电箱，动力箱与照明要分开。（4）开关箱应符合“一机一闸一箱一漏”原则。每台用电设备必须有各自专用的开关，严禁用同一个开关直接控制2台及2台以上用电设备。（4）电器设备及输电线路安装完毕后，必须经设备、安全部门验收合格后方可运行，夜间施工必须有电工值班，工作完毕后要切断相关电源。机械设备安全措施（1）履带吊、打桩锤等机械设备进场后，在待检区进行全面检查，验收

20、合格后方可投入使用。（2）机械设备按时进行保养，发现故障或隐患应立即维修。（3）施工机械作业时，操作人员不得擅自离岗或将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作。（4）机械设备进入作业地点后，技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。（5）操作人员需提前熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守安全规定，严禁酒后作业。（6）振动锤应执行以下安全要求：作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 夹持器与振动器的连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。 应及时检查加夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用

21、堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10-15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。夜间作业安全措施（1）夜间施工时，应有安全管理人员和专职电工值班。（2）夜间施工时，作业人员应穿戴反光背心，施工车辆上粘贴反光条，（3）夜间施工时，现场要有充足的照明，施工用电设备有专人看护，必要时应配备发电机，以备急用。（4）夜间禁止进行大型吊装作业，尽量避免进行高处作业。绿色及文明施工绿色施工保证措施固体废弃物污染防治措施（1）合理利用土石方，基坑开挖出的土

22、方，在满足使用要求的情况下，用于便道填筑或基坑回填。（2）施工产生的废方、废弃混凝土等固体废弃物不得直接排放，应运至指定地点集中处理，避免污染环境。（3）施工现场设置垃圾桶收集各种垃圾，集中运至指定回收点进行处理。（4）施工现场运送各种材料、预拌混凝土、垃圾等应采取遮盖或防护措施，防止溢撒。水污染与水土流失防治措施（1）修筑施工便道，开挖基坑时，保护好周围环境，减少对附近植被生态的破坏。（2）施工人员生活区尽量远离长江，不向水库排放生活废物和生活污水。（3）施工机械（如吊机、运输车辆等）的废油料及润滑油等应进行专门回收，严禁直接排在施工现场。（4）对钢管桩表面泥土以及铁锈进行清理，避免污染水体。噪声污染防治措施（1）施工中注意选用效率高、噪声低的机械设备，并注意维修养护和正确使用，使之保持最佳工作状态和最低声级水平，可视情况给强噪声设备装隔声罩。（2