企业管理之企业物流和供应链管理

1、企业管理之企业物流和供应链管理14-1 企业物流的一般概念一、物流的概念二、企业物流的概念三、几类典型企业的物流过程四、企业主要物流工作一、物流的概念物流是指按用户的要求以最小的总费用将物质资料（包括原材料、半成品、产成品、商品等）从供给地向需求地转移的过程，主要包括运输、储存、包装、装卸、配送、流通加工、信息处理等活动。 物流的价值时间价值缩短时间弥补时间差延长时间差 场所价值从集中生产场所流入分散需求场所 从分散生产场所流入集中需求场所 从甲地生产流入乙地需求 加工附加价值二、企业物流的概念企业供应物流 企业生产物流 企业销售物流 三、几类典型企业的物流过程（一）制造企业的物流过程 制造企

2、业物流主要包括原材料供应物流，产品生产物流和产成品销售物流，以及回收物流和废弃物流。图14-1 制造企业物流图14-2 制造企业的物流构成（二）零售企业的物流过程 主要包括商品采购环节的物流、后库商品的储存配送物流及销售环节的物流，以及回收物流和废弃物流。 图14-3 零售企业物流图14-4 零售企业的物流构成（三）批发企业（配送中心）的物流过程图14-5 配送企业的一般物流构成四、企业主要物流工作网络设计 指对企业物流设施的地理位置及规模的设计 。网络设计是整个企业物流作业的基础。物流作业的设施地点、数量及规模不同直接影响向顾客提供服务的能力和成本。信息技术GPS、GISEDI、 RFID

3、快速、精确和全面的信息处理技术奠定了现代化物流技术中以时间为导向的物流作业基础。准时化策略（JIT），快速反应策略（QR），连续补货策略（CR）以及自动化补货策略（AR）等物流技术均建立在现代化信息处理技术之上。运输运输总成本运输速度 运输的一致性库存客户细分化产品分类 存货的目的是要以与最低的总成本相一致的最低限度的存货来实现所期望的顾客服务。装卸和包装14-2 信息为基础的企业物流系统一、企业物流系统二、物流信息系统三、库存管理中的定量技术一、企业物流系统图14-6 企业物流系统的基本模式企业物流系统的特点：企业物流系统优势一旦被能动地利用，按新的观念建立物流系统，将迅速发挥系统的总体优势

4、。企业物流系统是一个大跨度系统，这反映在两个方面，一是地域跨度大，二是时间跨度大。管理难度较大，对信息的依赖程度高。企业物流系统稳定性较差而动态性较强。企业物流系统结构要素间的“效益背反”现象。二、物流信息系统 由于一般企业管理是分层次进行的。例如企业管理分为战略计划、管理控制、运行控制等不同层次。相应地，企业物流信息系统根据其处理的内容及决策的层次可以分为三个功能层次，即业务处理、计划控制及决策分析三个层次。根据前述企业物流系统的基本模式，企业物流信息系统相应地又可划分成供应物流子系统、生产（库存）物流子系统及销售（配送）物流子系统。 销售（配送）子系统生产（库存）子系统供应（采购）子系统销

5、售计划及控制库存控制采购计划及控制采购管理库存管理销售管理决策分析层计划控制层业务处理层战略联盟核心能力形成以利润为基础的顾客服务分析网络设施选址配置图14-7 物流信息系统结构图三、库存管理中的定量技术（一）库存商品数量的确定 1. 最低库存量的计算最低库存量（即安全库存量）SS=-1(p) 其中， -1(p) 为随机变量分布函数的反函数，p为不缺货的概率， ：均方差； X ：变量值； ：变量的算术平均值； f ：次数。例如：某商业企业近几个月某商品的各月销售量及其均方差计算过程如表14-1。 销售量X次数ffX- （X- ）2 f2001200-14821 9042503750-9828

6、81230051 500-4811 52035082 80023240041 6005210 81645031 35010231 212500150015223 104合计258 700127 400=348=71.4表14-1 销售均方差计算6法则 若随机的商品销售量服从均方差为的正态分布，则该随机变量的值落在区间(-3 ，3 )中的概率达到了99.7%。 例题中，根据表14-2所列出部分概率分布可以确定，如商品库存量为，则商品缺货概率为。要使商品不缺货的概率为，就必须要有三倍的均方差，即71.43=214的单位的库存量。214就是该商品的最低库存量。均方差（倍数）不缺货概率（%）缺货概率（

7、%）184.115.91.593.36.727.72.32.599.40.6399.90.1表14-2 均方差概率表2. 最高库存量的计算最高库存量=最低库存量+经济存量（经济订购批量）其中， 经济存量 A ：销售总量； P ：每次进货的固定费用； H：单位产品的年存储费用（二）库存商品存储时间的确定其中，毛利额：商品售价与进价差额与商品销售数量之积。销售税金：所销售商品的应付税额。毛利与销售税金之差如与流通费用相同，则不亏不盈，实现保本。固定费：与商品储存无直接关系的费用。如包装费、折旧费、工资等。日增长费用：商品多存储一天所增长的保管费、利息、商品损耗等费用。（三）库存商品结构的确定 库存

8、商品结构是指组成库存的不同规格、不同品种的多种商品的组合。 ABC分析法 又称“80-20”定律，即起80%作用的是20%因素，起20%作用的是80%的因素。在具体操作时，一般要通过一定的程序将众多的因素划分为A、B、C三类，A类属于关键因素，B类属于一般因素，C类属于次要因素， ABC分析的具体过程如下：将商品按其库存额从大到小进行排序，并算出总库存额；增加累计库存额列，并计算其占总库存额的百分比；按累计库存百分比划分A、B、C类。划分原则为：占库存总额比重70%至80%，品种数占全部库存品种数的10%左右的商品作为A类商品。占库存总额比重10%之内，品种数全部库存品种数的70%以上的商品作

9、为C类商品。除A、C类外的商品作为B类商品。序号商品码库存额累计库存额累计库存百分比分类00110027 000.007 000.0070.00%A0026901224356701 100.008 100.0012.00%B0032004900.009 000.008.00%B0042270.009 270.002.70%C0054658200.009 470.002.00%C0062234190.009 660.001.90%C0071067120.009 780.001.20%C0084061100.009 880.001.00%C00969133654258790.009 970.000

10、.90%C010336730.0010 000.000.30%C合计10种10 000.00 从表14-3中可以看出，A类商品1种，品种数占10%，库存额占70%；B类商品共2种，品种数占20%，库存额占20%；C类商品共7种，品种数占70%，库存额占10%。在经营管理时，商业企业负责人应着重关注占品种1%的A 类商品，及时检查A类商品的库存情况，使之保持合理库存。对B类商品可以只作一般性管理，通常可以通过定期检查，对库存进行适当控制。C类商品相对而言，品种多、占库存额少，可交给基层负责人直接管理。 表14-3 ABC分类表14-3 物流领域的若干新观点及发展趋势一、物流概念的产生与传播二、物

11、流领域若干新观点三、国际物流发展趋势一、物流概念的产生与传播PD(Physical distribution)。二战期间美军的两个创举：“运筹学”（Operation Research）的理论，“后勤”（Logistics）理论 。Logistics包含生产领域的原材料采购、生产过程中的物料搬运与厂内物流及流通过程中的物流或销售物流即Physical distribution，外延更广泛，与供应链的概念有相同的外延。物流概念传入我国的途径。 二、物流领域若干新观点德鲁克 的“黑大陆说”；西泽修的“物流冰山说”；第三利润源说三、国际物流发展趋势（一）信息化物流信息的商品化物流信息收集的数据库化和

12、代码化物流信息处理的电子化和计算机化物流信息传递的标准化和实时化物流信息存储的数字化等 （二）自动化 条码/语音/射频自动识别系统、自动分拣系统、自动存取系统、自动导向车、货物自动跟踪系统等 （三）网络化物流配送系统的计算机通讯网络组织的网络化 （四）智能化（五）柔性化 物流的柔性化是适应生产、流通与消费的需求而表现出来的一种发展趋势，要求企业要根据消费需求“多品种、小批量、多批次、短周期”的特色，灵活组织和实施物流作业。物流设施、设备及商品包装的标准化，物流的社会化和共同化等。 14-4 供应链管理的一般概念一、供应链管理产生的背景二、供应链及供应链管理的概念三、供应链的特征与类别一、供应链

13、管理产生的背景经济区域化、全球化、一体化竞争全球化消费者的个性化要求企业生存的不确定性等 产品和服务的竞争力并非由一个企业决定，而是由从原材料到产品完成的整个过程决定。必须以协同的方式，把企业内部和外部的资源有效地整合在一起，企业之间的竞争正在演变为不同供应链之间的竞争。这种竞争模式将成为未来经济的重要特征。 二、供应链及供应链管理的概念供应链的定义中国国家标准物流术语：在生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构。美国供应链协会（Supply chain Council, SCC）：供应链涵盖了从供应商的供应商到消费者的消费者，自生产至制成品交货的各

14、种工作努力。这些工作努力可以用计划、寻找资源、制造、交货和退回等五种基本流程来表述。美国生产与库存控制协会（American Production and Inventory Control Society, APICS）：供应链是自原材料供应直至最终产品消费，联系跨越供应商与用户的整个流程；供应链涵盖企业内部和外部的各项功能，这些功能形成了向消费者提供产品或服务的价值链。原材料供应商制造商批发商零售商消费者工作流程实物流程资金流程信息流程供应链的一般构造图14-9 供应链的一般构造基本供应链（basic supply chain）：基本供应链由一家企业、该企业的直接供货商和直接客户组成，包括

15、了供需的最小循环。它是供应链的最基本模式，每一个企业都是一个基本供应链的组成部分。段落供应链（extended supply chain）：每个段落供应链均由若干基本供应链组成，每个段落供应链皆提供不同的部件或服务，为产品增加附加值。最终供应链（ultimate supply chain）：各个段落供应链联合起来则成为一条最终供应链，每一个最终消费者享用的产品或服务都由一条最终供应链所提供。全球供应链（global supply chain）：顾名思义，全球供应链是在全球范围内组合供应链。全球供应链概念是随着企业需要在世界各地选取最有竞争力的合作伙伴，结成全球供应链网络，以实现该段供应链的最优

16、化而形成的。 供应链管理的基本原则以消费者为中心的原则；贸易伙伴之间密切合作、共享赢利和共担风险的原则；促进信息充分流动的原则。 供应链管理与传统管理有着显著的区别：系统观念。战略决策。动态管理。建立新型的企业伙伴关系。开发核心竞争能力。三、供应链的特征与类别 （一）供应链的若干特征1. 供应链是一个复杂网络系统受不同外部环境、不同行业、不同生产技术和不同产品影响，会产生不同形态结构、不同行为主体构成和采用不同控制方式的供应链。同一供应链上的各种行为主体，可能具有不同甚至是相互冲撞的目标。2. 供应链上的供需匹配是一个持续的难题 供应链上的消费需求和生产供应，始终存在时间差和空间分隔。通常，在

17、实现产品销售的数周或数月之前，制造商必须先期决定生产的款式和数量。这一策略直接影响到供应链系统的生产、仓储、配送等功能的容量设定，以及相关的各种成本构成。因而，供应链上供需匹配隐含着巨大的财务和供应风险。3. 供应链系统的动态变化 不断变化的消费需求、消费季节性波动、消费趋势、广告、促销、竞争对手的定价策略等影响因素。行业竞争约束。原材料供应商、制造商、物流者和销售商等合作伙伴的组成结构和行为方式，也需要不断优化组合。4. 供应链上不断出现新的人们所不熟悉的课题产品生命周期不断缩短的趋势造成生产和销售厂商可能只有一次订单或生产机会，没有历史数据可供制造商用于判断和分析消费需求。消费需求变得更为

18、难以判断，价格和消费成为互动的博奕关系。（二）供应链的类别1. 按供应链功能分类（1）有效性供应链和反应性供应链（2）生产推动型和需求拉动型2 . 按供应链产品分类（1）功能性商品与创新性商品（2）消费品供应链与生产物品供应链内容有效性供应链市场反应性供应链产品特征产品技术和市场需求相对平稳产品技术和市场需求变化很大基本目标以最低的成本供应可预测的需求，提高服务水准，减少缺货等对不可预测的需求作出快速反应，使缺货、库存最小化产品设计策略获取规模经济和绩效最大化模块化设计，尽可能延迟产品差别提前期在不增加成本前提下，缩短提前期大量投资以缩短提前期制造策略保持较高的设备利用率配置缓冲库存，柔性制造

19、库存策略保持合理库存部署零部件和成品的缓冲库存选择供应商以成本和质量为核心以速度、柔性和质量为核心表14-4 有效性供应链与市场反应性供应链优缺点比较 优缺点生产推动型需求拉动型优点能够稳定供应链的生产负荷，提高机器设备利用率，缩短商品交货周期，增加商品交货可靠性大大降低各类库存和流动资金占用，减小库存变质和失效的风险。缺点需要备有较多的原材料、在制品和制成品库存，库存占用的流动资金较大，当市场需求发生变化时，企业应变能力较弱。将面对能否及时获取资源和及时交货以满足市场需求的风险表14-5 生产推动型与需求拉动型供应链优缺点比较 主要特征特征内容功能性商品创新性商品产品特征产品生命周期（年）产

20、品款式和多样性产品品牌效应产品边际贡献（%）大于2较少一般52012,或更短较多显著2060需求特征销售预测平均错误率（%）平均缺货率（%）季末降价率（%）市场需求的可测性10120较高4010010401025较低生产特征按订单生产的提前期6个月1年数天或数周表14-6 功能型商品与创新型商品的特征比较 比较项目比较内容消费品供应链生产品供应链物品主要流转物举例商品的多样性消费品日用品、服装、食品、家电商品功能、款式、尺寸、颜色生产物品机器、设备、工具等产品功能、功率消费特征用户需求特性消费者分布购买方式最终消费者直接需求基于人口分布形态，面广量大计划购买、即兴购买生产厂商间接需求相对固定、

21、数量较少计划性采购，技术性采购需求变化外部影响因素收入、节假日、气候、流行色经济增长和行业发展供应链核心驱动企业主要流通渠道信息系统主要经营策略流通特殊要求销售商或生产厂商多渠道,零售商作用显著搜集即时动态消费信息消费者有效反应，快速反应食品类具有保鲜保质要求生产厂商渠道单一,技术服务作用大订单信息管理,需求预测技术创新,高质低价设备有防潮,防腐等要求增值效应主要增值效应物品、时间、地点、服务等物品、服务表14-7 消费品供应链与生产品供应链的比较 14-5 供应链管理主要内容与基本原理一、供应链战略二、供应链协调一、供应链战略（一）竞争战略与供应链战略企业竞争战略指企业的产品和服务满足顾客需

22、求和偏好的类型。建立在顾客对产品成本、产品送达时间与反馈时间、产品种类和产品质量偏好的基础上。 供应链战略包括传统上所谓的供应战略、经营战略和物流战略。库存、运输和生产设施的决策及供应链中的信息流构成供应链战略的全部产品开发战略、市场营销战略财务、会计、信息技术、人力资源新产品开发市场营销生产经营 配送 服务 为了执行公司的竞争战略，所有上述职能都会发挥作用，每一种职能都必须制定自身的战略。这里，战略是指每一种职能特别应做好的事情。图14-10 公司价值链（二）战略匹配与范围战略匹配是指竞争战略与供应链战略拥有相同的目标。也就是说，竞争战略设计用来满足的顾客优先目标与供应链战略旨在建立的供应链

23、能力目标之间相互协调一致。获取战略匹配的3个基本步骤1. 理解顾客每客户包装中所需要产品的数量顾客愿意忍受的反馈时间所需产品的种类要求的服务水平产品的价格预期的产品创新周期顾客需求不确定性潜在需求不确定性：指要求供应链满足的需求部分存在的不确定性。需求不确定性：反映顾客对某种产品的需求不确定性。低潜在需求不确定性具有一定确定性的需求具有一定不确定性的需求高潜在需求不确定性纯粹功能性产品：汽油组装产品：佳洁士牙膏既有产品的新式样：手机全新产品：掌上电脑图14-11 潜在需求不确定性图谱 2. 理解供应链供应链反应能力是指供应链完成以下任务的能力：对大幅度变动的需求量的反应；满足较短供货期的要求；

24、提供多品种的产品；生产有高度创新性的产品；满足高服务水平的要求。供应链赢利水平是指产品销售收入减去产品生产及送达顾客的成本之差。 每一种提高反应能力的战略，都会付出额外的成本，从而降低赢利水平。因此，每家企业的供应链战略必须在赢利水平与反应能力之间进行权衡。确定供应链的反应能力水平，是任何一条供应链都必须作出的重大战略决策。 高盈利水平一定的盈利水平一定的反应能力高反应能力钢铁企业：提前数周或数月安排生产计划，缺少变化或弹性服装企业：传统的生产-库存制造商，生产提前期为几个星期多数汽车制造商：在2周内送达多种产品戴尔公司：个性化的PC机，数日内供货图14-12 反应能力图谱 3获取战略匹配图1

25、4-13 不确定性/反应能力供应链的反应能力反应能力变化范围供应链的盈利水平 低潜在需求不确定性 高潜在需求不确定性战略匹配带影响战略匹配的其他问题多种产品和顾客群 产品生命周期竞争性随着时间变动 战略匹配范围：指供应链上的各企业内职能部门、基本供应链、段落供应链及最终供应链，他们拥有一体化战略，共有一个目标。 我们在两维空间再现战略匹配的范围。从横向讲，战略匹配范围跨越不同的供应链阶段：从供应商开始，沿着供应链前溯，直到顾客结束。从纵向看，战略匹配范围包括了相互协调的不同职能战略竞争战略，产品开发战略，市场营销战略和供应链战略。 供应商制造商分销商零售商顾客竞争战略产品开发战略供应链战略市场营销战略公司内、经营部门内范围：最小局部成本的观点公司内、职能部门内范围：职能部门成本最小化的观点公司内