B地块7-8#楼砌体施工方案

1、B地块7-8#楼砌体施工方案组砌方法应正确，页岩配砖米用全丁砌法，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖 长，墙的转角处、交接处，为错缝需要加砌配砖，配砖为1/2砖，位于墙外角； 页岩空心砖采用侧砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。3. 3. 3排砖摞底排砖时先用丁砖试摆，看墙体是否符合排砖模数，如不符合模数应调整排砖 方法或灰缝大小，不能移动门窗位置。砌块尽量选择主规格从转角处开始砌筑， 砌块排列时，应先根据砌块尺寸、楼层净高、墙长及水平、垂直灰缝厚度等计算 皮数及排数。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查混凝土表面标高，如 第一层砖的灰缝大于30nlm时，应先用细石校找平，

2、处理好后根据砖种类及尺寸在 墙柱上画好皮数。3. 3. 4砖墙砌筑各楼层豉墙底部均先砌筑不少于三皮高烧结实心配砖。各填充墙砌至板、梁 底附近后，待砌体沉实后（至少7天）再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用 砌块逐块敲紧填实，构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。要求斜砖座浆及塞缝必须 饱满，斜砖端头采用预制等腰直角三角形混凝土块（混凝土强度等级不低于C20）。形皮块t-/TT注：（1）梁底斜砌砖必须以45角斜砌，砂浆要饱满，砌至砖墙两边时用预制的等腰三角形舲块填充;（2）梁下斜砌石专在砖墙砌完一周后方可砌筑；（3）填充墙砌体排砖时，应由上至下进行，首先预留斜砌豉高度，其次根据剩余尺寸调整，斜砌砖下的砌

3、体灰缝 厚度，必须保证灰缝满足要求。图3框架梁下斜砌砖做法图砖墙砌筑时必须双面挂线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直 通顺；可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砖墙的灰缝要横平竖 直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm也不应大于12mm。 砌筑实心砖采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm,施工气温超过30C时, 铺浆长度不得超过500mm。为保证砖墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高 时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走 缝。砖墙每日砌筑高度不得超过1.8% 雨天施工时，不宜超过1. 2m。埋设66拉结筋

4、必须在砂浆层 中。由于考虑於墙柱不抹灰，200 墙砌筑时采用170mm砌块居中砌筑 （每边与校墙体边退进15mm, 100 墙砌筑时采用90nini砌块偏中砌筑 （与於梁平齐边退进15mm）o见左图。除设置构造柱的部位外，实心砖墙及空心砖墙的转角处和交接处应同时砌筑, 且必须设置拉结筋，沿墙高每隔500ihiii在灰缝中配2 06.5水平钢筋（100mm厚墙设166.5水平钢筋），埋入长度每边均不应小于1,末端应带180度弯钩。bUO15tt 川 5注：拉结筋伸入墙内长度1值为墙长的1/5且2700mm。图4页岩空心砖转角处拉结筋布置图对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。内外墙交

5、接处必须 留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直，通顺。砖墙分段位置 应在变形缝或门窗口角处。墙垛、门窗洞口两侧、单片墙端部、墙的转角处、交 接处，窗台面及与其它剪力墙、柱交接处应用烧结实心配砖砌筑，砌筑长度每边 不小于240mm。空心砖墙砌筑不得留斜槎或直槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。在 转角处、交接处与相邻砖墙同时砌起。3. 3. 5砌体中混凝土构件配置3. 3. 5. 1构造柱的设置下列部位应设置构造柱：a、内隔墙墙长大于墙高的墙端处；b、相邻横墙或 框架柱的间距大于2倍墙高时，墙中增设构造柱，间距W1.5倍墙高；c、内外墙 交接处；d、内外墙转角处；e、独立墙体的两端。

6、构造柱的截面尺寸有两种，分 别为200X200mm和200X100mm。配筋均为纵筋4010,钢筋采用锚固剂植入结 构梁板中，箍筋6. 5200,上、下600范围内箍筋加密至100。墙体与构造柱的 连接作法详西南05G701 （四）第30页。女儿墙构造柱间距不大于2米，作 法详西南05G701 （四）第37页。3. 3. 5. 2过梁的设置过梁构件尺寸以及配筋见表1：表1 过梁截面尺寸及配筋表洞口净跨Ln800800黄灌C20细石舲模板拆除 养护和成品保护a、清理湿润：将预留1/2厚墙未砌处内废渣、垃圾等杂物清理干净，并在满灌C20 细石於:前一天自上而下浇水湿透。b、模板安装、加固：模板采用

7、竹胶合板、木方拼装。模板安装时，先按墙边线立 好一侧墙模板，然后按间距600X750设置对拉螺杆进行加固，最上下一排距楼板 和顶端的距离不能超过300。在另一侧1/2厚墙做钢管支撑加固体系，以免在满灌 C30细石腔时影响1/2厚墙体的稳定。模板下口用水泥砂浆进行护脚，防止漏浆。模板一次安装到位。C、满灌C30细石校：灌C30细石腔前先浇水湿润模板，然后分层满灌C30细石柱 嵌塞密实，分层高度一般为500MM,浇灌时，应在前层细石舲初凝之前将次层细石 於浇灌完毕，以消除两层间的接缝。细石硅浇灌期间派专人护模等，发现问题立 即停止浇灌，并应在已浇灌的细石校初凝前修整完毕。d、模板拆除：模板拆除，应

8、使细石腔强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损 坏，一般为细石於浇完后一天。具体的拆模顺序如下：细石校浇筑一天后拆除铁丝一拆除支撑一拆除模板一材料归堆整齐。e、养护和成品保护：模板拆除后应严格按规范进行校的养护，养护时间为7天， 浇水的次数应能保持细石混凝土有足够的湿润状态。模板拆除后要妥善保护好墙 面，不得磕碰污染墙面。3. 3. 8. 6砌体内管线槽处处理措施1）处理方法：管线槽采用1： 3水泥砂浆分层嵌塞密实（事先将接线盒用纸团堵 严）。先将接线槽内废渣、灰尘等杂物清理干净，并用细管自上而下浇水湿透接线 槽内基层，再用1： 3水泥砂浆分层将槽内嵌塞密实，接着贴挂好0.8厚9X25孔 钢丝

9、网，最后用1： 1： 4水泥混合砂浆把箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整。2）工艺流程：槽内清理湿润一灰浆嵌实一 钉钢丝网 一抹灰3. 8. 7砌体内管道穿墙洞处理措施处理方法：管道穿墙洞先安装套管，再用1： 3水泥砂浆将套管周边嵌填密实。3. 8. 8楼板、顶棚管线接头处预留操作洞处理措施处理方法：预留操作洞小于150MM采用1： 3水泥砂浆分层嵌塞密实；预留操作洞 大于150MM采用满灌C20细石混凝土嵌填密实。4质量要求砌块及砌筑砂浆的强度必须符合设计要求。2砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对 不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长

10、度不应小 于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，直槎必须留成凸槎，留 槎处按规范规定留设拉结钢筋。4. 3砖砌体组砌方法正确，上、下错缝，内外搭砌。砌体的灰缝应横平竖直，厚薄 均匀。灰缝厚度控制在812mm内。每步砌体完成后，及时用灰刀将或定制圆钢 勾缝和清理墙面流坠的砂浆，及时清理构造柱马牙槎落浆。4.4允许偏差项目必须符合规范要求，见表2、表3。表2 填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于31n5用2nl托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度82m靠尺和塞尺检查3门窗洞口高、宽5用尺检查4外墙上下窗口偏移20经

11、纬仪或吊线检查5水平灰缝平直度10拉10m或通线和尺检查表3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平280%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝5零星过梁、构造拄、压顶、挑板挑檐参照主体钢筋、模板、粒施工方案施工。6成品保护6. 1零星碎构件模板制作时，应在墙身砌筑2 3天后进行，零星硅构件胫浇注时, 应在墙身砌筑34天后进行，以免扰动新砌墙体；灶浇注完毕后及时清理附着在墙身的散落舲或流淌浆；2利用墙体进行模板安装时，应在砌筑时事先留设穿墙架眼，不得在已砌筑的墙 体上后凿制模用架眼；6.3砌筑过程中，严格按水平标高

12、盘角挂线，“三皮一吊，五皮一靠”等施工方法, 严禁砌筑完毕后强行校正墙体；6. 4不得在禁止留设架眼位置留设架眼搭设操作架。6. 5所有预留预埋应随砌体同步进行，机电在墙体剔槽时必须在墙身画好线，先用 切割机切直所需深度，再用扁或尖钢钎轻凿，严禁直接用扁或尖钢钎凿槽。不得 在墙体水平剔槽，当管槽校深、宽时，会影响砌体结构按照3. 3. 6规定施工。第四章各项管理及保证措施1质量保证措施（主要详施工组织设计等专题方案，以下为针对各工序具体措施）施工前要认真学习图纸，了解设计意图，明确砌体布置情况，结合方案、规范 对砌体组砌、构造柱、拉接筋、腰梁、实心砌块部位以及门窗洞口等位置搞清楚 再进行砌筑。

13、砌筑时先推行样板层施工，与各专业对照施工无误后，再按照样板层并有项目 管理人员指导下后，方可进行大面积施工，以减少返工浪费。严格执行材料检验制度；砌筑砂浆采用机械拌制，随拌随用，不得中途加水加 料、不得使用隔夜砂浆；砌块在作业面淋水或失水时要及时晾干或二次湿水，在 材料源头上控制砌体的施工质量。加强砌体施工过程中砌体垂直度、平整度、砂浆灰缝饱满、缝宽以及组砌的质 量控制检查。对照施工图纸和规范要求，加强砌体施工过程中构造拄、拉接筋、过梁、腰梁、 挑板挑檐、构造加筋、预埋件等设置的检查。2安全施工保证措施编制说明 TOC o 1-5 h z 第一章工程概况4工程设计概况4工程特点4工程施工条件4

14、第二章施工部署42. 1质量工程施工目标42. 2施工段的划分42.3施工顺序2.4施工准备6第三章主要施工技术方法9原材料的进场报验、送检和使用11砂浆拌制123砌筑准入条件12操作要点13施工要点14施工方法16质量要求208成品保护219施工注意事项10第四章 各项管理及保证措施.13质量保证措施.13安全施工保证措施143进度保证措施 144 文明施工保证措施.155 降低成本措施.166成品保护措施.16（详施工组织设计等专题方案，以下为针对各工序具体措施）2.1所有施工工作面必须有必要的可靠的工作环境，包括工作空间、操作架、安全 防护（尤其外墙砌筑时必须有外脚手架）、夜间照明等。2

15、. 2转运砌块和砂浆等施工用材用具时，要听从管理人员以及机操人员指挥，不得 盲目施工。2.3砂浆机、搅拌机、塔吊、人货电梯等操作机械人员必须了解机械操作规程，需 要持证上岗的必须是持证人员操作，防止机械伤人或触电事故。2. 4所有进入施工现场的人员必须按要求做好个人防护措施。2. 5所有施工人员必须遵循现场各项规章制度，按照各种安全指令施工，防止自我 伤害、伤害别人或被别人伤害。2. 6严禁将材料堆放甚至斜靠在外架上，砌筑时不得拆除各种防护设施，尤其时外 架连墙件；砍砖时应朝操作人员下方，不得对着外架和其他人员；严禁高空抛物。 2.7吊运材料时，不得将长料和短料混装，不得与模板、木彷，架管混装

16、。砂浆、 砌块、拉接筋等小型材料必须用料盆盛装。2. 8不得在100mm墙体、过梁上与过梁成60。角三角形范围及过梁净跨1/2的高 度范围、宽度小于1m的窗间墙、砌体门窗洞口两侧200mm和转角450mm范围以及 梁或梁垫下及其左右500mm范围内设置脚手眼。2. 9在操作层堆码砌块不得超过3层，工具式操作架要搭设稳固可靠。3进度保证措施、文明施工保证措施环境、职业健康安全管理保证措施详施工组织设计、环境、职业健康安全管理等专题方案。填充墙拉结筋采用植筋方法施工，不损伤混凝土表面。构造拄待墙体砌筑2 3天后 进行模板制作，34天后进 行税浇注，模板与砖墙处贴好 双面胶。窗台无挑板为素硅50mm

17、压顶，最上一皮为实心砌块，有腰梁时 与门窗洞口过梁一并施工。砌筑时预留制模架眼，内墙脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得使用干砖填塞，外墙脚手眼采用C20细石素碎补实。钢筋砖过梁施工时，必须先做好底模，铺设细石碎(50mm)才能继续进行上 部砌筑。当地下室墙体净高超过4nl时，在中部设腰梁一道顶部、底部和墙体两侧砌筑。门窗洞口两侧为实心砌块，跄墙柱所在门垛小于300mm时与柱墙柱同浇。八号楼奇数层（331层）构造柱平面布置图1:100八号楼偶数层（4、30层）构造柱平面布置图1:100八号楼奇数层（331层）过梁平面布置图1:100八号楼偶数层（4飞0层）过梁平面布置图1:100编制说明1编制依

18、据1*地8地块7-8#楼施工组织设计及其编制依据。*地B地块7-8#楼工程设计图纸及设计变更；中建*局三公司技术手册；1. 4 *地B地块7-8#楼工程工程施工组织设计；1.5本施工方案涉及国家（地方）或行业规范、规程、法规、标准、图集。序号类别名称编号或文号1国标砌体工程施工质量验收规范GB50203-20022国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014国标夏热冬冷地区节能建筑墙体、楼地面构造图DBJT20-415国标框架轻质填充墙构造图集西南 05G701 （二）6国标7国标西南地区建筑标准设计通用图西南J合订本（

19、1） 2005年 版8国标西南地区建筑标准设计通用图西南J合订本（2） 2005年 版2编制审核人员编制人员：审核人员：3发放范围：分公司：工程部、技术部项目部：工程部、技术部、质量部、安全部、机电部、合约部、采购部、综合办 公室中建*局三公司*地项目部2009年4月30日第一章工程概况。6200 小/ ,d/ / / H6大样一GLP4081M0821190X9012帕706大样-GLP4101M0921190X90292。8806大样-GLP4121FM1221 亿）190X90622帕906大样-GLP4151TM1521190X190140101206大样二1工程设计概况我司承建的成都

20、*地项目7#、8#工程，由2栋31层的高层住宅楼组成，其 中地上为塔楼，地下为车库和人防用房。建筑总高度93. 3m。地下室的层高为3. 8m, 地上塔楼的层高7#楼为2.9m； 8#楼层高为3m。本工程塔楼为剪力墙结构，地下室就墙宽200-300mm不等，主体部分剪力墙 均为200mm；砌体材料在0.00以上为100-200mm厚的页岩空心砖（容重力 8. 5KN/M3）, 土 0. 00以下均为200mm页岩空心砖。200厚的砖墙采用240 X 170 X H5mm （长X宽X高）页岩空心砖，实心配块为170Xn5X53mm ； 100的墙体采用240 X240X90mm （长X宽X高），

21、实心配块为240X90义53mm。为保证工程施工质量， 砌体砂浆均为M5混合砂浆。构造柱、过梁、阳台栏板压顶、女儿墙压顶或挑檐为 C20 聆。2工程特点本工程为群体高层住宅楼，总户数达302户。由于成都市实行分户验收后， 小业主对房间的净高、方正程度及楼面、顶棚平整度等都比较敏感，竣工后的保 修和回访工作难度较大，因此必须加强过程中的质量控制。对于砌体工程要加强 砌体垂直度、平整度、砂浆灰缝饱满、缝宽以及组砌的质量控制。建筑物呈“十”字形分布，外立面空调板、阳台、凸窗较多，因此加强外墙 及空调板、凸窗、阳台挑檐等节点细部处理是本工程控制的重点和难点，上述部 位进行砌体施工时，应按照外控线挂通线

22、砌筑和浇注砌体部分零星舲构件。由于本工程要求达到剪力墙80%面积不抹灰的预控目标，在进行砌体施工前， 必须对已成型剪力墙的垂直度、平整度进行大量的实测实量，并对实测实量数据进 行分析后才能确定不抹灰的剪力墙。3工程施工条件本工程由2栋31层的高层组成，各栋依次施工。由于工期较紧，随着主体工 程的开展砌体工程随之展开。施工过程中，大量的钢材材料和其他工程用材以及周转材料在相对集中的时间里周转和进出场，因此资源组织和供应要求相当高。由于主体部分多为标准层，墙体、挑窗板等构件基本相同，可先砌筑样板层 （充分考虑预留预埋、装饰装修以及机电安装等配套施工），在一定程度上减少施 工失误和材料损耗，便于加强

23、质量控制和进度管理。第二章施工部署1砌体工程施工目标质量目标：砌体施工应满足以下质量目标合同质量目标：按国家相关验收标准一次性验收合格。公司管理目标：7#楼 确保达到成都市优质结构工程奖，8#楼主体竣工和分户验收一次性通过。工期目标：砌体施工应满足以下节点工期塔楼4层顶板结构：175个日历天；12层及以下主体结构质检验收：255个日 历天；结构封顶：300个日历天；单栋主体结构质检验收：360个日历天；单体竣 工验收：450个日历天。安全目标：砌体施工应满足以下安全目标杜绝重大火灾事故，杜绝土方坍塌、高空坠落、物体打击、触电事故造成的 人员死亡，杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故，因工轻伤率控

24、制在1人以内。 1.4职业健康安全施工目标：尽最大限度降低现场噪声，施工污水排放前进行沉淀 净化，材料外运无遗洒，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节 约能源资源。2施工段的划分本项目根据作业层施工任务安排，将整个工程划分为2个施工段，其中8#楼 为一个施工段，7#楼为一个施工段，分别组织劳务队伍进行施工管理。3施工顺序各施工段平行施工，各段各栋平行施工。4施工准备1施工技术准备LL砌体工程技术交底；1.2组织有关人员熟悉图纸、规范、标准、图集等技术资料；3.过程设计和开发（主要按照不抹灰要求进行现场技术交底）；4计量测量器具的送检和校正；4. L 5技术工作计划：测量、复测及验收

25、，技术交底的编制计划和工程检查、检验 或试验计划等；4. 1.6材料送检和取样，实验室已出具砂浆配合比报告。4. 2现场准备4. 2.1工作面施工准备（包括校结构施工材料清运完毕，安全防护和操作平台完善、 物料平台等）；内墙砌筑采用工具式脚手架，地下室部分操作平台由架工搭设。4. 2. 2放设好墙身线、轴线，标识好门窗洞口标识线，并在旁边写上门洞高度、窗 台高度等，建筑+L 0m标高线测量复核；4. 2. 3临时供水、供电能保障正常施工需求；4. 2. 4生产设施设置：现场加工场地的安排；砌块、砂、石等各种材料、设备及构 配件堆放场地的安排；搅拌机、人货电梯等施工机械设备的就位、调试等；4.

26、2. 5墙体拉结筋、构造柱、过梁钢筋植筋以及绑扎；4. 2. 6构造柱、挑板、压顶等零新星构件模板配置。4. 3各种材料的准备主要工程材料（其它零星构件用料如钢筋、模板、砾石、角钢未列入）：中砂:约1500m3425#水泥：约600t （包括砂）砌块：约9000 m34. 3. 1劳动力需用量及进出场7#楼施工人员：钢筋工约2人，木工3人，粒工3人，砖工15人；8#楼施工人员：钢筋工约2人，木工3人，聆工3人，砖工15人；4. 3. 2机械设备需用量及进出场7#楼施工机具：1台5010型塔吊（7-8#合用）、人货电梯1台、砂浆机1台、 搅拌机1台8#楼施工机具：1台5010型塔吊（7-8#合用

27、）、人货电梯1台、砂浆机1台、 搅拌机1台其中塔吊主体结构完成一月后退场，人货电梯在主体腔结构18层左右安装使 用。3. 3材料运输和进出场由于周转材料和工程材料以及设备机具的集中大量的进场，必须加强材料进 场计划的控制，保证工程需要同时不能过多积压影响其他材料机具的进场就位， 及时做好材料和机具的报验工作。4.4总体施工部署主体碎结构施工至十八层时开始安装人货电梯，同时插入砌体工程施工，先 施工样板层，样板层配套施工经论证后再推行大面积施工。地下室和主体砌体同 时施工，地下室材料运输可通过地下室车道入口、塔楼楼梯以及风井口或后浇带 等位置作为人员和材料出入口。标准层通过人货电梯运输，每楼层内

28、水平运输采 用手推车运输。由于7#、8#楼均使用爬升式脚手架，砌体施工开始时外爬架已爬 升至18层以上，建筑物外立面挑窗、空调机位处砌体须待爬架落下时方可施工。 砌体阶段主要由搅拌机拌制砌筑砂浆。拌制过程中应有专人配盘计量，由项目部 实验计量员跟踪检查，以保证砂浆配合比控制质量。第三章主要施工技术方法1原材料的进场报睑、 送检和使用砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品的性能检测报告。块材、水 泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。所有材料进场必须由材料员对其进行验证，验证的内容提要包括产品的名称、 规格、品种、型号、数量、质量证明书的指标是否符合质量标准要求，是否与实 物挂牌一致，对有要求做外观检查的应进行外观检测，并做好记录。钢材的复验送检按同主体钢筋施工方案有关要求进行;水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产 厂家、同一编号400t为一批。不同品种的水泥，不得混合使用。当在使用中