供应链下的供应商选择管理

1、供应链下的供应商选择管理作者：欧阳华来源：科技资讯2012年第2期欧阳华1,2(1.燕山大学经济管理学院河北秦皇岛066004; 2.中国二十二冶集团有限公司河北唐 山 064000)摘要:通过分析供应商管理中存在的问题，指出供应链管理模式下供应商选择研究的重要性。 结合DEA分析法构建了一个实用的供应商选择模型。关键词:供应链 供应商管理 供应商选择中图分类号:C93文献标识码:A文章编号：1672-3791(2012)01(b)-0170-02依据“供应链”的理念，各企业为使自身实现最佳业绩水平，应通过资源集成,借助合作企业 的力量更好地发挥自身核心优势。因此，供应链环境下的“供应商选择与

2、管理”与传统情况存在 区别。在传统的供求关系中，一方的获益多数建立在另一方吃亏的基础上，而在供应链环境下，供 应商与企业之间是合作伙伴关系，企业赢利多少不仅由自身表现决定，还取决于与相关企业的配 合,若合作融洽,所得报酬就会在企业和供应商间合理分配，进而形成“共赢”局面。1 供应商管理中存在的问题采购过程中的第一个遇到的问题就是如何选择合适的供应商。企业要维持正常的生产经营 就必须有合格的供应商提供各方面的物资。许多企业还是局限在过去采购的思想中，只有缺少供 给时，才灭火式的进行供应商的选择。这样的结果是往往找不到合适的供应商浪费时间和资金， 或即使找到了，由于没有时间对供应商进行详细的信息收

3、集与考察导致供应品不能很好的满足生 产需要。同时尽管有些企业在选择供应商时做了之前的信息收集工作，但却对收集的信息存在局 限性，往往只关注那些直接与供应有关的信息指标，如生产率、缺陷率、及时性等类指标，不能在 总体上全面的考察供应商的能力，导致一些不稳定因素的后期滋生，主要体现在以下几点。1.1供应商所提供的供货周期不够稳定其危害后果主要表现如下。(1)需求商的生产排程计划受到冲击,对于任何一个在制品的生产加工过程中，部分物料的短 缺必然导致制品作业计划的中断与延迟，导致产品交货期的延误，企业生产与交货期计划受到冲 击。(2)为减少供货周期不稳定带来的生产中断，制造商将不得不对这类原材料、零部

4、件制定安 全库存，库存量由此上升，引起库存成本的增加，最终将增加产成品的总成本，产品的竞争力受到 削弱。1.2供应商产品质量问题供应商供货质量存在缺陷对制造企业有着更为严重的威胁，作为制造商一旦收到某一供应商 的货物，如果质检不合格通常采用下述二种方法处理：一是整批退货,其结果通常是以中断生产、 延期交货为代价。二是采用全检,从中筛选出质量合格的物品,这将导致制造方投入大量的人力、 物力和时间。1.3信用意识薄弱具体表现的内容如下。（1）对需求商提供产品的采购提前期不确定，带有随意性。（2）提供产品的质量稳定性差。（3） 经常性地出现送达的货物品种、规格、数量与合同不一致。（4）承诺的服务不到

5、位。2供应商选择模型供应商的选择包含许多因素，是一个多指标决策问题。早在20世纪60年代,Dickson选出 了供应商评价应该考虑的23个指标，且认为其中的产品成本、产品质量和交货质量是最为重要 的3个指标。随着全球化竞争加剧，企业对供应商的要求越来越高,致使供应商评价指标体系也 在不断地发生变化。供应商选择的过程一般由四个阶段构成，即（1）定义问题。（2）指标构建。（3） 预处理。（4）供应商优选。在供应商优选阶段，往往需要借助特定的定量分析模型进行评价。现 有文献中关于供应商的选择模型大致可以分为五类：分类模型、人工智能技术、线性加权模型、 数学规划模型、集成模型。这些模型虽然在理论上极大

6、地丰富了供应商选择的方法，但在实际应 用中都受到了局限。一方面，传统的供应商选择模型在处理指标权重时没有很好地结合实际问题 的情况。现有的多数模型都要求决策人能够给出各个评价指标的精确权重信息。但是设定足够 精度的指标权重是一件非常困难的事情。另一方面，随着理论研究的深入，供应商选择模型往往 过度注重于所建立模型的数学分析过程,且大多数模型的求解需要借助专业的软件。这些特点并 不利于模型的推广和应用。基于数据包络分析（DEA）的供应商选择评价方法不需要决策人给出指 标权重，而是将指标权重视为内生变量,这类方法完全没有考虑决策人的主观判断。在实际中，决 策人既难以提供指标权重的准确判断，但又并非

7、对权重信息一无所知。因此，决策人在更多的情 况下愿意提供权重的不完全信息，其中最常见的是决策人根据自身经验和知识给出各指标的相对 重要性排序。基于以上考虑，本文针对指标权重信息不完全的供应商选择问题，给出了一种简单 的评价与决策模型，该方法不需要利用专门的优化软件进行求解，也未涉及到专业的建模分析利 用Excel等常用的电子表格工具就可以实施，对于实际工作者而言，可以很容易掌握。以下为该 模型与方法的介绍。假设企业筛选了 C1,C2,C3,C4.Cn，共n个主要因素作为评价供应商优劣的指标。以xij 表示供应商Si关于指标Cj的评价值，其中 i=1,2,3.n,j=1,2,3.m首先对该供应商

8、的指标评价矩阵X=（xij）nm进行规范化处理。记y=（yij）nm为规范化的指 标评价矩阵。根据简单加权法的思想，可将加权综合评价值：作为诵Aft H业改有耳尤丈由撮m .也中n（J = 1 - 2 . 3-2 一为也*小I；枳班一且鬲足，寸1本：女拦：出阴供见i以IT ffi性型不职玄K 浦的定布，校疝I,但决兢者可以建姚指.扬札一 对7K殿忤的甘.鼻-引丁杵林艮!1 1,小trjflh | r悝设:找讶排中为w ： nfA，Q族假 设壬曳 醴:注.硬 工魏性现湖供型 口 满定供应剧句i-lt 2nJ的句E：告评的站M姓大可靛倬由膈小河能特.通过求解一系列线性规划模型可以得到各供应商综合评

9、价值的范围。但是，这要求运用专业 的线性规划软件进行计算。随着问题的规模扩大，计算量也随之增加，这就意味着当有大量的可 供选择的供应商时,评价工作将十分繁重。为了求出模型最优解，将模型简化得到最优解最优解分别如下。f- 工.J r ji - mi ch 土 Ni.，-w. _t jji zrc v- ： ub i 的 jwa ras w i. e h i=fr rzj 勤勺 1fc M d - 3 E on Cft * 把，各 m.l 1顾 飒 M ft Jk* ii. g ijiti -1- rrrs ?j- 霍产 玷j uh 2*J. 1-丑 ）J .时瞄 虹 -s tjl i i*. n

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