商俊油漆防腐的相关知识

1、油漆防腐的相关知识 供二设备员 商俊目 录一、油漆的基本分类二、各类油漆的基本性能三、不同对象对应的油漆搭配组合四、除锈的方式和等级划分五、金陵石化设备、管道颜色及标志色参 照标准六、油漆用量的计算七、建工单时的注意事项一、油漆的基本分类一、油漆的基本分类：普通类：醇酸类底漆（铁红，红丹，云铁） 醇酸类面漆（各色） 防腐类：环氧类，聚氨脂类，氟碳类，丙 烯酸类，过氯乙烯，高氯化，氯磺化。一、油漆的基本分类 各类型油漆的防锈能力： 酚醛和醇酸类调和漆在室外的防锈能力一般是12年，环氧类底漆+丙烯酸类面漆施工合格的话室外防锈能力达5年，氟碳类的可达10年以上。二、各类油漆的基本性能二、各类油漆的基

2、本性能：防锈漆： 防锈漆又叫防锈涂料，是由成膜物质、防锈颜料、填料等构成的一种功能性涂料。防锈漆的作用是防止金属生锈和增加涂层的附着力，金属涂刷防锈漆以后，其表面与大气隔绝，防锈漆中含有防锈剂，能使金属表面钝化，阻止外来的有害物质与金属发生化学或电化学作用。二、各类油漆的基本性能最常用的是红丹防锈漆，这是一种用红丹与干性油混合而成的防锈底漆。该漆渗透性、润湿性好，漆膜柔韧性好，附着力强。铁红酚醛防锈漆，它的漆膜附着力较好，且不会受面漆软化而产生咬底，供喷漆打底防锈用。铁红醇酸防锈漆，它具有良好的附着力，防绣能力强，硬度大，有弹性，耐冲击，耐硝基性强，对硝基漆和醇酸漆有较好的粘合性能。二、各类油

3、漆的基本性能锌黄防锈漆，用纯酚醛漆料加入锌铬黄颜料经过研磨调制而成。它的附着力强，对海洋环境具有髙度抵抗能力，用于轻金属底层的涂刷。灰色防锈漆，它具有防锈和耐大气侵蚀的优良性能，适用于涂刷室外钢铁构件，如高压线铁架、铁栏杆等。由于它是油性的，干燥较慢。二、各类油漆的基本性能醇酸漆：醇酸漆的优点：是表面容忍型涂料，湿润性和渗透性很好，能渗透湿润浮锈下面的底材，使涂层能和底材很好的粘接，便于施工，涂刷不需要太高的技术。二、各类油漆的基本性能醇酸类涂料的缺点：醇酸树脂涂料固化后不溶于原溶剂，但会溶于强溶剂，无法覆盖高性能油漆，所以醇酸树脂涂层表面不能复涂含强溶剂的其它类型涂料，如乙烯涂料、环氧涂料。

4、固化太慢，靠空气里的氧和涂料里的油反应生成固体漆膜，所以单道湿膜不能涂太厚；如果涂层表面在固化前有水或者水雾，就会妨碍涂层的正常固化。防腐性能一般，使用寿命短，一般只有12年。二、各类油漆的基本性能施工注意事项：1、以下底材和环境不能使用醇酸类油漆：底材：镀锌钢、不锈钢等特殊钢材、铝合金、有色金属、玻璃钢，只能用于碳钢和铸铁。环境：需要耐油，耐酸碱，耐盐雾的腐蚀环境，潮湿的、封闭的环境。二、各类油漆的基本性能2、醇酸类底漆只能配套使用醇酸类面漆；3、醇酸类油漆需使用标准的稀释剂，在通风处施工和干燥；4、施工前需清理干净物体表面，清除油污或蜡质；5、单道涂层厚度不能太厚。二、各类油漆的基本性能环

5、氧漆的性能：1、耐水、耐碱、耐油性能好，耐酸效果不佳。2、耐热性好，一般的80100度，有的高达200，甚至更高。3、光老化性差，不宜作室外防腐面漆。二、各类油漆的基本性能4、电绝缘性好。5、低温固化性差，一般不宜低于10度使用。6、环氧树脂防腐漆在室外使用时，多用作底漆和中间漆，与聚氨酯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、氟碳防腐漆等有优良的配套性能。二、各类油漆的基本性能使用注意事项：1、涂层不低于2遍，间隔24小时；2、用作底漆或中间漆时，间隔20小时7天内复涂面漆，超过7天就要彻底清理、打磨再复涂；二、各类油漆的基本性能3、环氧防腐面漆调配完成后，需静置半小时左右；4、尽量避免在雨天或者夏季高温高

6、湿、冬季低温高湿环境下使用；5、调制和涂饰时不能和水、酸、碱、醇类接触，在活性期内用多少配多少，现用现配，要封闭保存，防止潮气进入。二、各类油漆的基本性能丙烯酸酯类涂料：它为挥发固化型涂料，具有较好的耐候性，适用于外露、非外露部位以及迎水面防水施工，在室外的防锈能力可以达到8年以上。适用于部分塑料底材，ABS、硬PVC、硬橡胶板等。二、各类油漆的基本性能聚氨酯系列涂料：它为反应固化型涂料，涂膜综合性能好，强度高，延伸率大，弹性、粘结密封性能好。单组分聚氨酯涂料依靠吸收空气及基层的水分及催化剂的作用固化，可在潮湿或干燥的基层表面施工；多组分聚氨酯涂料应用时须现场配制，应在干燥的基层表面施工。应用

7、聚氨酯防水涂料必须注意选择低毒或无毒溶剂并严格限制用量，减少对大气环境的污染和对人身安全的影响聚氨酯防水涂料宜应用在非外露防水工程。三、不同对象对应的油漆搭配组合三、不同对象对应的油漆搭配组合：普通涂装系列：醇酸防锈漆+醇酸面漆室内钢结构油漆：环氧底漆+聚氨酯面漆室外钢结构油漆：环氧富锌底漆+环氧云铁 中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆/ 无机富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆三、不同对象对应的油漆搭配组合超耐候型室外钢结构油漆：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆/ 无机富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆湿热室内环境钢结构油漆：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆/ 环氧底漆+环氧面漆耐酸

8、碱化工行业钢结构油漆：高氯化聚乙烯底漆+高氯化聚乙烯中间漆+高氯化聚乙烯面漆三、不同对象对应的油漆搭配组合地下钢结构油漆：环氧煤沥青底漆+环氧煤沥青中间漆+环氧煤沥青面漆钢结构金属漆（要求有金属效果、闪光效果）：环氧底漆+丙烯酸聚氨酯金属漆/ 环氧富锌底漆+环氧中间漆+氟碳面漆耐高温钢结构油漆（300600度）：无机富锌底漆+有机硅耐高温底漆+有机硅耐高温面漆三、不同对象对应的油漆搭配组合低表面处理钢结构油漆（带微锈）：红丹醇酸防锈漆+醇酸磁漆 环氧红丹防锈漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氯化橡胶面漆/氟碳面漆耐溶剂、耐酸碱钢结构油漆：过氯乙烯底漆+过氯乙烯面漆镀锌钢、不锈钢结构专用漆：环氧锌黄底漆+各

9、色双组份面漆（环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳面漆）已涂装防火涂料的钢结构油漆：环氧中间漆+各色双组份面漆/氯化橡胶面漆四、除锈的方式和等级划分四、除锈的方式和等级划分：除锈方式有4种：喷丸的优点：除锈彻底；处理效率高，磨料可回收。缺点：对环境有污染，一般需在室内进行，辅助工作量大，投资较高。注意事项：应遮蔽其它相邻物体。四、除锈的方式和等级划分喷砂的优点：除锈彻底，除锈效率高。缺点：对环境污染极大，磨料不可回收。注意事项：应遮蔽其它相邻物体，采取必要措施减少粉尘污染。小型机械的优点：除锈彻底，机动性好，污染较小。缺点：除锈效率低，去氧化皮能力差，劳动强度大。注意事项：根据不同对象选择相应的工具。纯

10、手工的优点：工具简便，机动性好。缺点：除锈效率低，表面粗糙度小，劳动强度大。注意事项：主要用于小面积除锈和机械达不到的边角除锈。四、除锈的方式和等级划分手工除锈等级：St1-用钢丝刷轻刷St2-用铲，刷，磨工具将疏松氧化皮，浮绣及油污除去后，再用毛刷，压缩空气等将表面清理，处理后，表面有淡淡的金属光泽。St3-同上处理，但更彻底，处理后表面具有较明显的金属光泽。四、除锈的方式和等级划分以上为手工处理，喷砂处理分为：Sa1-采用快速轻度喷砂，将疏松氧化皮，浮绣及油污异物除去。Sa2-采用中度喷砂，除去绝大部分氧化皮，浮锈及油污异物，再用毛刷，压缩空气将表面清理，处理后表面呈金属灰色。Sa2 1/

11、2-采用较彻底喷砂，完全除去氧化皮，锈和油污异物，再用毛刷，压缩空气彻底将表面清理，仅允许有极少量点锈或纹绣存在，处理后表面呈近似灰白色金属面。四、除锈的方式和等级划分Sa3-非常彻底喷砂处理，完全除去氧化皮，锈和异物，再用毛刷，压缩空气彻底清理表面，不留任何异物，处理后表面呈均匀白色金属光泽。手工处理不宜低于St3级，只有对附着力强的油漆涂层允许放宽St2级，喷砂除锈在无腐蚀环境下不低于Sa1级，一般除锈处理要达到Sa2级，重腐蚀环境下表面处理，最低要达到Sa2 1/2级。四、除锈的方式和等级划分除锈标准：轻锈：钢材表面已经开始锈蚀，氧化皮开始呈片状脱落。中锈：钢材表面上的氧化皮已锈蚀，或可

12、刮除，裸眼可看到轻微锈点。重锈：钢材表面上的氧化皮已锈蚀剥落，裸眼可看到大量锈点。五、金陵石化设备、管道颜色及标志色参照标准五、金陵石化设备、管道颜色及标志色参照标准：金陵石化石油化工设备、管道颜色及标志参照标准表一 石油化工设备、机械表面色及标志色五、金陵石化设备、管道颜色及标志色参照标准序号设备、机械类别表 面 色标 志 色1静设备（1）储罐银大红重质物料罐中灰大红（2）塔银大红（3）冷换设备银大红（4）反应器银大红（5）其它银大红2工业炉银大红3 锅炉银大红4泵银大红5电机苹果绿大红6压缩机浅绿大红7风机天酞蓝大红8离心机浅绿大红9鹤管橘黄大红10钢烟囱银大红11火炬银大红12联轴器防护

13、罩浅黄13消防设备大红白五、金陵石化设备、管道颜色及标志色参照标准表二 电气、仪表设备的表面色及标志色序 号设备、机械类别表 面 色标 志 色备 注1开关柜海灰大红内表面象牙色2配电盘海灰大红内表面象牙色3变压器海灰4动力或配电箱海灰大红5操作台海灰内表面象牙色6仪表盘苹果绿或海灰内表面象牙色7现场仪表箱苹果绿或海灰大红8盘装仪表海灰9就地仪表海灰10电缆桥架、电缆槽中酞蓝五、金陵石化设备、管道颜色及标志色参照标准表三 管道表面色及标志色序 号名称表 面 色标 志 色1物料管道（1）一般物料银大红(2)酸、碱管道紫大红2公用工程管道(1)水艳绿白(2)污水黑白(3)蒸汽银大红(4)空气及氧天酞

14、蓝大红(5)氮淡黄大红(6)氨中黄大红3紧急防空管（管口）大红淡黄4消防管道大红白5电气、仪表保护管黑6仪表管道(1)仪表风管天酞蓝(2)气动信号管、导压管银五、金陵石化设备、管道颜色及标志色参照标准表四 管道上的阀门、小型设备表面色序 号名 称表 面 色1阀门阀体（1）灰铸铁、可锻铸铁黑(2)球墨铸铁银（3）碳素钢中灰（4）耐酸钢海蓝（5）合金钢中酞蓝2阀门手轮、手柄（1）钢阀门海蓝（2）铸铁阀门大红3小型设备银4调节阀（1）铸铁阀体黑（2）铸钢阀体中灰（3）锻钢阀体银（4）膜头大红5安全阀大红五、金陵石化设备、管道颜色及标志色参照标准表五 钢结构框架、平台、梯子表面色序 号名 称表 面 色

15、1梁、柱、支撑、吊桩中酞蓝2铺板、踏板中酞蓝3栏杆（含立柱）、护栏、扶手中国黄4栏杆挡板中国黄六、油漆用量的计算六、油漆用量的计算：序号工序内容消耗材料名称按2009版检修相同定额用量1管线刷红丹防锈漆（第一遍）防锈漆1.708KG/10平方米2管线刷红丹防锈漆（第二遍）防锈漆1.635KG/10平方米3管线刷银粉漆（第一遍）银粉漆0.405KG/10平方米4管线刷银粉漆（第二遍）银粉漆0.369KG/10平方米5管线刷调和漆（第一遍）调和漆0.945KG/10平方米6管线刷调和漆（第二遍）调和漆0.837KG/10平方米7管线刷环氧富锌（第一遍）环氧富锌2.760KG/10平方米8管线刷环氧

16、富锌（第二遍）环氧富锌2.500KG/10平方米9管线刷醇酸磁漆（第一遍）醇酸磁漆1.359KG/10平方米10管线刷醇酸磁漆（第二遍）醇酸磁漆1.233KG/10平方米11管线刷沥青漆（第一遍）沥青漆2.592KG/10平方米12管线刷沥青漆（第二遍）沥青漆2.223KG/10平方米序号工序内容消耗材料名称按2009版检修相同定额用量1设备刷红丹防锈漆（第一遍）防锈漆1.564KG/10平方米2设备刷红丹防锈漆（第二遍）防锈漆1.516KG/10平方米3设备刷银粉漆（第一遍）银粉漆0.349KG/10平方米4设备刷银粉漆（第二遍）银粉漆0.315KG/10平方米5设备刷调和漆（第一遍）调和漆

17、0.884KG/10平方米6设备刷调和漆（第二遍）调和漆0.782KG/10平方米7设备刷环氧富锌（第一遍）环氧富锌2.500KG/10平方米8设备刷环氧富锌（第二遍）环氧富锌2.350KG/10平方米9设备刷醇酸磁漆（第一遍）醇酸磁漆1.292KG/10平方米10设备刷醇酸磁漆（第二遍）醇酸磁漆1.173KG/10平方米11设备刷沥青漆（第一遍）沥青漆2.295KG/10平方米12设备刷沥青漆（第二遍）沥青漆1.921KG/10平方米六、油漆用量的计算六、油漆用量的计算序号工序内容消耗材料名称按2009版检修相同定额用量1金属结构刷防锈漆（第一遍）防锈漆0.969KG/100kg2金属结构刷

18、防锈漆（第二遍）防锈漆0.941KG/100kg3金属结构刷银粉漆（第一遍）银粉漆0.274KG/100kg4金属结构刷银粉漆（第二遍）银粉漆0.241KG/100kg5金属结构刷调和漆（第一遍）调和漆0.664KG/100kg6金属结构刷调和漆（第二遍）调和漆0.581KG/100kg7金属结构刷环氧富锌（第一遍）环氧富锌1.610KG/100kg8金属结构刷环氧富锌（第二遍）环氧富锌1.600KG/100kg9金属结构刷醇酸磁漆（第一遍）醇酸磁漆0.938KG/100kg10金属结构刷醇酸磁漆（第二遍）醇酸磁漆0.855KG/100kg11金属结构刷沥青漆（第一遍）沥青漆1.668KG/100kg12金属结构刷沥青漆（第二遍）沥青漆1.426KG/100kg六、油漆用量的计算 我供二工区一般选择的钢结构油漆是环氧树脂红丹防锈漆和丙烯酸聚氨酯防腐漆搭配，两底两面，用量分别是平方米和平方米。七、建工单时的注意事项七、建工单时的注意事项：1、油漆、防腐类工单的系统状态都应选择防腐，不能选择公用工程；2、由于油漆一般都是10Kg的桶装，当需