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文档简介

1、消费平安部6 S 管 理 培 训 2021年3月.一、6S根底知识二、实施6S的主要内容三、如何做好6S现场管理四、现场6S改善五大要素五、胜利推行6S管理的十大窍门六、6S管理有哪些本卷须知及实施要领七、6S现场管理给企业带来的作用培训内容.6S的来源6S来源于日本。所谓6S是指对实验、实训、办公、消费现场各运用要素主要是物的要素所处形状不断进展整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及平安的活动六个词的第一个字母是“S,所以简称6S整理Seiri整顿Seiton清扫Seiso清洁Seiketsu素养Shitsuke平安Safety一、6S根底知识.6S的含义6S是将消费现场中的人员、机器、资料、方

2、法等消费要素进展有效的管理,针对企业每位员工的日常任务行为提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究的习惯,从而到达提高整体任务质量的目的6S的针对现场的,最主要是针对消费现场6S的对象是全体人员,尤其是指点要带头6S的每天的任务,不是运动6S的任务是经过量的积累以到达质的变化6S经过每人每件事情操作到位提升整体程度,个别员工出现差别显而易见.6S的目的提升人的质量,优化人文环境。 追求低本钱、高效率、高质量。 消除浪费,实现企业利润最大化。.6S的目的整理定义:区分要与不要的东西,在岗位上只放置适量的必需品,其他一切都不放置目的:腾出空间,防止误用整顿定义:整顿现场次序,将必需

3、品置于任何人都能立刻取到和立刻放回的形状目的:腾出时间,减少寻觅时间,发明井井有条的任务次序.6S的目的清扫定义:将岗位变得干净整洁,设备保养得铮亮完好,发明一个一尘不染的环境目的:消除“污脏,坚持现场干净亮堂清洁定义:也称规范,将前3S进展究竟,并且规范化、制度化目的:构成制度和惯例,维持前3个S的成果.6S的目的素养定义:建立并构成良好的习惯与认识,从根本上提升人员的素养目的:提升员工涵养,培育良好素质,提升团队精神,实现员工的自我规范平安定义:人人有平安认识,人人按平安操作规程作业目的:凸显平安隐患,减少人身损伤和经济损失.6个S之间的关系1S整理2S整顿3S清扫4S清洁5S涵养6S平安

4、针对物针对人区分用与不用的将要用的定位将物品清扫干净提高涵养自我规范确保人物文件平安实施6S的主要内容.二、实施6S的主要内容整理 整理的含义: 1将现场必需要的与非必需不要 的的物品分开;在现场只放置必需物品要的。 2非必需品不要的按照规定适当处置; 整理的目的:腾出空间、保证平安提高质量、减少浪费。.积极、正确地了解整理整理是“舍弃的智慧: 如何确定“非必需的规范; 如何对待“万一的思想; 对现场物品的整理应有配套措施; 如何积极地执行规范; 如何保证随时或定期的整理; 整理不是扔东西。二、实施6S的主要内容整理.整理的流程: 现场清理定点摄影制定要与不要物品的规范制定不要物品处置流程实施

5、整理红牌作战不要物品按规定处置自我检查 。 二、实施6S的主要内容整理.不要物品分类: 1 破损的物品; 2报废或淘汰的原、材、物料、备件、工具 机台、设备等; 3 过量(超越一定时期的需求量的物品; 4危及平安、操作的暂时建筑物; 5根据运用频率不是随时定义一个规范要用物品; 6可有可无的物品。二、实施6S的主要内容整理.不要物品的处置基准,要从运用价值上思索: 完全无运用价值、经修复或改造仍有运用价值、 可以直接调剂,置换运用。 整理的工具: 1物品整理汇总表;2不要物品汇总 表3现场危害源汇总表;4单位整体区域 平面图;5单位部分区域平面图;6定点 摄影。二、实施6S的主要内容整理.整理

6、的主要任务 1、 对任务现场现有的物品进展分类,区分什 么是要的,什么是不要的。 2、对已确定不要的物品,要拿出消费现场。 例:多余的资料,半废品;不能修复的备件,报 废的设备;切下的料头、渣滓、废品;员工个人 多余的生活用品等。 3、对现场各工位或设备的前后、通道左右、工 具箱内外,以及现场的死角,进展彻底搜索和清理 4、对现场可要可不要的物品坚决拿走。二、实施6S的主要内容整理.二、实施6S的主要内容整理.二、实施6S的主要内容整理.二、实施6S的主要内容整理.二、实施6S的主要内容整理.二、实施6S的主要内容整理.整顿的含义: 将必需的物品放在能立刻取到的形状既寻觅时间为零尽能够少。 目

7、的:任务现场一目了然,任务次序井井有条。 整顿阶段三要素:区域场所确实定、摆放方法确实定、标识确实定前两项属定置管理,后一项属目视管理。二、实施6S的主要内容整顿.整顿的流程: 对现场物品进展分类对区域,区位进展规划和确认按区域,区位和对应的物品类别填写物品清单确定标识方法、划标识线对区域、区位的物品科学摆放设计并制造标识牌对定位率进展检查对目视效果进展检查对阶段成果进展验评。二、实施6S的主要内容整顿.三定中心: 谁都可以迅速地把所需求的物品,拿取、 放回 需求规范化 三定内容:定位:在何处 定容:多大的空间 定量:有多少最大、最小量二、实施6S的主要内容整顿.标识有两种:一种是标识线、另一

8、种是标识牌 表识的目的是要把物品准确定位。标识牌主要表示 物品的称号、种类规格、数量和位置。 目视化标识: 标识线:主通道、普统统道、 区域线、可挪动物品、小物品定位线、 需求标识牌的地方:公司、部门、单位、 区域、区位、物品岗位等。 标示牌类别:警告、禁令、指示、指路标示。二、实施6S的主要内容整顿.标识的原那么: 1、易懂,一看就明白。 2、易看,容易看得见。 3、易判别和判别,内容明确,经过区域和颜色来区别。 4、要一致,现场里一切的标识要到达一致规范。 5、要名副其实,就是标识一定和物品的实践情况是相符的。二、实施6S的主要内容整顿.整顿的规范: 有物必有位; 有位必分类; 分类必标识

9、; 标识必规范;二、实施6S的主要内容整顿.二、实施6S的主要内容整顿.二、实施6S的主要内容整顿.二、实施6S的主要内容整顿.二、实施6S的主要内容整顿.二、实施6S的主要内容整顿.清扫的含义: 将现场变得无渣滓无灰尘,设备保养完好。 清扫的目的:坚持良好的任务环境,设备能稳 定,质量、到达零缺点。清扫就是点检。 清扫的五要素: 确定清扫对象设备、物品、空间 确定清扫责任人决议清扫方法制定清扫规 程,主要指对设备清扫预备清扫工具 定期实施清扫周期。二、实施6S的主要内容清扫.清扫的要点: 建立责任制、责任到人、与点检,保养任务充分结合、杜绝污染源,建立清扫基准。清扫的方法:1定期清扫,成为习

10、惯,不拖、不攒、每天坚持几分钟2清扫的工具很容易得到3从源头治理或采取对策污染源、撒落源、杂乱源等4不留死角,分工担任5从指点做起。二、实施6S的主要内容清扫.清扫就是点检 由现场环境改善转化为设备维护,把设备维护的规范细化到每一台设 备。 转化的特点:由浅入深、由表及里、由粗放到精细。 设备维护主要内容: 清扫灰尘、油污、隐患 紧固、光滑、 堵漏水、油、气、风二、实施6S的主要内容清扫.清扫中应留意的事项杜绝式: 1、加工过程中不产生粉尘、脏污等; 2、采用封套式、密闭式防止滴漏; 3、加强设备的维护; 4、改善搬运方法、加固方式防止撒落。搜集式: 在无法杜绝污染发生时应在污染产生后进展有效

11、的搜集。二、实施6S的主要内容清扫.提高对清扫的认识1不能简单地把清扫看成是清扫卫生: 清扫不仅是对作业环境的清扫,也是设备 管理的组成部分。清扫地面发现有油水等杂物 走漏时,要查明缘由,堵住脏污的源头;对设 备的清扫,应着眼于对设备的维护保养。 2清扫过后的废弃物要立刻处置掉; 3要留意对过高、过远对象的清扫。二、实施6S的主要内容清扫.二、实施6S的主要内容清扫.二、实施6S的主要内容清扫.清洁的含义: 将整理、整顿、清扫、平安继续进展,并 且规范化、制度化。清洁的范围: 环境、设备、服饰和精神的清洁。二、实施6S的主要内容清洁.清洁的目的: 1维持干净的形状。整理、整顿、清扫是动 作,清

12、洁是结果。 2经过制度化来维持成果。将推行4S的任务 阅历规范化和制度化。 3作为规范化的根底。对整理、整顿、清扫 进展规范化,有利于员工规范化作业。 4企业文化开场构成。二、实施6S的主要内容清洁.清洁的流程: 维持前4S的效果制度化、规范化建立制度和规范不定期的检查和实施开展多种方式的活动和检查继续改良全员参与改善提案活动养成习惯落实前4S。二、实施6S的主要内容清洁. 清洁的重点: 坚持“四不要: 不要“不用的物品;不要把物品搞乱; 不要把现场搞脏;不要不平安行为和形状; 清洁的工具: 清洁手册;各种管理制度;清洁检查表。二、实施6S的主要内容清洁.现场检查 要想维持现场整理、整顿、清扫

13、、平安的形状,就要定期进展检查,随时确认详细情况。 为了将检查继续下去,有必要建立起相应的机制来进展保证。 制成检查表并定期进展检查评价是一个有效的方法。二、实施6S的主要内容清洁.素养的含义: 对于规定的事情,按要求去执行,并养成一 种习惯行为规范,规范化操作。 素养的目的:让员工遵守规章制度,培育良好素质的人才,培育团队精神。 推行要领: 继续推进5S直至习惯化、制定相关的规章制度、教育培训、激发员工的热情和责任感。二、实施6S的主要内容素养.构成素养的方法: 1强迫,直到固化2遵守商定3检 查4责任分工,区域担任制5营造环境,推行标杆6推行问候语; 如何提升企业的整体素养: 建立符合企业

14、实践情况的规范; 建立人员才干和素养评价制度; 建立人员培训制度; 建立企业用人原那么。二、实施6S的主要内容素养.员工笼统六要素 1仪容:指员工个人形体的根本外观。 2表情:通常主要指员工的面部表情。 3举止:指员工的肢体动作。 4服饰:对员工穿着服装和佩戴首饰的统称。 5谈吐:指员工的言说话语。 6待人接物:与他人相处时的表现,亦即为人 处世的态度。 二、实施6S的主要内容素养.目的:将平安事故发生的能够性降为零实施要点建立系统的平安管理体制;注重员工的培训教育;实行现场巡视,排除隐患;发明明快、有序、平安的任务环境定义:去除平安隐患,保证任务现场工人人身平安及产质量量平安,预防不测事故的

15、发生。二、实施6S的主要内容平安.6S管理实施原那么 1效率化:定置的位置是提高任务效率的先决条件2持之性:人性化,全球遵守与坚持3美观:作产品作文化降服客户群。管理理念顺应现场场景,展现让人温馨、打动 三、如何做好6S现场管理.消费现场6S管理任务场所应具备“区域明显、标识清楚,干净平安 消费现场地面划线清楚,功能分区明确 通道宽度要求:1.0米以上,在通道上不可停留和存放任何物品 消费现场的一切物品按规定的区域及要求摆放,用完随时归位,现场没有无用或长久不用的物品 消费现场废料、余料、呆料及时清理 消费现场卫生划分区域,落实到人,每次下班消费终了后清扫一次,消费过程中随时坚持其任务区域整洁

16、有序 .消费现场6S管理现场运用的文件为现行有效版本,文件、记录应保管整洁完好,记录填写完好、清楚 工具箱存放的物品应与标识内容相符 设备须按保养方案和保养规范进展保养,并填写保养记录 下班前设备应清洁干净,不得有灰尘、油污,设备周边地面不得有渣滓、废料等其它杂物 无人运用设备时应封锁设备电源,做到人走机停 工装、模具、夹具定置放于工装架、模具架上,摆放整齐,标识清楚 .消费现场6S管理工具箱内物品按定置要求摆放,每日清理,工具不得脏乱、有油污 仓库物品按仓库物料储存位置平面图放置物品分类整理,摆放整齐、标识清楚 化学危险品须建立资料平安数据表,并标识清楚,存放于化学危险品公用区域 暂时线路不

17、可横跨通道或浸入油、水中 .四、现场6S改善五大要素 人的要素: 能否执行作业规范?能否有明显作业过失?能否具有问题认识?任务热情能否高涨?任务才干能否充分发扬?能否具有任务技艺和阅历?能否习惯执行6S?能否能进展良好的沟通? 设备的要素: 能否满足消费的需求?运转效率能否正常?点检能否规范?保全体系能否健全,运转能否有效?平安性能能否良好?能否存在设备缺乏或过剩情况?.四、现场6S改善五大要素 资料的要素: 质量能否得到有效控制?库存能否适量?出入库检查能否合理规范?方法能否科学?能否留意了资料性价比? 作业方法的要素; 作业工序设制能否合理?作业规范能否随作业内容的变化而做了适当修正?能否

18、从效率上进展了改善?作业各工位之间能否衔接?作业平安能否制度化?.四、现场6S改善五大要素 环境的要素: 设备的操作程序能否严厉执行?不平安部位能否有明显的表识?平安制度能否严厉有效地执行?管理人员能否履行平安职责?能否导入了现场无事故活动?设备、作业区域能否制 定了清扫基准?交接班前后的清扫任务能否进展?能否不定期地进展改善环境方面的检查?.一:以客户和员工的称心为任务中心。企业一切的行为都是为发明更多的利润,客户和员工是企业利润的主要源泉,6S的目的最终是为了使客户称心,提高员工的综合素质,实现企业利润最大化。在6S推行过程中,要紧紧地围绕这一主题,且不可偏离。二:高层指点的支持高层指点要

19、亲身挂帅,组织指点,在处置各中争论时要态度坚决,对不良认识和管理方法坚决反对和制止,倡导和鼓励变革和创新。三:全员参与6S管理不是个别部门和指点的事情,而是全体员工都要参与的变革,由于6S涉及的范围广,内容丰富,是针对人的一种管理方法,只需从上到下把此项任务作为重点落到实处,才干到达6S管理的目的。五、胜利推行6S管理的十大窍门.四:有强有力的组织保证6S管理靠普通的号召,员工能自觉的推进是不能够的,必需建立一个组织体系,实行强有力的推进。五:真实可行的推行技巧的运用在不同的6S推行阶段,适时地运用的地定点摄影、红牌作战、看板管理、目视管理等方法,效果较好。六:各级管理人员的现场巡视各级管理人

20、员巡视的目的、周期及内容,处置方式要明确,对巡视中发现的问题,定期进展检讨、跟进整改结果并指点改良。七:以6S管理为改善平台经过推行6S规范人的行为,到达本钱降低和质量提升,对消费流程进展改造,为企业发明调和的任务环境。五、胜利推行6S管理的十大窍门.八:目的明确,上下齐心把目的逐一分解自上而下,每个人头上有目的,上下齐心,劲往一处使,政令畅通,开展的各种活发动工能积极参与。九:培训6S气氛利用各种会议、报刊、标语、广播电视等大力宣传,让员工明白6S管理的目的、方法,提高员工的认同度。十:贵在坚持在实践推行过程中,不少企业发生过“一紧、二松、三垮台、四重来的景象。因此,开展6S活动贵在坚持。五、胜利推行6S管理的十大窍门.整理留意点:要有决心,不用要的物品应断然地加以处置。实施要领:、本人的任务场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的、制定要和不要的判别基

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