ch11 6sigma管理ppt课件

1、 6质量管理理念与方法.第一节 什么是6质量管理 六西格玛质量战略是建立在丈量、实验和统计学根底上的现代质量管理方法。由摩托罗拉公司于 1987年首创，作为全面满足客户需求的关键运营战略，经过十多年的开展，逐渐被众多一流公司采用。 自六西格玛在九十年代中期被GE胜利地从一种质量管理方法演化成为一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术，继而成为追求管理杰出性的跨国企业最为重要的战略举措。.六西格玛管理的技术性定义 是一个希腊字母, 在统计学上用来表示任何程序或过程中变量偏离其均值的程度。对于企业或过程而言，值是表示过程执行情况的度量规范，值越高，表示执行的越好。6运用统计数据测算一件产品接近其

2、质量目的的程度，在以缺陷率计量产质量量特性时，用“值度量缺陷率，6表示99.99966%的产品到达要求，6意味着每100万件产品中仅有3.4件是残次品。.单位：一个产品或一次效力。缺陷： a) 任何对规范或规范的不符合；b) 任何导致顾客不称心的要素。缺陷时机： 单位产品上产生缺陷出错的能够性。单位产品缺陷率DPU：六西格玛常用度量目的.百万时机缺陷率DPMO 的公式为时机缺陷率DPO 的公式为或者 DPO x 106.例1 职能：财务； 产品：财务报表； 缺陷：记录不准确； 缺陷数：56个；单位：每个条目； 单位数：50000；出错时机数：2那么可以计算得DPU=56/50000或0.001

3、DPMO=0.001*1000000/2=500. 2、6管理的工程背景产质量量的继续改良减少动摇取消明显的动摇源动摇=0:延续改良的最终目的=0,无穷远处的目的, 永远达不到由于随机要素永远存在只能减少不能根除向着零动摇继续减少的过程：工程方法与管理方法.产质量量延续改良提高的工程统计描画延续质量改良.6质量管理 百万个零件, 6次品率目的值与均值重合百万次品率，0.0018XT66 LSLUSL.6质量管理 百万个零件, 6次品率目的值与均值偏向 1.5 )6百万次品率3.4XT1.51.5 LSLUSL4.5 4.5 .6计数值质量特性的意义与ppm值66810ppm6210ppm233

4、ppm3.4ppm0ppm34567不合格品数.【事例】 某航班的估计到达时间是下午500，允许在5 30之前到达都算正点，一年运营了200次，其中的55次超越五点半到达，从质量管理的角度来说，航班的合格品率为72.5%，大约为2.1个西格玛。 假设该航班的准点率到达6 ，这意味着每一百万次飞行中仅有3.4次超越五点半到达，假设该航班每天运转一次，这相当于每805年才出现一次晚点到达的景象。 所以6 的业务流程几乎是完美的。.6质量管理给我们的启示延续质量改良的目的是动摇=0, 即100%落在目的值上虽然=0可望而不可及,但是，是理想的目的6保证了ppm 3.4,或0.0018, 是向着 =0

5、 进程中的一个阶段科技和社会提高程度决议了6!6成为企业质量文化6不仅用在工程过程而且也用在管理过程向着6目的，和=0目的一样，有许多种任务方式，如管理，工程等途径稳健设计为常用方法。.摩托罗拉7年时间，从4提高到6 ppm从6200提高到3.4通用电器(GE)5年ppm从35000提高到3.4，97年节省本钱3亿美圆98年节省本钱7.5亿美圆，99年节省本钱15亿美圆2000，6收益66亿美圆结合信号公司8个月，ppm从120,000提高到64,0001998年，节约6亿美圆美国德州仪器公司7年，从4提高到5ppm从6200提高到233二、实施6管理的效益.6质量管理 世界500强公司中的运

6、用1987198919911993199519971999摩托罗拉IBMDECABB柯达GE联信康柏NEC杜邦索尼西门子诺基亚东芝摩根福特LG爱立信三星飞利浦美国快递NCR假设把胜利运用6管理的企业罗列出来，好似是一个精选版的财富500强 。更多的知名和著名企业2002.三、6管理的实施 目前，业界对6 管理的实施方法还没有一个一致的规范。大致上可以摩托罗拉公司提出并获得胜利的“七步骤法 作为参考。“七步骤法的内容如下：1、 找问题Select a problem and describe it clearly 2、 研讨现时消费方法Study the Present System 3、 找出

7、各种缘由Identify Possible causes 4、 方案及制定处理方法Plan and implement a solution 5、 检查效果(Evaluate effects) 6、 把有效方法制度法Standardize any effective solutions 7、总结并开展新目的Reflect on process and develop future plans . 目前，在我国一些企业运用GE公司的DMAIC程序 ，即： D：定义Define M：丈量Measure A：分析Analyze I：改良Improve C：控制Control 五个阶段构成的过程改良方

8、法，普通用于对现有流程的改良，包括制造过程、效力过程以及任务过程等等。 . 6质量实施的要素高层管理者的承诺培训相关人员的参与操作步骤D 定义工程M 丈量A 分析I 改良C 控制操作继续过程定义 度量 分析 改良 控制. 6角色的作用指点者公司指点，专职副总裁高程度了解6承诺6的胜利实现黑带主管指点才干黑带的教师全面正确的提供6技术支持，包括数学、统计学等要讨教学和沟通技巧黑带6技术或业务人员大学程度的数学根底根底统计学知识计算根底，统计分析软件接受黑带主管160的课程培训和工程辅导绿带6工程和相应团队指点者五天的6工程培训工程管理，质量管理和控制工具，处理问题技巧，数学分析。在GE,200名

9、黑带主管，800名黑带，222000职员. 6角色和工程的分配规模为1000员工的公司黑带主管：1个黑带 ：10个工程 ：5070个每个黑带5-7个节省本钱：.6质量管理课程设置课程白带课程绿带课程黑带课程工程课程管理课程七种工具水平比较黑带，作用和任务分配质量成本可制造性设计实验设计基础实验设计操作实验设计析因设计稳健设计，田口方法度量及评价分析过程管理过程波动，PPM回归和相关分析稳健设计和容差设计6工程介绍6展开案例6介绍统计知识：基本分布，PPM统计知识： 值和数据类型假设检验，方差分析容差设计容差设计及练习理解波动.6质量管理 相关人员参与顾客雇员供应商社会投资者.6质量管理操作过程 定义确定正确的改良工程丈量系统历史资料 低质量损失 顾客埋怨 返修 报废其他选择准那么顾客利益公司利益综合思索.6质量管理 操作过程: 丈量产品 日期过程 姓名 上规范限 签名下规范限 备注 缺陷数量PPM检查表.6质量管理 操作过程:分析数据频率直方图产品过程 上规范限下规范限日期姓名签名备注.6质量管理 操作过程: 改良流程分析 运用控制图、分布图和层图是是 系统缘由吗？ 可以改良吗？ 运用因子分析 系统缘由