湖北省水泥回转窑协同处置 危险废物技术规范15

1、湖北省水泥回转窑协同处置危险废物技术标准(讨论稿)武汉理工大学、武汉工程大学二一二年五月二日前言为贯彻实施?中华人民共和国环境保护法?、?中华人民共和国固体废物污染环境防治法?、?中华人民共和国大气污染防治法?、?危险废物经营许可证管理方法?等法律、法规，标准利用水泥回转窑协同处置危险废物，防止危险废物协同处置过程及其产品对环境造成二次污染，保护生态环境和保障人体健康，促进水泥回转窑协同处置危险废物健康开展，制定本技术标准。本技术标准规定了可利用水泥回转窑协同处置危险废物的企业的准入条件、可利用水泥回转窑协同处置的危险废物的种类及接收、贮存、预处理等原那么要求及相应的技术指标，水泥回转窑设施技

2、术要求、入窑危险废物位置选择、运行操作、水泥熟料质量、污染物排放限值和环境监测等技术要求。危险废物的运输、贮存、鉴别等适用相应的危险废物管理标准及标准，协同处置危险废物过程中排放的大气污染物、水污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准。本技术标准由湖北省环境保护厅提出。本技术标准由湖北省固体废物管理中心、武汉理工大学、武汉工程大学、黄石市环保局、华新水泥股份、湖北省环境监测中心站共同起草。本技术标准由湖北省环保厅负责解释。目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc299298984 前言 PAGEREF _Toc299298984 h 0 HYPERLINK l

3、 _Toc299298985 1适用范围 PAGEREF _Toc299298985 h 3 HYPERLINK l _Toc299298986 2标准性文件 PAGEREF _Toc299298986 h 3 HYPERLINK l _Toc299298987 3术语与定义 PAGEREF _Toc299298987 h 4 HYPERLINK l _Toc299298988 4可协同处置危险废物企业的根本要求 PAGEREF _Toc299298988 h 6 HYPERLINK l _Toc299298989 4.1厂址条件 PAGEREF _Toc299298989 h 6 HYPER

4、LINK l _Toc299298990 4.2窑型及生产规模要求 PAGEREF _Toc299298990 h 6 HYPERLINK l _Toc299298991 4.3工艺技术要求 PAGEREF _Toc299298991 h 7 HYPERLINK l _Toc299298992 4.4污染物控制与排放要求 PAGEREF _Toc299298992 h 7 HYPERLINK l _Toc299298993 4.5资质要求 PAGEREF _Toc299298993 h 8 HYPERLINK l _Toc299298994 5可协同处置危险废物特性要求 PAGEREF _To

5、c299298994 h 8 HYPERLINK l _Toc299298995 5.1禁止进入水泥窑协同处置的危险废物 PAGEREF _Toc299298995 h 8 HYPERLINK l _Toc299298996 5.2入窑协同处置的危险废物特性要求 PAGEREF _Toc299298996 h 8 HYPERLINK l _Toc299298997 5.3试烧 PAGEREF _Toc299298997 h 9 HYPERLINK l _Toc299298998 6危险废物接收、分析鉴别、贮存与输送 PAGEREF _Toc299298998 h 11 HYPERLINK l

6、_Toc299298999 6.1协同处置危险废物分析化验要求 PAGEREF _Toc299298999 h 11 HYPERLINK l _Toc299299000 6.2危险废物入厂前的采样分析 PAGEREF _Toc299299000 h 12 HYPERLINK l _Toc299299001 6.3危险废物入厂处置的判断 PAGEREF _Toc299299001 h 13 HYPERLINK l _Toc299299002 6.4危险废物入厂的转移、接收与预检 PAGEREF _Toc299299002 h 14 HYPERLINK l _Toc299299003 6.5危险废

7、物入厂后的分析鉴别 PAGEREF _Toc299299003 h 15 HYPERLINK l _Toc299299004 6.6危险废物的贮存 PAGEREF _Toc299299004 h 16 HYPERLINK l _Toc299299005 6.7危险废物厂内输送 PAGEREF _Toc299299005 h 18 HYPERLINK l _Toc299299006 7危险废物预处理 PAGEREF _Toc299299006 h 19 HYPERLINK l _Toc299299007 7.1预处理的根本要求 PAGEREF _Toc299299007 h 19 HYPERLI

8、NK l _Toc299299008 7.2预处理环保要求 PAGEREF _Toc299299008 h 20 HYPERLINK l _Toc299299009 7.3预处理消防、平安要求 PAGEREF _Toc299299009 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc299299010 8协同处置过程的操作控制要求 PAGEREF _Toc299299010 h 21 HYPERLINK l _Toc299299011 8.1投加的技术要求 PAGEREF _Toc299299011 h 21 HYPERLINK l _Toc299299012 8.2喂料点的选择 P

9、AGEREF _Toc299299012 h 21 HYPERLINK l _Toc299299013 8.3投加量确实定 PAGEREF _Toc299299013 h 23 HYPERLINK l _Toc299299014 8.4协同处置过程控制 PAGEREF _Toc299299014 h 24 HYPERLINK l _Toc299299015 8.5旁路放风和窑灰处置 PAGEREF _Toc299299015 h 24 HYPERLINK l _Toc299299016 8.6操作运行记录台帐制度 PAGEREF _Toc299299016 h 25 HYPERLINK l _

10、Toc299299017 9水泥熟料性能及环境平安性评价 PAGEREF _Toc299299017 h 26 HYPERLINK l _Toc299299018 9.1水泥熟料性能 PAGEREF _Toc299299018 h 26 HYPERLINK l _Toc299299019 9.2环境平安性评价 PAGEREF _Toc299299019 h 26 HYPERLINK l _Toc299299020 10协同处置后污染物控制及监测要求 PAGEREF _Toc299299020 h 26 HYPERLINK l _Toc299299021 10.1污染控制要求 PAGEREF _

11、Toc299299021 h 26 HYPERLINK l _Toc299299022 10.2监测要求 PAGEREF _Toc299299022 h 27 HYPERLINK l _Toc299299023 11平安管理要求 PAGEREF _Toc299299023 h 28 HYPERLINK l _Toc299299031 12事故应急管理 PAGEREF _Toc299299031 h 29 HYPERLINK l _Toc299299040 13相关人员要求 PAGEREF _Toc299299040 h 31 HYPERLINK l _Toc299299041 13.1专业技术

12、人员配置 PAGEREF _Toc299299041 h 31 HYPERLINK l _Toc299299042 13.2人员培训制度 PAGEREF _Toc299299042 h 31适用范围本标准规定了可利用水泥回转窑协同处置危险废物的企业的准入条件、可利用水泥回转窑协同处置的危险废物的种类、接收、贮存、预处理等原那么要求及相应的技术指标，水泥回转窑设施技术要求、入窑危险废物位置选择、运行操作、水泥熟料质量、污染物排放限值和环境监测等技术要求。本标准适用于利用水泥回转窑协同处置危险废物生产过程中污染控制和监督管理，一般工业固体废物在水泥回转窑中协同处置过程的污染控制按照国家相关标准和标

13、准执行，不适用于本标准。在执行本标准的同时，国家公布的相应的标准标准与本标准对应指标技术要求不同的，按从严的要求执行。标准性文件以下标准性文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。(1)?中华人民共和国环境保护法?(2)?中华人民共和国固体废物污染环境防治法?(3)?国家危险废物名录?(4)?危险废物转移联单管理方法?(5)?危险废物经营许可证管理方法?(6)?危险废物污染防治技术政策?(7)?危险废物贮存污染控制标准?(GB18597)(8)?危险废物燃烧污染控制标准?(GB18484)(9)?危险废物集中燃烧处置工程建设技术标准?HJ/

14、T176(10)?危险废物鉴别技术标准?HJ/T298(11)?危险废物含医疗废物燃烧处置设施二恶英排放监测技术标准?HJ/T 365(12)?危险废物含医疗废物燃烧处置设施性能测试技术标准?HJ561 (13)?危险废物鉴别标准?(GB5085.1-3) (14)?废弃危险化学品污染环境防治方法?(15)?常用化学危险废物贮存通那么?GB15603(16)?环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场?(GB15562.2)(17)?污水综合排放标准?(GB8978)(18)?水泥工业大气污染物排放标准?GB4915(19)?生产过程平安卫生要求总那么?(GB12801) (20)?硅酸盐水泥熟料

15、?GB/T21372(21)?建筑设计防火标准?GBJ16(22)?水泥工厂设计标准?GB50295(23)?水泥厂卫生防护距离标准?GB18068 (24)?水泥窑协同处置工业废物设计标准?GB50634术语与定义3.1 危险废物Hazardous Waste，HW列入?国家危险废物名录?或者根据现行国家标准?危险废物鉴别标准?GB5085和?危险废物鉴别技术标准?(HJ/T 298)鉴别方法判定的具有危险特性的废物。 3.2水泥窑Cement Kiln煅烧熟料用的新型干法水泥回转窑。3.3 水泥窑协同处置危险废物Hazardous Waste Co-processing in Cement

16、 Kiln通过高温燃烧及水泥熟料矿物化高温烧结过程实现危险废物毒害特性分解、降解、消除、惰性化、稳定化等目的的废物处置技术手段。3.4 预处理Pre-processing对危险废物作适当的处理转化为适合水泥回转窑协同处置要求的过程。3.5 投加量Feeding Measure ,FM协同处置过程中，生产单位质量的熟料时，某种物质或元素的投加质量。3.6 投加速率Feeding Rate ,FR协同处置过程中，单位时间内某种物质或元素的投加质量。3.7 烟气停留时间 (Flue Gas Retention指燃烧所产生的烟气从最后的空气喷射口或燃烧器出口到换热面(如余热锅炉换热器)或烟道冷风引射口

17、之间的停留时间。计算方法如下： 式中：D炉分解炉直筒局部有效内径，m；Vg通过分解炉的气体量，m3/h，为燃料燃烧所生成的烟气量窑气入炉系统那么包括窑气量、生料在炉内放出的 CO2 量、过剩空气和漏风量之和。气流在分解炉内的流速，m/s； H炉分解炉的高度，m； 气流在分解炉内停留时间；3.8焚毁去除率Destroyed Removal Efficiency ,DRE指投入窑中的某种有机化合物与残留在排放烟气中的该化合物质量之差，占投入窑中该化合物质量的百分比，DRE的表达式如下：其中：Win为单位时间内投入窑中的某种有机化合物的总量，kg/h； Wo为单位时间内随烟气排出的该化合物的总量，k

18、g/h。3.9 二恶英类Dioxins多氯代二苯并对二恶英和多氯代二苯并呋喃的总称。可协同处置危险废物企业的根本要求厂址条件厂址除应满足现行?水泥工厂设计标准?GB50295的规定外，还应满足?危险废物燃烧污染控制标准?(GB18484)、?危险废物集中燃烧处置工程建设技术标准?HJ/T176、?水泥窑协同处置工业废物设计标准?GB50634等标准标准中的有关选址要求和环境影响评价审批文件、平安评价中提出的选址要求。1符合城市总体开展规划、城市工业开展规划、环境保护和危险废物处理处置的专业规划，符合当地的大气污染防治、水资源保护和自然生态保护要求，并应通过环境影响和平安评价。2应具备满足工程建

19、设要求的工程地质条件和水文地质条件。所在区域没有受到洪水、潮水或内涝威胁。受条件限制，必须建在上述地区时，应具备抵御100年一遇洪水的防洪、排涝措施。并建设在长远规划中的水库等人工蓄水设施的淹没区和保护区之外。3危险废物预处理车间及协同处置设施与主要居民区以及学校、医院等敏感区域的距离不应小于800m。危险废物运输路线不应经过居民区、商业区、学校、医院等环境敏感区。窑型及生产规模要求须符合国家产业政策的新型干法回转窑，采用窑磨一体机模式；窑尾废气收尘设备采用袋式收尘器，且安装满足水泥排放标准要求的在线监测设备；生产规模为2500吨熟料/日生产线，优先选用5000吨熟料/日生产线。工艺技术要求除

20、到达水泥厂应具备的工艺生产要求外，还应具有与处置的危险废物类型和能力相配套的污染物控制和处理能力。如：危险废物接收与分析鉴别系统、贮存系统、预处理及传送系统、危险废物入窑喂料系统、VOC在线监测系统、预处理及协同处置产生的废水处理系统、自动化控制系统、监测系统，并经有关部门依法验收合格。具有较高的协同处置过程控制和监视监测水平，能及时有效地对危险废物协同处置过程中的废物检测、配料比、投料量、投料速度、停留时间、燃烧温度、过氧系数等技术参数以及相应的水泥生产过程进行控制。污染物控制与排放要求未进行协同处置作业时，烟气排放满足?水泥工业大气污染物排放标准?GB4915要求；进行协同处置后其污染物排

21、放能满足?危险废物燃烧污染控制标准?GB18484和其他国家、地方关于水泥窑协同处置危险废物的污染控制要求。其他污染物控制与排放按照环境影响评价和平安评价文件批复要求执行。窑尾排气筒配备粉尘、NOx、SO2、VOC浓度在线监测设备，并与当地监控中心联网，保证污染物达标排放。具有能将排放烟气温度从200500迅速降至200以下的烟气冷却装置，且冷却时间不超过2s，以减少二恶英的产生。配备窑灰返窑装置，将除尘器等烟气处理装置收集的窑灰返回送往生料入窑系统。从事水泥窑协同处置危险废物的企业应采用雨污分流排水系统，危险废物运输车辆及贮存容器的冲洗废水以及生活污水不得与雨水合流排放，各类危险废物渗滤液、

22、冲洗运输车辆及贮存设施的废水可投入水泥回转窑内进行燃烧处理。资质要求从事水泥窑协同处置危险废物的水泥企业应符合?危险废物经营许可证管理方法?的相关规定，依法取得?危险废物经营许可证?。可协同处置危险废物特性要求禁止进入水泥窑协同处置的危险废物禁止在水泥窑中协同处置以下危险废物：1放射性废物；2爆炸物及反响性废物；3未经拆解的废电池、废家用电器和电子产品；4含汞废物；5具有生物活性的医疗废物；6无机酸和腐蚀剂。未知特性和未经鉴定的危险废物禁止在水泥窑中协同处置。入窑协同处置的危险废物特性要求入窑危险废物应该满足水泥生产的根本特性要求，其化学组成、理化性质等应满足水泥厂产品方案的要求，不应对水泥生

23、产过程和水泥熟料产品质量产生不利影响。入窑危险废物应有配套的污染物排放控制系统，其中有害物质含量应能保证烟气排放满足?水泥工业大气污染物排放标准?GB 4915、?危险废物燃烧污染控制标准?(GB18484)、?水泥工厂设计标准?(GB50295)中的要求及其他国家、地方危险废物处理处置污染物排放标准的有关要求，水泥熟料满足?硅酸盐水泥熟料?GB/T21372中的相关要求。入窑危险废物中如含有重金属成分，其含量应该满足附录1中相应的最大允许投加量的要求。入窑废物中的碱金属、硫S、氯Cl和氟F元素的投加量应满足以下要求，以防止因含量过高对窑的操作和窑皮的形成产生负作用，保证水泥的正常生产和熟料质

24、量符合国家标准：入窑物料包括常规原料、燃料和危险废物中氟元素含量不应大于0.6，硫元素含量不应大于3%，总卤以Cl计应不大于2%，氯元素含量不应大于0.03，氟元素不应大于0.2。具有腐蚀性的危险废物，应经过预处理确保不对处理设施造成腐蚀前方可进行协同处置。试烧水泥厂在开展危险废物协同处置之前，应进行危险废物试烧测试以评价处置效果和设施性能。对拟处置的危险废物的喂料量、排放及对水泥熟料的质量进行检测，以确定不同种类危险废物在该水泥回转窑的最正确处置量等运行参数。试烧测试包括不处置危险废物的空白测试和处置危险废物的试烧测试。空白测试工况为未投加危险废物正常生产时的工况，按照采样要求，一般要进行1

25、至2天的试烧基准测试。在进行试烧测试时，应对危险废物协同处置的设计工况作为测试工况；按照危险废物设计的投加速率稳定投加危险废物，持续时间不小于6小时。在进行试烧测试时，应对水泥回转窑协同处置系统的性能指标进行测试，确保其满足以下要求后，方能进行后续试烧测试。表 STYLEREF 1 s 51 水泥窑燃烧系统性能指标要求测试监测工程测试点位性能要求烟气停留时间s烟气急冷之前2s烟气中的氧含量%烟气急冷之前6%-10%焚毁去除率%烟气急冷之前99.99%多氯联苯类99.9999%1烟气停留时间测定在烟气急冷之前测定烟气流量及烟气温度，烟气流量的测定按照GB 5468进行，烟气温度采用带护套的铂铑热

26、电偶测试。2烟气中的氧含量测定在烟气急冷之前利用氧化锆探头在线监测仪表进行连续监测。3焚毁去除率的测定在烟气排放口测定烟气的流量和烟气中的有机有害组分Principal Organic and Hazardous Components，简称POHCs 浓度，烟气流量的测定按照GB 5468 进行，采样和分析方法按照GB 18484 执行。在进行空白测试和试烧测试时，应按照?水泥工业大气污染物排放标准?GB4915和?危险废物燃烧污染控制标准?(GB18484)的要求进行烟气污染物排放检测；对粉尘、SO2、氮氧化物和VOC进行连续检测，对HCl、NH3、苯、二噁英/呋喃以及重金属进行检测，同时分

27、别进行排放烟气中TOC浓度的检测。试烧测试时，在危险废物投加2小时后，开始烟气采样。每次采样时间不低于1小时，连续采样3次，分别测定，以平均值作为判定值。试烧测试的数据应符合检测标准及标准的相关要求，确保测试数据准确可靠，且测试过程的记录要经环境保护主管部门现场审核签字认可。如果试烧结果符合以下条件，可以认为试烧合格：1空白测试和试烧测试过程中烟气污染物排放浓度均满足?水泥工业大气污染物排放标准?GB4915和?危险废物燃烧污染控制标准?(GB18484)的要求。2试烧测试和空白测试两个过程中检测的排放烟气中TOC均应不大于10 mg/m3。3通过高温氧化去除的有机危险废物的焚毁去除率DRE不

28、小于99.99%，对高危废物如杀虫剂、多氯联苯类的焚毁率DRE不小于99.9999%。4试烧的熟料质量应满足现行国家标准?硅酸盐水泥熟料?GB/T21372的有关规定。试烧不合格的协同处置企业，不得开展危险废物协同处置活动。危险废物接收、分析鉴别、贮存与输送协同处置危险废物分析化验要求从事危险废物预处理和协同处置的企业须设置化验室，满足对危险废物入厂前后的采样分析要求，并应配备危险废物特性鉴别及污水、烟气和灰渣等常规指标监测和分析的仪器设备。未设置化验室的协同处置企业可委托有资质单位对进厂后的危险废物进行分析化验。分析化验室应具备以下检测能力：1具备?工业固体废物采样制样技术标准?HJ/T20

29、要求的采样制样能力、工具和仪器；2所处置的危险废物、水泥生产原料、水泥产品中重金属元素，如：汞Hg、镉Cd、砷As、镍Ni、铅Pb、铬Cr、锑Sb、铜Cu、锰Mn、铊Tl、铍Be、锌Zn、钴Co、钼Mo的分析仪器设备；3相容性测试装置；4放射性监测设备；5满足?危险废物鉴别标准 腐蚀性鉴别?GB5085.1、?危险废物鉴别标准 易燃性性鉴别?GB5085.4、?危险废物鉴别标准 反响性鉴别?GB5085.5要求的腐蚀性、易燃性、反响性检测；6满足?硅酸盐水泥熟料?GB/T21372等水泥产品平安性检测。上述1-4款为企业必须具备的条件，其他分析工程如果不具备条件，可委托有资质的分析监测机构进行

30、采样分析监测。危险废物入厂前的采样分析在危险废物产生单位或受危险废物产生单位委托对其产生的危险废物进行处置的资质单位以下简称委托处理单位提出危险废物受委托处理意向后，协同处置企业应对受委托处理的危险废物的产生过程进行调查分析，在此根底上制定取样分析方案。协同处置企业应自行委派专业人员到危险废物产生地点进行采样，采样频率和采样方法应符合?工业固体废物采样制样技术标准?HJ/T 20和?危险废物鉴别技术标准?HJ/T 298中有关采样方法的要求，确保所采样品具有代表性，并充分考虑样品受废物产生工艺波动性的影响。样品标签应信息清晰完整，明确废物危险特性信息和平安操作信息，提供废物产生工艺和产生过程信

31、息。受委托处理的危险废物样品采集完成后，应对危险废物中的碱金属、S、Cl、F、重金属含量，以及其他确保运输、贮存和协同处置全过程平安、水泥生产平安和水泥产品质量所要求的工程，开展分析测试。废物特性经双方确认后在处置合同或协议中注明。入厂前危险废物特性分析应包括以下内容：1 物理性质：容重、尺寸、物理组成；2 元素分析：热值高的废物，分析C、H、N、O、S含量；灰分高的废物，分析CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3含量；3有害元素和物质分析：S、Cl、Mg、碱金属K、Na、重金属Cd、Hg、Tl等含量；4特性分析腐蚀性、反响性、易燃易爆性、放射性、相容性。假设委托单位已经进行了拟委托处理危险

32、废物的取样分析，其采样分析报告应提供水泥窑协同处置危险废物的相关参数值，同时应提供采样位置、份样量、份样数和废物量、采样方法、采样时的工艺工况常规工况、停机工况、维护工况等等相关信息。协同处置企业应分析委托单位提供的采样分析报告，确保其取样、分析操作满足本厂制定的取样分析方案中对危险废物的取样、分析要求，否那么水泥企业应再行组织采样、分析。协同处置危险废物的水泥企业根据分析结果给予能否进行协同处置的答复，签订相应的协同处置协议或合同。对于同一危险废物产生单位同一生产工艺产生的不同批次的危险废物，在生产工艺操作参数未改变的前提下，可以仅对首批废物进行采样分析，其他批次的该类废物采样分析在确定可以

33、入厂后进行。协同处置企业或委托单位在办理危险废物转移审批手续时，应提交入厂分析报告。危险废物入厂处置的判断水泥回转协同处置企业在完成对受委托处置的危险废物样品分析测试以后，应通过以下几点判断危险废物是否可以进厂处置：1确定待接收处置的危险废物是否属于水泥回转窑明确禁止的危险废物类型；2确定该类危险废物是否符合本企业危险废物经营许可证规定的废物类别要求，协同处置该类危险废物是否满足国家和当地的相关法律法规；3具有运输、贮存、处置该类危险废物的能力；4该类危险废物符合本标准第5章规定的其他条件要求。通过分析判断确定该类危险废物满足协同处置水泥企业准入条件后，可与危险废物产生单位或具有危险废物处置资

34、质的单位签订协同处置合同或协议，以启动下一步程序，否那么不得签订处置合同或协议，不得接受处置。危险废物入厂的转移、接收与预检危险废物产生单位或委托处理单位在办理危险废物转移联单时，应严格按照?危险废物转移联单管理方法?的相关规定及危险废物转移许可的申请与审批程序提交有关材料，办理转移手续前方可运输。委托危险废物运输的，危险废物产生单位或委托处理单位、协同处置水泥企业应与有资质的运输单位协商明确各自运输任务的责任分工，配合完成危险废物从产生点到处置点的任务交接，全过程应严格执行?危险废物转移联单管理方法?的要求。协同处置危险废物水泥企业应设有危险废物进厂预检区，方便接收人员对运抵的危险废物按转移

35、联单进行预检和核对。危险废物现场交接时应认真核对危险废物的数量、种类、标识等，并确认与危险废物转移联单是否相符，并填写转移联单，进行书面记录。1检查危险废物的标签，并通过表观初步判断入厂废物与转移联单和签订的合同或协议相一致；2检查危险废物包装是否符合要求，应无破损和泄露现象；3通过称重衡器对危险废物进行称重，确保符合危险废物联单和签订的合同或协议内容；经检查，入厂危险废物满足上述要求前方能进入协同处置厂区危险废物贮存区域贮存待检。入厂危险废物进行预检后假设不符合的要求，应按以下程序进行处理：1假设拟入厂危险废物与转移联单或所签订合同或协议的标注危险废物不一致，或者危险废物的包装发生破损或泄漏

36、，应立即与危险废物产生单位、运输单位和运输责任人联系，共同进行现场判断，并及时向当地环境保护行政主管部门报告。2通过对危险废物转移联单关于危险废物特性记录的分析，判断该类危险废物在协同处置企业现有条件下可以进行协同处置，满足本标准第5章要求，经当地环境保护行政主管部门批准后可以进入企业，经进一步的特性分析鉴别后按照常规程序进行协同处置。3通过对危险废物转移联单关于危险废物特性记录的分析，判断该类危险废物不符合本标准第5章要求，协同处置企业无法处置该类危险废物，应立即向当地环境保护行政主管部门报告，并退回到原危险废物产生单位，或送至有关主管部门指定的专业处置单位。4如果无法确定入厂危险废物的特性

37、，应作为不明性质危险废物立即报告当地环境保护行政主管部门的固体废物管理责任单位。危险废物入厂后的分析鉴别进入危险废物贮存区域的待检危险废物，要尽快进行取样分析，特性分析鉴别应包括以下内容：1 物理性质：容重、尺寸、物理组成2 元素分析：热值高的废物，分析C、H、N、O、S含量；灰分高的废物，分析CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3含量；3有害元素和物质分析：S、Cl、Mg、碱金属K、Na、重金属Cd、Hg、Tl等含量；4验证危险废物产生单位提供的废物特性分析资料，包括腐蚀性、反响性、易燃易爆性、放射性、相容性。协同处置企业化验人员按照采样技术标准的要求，在危险废物产生单位、本厂预检区及危险

38、废物入厂后取样，危险废物采样和特性分析应符合?工业固体废物采样制样技术标准?(HJ/T20)和?危险废物鉴别标准?(GB5085.13)、?危险废物鉴别技术标准?HJ/T298中的有关规定。危险废物分析完成后，应将分析结果与入厂前的分析结果及协同处置合同或协议进行比照，进一步确定危险废物是否接受。假设危险废物特性分析结果符合接受要求，应根据分析结果进行分类贮存；假设分析结果与合同或协议注明的废物特性不一致，应按照的处理程序进行处理。经分析鉴别后的危险废物应进行明确的标签标注，标签一般应包括以下信息：废物编号、废物名称、主要有害成分、平安操作要求、应急措施、危险废物产生单位、入厂日期等。检测报告

39、单及原始记录要妥善归档保管备查，同时将特性分析鉴别数据分类输入废物管理系统储存。危险废物的贮存危险废物贮存设施应满足?危险废物集中燃烧处置工程建设技术标准?HJ/T176和?危险废物贮存污染控制标准?GB18597、?水泥窑协同处置工业废物设计标准?(GB50634)的相关要求。1危险废物应与水泥厂常规原料、燃料和产品分开贮存，禁止共用同一贮存设施。2不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。3危险废物贮存场所必须有集排水和防渗漏设施，并远离燃烧设施，符合消防要求。4应有符合?环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场?(GB15562.2)的专用标志。5危险废物贮存库区应配置装卸设备和废物

40、贮存过程所需的专用容器及工器具。6配置应急处理所需的物品和材料，以防止停电、液体泄漏、通风系统故障等可能的意外事件发生。依据6.5分析鉴别结果确定贮存方式。危险废物贮存设施的操作运行与管理应满足?危险废物贮存污染控制标准?GB18597和?危险废物集中燃烧处置工程建设技术标准?HJ/T176中的相关要求。1危险废物贮存前应按照6.5进行检验，确保同预定接收的危险废物一致，并登记注册。2危险废物应分类存放，合理控制存放量。3作好危险废物贮存台帐记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称、检查记录等。危险废物的记录和货单在危险

41、废物回取后应继续保存3a。4必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损应及时采取措施清理更换。5泄漏液、清洗液、浸出液经处理后必须到达?污水综合排放标准?GB 8978的要求方可排放，气体导出口排出的气体经处理后，应满足?大气污染物综合排放标准?GB 16297和?恶臭污染物排放标准?GB 14554的要求。6清理危险废物泄漏产生的各类废物均应作为危险废物进行管理和处置。不明性质危险废物的暂存时间不得超过1周。危险废物贮存区应设置通风系统，并能连续运转，贮存库内气体应经气体净化处置处理后外排或引入运行的水泥窑进行燃烧，使整个库房处于微负压状态。危险废物贮存库区应按?建筑设计

42、防火标准?GBJ16和?建筑灭火器配置设计标准?GBJ140的规定，建设完备的消防系统并合理配置火灾预警监视及灭火器材。并及时更换危险废物贮存区域内的过期消防器材和消防材料，以保证消防器材和消防材料的有效性。对库房设备、设施工况参数及各类危险废物的进出库数量、状态及贮存位置进行盘存、检查和记录。危险废物贮存设施的关闭应满足?危险废物贮存污染控制标准?GB18597中的相关要求。危险废物厂内输送在进行危险废物的厂内输送前，要检查相关处理、预处理设施，确保正常后才能开始输送。采用车辆在厂内运输危险废物时，运输车辆应符合危险废物运输标准要求，车辆应有警示标志，应按照运输车辆的专用路线行驶。危险废物运

43、输车辆应定期进行清洗，清洗废水按照预处理废水的要求进行处理。厂内输送设施管理、维护产生的各种废物均应作为危险废物进行管理和处置。厂内输送应执行厂内转移联单制度，办好与贮存场所的交接，并签字、保存备查。在进行危险废物的厂内输送时，采用密闭方式进行输送，并应根据其成分用符合现行国家标准?危险废物贮存污染控制标准?GB18597的专门容器分类收集输送并有防止废物的扬尘、溢出和泄漏措施。危险废物应按其形态或包装状态进行分类传送，粉状废物应密闭传送防洒落，液体废物传送时应做好防溅、防散措施。危险废物输送设备应根据水泥窑协同处置厂的规模，危险废物的性质、输送能力、输送距离、输送高度等结合工艺布置进行选择，

44、并满足国家、地方相关技术标准要求。1采用自动进料装置，进料口应配制保持气密性的装置，以保证窑内燃烧工况的稳定。2进料时应防止废物堵塞，保持进料畅通。3进料系统应处于负压状态，防止有害气体逸出。液态危险废物可采用管道泵送，并应符合以下规定：1根据所输送危险废物的物理特性及所在地区的气候采取伴热管及保温处理措施。 2泵送管道应分段采用法兰连接，其连接段长度应按照废物的易凝结程度选择。 3应充分考虑液态危险废物的腐蚀性及液态危险废物中的固体颗粒物堵塞喷嘴问题，管道泵送宜配置压缩空气伴行吹堵。危险废物预处理预处理的根本要求危险废物协同处置企业应根据入厂危险废物的特性和入窑危险废物的要求，建设相应的预处

45、理系统。水泥窑协同处置危险废物预处理系统的工艺设计与设备选型应符合?水泥工厂设计标准?GB50295和?水泥窑协同处置工业废物设计标准?GB50634的规定。预处理设施所用材料需适应危险废物特性以确保不被腐蚀，并不与危险废物发生化学反响。应按照?建筑设计防火标准?GB50016的有关要求，危险废物预处理设施与水泥窑窑体、分解炉和预热器保持一定的平安距离，以防止发生火灾爆炸事故。协同处置厂应根据入厂危险废物特性及入窑物料对热值、含水率、成分尤其是有害元素浓度、pH值、粘度等的要求，按照5.3确定的危险废物协同处置方案，确定适宜的预处理工艺流程和预处理设施。预处理后的危险废物应该具备以下特性：1满

46、足本标准第5章及水泥窑对原料和燃料成分的要求。2理化性质均匀，保证水泥窑运行工况的连续稳定。3满足协同处置已有设施进行输送、投加的要求，废物投加时应保证窑系统工况的稳定。预处理环保要求危险废物的破碎、研磨、搅拌、混合等预处理设施应有较好的密闭性，并做好防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防冲刷浸泡、防有毒有害气体散发等的设计。粉状或挥发性危险废物的预处理操作过程应保持室内负压，含尘或含挥发性有机物废气由专门的排气管道收集，导入水泥窑高温区燃烧。预处理产生的各种剩余物和副产物，均应作为危险废物进行管理和处置，经鉴别和试验可行后，可投入水泥窑高温区进行燃烧处理。应采取措施保证预处理操作区域有害物质限值满

47、足?工业场所有害因素职业接触限值?GBZ 2。污染物排放满足?恶臭污染物排放标准?GB14554、?大气污染物综合排放标准?GB16297和?污水综合排放标准?GB8978的限值标准。预处理消防、平安要求预处理区域内应根据协同处置的危险废物特性配备防火防爆装置，灭火用水储量应满足?建筑设计防火标准?GBJ16中相关要求；配备防爆通讯设备，并定期和不定期检查、维修、试验，及时更换预处理区域内的过期消防器材和消防材料，保持功能完好、可用。对易燃性危险废物进行预处理的破碎仓和混合搅拌仓，可采取配备氮气充入等装置，防止发生火灾爆炸等事故。预处理区应设置围堰，以防止液态危险废物泄漏向外溢出。预处理区域及

48、附近应配备紧急人体清洗冲淋设施，并标明用途。协同处置过程的操作控制要求投加的技术要求危险废物投加设施应满足以下要求：1能实现自动进料，并配置可调节投加速率的计量装置实现定量投料。2保持进料通畅以防止废物搭桥堵塞。3废物输送装置和投加口应保持密闭，废物投加口应具有防回火功能。4处置腐蚀性废物时，投加和输送装置应采用防腐材料。5具有自动联机停机功能，当发生水泥窑或烟气处置设施因故障停止运转，或者当窑内温度、压力、窑转速、烟气中氧含量等运行参数偏离设定值时，或者烟气排放超过标准设定值时，可自动停止废物投加。危险废物在投加过程中应保持密闭，防止废物泄漏、飘散、气体逸出，防止向窑外漏风。喂料点的选择应按

49、照本标准第5章规定的试验要求，根据危险废物的特性和进料装置的要求，结合喂料点的工况特点，选择适当的危险废物投加位置，确定喂料方案，保证所投加的危险废物产生的烟气在高温区停留时间不小于2秒。危险废物在水泥窑中的喂料点投加位置如下所示：1窑头高温段，包括主燃烧器投加点和窑门罩投加点。其中主燃烧器适宜投加具液态或易于气力输送的粉状或小粒径废物或含POPs物质或高氯、高毒、难降解有机物质的废物。在窑门罩适合投加不适于在窑头主燃烧器投加的液体废物或采用特殊设计的投加设施后投加固态废物，投加固态废物时应确保将固态废物投至固相反响带。2窑尾高温段，包括预分解炉、窑尾烟室和上升管道投加点。在窑尾烟室适宜投加含

50、水率高或块状废物以及难以从窑头投加的含POPs物质和高氯、高毒、难降解有机物质的废物。在分解炉和上升烟道适合投加粒径较小的固态废物，其中块状燃料可由下料管喂入分解炉；对分解炉燃烧器的气固相通道进行适当改造后，液态或小颗粒状废物也可投入。含水率高的废物不宜从此处投加。图 STYLEREF 1 s 8 SEQ 图 * ARABIC s 1 1 危险废物在水泥窑中的喂料点不同位置的投加设施应满足以下要求：1 主燃烧器投加设施应采用多通道燃烧器，并配备泵力或气力输送装置；窑门罩投加设施应配备泵力输送装置，并在窑门罩的适当位置开设投料口。通过泵力输送投加的液态废物不应含有沉淀物，以免堵塞燃烧器喷嘴；通过

51、气力输送投加的粉状废物，从多通道燃烧器的不同通道喷入窑内，假设废物灰分含量高，尽可能喷入更远的距离，尽量到达固相反响带。2窑尾投加设施应配备泵力、气力或机械传输带输送装置，并在窑尾烟室、上升管道或预分解炉的适当位置开设投料口；可对分解炉燃烧器的气固相通道进行适当改造，使之适合液态或小颗粒状废物的输送和投加。在窑尾投加的液态废物、浆状废物通过泵力输送，粉状废物通过密闭的机械传送带或气力输送，大块状废物通过机械传送带输送。投加量确实定根据本标准第5章试验确定的方案，依据危险废物的有害组分含量和水泥熟料生产量、水泥熟料质量要求等确定投加量。对于灰份含量高的危险废物CaO、Si2O、Fe2O3和Al2

52、O3含量大于40，确定其投加速率时应对石灰饱和系数KH、硅率n和铝率p进行计算，确保这三个参数符合企业目标值，保证水泥产品质量满足出厂质量标准。入窑物料包括常规原料、燃料和危险废物中重金属以及碱金属、硫S、氯Cl和氟F元素等的最大允许投加量应符合第5章的要求。危险废物投加量确实定程序步骤：1对危险废物、常规原料和燃料中各种有害物质主要是硫、氯、碱金属、重金属的含量计算最大允许的危险废物投加速率。如果计算危险废物最大允许投加速率不同，应采用其中最小的数值作为危险废物的最大投加速率。危险废物、常规燃料和常规原料的硫、氯、有害组分等投加量及投加速率可按下式计算：式中：FM为危险废物、常规燃料和常规原

53、料总有害物质的投加量，单位为mg/kg-熟料；Cw、Cf和Cr分别为危险废物、常规燃料和常规原料中的有害物质含量，单位为mg/kg；mw、mf和mr分别为单位时间内废物、常规燃料和常规原料的投加量，kg/h；mcli为单位时间的熟料产量，kg/h；FR为相应物质的投加速率， mg/h。2在1计算结果根底上逐步加大危险废物投加量进行试烧，重点关注危险废物投加对环境及水泥熟料产品质量的影响；3以试烧结果为依据，在满足环境排放标准、水泥熟料产品质量标准，且不对工况产生大的影响的前提下得出适宜的投加量。应保证危险废物的投加量质量、数量维持稳定，不应对水泥窑的连续稳定运行、水泥产品质量和环境造成负面影响

54、。协同处置过程控制应在水泥回转窑到达正常生产工况并稳定运行四小时后开始投加危险废物。在发现水泥回转窑运行工况不正常，特别是窑内温度明显下降，或者烟气中污染物浓度明显升高时，应停止或者逐渐停止投加危险废物，待查明原因并恢复正常后才能恢复投料。协同处置企业应使用现代过程控制技术对燃烧过程进行连续地监控，以确保协同处置危险废物的过程稳妥可靠。如有以下任一环节出现问题，就必须中断危险废物的参加： 1窑入料端废气温度低于900；2窑出料端熟料温度低于1250；3袋式收尘器停机；4急冷塔不能正常运行；5污染物排放超过了允许值。旁路放风和窑灰处置1为防止外循环过程中挥发性元素Hg、Tl在窑内的过度累积，协同

55、处置企业应定期将除尘器收集的窑灰移出。2为防止内循环过程中挥发性元素和化合物Pb、Cd、As和碱金属氯化物、碱金属硫酸盐等在窑内的过渡积累，协同处置企业可定期进行预热器旁路放风，并收集放风产生的窑灰。3从除尘器移出的窑灰和旁路放风收集的粉尘经?危险废物鉴别标准?GB5085.1-7鉴别属于危险废物的应按危险废物进行管理；经?危险废物鉴别标准?GB5085.1-7鉴别不属于危险废物的按一般固体废物进行管理，假设采用直接掺参加水泥熟料的处置方式，必须严格控制其掺加比例，确保水泥产品中的氯、碱、硫含量满足?硅酸盐水泥熟料?GB/T21372中的要求。操作运行记录台帐制度协同处置水泥企业应建立生产设施

56、运行状况、设施维护和协同处置生产活动等的记录制度，主要记录内容应包括：1危险废物转移联单记录和保存废物信息的记录及备份；2危险废物检测记录；3危险废物接收登记记录；4危险废物进厂运输车车牌号、来源、重量、进厂日期和时间、离厂时间、清洗消毒操作等进行登记；5危险废物试烧测试记录包括试烧的危险废物类别、投加速率、投加位置、试烧中设施的工艺控制参数、尾气污染物监测值、水泥产品性能测试等；6协同处置情况包括每日收集、贮存、预处理和协同处置的废物类别、数量等和生产事故的记录；7预处理和协同处置设施运行工艺控制参数记录包括有害元素投加速率、废物投加速率、投加位置等和生产设施维修情况记录；8旁路放风和窑灰处

57、置记录；9危险废物处置后残渣的处理处置情况记录；10环境监测数据记录；11定期检测、评价及评估情况的记录。水泥熟料性能及环境平安性评价水泥熟料性能采用水泥窑协同处置危险废物生产的水泥熟料质量应与常规生产的水泥熟料的质量保持一致，均应满足?硅酸盐水泥熟料?GB/T21372的要求。环境平安性评价应按照国家相关标准和标准对水泥熟料产品中的重金属浸出分析测试并对水泥熟料产品进行平安性评价。协同处置后污染物控制及监测要求污染控制要求协同处置企业应采取全过程预防，严格按照技术标准操作，确保最正确处置状态。防治污染的环保设施必须与水泥窑协同处置危险废物主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。应根据危险废

58、物特性、组分和协同处置污染物产生量的变化及其物理、化学性质的影响以及组合技术间的相互关联作用，采用成熟可靠的烟气净化技术，对尾气进行排放控制，优化袋式除尘器的运行。烟气净化装置应有可靠的防腐蚀、防磨损和防止飞灰阻塞的措施。烟气净化系统的除尘设备应根据污染物排放标准要求选择高效的布袋除尘器。协同处置过程二恶英的控制1危险废物应完全燃烧，并严格控制燃烧室烟气的温度、停留时间和流开工况；2燃烧废物产生的高温烟气应采取急冷处理，使烟气温度在2.0秒钟内降到200以下，减少烟气在200500温区的滞留时间。烟气中氮氧化物的控制应优先考虑通过燃烧过程控制，抑制氮氧化物的产生；燃烧烟气中氮氧化物的净化方法，

59、宜采用选择性非催化复原法。经净化后的烟气排放和烟囱高度设置应满足?水泥工业大气污染物排放标准?GB 4915、?危险废物燃烧污染控制标准?(GB18484)和?水泥工厂设计标准?GB50295中的有关要求，最高允许排放浓度从严取值。水泥窑协同处置危险废物烟气中污染物排放限值详见附录2。水泥窑协同处置危险废物过程一般不排放工业废水，预处理产生的废水应作为危险废物进行管理和处置，可投入回转窑内进行燃烧处理危险废物预处理时产生的包装物、残渣等经?危险废物鉴别标准?GB5085.1-7鉴别属于危险废物的，应按照危险废物进行平安处置，不属于危险废物的按一般废物进行处置。水泥窑协同处置危险废物产生的窑灰等

60、应按照危险废物进行处置。协同处置厂应优先采取噪声源控制措施，厂区内各类地点的噪声控制宜采取以隔音为主，辅以消声、隔振、吸音综合治理措施。厂界噪声应符合国家?工业企业厂界环境噪声排放标准?GB12348，对建筑物内设施直接噪声源控制应符合国家?工业企业噪声控制设计标准?(GBJ87)中的有关规定。协同处置厂危险废物贮存和运行期间应采取有效控制和治理恶臭物质的措施，并符合国家?恶臭污染物排放标准?(GB14554)中的有关规定。监测要求协同处置厂应对影响协同处置过程中污染物处理处置的重要参数进行在线监测，保证运行工况的稳定。监测参数主要包括：窑头烟气温度、压力、流速、O2浓度；窑外表温度；窑尾烟气