混凝土搅拌机安全操作规程等汇编

1、平地机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对平地机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。2.2操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此工作。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚交底内容，作业区的水准点及导线控制桩的位置、数据应清楚，放线、验线工作应提前完成。3.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。3.3对土质坚实的地面，应先

2、用齿耙翻松。3.4检查燃料、润滑油、液压油、冷却水是否充足。3.5检查电源线路和各开关接触是否良好。3.6检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，动作是否异常。3.7将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，启动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。4、安全操作规程4.1不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用平地机拖拉其他机械。4.2启动后，各仪表指示值应符合要求，待内燃机运转正常后，方可开动。4.3起步前，检视机械周围应无障碍物及行人，先鸣声示意后，用低速挡起步，并应测试并确认制动器灵敏有效。4.4作业时，应先将刮刀下降到接近地面，起步后

3、再下降刮刀铲土。铲土时，应根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀的切土深度，。4.5刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外侧斜，都必须在停机时进行；但刮刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。4.6各类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须用一挡；刮土和平整作业可用二、三挡。换挡必须在停机时进行。4.7遇到坚硬土质需用齿耙翻松时，应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣或混凝土路面。4.8使用平地机清除积雪时，应在轮胎上安装防滑链，并应逐段探明路面的深坑、沟槽情况。4.9平地机在转弯或调头时，应使用低速挡；在正常行驶时，应用前轮转向，当场地特别狭小时，方可使用前、后轮同时转向。4.10作业中，应随时

4、注意变矩器油温，超过120时应立即停止作业，待降温后再继续工作。4.11作业中遇到下列情况，应立即停止操作：a.填挖区土体不稳定，有坍塌可能时；b.气候突变，发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪爆发时；五.其他注意事项5.1平地机工作后，应将机械驶离工作地区，停放在安全、平坦的地方，并将刮刀落在地面上，拉上手制动器。雨季必须把机械开出沟槽基坑。5.2平地机行驶速度不得超过20km/h。下坡时，不得空挡滑行。5.3平地机装卸车时，应由经验丰富的人员操作指挥。混凝土搅拌机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对混凝土搅拌机进行检查、维修、调整、紧固，并作好记录。1.严格按照安全技术交底和操

5、作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：搅拌机应安装在坚实牢固的基础上,用支撑架牢搅拌机；搅拌机的性能和安全操作规程要点；搅拌机用电的安全技术，搅拌机日常养护和运转的安全技术。3.2定期检查润滑油是否充足，不足时应予以填加，在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟，以免引发火灾事故。3.3检查电缆线路绝缘和各开关触点是否良好，保护接零或接地电阻是否符合规定。3.4检查搅拌机操作控制室是否能正常运转。3.5检查搅拌机钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。3.6使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等

6、零部件齐全性能良好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。3.7调整和检查上料平台、卸料平台与使用翻斗车或罐车的高度，不准以轮胎代替支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。3.8检查开式齿轮、皮带轮防护设施是否齐全牢固。3.9现场应设废水预处理设施。4、安全操作规程4.1固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。严禁以轮胎代替支撑。4.2固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。4.3移动式搅拌机的

7、停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。4.4对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，以防止作业时轨道变形。4.5料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。4.6作业前，应先启动搅拌机空载运转。并确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音方可工作。

8、4.7作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。4.8应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应检查管路的漏水点或校正节流阀。4.9应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。4.10搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子水泥砂子或砂子水泥石子。4.11进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。4.12搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或

9、清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住后方可进行检修和清理作业。4.13向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。4.14作业中，应观察机械运转情况，当有异常声响或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。4.15加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。4.16强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。4.17作业后，应对搅

10、拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。4.18作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，则应用链条或插销扣牢。4.19冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。4.20搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。5、其他注意事项5.1对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。5.2搅拌机装料和卸料应设专人指挥，防止出现意外事故。5.3作好其他辅助车辆及设备的保养和维修工作。附着式、平板式振动器安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常

11、例行保养，对附着式、平板式振动器进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1.严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。2.2经考核合格上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容。3.2作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。3.3安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。4、安全操作规程4.1附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的

12、漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。4.2附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。4.3装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。4.4平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。4.5平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。4.6用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，

13、不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。5、其他注意事项5.1作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。5.2附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。5.3在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。自控仪表工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责对仪表日常的维修、保养工作。1.2严格按操作规程操作。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业技术及技能培训。2.2持证上岗。3、上岗前准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：仪表精度、稳定度、传感器量程。3.

14、2检查仪表、传感器是否正常，微机及机械设备运行是否正常。3.3检查线路接口是否紧固，各继电器是否动作良好。3.4检查计量系统的油路、气路、线路是否异常。3.5检查传感器是否紧固牢靠。4、安全操作规程4.1仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。4.2多台仪表盘并列就位时,手指不得放在连接处。4.3严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件。4.4用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近。4.5在高空安装孔板时，必须搭设架子，不准坐在管子上开孔和锯管。4.6禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。4.7施放电缆，支架要稳固，转动要灵活，防止脱杠和倾倒，木轴筒上的钉要打弯或拔掉。转弯时，应站在外侧，防止挤伤。4.8

15、校验仪表用的交直流电源及电压等级，应有明确标示。5、其他注意事项5.1使用油压设备，自动温度调节器应正常可靠，加热温度不准超过所用油的燃点。加热时不准打开上盖，防止烫伤。5.2单管、U型管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。施工电梯操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对电梯进行检查、维修、调整，并作好记录。1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1上岗前经过身体检查，无不适应性疾病。2.2必须经培训考核合格，持证上岗。3、上岗作业准备3.1仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。3.2检查电梯控制箱看电源开关

16、是否在零位，电路是否正常。3.3检查电梯的技术状况，如：A、立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。B、梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有故障，钢索与夹具的联接是否松动。C、检查齿轮齿条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。D、检查电缆导向上下有无障碍，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。E、在传动机械试运转时是否有异常声响，各部分限位开关门和行程开关是否良好。4、安全操作规程4.1当班期间，司机不能离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神集中眼观四方。遇有不正常声响，应立即停车检查。4.2电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。4.3上电梯的货物在笼内注意荷载均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。4.4司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并应将梯笼停靠在地面。4.5发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。4.6工作结束必须将电梯降至地面，断开梯笼内开关以及地面的总开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分，是否有过热或损坏现象；打扫梯笼，并做好电梯运转记录；锁好电器控制台和开关箱，并将钥匙移交下一班司机。5、其它注意事项5.1电梯下降、橇动制动器的方法：A、如电梯已越过限位块或在安装梯笼时，电梯可进行橇动升降。在着手橇动前，要切断电源。B、用特制的木块松开一