机电设备金属结构设备安装工程施工方案设计

1、机电设备金属结构设备安装工程施工方案设计目录第一章项目概述第二章编制说明第三章建设要求和总体建设部署第四章项目经理部的组成第五章施工总平面布置及说明第六章劳动力安排计划第七章主要施工机械设备配置计划第八章施工准备工作第九章主要施工方案和技术措施第十章施工进度计划及措施第十一章施工技术保证措施第十二章施工质量保证措施第十三章施工安全保证措施第十四章工期保证措施第十五章文明施工措施和环境保护措施第十六章工程验收后的质量保证措施第一章项目概述第一节项目简介1.项目名项目名称:2017年某市南溪区贫困人口饮水安全工程(史培镇石林村)2.项目概述某市南溪区2017年贫困人口饮水安全项目(史培镇石林村)位

2、于南溪区史培镇。其主要建设内容包括:通过管网延伸工程解决史培镇石林村77户贫困户和240户非贫困户的饮水安全。第二节工程建设条件1.外部交通状况项目区对外交通条件便利，项目实施时机械和车辆运输条件更加便利，能够满足施工需要。2.工程材料项目区物资丰富，品种齐全，交通条件良好。3.建筑用电施工用电就近接入民用电，可满足施工要求。第二章编制说明第一节编制依据某市南溪区(史培镇石林村)2017年贫困人口饮水安全工程施工组织设计的编制主要依据以下资料和文件。1.项目施工对比文件、图纸和工程量清单。2.混凝土强度检验评定标准及砌体工程施工及验收规范3.饮用水输配设备和防护材料安全评价标准4.适应本工程现

3、行的国家规范和技术标准。5.农村饮水安全工程的相关规范、质量评定标准、定额等文件及相关规定。第二节编制原则1.管理人员和施工队伍:组织精干高效的项目管理机构，选派具有多年施工经验的管理人员和技术人员组成强有力的项目领导班子。抽调具有类似工程施工经验的专业施工队伍参与本工程的施工。2.施工组织:统筹安排施工，实现均衡生产，采用先进的组织管理技术，提高施工机械化程度，降低成本，提高劳动生产率，降低劳动强度。3.机械设备配套:采用先进的机械设备，形成合理高效的机械化作业线，充分发挥设备的生产能力。4.施工技术:根据本工程的特点和施工内容，结合我公司类似工程的施工经验，积极采用新技术、新工艺、新机械，

4、加快施工进度。5.文明施工和环境保护:合理安排生产生活临时设施，规范施工生产，协调业主与当地有关部门搞好关系，实现文明施工。严格按照环境保护法的要求，积极维护当地的自然环境和生态环境，保护植被，最大限度地尽量减少施工对自然生态的破坏，保护环境，防止水土流失。第三章建设要求和总体建设部署第一节本项目的建设要求1.本工程的质量要求:本工程的质量目标是合格。2.本工程工期要求:总工期为45日历天。3.本项目的安全要求:本项目的安全目标是避免任何安全和质量事故。4.本工程文明施工要求:文明施工目标。第二节、本工程的总体施工部署本工程建设方案的选择原则是确保工程建设的安全、质量和工期，保证施工期间的交通

5、畅通，尽量减少对周围环境的影响，使整个方案经济、合理、科学。第四章项目经理部的组成第一节项目组织机构设置第二节主要管理和技术人员的职责(1)项目经理的职责1.认真贯彻执行国家和上级颁布的有关方针、政策、法规和规章制度，自觉维护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保完成单位下达的各项经济技术指标。2.组织编制项目的施工组织设计，包括工程进度和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。3.根据本单位年度(季度)施工生产计划，组织编制季度(月度)施工计划，包括劳动力、材料、构配件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。4.科学地组织和管理进入项目现场的人力

6、、财力、物力，做好人力、物力和机械设备的配置。项目经理是安全生产第一责任人，组织制定和实施安全技术措施，制定项目安全生产管理办法，组织安全检查，处理安全事故。5.组织制定项目管理部各类管理人员的职责、权限和规章制度，搞好与单位机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向单位经理汇报。6.严格财务制度，加强财务和预算管理，正确处理国家、企业、集体和个人的利益关系。7.对项目有经营决策和生产指挥权，对进场的人、财、物有统一调配和使用的权利。8.在与相关部门协商的基础上，有权任命项目管理团队和施工团队的成员。9.有权分配项目管理班子和施工队伍的工资和资金，有权根据合同的有关规定对现场工人进行辞退和奖惩

7、。10.完成合同规定的质量、工期、安全、文明施工要求。(二)项目技术负责人的职责1.负责贯彻执行国家技术法规和标准、上级技术文件和制度，以及施工项目的技术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划的编制。2.组织有关人员熟悉图纸、招标文件等技术文件，及时与设计单位、施工单位、监理部门协商解决图纸和施工中出现的问题，并及时办理书面协商手续。组织施工方案的编制，经上级批准后落实到相关人员，并定期检查施工方案的实施情况。3.检查工程技术档案的管理。监督施工记录、材料试验记录和施工试验记录是否符合规范和有关规定，并及时采取措施解决可能出现的问题。4.组织接收项目后的首次设计交底，做好交叉专业较多、设计要求较

8、高的复杂部位的交底工作。5.工程完工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。6.监督隐蔽和预检的实施和落实，要求此项工作按部位及时、真实、认真完成。7.处理工程质量缺陷。发生质量事故时，在公司总工程师的领导下，以书面形式处理本工程的质量问题。8.组织技术培训和学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。(3)施工方的责任1、认真学习上级颁发的合同文件、技术规范、规程和施工技术管理制度，不断提高自己的专业素质。2.熟悉设计图纸和资料，落实项目施工方案和质量保证措施，坚守施工一线，发现问题，处理问题。3.根据工程进度安排责任班组的施工任务，负

9、责所管理班组或劳动力的现场技术交底，对现场工程质量、进度、文明施工负责。4.负责工作中劳动力、材料和机械设备的合理安排，充分调动施工人员的积极性，落实保证工程质量和安全的措施，树立预防为主、事前控制的指导思想，对重点施工项目和隐蔽工程进行全方位的检查和指导，确保质量第一。5.在指定日期收集数据，编制项目月度和季度统计表。6、整理各种施工放样、检测原始记录和竣工资料并存档。(四)质量检查员的职责1.根据规范和质量要求，对检查范围内的所有工作内容和工种进行质量交底。2.及时进行隐蔽工程的验收和复核，同时根据质量评定要求，评定分项、分部工程的质量等级，做到工程完整、真实、准确。3.及时指导不符合要求

10、的分项返工，使不合格部位不隐蔽、不遗漏，重新评定质量等级。4.组织辖区内的质量互检，并根据细则实施奖惩。5.各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止使用不合格材料。(5)安全主任的职责1.执行并遵守安全生产的各项规定。2.参与施工组织设计中安全技术措施的制定和审查。3.经常深入施工现场检查、督促、指导各项安全规章制度的执行，消除事故隐患，分析安全趋势，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产的具体情况。4.负责对员工进行三级安全生产教育，做好施工中的安全技术交底和平时宣传。会同有关部门做好特殊工种工人的技术培训和考核工作。5.正确行使安全否决权，做到奖惩分明，办事公正，同时

11、做好各级职能部门在本工程安全检查中的配合工作。6.负责现场安全设施的检查验收，指导维护工作。7.督促相关部门及时按规定为员工发放劳动防护用品，并指导其合理使用。8.参与企业工伤事故的调查处理，及时总结经验教训，防止事故再次发生。(6)材料员的职责1.及时了解市场信息，勤于眼耳口腿。材料要按三比一的比例计算，“具体质量，具体价格，具体距离，材料价格”。2.根据工程进度和材料计划，及时增加施工材料的数量。3.配合质量员对进场材料进行验收，防止劣质建筑材料进入工程现场。4.及时提交相关材料质量证明。5.根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划并及时提供；负责来料的安全性能并符合部颁标准。(七

12、)预算员的职责1.熟悉设计图纸、合同文件和技术规范，认真学习合同文件，熟练运用合同文件赋予的承包商权利，保护项目的合法利益。2、经常深入施工现场，了解施工进度，及时接受批准的工作，及时收集和汇总各种质量签证信息。3.协助项目经理处理好与业主、监理的关系，为加快资金回笼创造良好的环境。4.及时收集、整理与计量相关的各种资料，及时准备报表计量支付证书，确保下月合理计量已完成的认可工作。5.工程竣工后，及时进行工程决算，协助项目总工程师组织竣工资料的编制。6.及时收集整理可向业主索赔的相关资料，并在合同规定的期限内向业主报告，以便得到合理的支付。第五章施工总平面布置及说明第一节施工总平面布置原则根据

13、本项目的实际情况，项目部拟设在项目区附近的一个村民小组，以方便与外界的联系和材料运输。空场地租用，拟做材料堆场，项目部按公司统一标准设置。结合现场具体情况，施工总平面布置应遵循以下原则:1.场地布置遵循节约用地、紧凑的原则；2.充分考虑施工对周围居民的影响，尽量减少施工对周围居民生产生活的影响；3.场外材料和物料运输更加方便，最大限度减少场内材料的二次搬运，降低生产成本；4.充分考虑项目施工与周边施工单位的配合与协调，避免相互干扰，有利于共同施工进度；5.尽量避免或减少对周围环境和生态的干扰和影响。第二节临时施工设施的布置和说明1.生产、生活、办公设施布局我公司将在项目区附近的村组设立项目部，

14、方便项目部与外界联系和运输物资。建筑工人和机械操作工也在附近租房做客厅。2.施工用水和用电本项目的生产和生活用水采用自来水，并准备了两个生产用储水箱。生活用电将接入附近的家庭用电，并配备一台发电机以备紧急使用。3.现场通信项目部所有施工管理人员配备手机通讯工具。施工结束后，建立施工人员通讯录，并报业主、监理及相关部门，便于联系。施工现场其他主要施工人员也配备了手机，便于与项目部联系。4.弃土场、取土场:根据业主的安排，我公司将积极配合指挥部做好土石方的弃、取土工作。土石方车辆离开工地时，都会进行冲洗，尽可能的封闭土石方，避免扬尘。5.粗细骨料的选择:碎石、砾石等基层材料应在最近的料场选择，并在

15、使用前送至检测中心进行检测。第六章劳动力安排计划1、主要劳动力安排施工人员分为技术工种和非技术工种。技术岗位主要是我单位的正式员工，非技术岗位在当地招聘，按照我单位已经形成的一套有效的劳动力培训和使用管理制度执行。详见辅助数据表6:劳动力计划表。2.施工队伍布局根据本合同的工程量和工期要求，结合我公司的综合实力和具体情况，为充分发挥动态管理、灵活准备、灵活组织的作用，本工程所有项目将实行平行流水、交叉作业，并配备施工专业队伍。3.任务分工和人员配备公司拟派出管理人员成立项目部，负责本合同段的施工管理、技术指导、计量、试验、质检、计量、安全、材料等相关部门；安排机械技术员，操作员，汽车司机，修理

16、工等。负责本合同段的施工维护管理、机械操作、车辆驾驶、机械维修和保养；并报业主和监理工程师批准，及时组织维护管理、运维人员进场上岗。本工程配备一名施工项目经理、一名项目技术负责人、一名施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等。第七章主要施工机械设备配置计划本工程施工所需的机械设备大部分在我基地，少数为新购或租赁。接到中标通知后，经业主和监理工程师批准，机械设备将按施工计划陆续进场。1.一旦接到中标通知，3天内组织部分技术人员进场，办理交接桩手续，并着手进行全线复测，划定临时用地，办理用地手续。所有施工人员将乘坐汽车或公司交通工具到达施工现场。在此期间，将组织施工人员和设施进入现场搭建临时设施。

17、准备4天内完成施工，形成施工态势。2.大型施工机械设备由公司总部用车运至施工现场，其他小型施工机械根据工程进度需要陆续运至施工现场投入使用。检测仪器设备将由公司运输车辆运送至施工现场。详见附表5:主要施工机械设备表。第八章施工准备工作第一节现场准备工作1、清除地下、地面和空中的一切障碍物，清除草皮和树桩，做好道路和施工区域的平整和清洁工作。2.连接施工电源线和施工水管。3、设置所有标志、标语、图表、岗位责任制等。4、组织人员，及时进场，并进行现场培训和教育。第二节技术准备1.认真阅读图纸，及时进行图纸会审，使设计中的错、漏、碰、缺陷不出现在施工中。2.编制施工技术卡和施工预算，指导施工，控制成

18、本，最终达到优质高速建设工程的目标。3.制定项目实施阶段的施工计划。无论是在施工生产中，还是在施工技术和方法上，通过细致周密的布局、安排和事先设计，将各工段通俗易懂、直观的小流程模式落实到日常工作和每一道工序中，使整个工程实现科学管理和施工。第三节材料和物资的准备1、根据施工预算和工程进度计划，制定满足施工需要的材料计划，准备现场材料。2、根据材料计划，在保证材料的条件下，签订好采购合同，保证工地所需的材料、构件和配件应及时进场。组织检验好试验设备，计量器具进场，并校验合格。3、组织好机械，按要求日期进场。4.施工图集和施工手册。5、各种检查、验收、隐蔽工程验收记录表第九章主要施工方案、施工方

19、法和措施本标段主要施工内容包括土方开挖、建筑工程、管道安装和机电设备配套。第一节土方开挖根据工程沿线的地质地貌条件、施工现场的实际情况和现场土方量，我司认为以机械施工为主，并会有人配合开挖基槽。为了施工安全和节约资金，管沟开挖的边坡尺寸应适当，并应严格遵守相关规范。土石方开挖1.挖掘前的准备(1)基槽开挖前，应对地理、水文和地下设施做必要的调查和勘测工作。根据不同的具体情况，制定安全技术措施和方法。(2)施工用管材和辅助材料的合理堆放。各种施工材料应堆放在距管沟2m以外。(3)大雨来临前，应在基槽两侧设置临时排水沟，防止雨水流入基槽造成塌方。(4)机械施工前，施工管理人员必须向建设单位和监理单

20、位申请开挖证，并向机械操作人员和施工班组长进行详细交底，说明挖沟断面、管道和设备的堆放位置、地下设施和施工技术要求等。，并有专人指挥。2.堆土、弃土外运。(1)沟槽开挖时，考虑回填土的残土量和合理堆放位置，并根据施工现场周边环境，制定堆放和弃土外运计划。(2)根据现场勘察的实际情况，灯泡段无法就地堆土，故在现场附近寻找土方堆放场地，将弃土运至其场地堆放，再转运回填。3.基坑开挖(1)在有地下设施的区域挖掘时，必须有专人指挥，并向挖掘机司机指出地下设施的种类和位置、方向、标高和危害程度，并做好明显标志，防止发生事故。(2)当机械挖槽深度不足20厘米时，应人工平整，以免超挖。(3)沟槽开挖形式沟槽

21、开挖的形式应根据设计图纸中设计管道的规格、埋深及规范要求确定。斜坡坡度的确定:当深度h小于h3.0时，槽边坡度I为1: 0.33(根据现场土质和渗水情况确定)。底部工作面的确定:管道一侧工作面+500mm。4.挖掘方法(1)土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm人工清理。开挖时严禁超挖，以防扰动地基。对于土质较差的地段，禁止人工开挖破坏。(2)沟槽开挖应尽量按照先深后浅的顺序进行，以利于排水。(3)开挖土方按照场内暂存、场外暂存和废弃相结合的原则进行处置。土方工程中所有适合回填的土应堆放在适当的位置，但不得覆盖测量标记等。，并应临时存放在回填沟槽的现场。回填施工前，制定合理的土方调配计划，做好

22、土方平衡，减少土方运输和现场土方运输。(4)开槽后，及时邀请所有相关人员进行验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如槽底土质地基不符合设计要求，及时与设计、监理单位、地勘部门联系，共同研究地基处理措施，再进行下一道工序。5.回填工程(1)埋地管道埋深不得悬空在沟内，沟内积水必须清除。(2)根据设计要求，土壤应分层夯实，并达到设计要求的压实度标准。(3)雨天应避免回填压实，否则应采取有效措施保证雨天回填质量。(4)沟槽回填应注意的问题a、水压试验前，除接口管回填至管顶以上50cm。b、管道两侧回填高度差不得超过20cm。c、回填应分层进行。管道两侧及管顶以上50cm处，用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于

23、20cm；管至地面以上50cm用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度为20-25cm；夯打要衔接，一夯压半夯。d、分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯状。e、回填土不得有石块、房屋渣土等无法压实的土。防腐层用细土回填，人孔用灰土回填。第二节凿井工程1、管井施工的重要技术和质量要求根据相关规范和设计要求，在松散土层中修建减压井的主要技术和质量要求如下:1)开口直径不小于500mm；2)保证钻孔垂直(钻孔偏差不大于1/1000)；3)尽量采用自然泥浆钻进法施工，但钻进时应保持泥浆的比重。1.15-1.25，下管前应换浆，换浆后比重1.05-1.15；4)回填碎石材料的规格应符合规范要求，颗粒应相对均匀；5)管井

24、安装完毕后，及时洗井。施工顺序为:定位钻孔换浆下管填砾洗井验收。2.成孔和井管安装本次采用肋筒钻进，常用于钻第四系颗粒地层。钻进原理是通过冲击机构和重力使钻具上下往复运动。钻具上提时，起肋器的阀门关闭，孔底压力降低(产生负压)，冲洗液向下流动，充满其空间。当钻具升到顶峰时，钻具因自重下落，冲击孔底，使地层破裂。此时，肋提砂筒的阀门被孔内的水柱和砾石推开，进入肋抽筒，如此往复冲击抽吸形成进尺。在钻井周期结束时，建议使用泵筒进行排渣取样。利用清水压力护壁的钻孔方法。它是利用钻孔内水柱的压力对井壁进行液压支撑(即利用液柱的静压力来平衡地层对井壁的压力和地下水的压力)。钻进过程中，在孔内自然形成的造浆

25、效应，增加了孔内液体的粘度和比重，增加了水柱的静压，在孔壁上形成一层泥皮，从而维持孔壁的稳定。注:为了保护孔口不受冲洗液的振荡和冲刷以及钻具的碰撞和损坏，并很好地引导钻具，通常在开孔前挖一个深坑，埋在孔口管内。孔口周围的泥土必须夯实并固定牢固。提的时候发现洞内阻力大，不能强行提。打孔时应上下移动钻具或上提钻具，防止钻具被拉死，造成事故。每次上提钻具时，必须仔细检查钢丝绳和丝扣的连接情况，钻具是否损坏，阀门是否灵活、严密等。若钻刃磨损超过4-6mm，应及时补焊，并及时修复不灵活的阀门。根据拟建场地的地层条件，冲击钻进时一般不采用粘土泥浆护壁，自泥浆中泥浆与水的比例应小于1.25，以防止透水层堵塞

26、。钻至预期深度后，孔内泥浆粘度和含砂量较高；为了保证下管过程中孔内泥浆不产生沉淀，井管能顺利下到预期位置；洞内原有的泥浆被彻底清理和置换。为保证井管畅通，孔内沉渣厚度不超过0.5m，换浆后立即下入井管。根据井深和井管、钢丝缠绕材料，本次采用升降方式。铺管过程中，稳拉慢放，无急刹车、突墩现象。井通过焊接连接，井垂直居中，过滤管位于含水层中。3.砾石充填和洗井砾石充填法为静水砾石充填法。圆形砾石均匀填充在井管周围，并均匀放置。砾石料高出细砂层1-2m，用粘土回填夯实。砾石充填后，立即洗井。活塞法用于洗井。活塞拉起后，用抽砂筒将井管内的沙子清理干净，然后抽入水泵进行抽洗，直至水清为止。下钻杆前，先探

27、探井深，稀释泥浆，清洗井眼。砾石充填时，在井管周围均匀连续地充填滤料，充填数量和深度符合要求。第三节PE管道安装工程本工程主要采用热熔对接连接。热熔对接连接法:将垂直于管轴线的两管对应端面与加热板接触加热熔化。移开加热板后，快速按压熔化的两端，并保持压力直到接头冷却，从而连接管道。1.连接步骤:夹紧管子铣连接面加热端面拆除加热板对接保压冷却。(1)将两根待连接的管子分别夹在对焊机两侧的夹具上，管子端面应伸出夹具20-30mm，并将两根管子调整在同一轴线上，管口错边不应大于管壁厚度的10%。(2)用专用铣刀同时铣削两个端面，使两个端面垂直于管轴线，两个待连接面重合；铣好后，用刷子、棉布等工具清除

28、管内外的杂物和污垢。(3)当加热板的温度达到设定温度时，将加热板插入两端面之间，同时加热熔化两端面。加热后，根据对接工具制造商或管道制造商的规定，迅速撤回加热板。然后，操作对焊机，使其中一根管子与两端面完全接触，形成均匀的法兰，并保持适当的压力，直到连接部位冷却到室温。2.管道系统的清洗和测试(1)管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统的强度和严密性进行检验，并检查管道及其连接件的工程安装质量。温度低于5时，不能进行水压试验。(2)试验前，拆除或隔离不能参与试验的系统、设备、仪表和管道附件，画出试验范围的系统图，标明盲板、试压用压力表、进(气)管、切断阀和试压泵的位置。(3)试验时，升压速度要

29、慢，试压要分级，并设专人巡视检查试验范围内的管道情况。(4)试验用的压力表必须是经过校准的压力表，其量程必须大于试验压力的1.5倍。有两个压力表。(5)试验合格后，试验介质的排放应根据现场实际情况保持清洁。(6)试验完成后，拆除试验盲板和临时管线，检查试压过程中的记录，认真填写管道系统试验记录，并提交有关人员审批。(7)管道系统强度试验合格后，分系统清洗管道。(8)压缩空气管道系统以压缩空气为介质进行吹扫。其他管道应用水冲洗。(9)吹扫应按主管、支管、排水管的顺序进行。吹扫设备和管道不允许与吹扫系统隔离。(10)吹扫前，保护好系统中的仪表，排除管道附件(孔板、喷嘴、滤网、节流阀、止回阀芯安全阀

30、等。)，并指派专人看管。吹扫后，根据原始位置和要求重新设置。(11)管道吹扫合格后，根据吹扫过程中的情况填写管道系统吹扫记录，并交相关人员签字认可。拆除临时吹扫管线，检查和修复管线和设备。不得进行其他可能影响管内清洗的操作。3.管道压力试验(1)管道安装后及时进行测试，根据本工程管道试压的工作压力。试验压力为工作压力加0.4Mpa，管道试压前，打开排气阀等排气设备，从下游缓慢注水。水泵加满后，当排气阀出现水柱时，关闭排气阀，启动试压泵将管道内压力开启至0.2Mpa，让管道在此压力下充分浸泡24小时。48小时后，将压力升至试验压力，关闭进水阀，10分钟后检查压降。(2)试验前，检查试压设备、压力

31、表、连接管和连接件、排气管和排水管，确保系统和隧道内空气的密封性。(3)埋地管道合格后，管道两侧及其上部的回填土不得小于50CM(要分层夯实)，然后进行试验。(4)管道试验长度不超过1000米，穿越河流、运河的管道应单独进行。(5)管道充满水24小时后，即可进行试验。第4节结构混凝土工程1.材料水泥:水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范和标准。生产厂家必须提供每批水泥的质量证明书，并对其品种、标号、包装、生产日期等进行验收。超过生产期三个月的水泥和工地代表怀疑质量的水泥应重新进行试验，否则不能在工程中使用。水泥运送到现场后，应立即储存在干燥且防风雨的水泥罐中。砂:施工用中粗砂由附近砂石料场供应，

32、并经监理工程师认可。进场砂的主要质量控制指标:含泥量小于3%，细度模数为2.3。石料:用于混凝土搅拌的石料应从监理工程师批准的料场采购。进场石料的主要质量控制指标为:含泥量小于1%，石料级配符合设计要求，超差直径控制在5%。骨料应按品种和规格分别堆放，不得混杂。水:用于清洗骨料和搅拌混凝土的水不应含有有害物质和化学物质，并应符合规范和标准。模板:全新组合钢模板、钢木组合模板、水池等结构均采用定型拼装钢模板。模板表面光滑平整，接缝严密，不易漏浆，使混凝土结构拆模后外观平整光滑，模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性，确保混凝土结构的形状、尺寸和相互位置符合设计要求。螺纹钢:螺纹钢应从市场上正规厂

33、家购买。工程所用钢筋必须符合设计要求，并有出厂合格证和实验室检验报告。使用前应进行拉伸和冷弯试验，各项检验指标合格后，方可按施工图下料加工。2、混凝土工程配合比要求本工程采用现场搅拌混凝土，本工程机井、机房和地面分别采用C20和C25混凝土标号。开工前，试验室将对工程中使用的砂石骨料(骨料应进行强度试验，符合要求)和水泥进行取样试验和配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率100%。必要时加入适量的外加剂，以改善混凝土的和易性和扩散性。3.模板安装模板安装应按放样、立模、支撑加固、吊平、尺寸检查、堵缝清污的程序进行，并注意与钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序的配合。模板的设计、制作和安装必须

34、能使混凝土正常浇注和捣实，以形成准确的形状、尺寸和位置。模板拆除后，混凝土表面应平整美观。模板及其支架必须有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和捣固的侧压力和振动力，局部混凝土构件应搭设脚手架支撑。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位。模板拆除后必须清洗干净并上油。变形的模板必须经过校正才能使用。模板安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，非承重模板应在混凝土强度能保证其表面和棱角不因拆模而损坏时拆除，承重模板应在混凝土达到规范或设计要求的强度后进行。拆模时，先按后撑拆模板，先撑后拆；先拆非承重模板，再拆承重模板；先拆侧模，再拆底模。拆除时，尽可能避免损坏混凝土构件表面和模板

35、本身。模板拆除后，应及时清理和修整，并按模板的种类和尺寸堆放，以便重复使用。4、钢筋系统。根据图纸尺寸和型号，钢筋在加工车间加工制作，分捆堆放，分类标识，便于使用。用卡车运到施工现场。绑扎前对钢筋进行检查，发现钢筋表面有油污、铁锈、泥土等杂质时进行清理，发现部分钢筋在搬运过程中发生碰撞、抛掷、扣动时进行纠正。钢筋调直后的偏差在技术规范范围内；钢筋的绑扎位置、间距和保护层应符合设计图纸和规范要求，并用水泥砂浆垫块控制钢筋与模板的绑扎位置。钢筋焊接应根据相关技术规范进行。钢筋安装后应有足够的刚度和稳定性，以避免误操作和变形。焊接人员必须持证上岗。5.混合混凝土应使用0.4m3搅拌机进行搅拌。根据级

36、配试验的配合比(经监理工程师批准)，配料用秤计量，水用自动计量泵计量。加入料斗的顺序是石头水泥沙子。搅拌时间不得少于2分钟，混凝土应搅拌均匀。施工中，每个台班至少检查三次骨料的配合比、坍落度、含水量变化情况，现场应专门配备一名技术人员负责混凝土搅拌。6.混凝土浇筑浇筑前做好充分准备，如制定施工方案，准备机具，准备养护材料，保证水电供应，掌握天气变化，检查模板、钢筋、预留洞等预检和隐蔽项目。检查安全设施和劳动力是否配备得当，是否能满足浇注速度的要求。铸造过程中的注意事项:在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实度。混凝土运到浇筑点后，立即浇筑入模。混凝土的自由下落高度不得超过2M。浇筑过程中，应

37、经常观察模板、支架、预埋件和预留孔洞。当发现变形或位移时，应立即采取措施，并在凝固前修整已浇筑的混凝土。7、混凝土振捣混凝土采用插入式振捣器和平板振捣器振捣，振幅1.15MM，直径50MM。浇筑后立即振动混凝土。混凝土初凝后，不得振捣。池壁采用插入式振动器垂直振动，即振动器垂直于混凝土表面。振捣器操作应“快插慢拔”，快插是为了防止表面的混凝土被振捣而与下面的混凝土分离；缓慢压实是为了使混凝土填满拔出振动器时产生的空腔。振捣时，轻轻抽动振动器，使其上下均匀振动，振动器的移动距离为50MM。预制板振捣:插入式振捣器和平板振捣器配合使用。插入式振动器采用斜向振动，即振动器与混凝土成45-60度角，伸

38、入混凝土内振动混凝土。水准测量用作控制结构混凝土浇筑的标高。混凝土板浇筑后，用刮杠刮平，用铁板压平，用木板打磨，浇筑后用塑料薄膜和麻袋覆盖，并放入水中养护不少于14天。振捣时，尽量避免与钢筋、模板、预埋盒发生磁力碰撞，否则应及时调整。每个振动点的振动时间为20-30S。如果太短，就不容易振动。如果太长，会造成混凝土离析。如果混凝土表面是水平的，就不再明显下沉，不会出现气泡，表面会布满灰浆。8.混凝土养护混凝土浇筑后，根据气候条件及时洒水养护，养护时间不少于14天。同时应避免阳光、风、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤。气温低于5时，应覆盖保温，不得在混凝土表面或覆盖物上洒水。覆盖物覆盖

39、塑料薄膜和两层草袋保温。在炎热或干燥天气，养护时间应不少于28天，并采取保温措施。9.混凝土试块的制作和试验应对新浇混凝土和硬化混凝土的取样和试验作出安排，每批混凝土和每种等级的混凝土应制作试块，每100m3混凝土至少一组试块，或每个工作组至少一组试块。第五节机房建设项目1.砌筑工程:砌筑前，应清除表面的浮浆、松散材料和建筑垃圾。基础梁应提前浇水湿润。(1)砌砖砖是砖和砂浆的结合体。砌筑前应检查砌体。砖的品种和标号必须符合设计要求，规格必须一致。为了保证砖与砂浆有良好的粘结力，红砖要提前浇水湿润，含水率要达到10%-15%。砌砖作业采用“2381”砌砖法。砖砌体应上下错开，内外接缝重叠。每皮砖

40、的内外缝必须准确对齐，砌体灰缝应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不应小于80%，灰缝应平直均匀，厚度为102mm。竖向灰缝采用挤浆或加浆的方法使砂浆饱满，严禁冲浆填缝。铺设后，刮去多余的残余砂浆。砖房中的纵横墙是整体承受外力的，所以砖墙的转角处和纵横墙的交接处要同时砌筑。如果必须中断，必须做成斜If，用拉结筋加固。斜槎的长度不应小于高度的2/3。为了使其平稳并保持在准确的位置，在保持在底部时应拉连接线，以免出现抬头或低头的现象。为了保持墙壁平整，灰缝厚度一致，根据砌体各部分高度计算砌砖皮数，并设置皮数。皮数表上的标准应为0.00，门、窗、过梁、楼梯、平台和各种构件的标高。砌筑时，灰槽的放置应从墙角开

41、始，第一个灰槽距墙角0.8m，其余灰槽间距1.5m放置，中间双排砖，排列整齐，不在门窗洞口放样。用2m直尺和楔形塞尺检查表面平整度，允许偏差为8mm，门窗高度和宽度允许偏差为5mm。由于墙体较薄，在墙体铺设后，应采用适当的支撑，防止外界因素对墙体的破坏。(2)砌筑砂浆砌筑砂浆是通过砌筑将砖砌块粘结成整体的胶结材料。砂浆的性能和强度直接影响和决定着砌体的质量和强度，因此在施工中必须严格控制砂浆的配合比。干净的搅拌器应用于砂浆的机械搅拌。严格控制搅拌时间，保持良好的和易性。砂浆应在搅拌时使用。应在3-4小时内用完，温度高于30时应缩短1小时。为保证施工质量，应进行砂浆抗压强度试验、砂浆抗压强度试验

42、和砂浆稠度及分层试验。砌筑砖墙时，砂浆稠度宜控制在7-10cm，砌筑砌块时，砂浆稠度宜控制在5-7cm。施工时应尽量减少运输距离，并有良好的运输通道，以免造成分层、分水，影响砂浆质量。对进场材料进行二次抽查。水泥用普通硅酸盐水泥，砂用中砂，要过筛。不得含有杂草等有害杂物，砂浆中含泥量不得超过5%。石灰应为熟石灰，熟化时间不应少于7天，并应保持干燥。使用干净的水。2、门窗工程门窗安装:根据图纸要求，检查品种、规格、开启方向和组装杆和附件，并检查和校正其外观平整度。合格后才能进行施工。门窗在储存和运输过程中，应防止损坏或变形，不得平放堆放。严禁与酸、碱等一起存放。安装时，必须采用预留孔洞再安装的方

43、法。严禁采用边安装边砌或先安装后砌的方法。安装程序:找水平线定位固定扇填缝抹灰安装门窗。门窗安装必须牢固，横平竖直，高度一致。框架与墙体的缝隙应填实、饱满、密实，表面应光滑平整，无裂缝。开启灵活，无上翻、堵塞和反弹现象，五金配件齐全，位置正确。关闭的后密封条应处于压缩状态。玻璃安装前，检查边框尺寸，清理裁口污垢，用压条将玻璃压在扇上。3.脚手架工程:为保证施工的正常进行和安全，建筑物外侧搭设双排扣件钢管脚手架，内侧搭设满堂脚手架。扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成。立杆间距横向1.5m，纵向1.5m。1.5m，大横杆间距1.21.4m，小横杆间距 0.75m，立杆与大横杆应采用直角扣件扣紧，不能

44、隔步设置或省略。剪刀应设在两端，中间每隔12-15m设一把。搭设脚手架时，地基处理应牢固可靠，垫木铺设平稳，不得有悬空现象。搭设时，拉结筋应及时与结构连接，或采用临时顶托，以保证搭设过程中的安全，杆件的垂直度和水平偏差应随搭设一起校正。连接大横杆的对接扣件应使其开口朝向架子内侧，螺栓应朝上，以防雨水进入。双排架小横杆的一端应距墙面50-100mm，每根横杆的端头应大于100mm，以防横杆滑落。随着墙体的砌筑，墙体连接杆和墙体锚固件将立即设置。脚手架应铺设钢脚手板，钢脚手板应满铺一层，并用铁丝绑扎牢固。不允许探针跳跃。钢三角架搭设后，应采取一定的防电措施，必须满足安全运行的要求，方可投入使用。4

45、.抹灰工程(1)抹灰前，将墙面凿毛，压平，用水冲洗干净。(2)抹灰时，可在混凝土墙面上刷一层薄薄的纯水泥浆，以增加粘结力。(3)使用325#普通水泥，掺入适量防水粉，拌制水泥砂浆，搅拌均匀。(4)底灰不宜过厚，一般为810m。第二层将墙面找平，厚度810m，第三层压光，厚度23m。5.屋面工程:(1)屋面工程施工前，应进行前分部工程的验收。(2)具体做法严格参照屋面图集施工。(3)伸出屋面的管道、设备或预埋件应在防水层施工前安装。屋面防水层不得被重物钻孔或撞击。(3)屋面防水应设置比屋面低10-20mm的雨水斗，落水管应按标准距离安装。机电设备及金属结构设备安装工程施工方案本工程机电设备安装主

46、要包括水泵及电机设备安装和高低压电气设备安装。主要施工方法如下:1、机电设备安装准备必要的工具和电机转向检查:安装前要准备好三脚架(高度不低于5m，承重一般3-5t)、卷扬机或拉链(起重量一般3-5t)、2-3t管卡等安装工具。(1)安装前的检查检查管井的直径是否满足水泵尺寸的要求；并检查管井的倾斜度弯曲度。检查电机的绝缘电阻，检查水泵的所有管道，检查密封。(2)电机和水泵的装配组装电机和泵组时(如果水泵和整个电机出厂，则没有这一步)，先将电机和泵的上口涂上防锈漆，然后再组装电机和泵，立起来组装为宜。将电机引出电缆包裹在滤水器网内，在水泵工作部分用电线保护器压住电缆，防止电缆被轴壁损坏。组装后

47、，下井前，应检查电机与水泵的连接尺寸，水泵与电机的连接处应完好无损。(3)水泵的安装顺序和方法A.在泵的出口处接一根短泵管，用管夹夹住短泵管的上端，用起吊装置将电机和泵体吊入井内。b、电缆用胶线绑在泵管上，电缆要嵌入法兰的凹槽内。c、用另一根泵管下端的另一个管卡卡，提起泵管，与已下入井内的泵管连接，凹槽要对齐，然后轻轻提起泵管，取下井口的管卡板，将电缆嵌入凹槽内绑好，放入井内，用同样的方法，直到所需的泵管全部依次下入。d、最后将泵座与泵管连接，放在泵的基础上，拧紧地脚螺栓，完成安装。2.电气设备的安装电机电压设备包括主变低压电源进线屏、低压电源进线屏、电机馈电屏、无功补偿屏等。电机配电屏与电机

48、采用电缆连接，连接电缆包含在全站电缆安装工程中。(1)一般安装规则1)低压配电屏及其二次回路接线的安装应按施工图进行。2)屏风、柜子等。应防震、防潮，并在搬运和安装过程中防止变形和油漆。损坏措施，如必要时可拆除易损部件，当产品有特殊要求时，应满足产品技术文件的要求。3)屏风和柜子应存放在室内或能遮雨雪风的干燥地方。有特殊贮存要求的设备和电气元件应按规定妥善保管。4)设备到达现场后，应在规定的期限内进行以下验收，并符合以下要求:良好的包装和密封；(b)开箱检查的型号、规格应符合设计要求，设备无损坏，附件和备件齐全；(c)制造商的技术文件应完整；(d)外观检查按本规范要求合格。5)设备安装的实心件

49、应采用镀锌产品，并采用标准件。6)安装调试完毕后，应将建筑物内的预留孔洞和电缆管口封堵。7)盘、柜的施工、安装及验收应符合电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范(GB50171-92)的规定，并应符合国家现行的有关标准和规范。(2)安装面板和机柜1)基础型钢的安装:允许偏差应符合下表的要求。基础钢筋安装的允许偏差2)盘、柜基础钢筋顶部应高出地面10mm(建筑标高)。基础钢筋应明确可靠地接地。3)屏和柜的主体以及屏和柜内设备与各部件之间的连接应牢固。4)盘柜单独或成排安装时，其垂直度、水平偏差、盘柜表面偏差及盘柜间接缝的允许偏差应符合表10-2的规定。机柜安装的允许偏差5)盘、柜、箱

50、的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、柜、箱的门应用裸铜线与接地金属框架可靠连接。整机柜应配有接地装置，以便维护。6)成套机柜的安装应符合下列要求:(a)机械锁闭和电气锁闭装置应动作准确可靠；(b)动触头和静触头的中心线应一致，触头接触紧密；(c)二次回路辅助开关的开关触点应准确可靠；(d)柜内照明完整；7)抽屉式低压配电屏的安装应符合下列要求:(a)抽屉推拉应灵活轻便，无卡涩和碰撞，抽屉应可互换；(b)抽屉的联锁装置应动作准确可靠，隔离触头只能在断路器断开后才能分开；(c)抽屉与柜体之间的二次回路连接插件应接触良好；(d)抽屉与柜体的接触以及柜体和机架的接地应良好。8)盘、柜油漆层应完整无

51、破损，固定电器的支架应涂漆。(3)盘、柜和电源箱上的电气安装1)电器的安装应符合下列要求:(a)电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观完整，附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。(b)每个电器应能独立拆卸和更换，而不影响其他电器和线束的固定。发热元件应安装在散热良好的楼主内，两个发热元件之间的边缘线应采用耐热导线或裸钢丝护套瓷管。(c)熔断器的熔体规格和自动开关的整定值应符合设计要求。(d)电流测试柱与开关板装置应接触良好:相邻压板之间应有足够的距离，开关时相邻压板不应接触。(e)信号装置电路的信号灯、光字牌和电铃应显示准确，工作可靠。(f)盘内装有安装设备或其它有接地要求的电器，

52、其外壳应可靠接地。2)接线端子的安装应符合下列要求:(a)接线端子应无损伤，固定牢固，绝缘良好。(b)端子应有编号，端子排应易于更换和连接，离地高度应大于350mm；(c)如果电路电压超过400伏，端子板应有足够的绝缘；(d)接线端子应与导线承载面匹配，不应使用小端子匹配；3)盘、柜正面和背面的所有电器和端子应标有序号；4)二次回路的连接器应采用铜制品；绝缘体应采用；5)二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求:；(a)在面板和机柜中的两个导体之间，导体和裸露的不带电导体；(b)屏顶小母线不同相或极的外露截取部分为350mm。(c)如果电路电压超过400伏，端子板应充分绝缘并涂有红色标记；(

53、d)端子应与导线的承载面相匹配，小端子不应与大承载面导线一起使用。3)盘、柜正面和背面所有电器和端子的编号、声明、用途和操作位置应有标记，标记字迹应清晰、工整、不易变色。4)二次回路的接头应由铜制品制成；绝缘材料应由自熄性阻燃材料制成。盘、柜上的小母线应由直径小于6mm的铜棒或铜管制成。母线两侧应标有其代号或名称的标志，字迹应清晰、工整、不易变色。5)二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求:(a)面板和机柜中两个导体之间、导体和裸露的未充电导体之间的间隙应符合表10-3。(b)屏顶小母线不同相或极的外露截断部分之间以及外露截断部分与不绝缘金属体之间的电气间隙小于12毫米；爬电距离不小于20

54、mm。(4)二次回路接线1)二次回路接线应符合下列要求:(一)按图施工，接线正确:(b)电线和电气部件之间的螺栓连接、拼接、焊接或压接应牢固可靠；(c)屏柜内的导线不应有接头，导线芯应无损伤；(d)电缆芯线的末端和分配的导线应标有其圈数，圈数应正确、清晰、不易变色；(e)接线应整齐、清晰、美观，电线绝缘应良好无破损；(f)每个端子的每侧应有一根电线，且不超过两根。对于插入式端子，不同截面的两根导线不得连接到同一端子上；对于螺栓连接的端子，在连接两根导线时，中间要加一个平垫；(g)二次回路接地应设置专用螺栓。最小允许间隙和爬电距离(mm)2)盘、柜内的接线电流回路应采用电压不低于500伏的铜芯绝

55、缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其他回路截面不应小于1.5mm2；电子元件电路与弱电电路焊接连接时，在满足载流量和压降且机械强度足够的情况下，可使用截面不小于0.5mm2的绝缘线。用于连接门上电器等可移动部件的电线应符合以下要求:(a)应采用多股软导线，敷设长度应有适当的余量；(b)线束应涂有增强绝缘材料，如塑料管；(c)与电器连接时，两端应绞紧，并加端子附件或镀锡，不允许有松股或断股；(d)用夹子夹住可移动部件的两端。4)引入盘、柜的电缆及其芯线应符合下列要求:(a)引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清楚，避免交叉，并应固定牢固，连接的端子板不应受机械应力；(b)铠装电缆进入盘、柜后，应切

56、断钢带，切断处的端头应扎紧，钢带应接地；(c)盘、柜内的电缆芯线应垂直或水平整齐排列，不得任意歪斜和交叉。备用芯长度应有适当的余量；(d)强电和弱电回路不应使用同一根电缆，应分开捆扎。第十章施工进度计划及措施第一节时间表和进度计划根据本工程的实际情况，如果我公司中标，将在业主要求的期限内完成合同中的全部工程。进度计划:根据进度计划编制本工程的施工进度计划。(详见施工总进度计划)总工期:45日历天。第二节工期保证措施根据本工程的特点，我们拟采取以下措施来确保工期:1.组织有经验的项目经理部，合理编制施工进度计划，并严格按计划实施。2.组织有经验的施工管理人员，包括各工种的技术人员，保证优质高效的

57、工作。3.做好原材料的组织供应工作。施工前，对料场砂石材料的质量、存储量、拖运车辆进行调查，提前组织好拖运队伍，同时与业主协调，以便第二天运至施工现场。4.对施工队伍实行奖罚制度，按照计划和施工组织设计的要求严格控制工期。项目部将组织专人每天检查和统计当天的施工进度，对未能按时完成当天任务的班组进行警告，并责令其采取赶工措施。对个别项目未能按时完成任务的团队进行处罚。提前完成工期的队伍会得到相应的奖励。5.协调业主、监理单位及其他施工单位的关系，避免人为造成的工期损失，并与业主协调处理好当地的群众关系，使工程施工不受外界因素的影响。6.做好现场生产调度，合理安排现场劳动力、材料和机械。7.保证

58、技术供应。单项工程施工前，应向班组进行施工方法和质量要求的技术交底，并进行工期交底，责令班组提出工期保证措施。8.做好机械设备的日常维护，确保机械设备的完好率在85%以上。第十一章施工技术保证措施1、实施现代技术管理进行现代化的技术管理，利用总体网络技术编制实施性施工组织设计，优化资源，在保证工期的前提下尽量降低成本，严格按照网络计划组织实施，使整个工程处于受控状态，做到紧密联系，繁忙有序，均衡生产，加快施工进度。2、完善施工技术管理措施。图纸审查。施工前，项目总工程师组织专业技术干部认真审查本标段的设计文件和施工图纸，认真领会设计意图，认真勘察施工区域的水源和地质，认真编制和实施切实可行的施

59、工组织设计。技术交底。技术干部除了对重难点工程进行技术交底和下达作业指导书外，还会对每个工程进行工前技术培训，详细讲解材料的使用、加工、各道工序的质量标准和注意事项，使每个参与施工的人都能对图纸的设计要求、标准和操作要领心中有数，避免操作中的盲目性和随意性。测量放样。取得接桩和施工设计图纸后，及时复测并固定线路中心线和水准点。其复测精度满足技术规范的要求。施工样品应严格符合相关规范要求，并做好记录。原始资料由技术干部保管并签字，按规定分类归档。施工放样中使用的控制点和临时水准点应定期测量，以保证中心线、标高和高程的准确，各部分的几何尺寸在允许误差之内。隐蔽工程检查签证。在自检的基础上，所有隐蔽

60、工程必须经监理检查认可后，方可进行下道工序的施工。施工过程中，收集各种资料，分析整理，为下一步施工提供可靠的技术资料。3.推广采用新技术、新机械和新工艺。组织好施工生产，坚持引导，把科学技术和顽强的战斗精神有机结合起来，通过人的主观能动性把科学技术转化为生产力。大力采用新技术、新设备、新材料、新工艺，加快工程进度，降低成本，保证质量，提高综合效益。第十二章施工质量保证措施第一节工程质量目标严格遵循国家和地方现行法律法规，严格执行相关规定；第二节质量管理计划体系；我公司在本工程中实行项目经理负责制，项目经理部承建；质量管理体系框图；第3节过程控制和检验；为了实现质量目标，将从以下几个方面进行质量