预制场标准化建设实施方案

1、-PAGE 4. z. -. -可修编- .济祁高速永城至*段第二合同段预制场标准化建立方案一公局第三工程济祁高速永城至*段第二合同段2013年7月-. z. -. -可修编- .目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc349939391一、工程概况 PAGEREF _Toc349939391 h 1HYPERLINK l _Toc349939392二、工程地质、水文条件 PAGEREF _Toc349939392 h 1HYPERLINK l _Toc349939393三、施工准备 PAGEREF _Toc349939393 h 2HYPERLINK l _To

2、c349939394四、预制场地布置3HYPERLINK l _Toc349939395五、预制区4HYPERLINK l _Toc349939396六、钢筋加工区及仓库5HYPERLINK l _Toc349939397七、存梁区5HYPERLINK l _Toc349939398八、预制场人员机械模板配置情况6HYPERLINK l _Toc349939399九、预制场建立施工程序 PAGEREF _Toc349939399 h 7HYPERLINK l _Toc349939399十、质量保证措施 PAGEREF _Toc349939399 h 7HYPERLINK l _Toc34993

3、9399十一、平安保障措施和文明施工 PAGEREF _Toc349939399 h 7-. z. -可修编- .预制场标准化建立方案预制场的建立遵循因地制宜，节约土地，保护环境，平安可靠，规有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产的原则。一、工程概况本合同段为第二标段K9+411K21+700,里程长度为12.289公里，处于亳州市涡阳县石弓镇、马店集镇以及龙山镇境，经S202省道西侧与S202省道并行向南，在K18+560处跨越S202省道，设计时速为120km，路基宽度27.0m。本标段设互通立交及效劳区各1处，设桥梁20座有桩基357根，预制T梁667片，涵洞51道(其中圆管涵24

4、道,装配式通道27道)，总填土方193.75万方，本标段方案工期20个月。根据本合同段梁板总体施工方案安排，以满足总体施工方案要求为前提，综合考虑现场施工布置和桥梁设计关系，合理的布置本合同段T梁、箱梁的预制与安装。预制T梁工程量： 20mT梁126片, 16mT梁289片，13mT梁252片；预制箱梁： 25m箱梁88片。二、工程地质、水文条件本合同段区域地层属华北地层大区晋冀鲁豫地层区徐淮地层分区地层小区。工程沿线出露的均为第四纪松散层，由粘性土和砂性土组成的多层韵律构造，第四层的厚度变化受地形、地貌、地质构造的控制，且厚度从北西往南东逐渐变薄，成因以冲积为主，冲湖积其次。区断裂构造较发育

5、，断裂主要形成于燕山期、喜马拉雅山早期。 该区地表水系较为发育，河渠纵横交织，水网密布，均属淮河水系。沿线较大的河流自北向南有包河、北淝河、涡河、阜蒙新河等，水系发育，水资源较为丰富，水质较好，可满足建立需要。三、施工准备1、技术准备1掌握场地的工程地质和水文地质资料。2熟悉本工程T梁、箱梁设计图纸和技术要求，编写施工方案，进展技术交底、原材料送检和混凝土配比申请。3准备施工用的各种报表、规。2、资源配置1拟投入本工程施工的机械、设备见附机械设备方案表。2资源配置按总体施工组织设计和施工方案要求进展配置，具体配置见附表。3、施工准备1合理布置施工现场，清理场地影响施工的障碍物，低洼处用粘土回填

6、并夯实，到达三通一平。2对进场设备、机具进展安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备件。3进展预制场建立。4设备进场和检验，调试安装，具备生产条件。5原材料进场待用，根据设计及规要求加工钢筋。6正式施工前做预制T梁试生产，不少于两个，充分掌握各种施工参数，为大规模生产提供可靠的施工参数和控制指标。4、组织架构及职能分工 配备技术员2人，负责技术质量管理轮班作业，做到有人施工就有人做技术指导；现场管理人员2人，全面负责现场施工和平安管理工作轮班作业，做到有人施工就有人管理。副经理副经理工程部 安质部材料部总工程师试验室钢筋班运架班混凝土班工程经理预制班杂工班根据本路段工程情况，将预

7、制场设在位于涡阳县龙山镇大何村任庄村后S202省道东侧，此处交通方便，便于生产需要。根据现场情况和预制梁周转周期，拟在预制场设置T梁底座18个，场设置行走式龙门架，负责预制场的砼浇筑、移梁、存梁、材料的吊装等作业施工。四、预制场地布置1、预制场设置了预制区、存梁区、钢筋加工区、材料存放区、办公生活区、车辆及设备停放区等。2、预制场占地面积不少于招标文件要求，并以满足施工需要为原则。3、预制场四周采用砖砌围墙进展封闭式管理，砖砌围墙高度不小于2m，墙面为白色，墙上贴标语；预制场大门采用门式钢构造，大门尺寸5m8m(净高净宽)，框架尺寸80cm60cm，大门贴标语。4、预制场场地全部硬化，硬化采用

8、原地面20cm3石灰改善土+20cm碎石+20cmC25砼；必须实施硬化的区域采用水泥稳定碎石硬化处理。场地硬化按照四周低、中间高的原则进展，面层排水坡度不小于1.5。5、预制场设30cm40cm宽高砖砌排水沟，并用砂浆粉刷，排放施工废水、养护水及收集雨水一并汇入沉淀池，沉淀池设置规格为长4m，宽3m，高1m，污水处理达标前方能排放。6、预制场设置电缆沟，电缆线一律埋置在电缆沟，深度不小于70cm，每隔30m左右设置一处检查井，所有穿过施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋管路穿过。7、在进入预制场路口处明显位置设指路牌1块，场相应位置设场地平面图，工艺流程图分预制、拉、压浆等、质量检验标识牌分

9、预制、钢筋、拉、平安警示牌、平安操作规程、文明施工牌各1块。在机械设备的醒目位置悬挂机械操作平安规定公示牌。8、吊装作业区、平安通道设置制止标志；龙门吊设置与高压线保持平安距离，司机岗位职责、岗位平安操作规程牌随机挂设，施工重地，注意平安警示牌置于龙门吊下。预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域设置明显标志。钢筋绑扎区在明显位置设置标识牌。拉台座两端设置指令标志，并设置防护板。台座两端设防护网和平安警示标志。龙门吊提梁示意图五、预制区1、预制区台座设置必须符合以下要求：1.1台座尽量设置于地质较好的地基上，软土地基的台座根底要进展加强。1.2台座采用C30混凝土现浇，预制梁底板须采用通

10、长的钢板，板厚为10mm以上，并确保外表平整光滑。1.3台座长度按每片梁设计长度每端头长出10cm，横向做成水平，纵向按设计预设反拱。台座纵横向间距充分考虑施工作业空间，横向间距一般大于两倍模板宽度。预制区台座图2、预制区设置养护设备，采用喷淋养生，冬季则采用蒸汽养生。场地根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的设施，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位；在台座侧面预先设置养生供水管，设置与喷淋设施对接接头。蒸汽管道在预制区单独、合理布置，蒸汽管道从锅炉房到预制区必须地埋。3、养护用水需进展过滤，防止出现喷嘴堵塞现象，并且管道埋入地下，现场必须设置沉淀池。六、钢

11、筋加工区及仓库1、原则上采用钢构造搭设，上覆彩钢瓦顶棚，宽度为1215m，棚按照使用功能合理分区，一般分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品及成品堆放区。2、场醒目位置设置平面布置图、平安生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、管理人员及监视牌等，并在作业区及有危险源的器材、设备放置场所设置制止标志、提示标志和警告标志。3、氧气、乙炔等气瓶远离明火不小于10m且采取隔离措施。4、机械设备应悬挂平安操作规程和设备标识牌；加工区应悬挂各号钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确；半成品或成品应对其检验状态和使用部位进展标识。5、钢筋笼采用加工场统一加工，制作时均需在型钢焊制的骨架定

12、位平台进展，成品堆放时用防雨布进展覆盖，防止雨水侵蚀。6、加工区悬挂各号钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确；半成品或成品对其检验状态和使用部位进展标识。7、仓库应设立标牌予以明示材料规格、产地、进场日期、检验日期、检验责任人、监理是否同意使用等。8、钢筋及预应力钢绞线存放区须设防雨棚；钢筋应垫高，离地面20cm以上，下部支点应以保证钢筋不变形为原则。钢筋加工区与钢筋存放台相邻，便于材料取用。9、锚垫板、预应力锚具按照不同规格型号分别存放于库房的货架上，并作相应标识，按型号、类别登记入册，以便查询。减水剂和袋装水泥存放于库房的存放台上。七、存梁区1、梁板预制完成后，要及时对梁板

13、喷涂统一标识和编号，标识容包括预制时间、梁体编号、部位名称等。2、梁板预制完成后，除了加强养护外，要保证稳固、平安存放，严禁拆模后将梁板无支撑存放，必须设置稳固的支架，防止梁板侧倾；在存梁场存放也严格设置防倾托架。3、存梁区要确保枯燥无积水，交通顺畅，吊装设备完好，日常保养到位。4、存梁台座必须设置在稳固、枯燥的地基上，如遇软基，要进展必要的加固处理，承重横枕梁必须设在经过承载力验算合格的根底上，周边排水设施完好，通道顺畅。枕梁必须有足够强度和刚度，要连成整体，不要有横坡。5、存梁区混凝土台座混凝土标号采用C30，存梁区混凝土台座尺寸根据预制梁大小来定，以满足使用要求为准。八、预制场人员机械模

14、板配置情况人员配置表工种人数工种人数钢筋工35人机械操作人员6人模板工25人杂工10人混凝土工15人班队长4人拉、压浆10人管理人员2人机械配置表机械名称型号数量机械名称型号数量龙门吊 t1压浆机套1龙门吊 t1砼运输车四轮4拉千斤顶套1装载机台2模板配置表模板种类模板套数13mT梁4套中梁、1套边梁16mT梁3套中梁、1套边梁20mT梁2套中梁、1套边梁九、预制场建立施工顺序 场地平整及灰土处理-通水电- 场地底基层- 场排水沟-养护管道设置-场地硬化及混凝土台座施工-轨道架设- 钢筋加工区施工- 生活区板房建立 十、质量保证措施为保证预制T梁施工满足规要求，工程部在施工过程中采取如下措施：

15、1、组织全体施工人员学习有关规、规程、操作方法和技术，做好平安、质量等技术交底工作，对施工方法、技术做到人人心中有数，严格抓好工程中的各个环节，严格按规及监理工程师的指令施工。2、严格按图纸施工，认真做好各项技术交底工作，对质量通病采取积极的预防措施，并连同施工中存在的问题和解决方法进展通报。3、工程所用材料如钢材、水泥等均应有出厂合格证并经批准试验合格后才能使用，砂、石料等均应按规要求的频率进展抽检，合格前方能进场使用。4、各工序均同质检工程师检查后报监理工程师验收签认前方能进入下道工序施工。5、为确保竣工资料到达优良标准，由专人负责技术资料收集、整理和归档工作，从开工抓起与工程同步，并严格

16、认真填写施工日志，做到质量保证资料齐全完整。十一、平安保障措施和文明施工1、平安保障措施1.1建立以工程经理为首的平安保证体系，设专职平安员，建立平安生产值班制度，对现场平安生产负责日常平安检查，贯彻平安第一，预防为主的方针。1.2与作业队签订平安协议，明确承当的平安职责和费用，制定平安工作细则，报工程方监视。1.3各分项工程施工方案中，必须有平安措施，且必须直接对施工班组交底工，并依据这些措施落实材料、器具和检查人员、检查方法。1.4现场职工进入施工现场必须穿戴统一的工作服和平安帽。1.5现场各种机电设备，均实施挂牌验收制。未经专职人员验收合格不得使用。操作人员必须持证上岗，并做好保养，保洁

17、工作。1.6临时用电要求一律用三查五线制配线，每个临时配电板箱必须全部安装灵敏漏电保护器。1.7各种电动机机械必须有接地装置。定期检查，确保无故障前方能开动使用。遇停电或下班休息时，必须拉闸加锁。电机机械严格按一机一闸制接线。1.8机械传动部位必须设有护罩，所有设备的平安防护装置齐全，龙门吊的平安钩可靠有效。1.9砼浇筑完毕后，设专人负责泥浆和砼残浆的清理。1.10现场施工期间，必须将施工设备电源、照明电源、办公用电源以及电灯电源分别设置电盘作出标识。拆接电源时，由专职电工负责，其他人员不准任意拆接。1.11施工现场和生活区配备一定数量的消防平安器材，整个施工过程中须有专人监护、保养。1.12吊装作业时，严禁在龙门吊下站人。1.13遇暴风雨、雷袭、浓雾和6级以上大风时，应停顿室外和高空作业。1.14现场平安人员必须每天编写平安日报，每周周报，详细报