焊接技术基础知识培训提升教材

1、焊接技术基础知识培训提升教材目录一、焊接基础知识二、焊接方法介绍三、工艺参数对焊接性能的影响四、焊接缺陷五、常用焊缝符号及标注方法 焊接在现代工业生产中具有十分重要的作用，在制造大型结构或复杂的机器部件时，更显优越，因为它可以用化大为小，化复杂为简单的方法准备坯料，然后用逐次装配焊接的方法拼小成大，这是其他工艺方法难以做到的。焊接的定义： 焊接就是利用加热、加压、或者两者兼用， 并用填充材料（也可以不用），使两焊件达到原子间结合，从而形成永久性连接的工艺过程。应用领域：1）金属结构件，承压设备；2）机器零件和工具；3）缺陷修复。焊接的优点：1）节省材料，减轻质量，生产成本低；2）简化复杂零件和

2、大型零件的加工工艺，缩短加工周期；3）适应性好；可实现特殊结构的生产及不同材料间的连接成型；4）整体性好，具有良好的气密性、水密性；5）降低劳动强度，改善劳动条件。焊接的不足：1）结构无可拆性；2）焊接时局部加热，焊接接头的组织和性能与母材相比发生变化，产生焊接残余应力和焊接变形；3）焊接缺陷的隐蔽性，易导致焊接结构的意外破坏。分类 根据焊接时的工艺特点和母材金属所处的状态，可以把焊接方法分成熔焊、压焊和钎焊三类，金属焊接的分类如下： 压焊 焊接过程中，必须对焊件施加压力，加热或不加热的焊接方法，称为压焊。压焊有两种形式：（1）被焊金属的接触部位加热至塑性状态，或局部熔化状态，然后加一定的压力

3、，使金属原子间相互结合形成焊接接头，如电阻焊、摩擦焊等。（2）加热，仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，借助于压力引起的塑性变形，原子相互接近，从而获得牢固的压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。 钎焊 采用熔点比母材低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用毛细作用使液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，连接焊件的方法，称为钎焊。钎焊分为如下两种：（1）软钎焊 用熔点低于4500C的钎料（铅、锡合金为主）进行焊接，接头强度较低。（2）硬钎焊 用熔点高于4500C的钎焊（铜、银、镍合金为主）进行焊接，接头强度较高。 熔焊 焊接过程中，将焊件接头

4、加热至熔化状态，不加压力的焊接方法,称为熔焊。 熔焊是目前应用最广泛的焊接方法。最常用的有手工电弧焊，CO2气体保护焊，手工钨极氩弧焊弧焊，埋弧焊等。 焊接位置 熔焊时，焊件接缝所处的空间位置，叫焊接位置。焊接位置有：平焊、横焊、立焊、仰焊、船形焊、向上立焊、向下立焊、倾斜焊、上坡焊、下坡焊、全位置焊接等。 平焊： 手工平焊影像明显可见的均匀分布的焊条运行波纹，成形较规正，其波纹图形如同水的波纹一样 。立焊： 手工立焊影像明显可见鱼鳞状三角波纹，有时呈三角沟槽，成形较规正。 横焊： 手工横焊影像明显可见焊道与焊道之间的沟槽，横焊时，焊条不上下摆动，故无运条的波纹。 仰焊： 手工仰焊，由于焊条摆

5、动方式与平、立、横均不相同，其影像无平、立、横的运条波纹，如同许多个圆饼形纹组成的焊缝影像，黑度不均匀，若其背面为平焊缝，则还可见不太明显的平焊波纹。 接头形式 焊接接头的基本形式有四种：对接接头、搭接接头、T形接头和角接接头，接头形式如下图。 a）对接接头 b）角接接头 c）搭接接头 d）T形接头 焊接接头的基本概念由焊缝和热影响区组成的整体叫焊接接头（见下图）。1焊缝；2热影响区；3未变化的母材金属 焊件在热能的作用下熔化形成熔池，热源离开熔池后，熔化金属（熔池里的母材金属和填充金属）冷却并结晶，即形成焊缝。 在焊接过程中，近焊缝区的母材金属受到热能的作用，组织和性能均要发生变化，这部分母

6、材金属称为热影响区。（1）对接接头对接接头：特点:应力集中相对较小,能承受较大的静载荷和较高的疲劳交变载荷。注意问题: 板厚不同,应将厚板削薄后对接。L4 L （1）对接接头的主要形式 I型的对接接头 V坡口的对接接头1-2621-26-406060212-6022220-60R=35X型坡口的对接接头U型坡口的对接接头（1）对接接头（2）搭接接头搭接接头：两焊件相互错叠，在焊件端头进行焊接的接头。特点：适用于被焊结构的狭小处以及密闭的焊接结构。（3）T形接头T型接头：两焊件相互垂直，在交角处进行焊接的接头。特点：应力分布不均匀，虽然承载能力低，但能承受各种方向的力和力矩。 （3）T型接头的主

7、要形式 I型T型接头 单边V型T型接头 单边V型T型接头 K型T型接头 （3）T形接头（4）角接接头角接接头：特点：承载能力低，但能承受各种方向的力和力矩。 （4）角接接头的主要形式 I型角接接头 I型角接接头 V型角接接头 K型角接接头 （4）角接接头（4）角接接头2、什么叫船形焊法？它有什么优点？ 船形焊法是将搭接接头、T型接头和角接接头由原来放置的位置转45角，形成船形位置的焊法。其优点是：（1）可以适当加大焊接电流，以增加焊缝的熔深，提高生产率；（2）操作简便、焊缝成形美观；（3）可以减少焊件的变形和避免焊件缺陷的产生；船型焊示意图船型焊形式焊接坡口形式有哪些？1 坡口的概念 根据设计

8、或工艺需求，将焊件待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。2 坡口选择原则 （1）能够保证工件焊透，且便于焊接操作。 （2）坡口形状应容易加工。 （3）尽可能提高焊接生产率和节省焊条。 （4）尽可能减小焊后工件变形。3 开坡口的目的 保证焊件根部焊透，使焊接电弧能深入接头根部，保证焊接质量；同时，起到调节基本金属与填充金属比例的作用。4 坡口加工方法 坡口的加工方法可根据焊件的尺寸、形状、加工条件来选择，一般有剪切、刨削、车削、热切割、碳弧气刨、铲销或磨削。 焊接坡口形式有哪些？1、V形坡口 是最常用的坡口形式。它便于加工，焊接时为单面焊，不用翻转工件，但焊后易产生角变形。 2、X形坡口 是在V形坡口基础上发展起来的。 在同样厚度下，能减少焊缝金属量约1/2，并且为对称焊，焊后焊件的残余变形较小，但需要翻转焊件，增加劳动量 。3、U形坡口 在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比V 形坡口小的多，当焊件厚度较大只能采用单面焊时，U形坡口可以提高生产率,但加工困难。4、其它类型的坡口，是上述三