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文档简介
1、铆工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责工具的保养、维修、使用。1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。3、上岗作业准备3.1工作前仔细检查所使用的各种工具:大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕,锤把是否有裂纹痕迹,安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。3.2检查构件摆放及拼装是否卡牢,移动、翻身时撬杠支点是否垫稳。4、安全操作规程4.1进行铲、剁、铆等工作时,应戴好防护眼镜,不得对着人进行操作。使用风铲,在工作间断时必须将铲头取下,以免发生事故。噪声超过规定时,应戴好防护耳塞。4.2在使用
2、油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时,应先检查设备运转是否正常,并严格遵守该设备安全操作规程。4.3凿冲钢板时,不准用圆的东西(如铁管子、铁球,铁棒等)做下面的垫铁,以免滚动将人摔伤。4.4用行车翻工作物时,工作人员必须离开危险区域,所用吊具必须事先认真检查,并必须严格遵守行车起重安全操作规程。4.5使用大锤时,应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后,对面不准站人,防止抡锤时造成危险。4.6装铆工件时,若孔不对也不准用手探试,必须用尖顶穿杆找正,然后穿钉。打冲子时,在冲子穿出的方向不准站人。4.7高处作业时,要系好安全带,遵守高处作业的安全规定,并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形
3、工件工作时,必须把下面垫好,有可能滚动时上面不准站人。4.8远距离扔热铆钉时,要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过,应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。4.9连接压缩空气管(带)时,要先把风门打开,将气管(带)内的脏物吹净后再接。发现堵塞要用铁条透通时,头部必须避开。气管(带)不准从轨道上通过。4.10使用射钉枪时,应先装射钉,后装钉弹。装入钉弹后,不得用手拍打发射管,任何时候都不准对人体。若临时不需射击,必须立即将钉弹和射钉退出。5、其他注意事项5.1加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法,视其冷却后方可用手搬动,防止烫伤。5.2现场配合施工,要遵守有关相应的安全规定。装
4、吊工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责对所使用的机具进行日常例行保养,及对其进行检查、维修、调整,并做好记录,使处于良好工作状态。1.2负责对日常作业的环境、安全措施等进行检查,保持作业场地符合安全规定。1.3负责检查作业场地电气设施是否符合安全用电规定,并确保夜间作业有足够的照明和安全电压工作灯。1.4严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业。2、岗位任职条件2.1熟练掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程。2.2接受过良好的专业安全技术及技能培训,持证上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,并熟悉其内容。3.2吊装机具性能使用前应了解其性能和操作方法,并应仔细
5、检查吊装采用的起重钢丝绳是否有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,如有异常应及时降低使用标准或报废。3.3检查滑车、吊钩等的轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤,配件是否齐全,转动部分是否灵活,确认完好方可使用,吊钩如有永久裂纹或变形时,应当更换。3.4检查卷扬机安装是否牢固平稳,方向正确。如底部用螺栓或电焊连接时,螺栓应上足拧紧,电焊质量应良好,采用地垄等方式固定卷扬机时,地垄受的拉力要有符合规定的安全系数,并捆扎牢靠,方向顺直。3.4在进行高处作业前,还应仔细检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网,上、下梯子,确保符合安全规定。3.5检查电线线路情况及各开关触点是
6、否良好。3.6按规定正确佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套、防滑软底鞋等。4、安全操作规程4.1起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。4.2栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。4.3吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。4.4起吊细长杆件的吊点位置,应经计算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理:(1)
7、单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。(2)双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。(3)如选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。4.5物件起吊时,先将物件提升离地面1020cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。4.6放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。4.7起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。4.8起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发
8、信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。4.9起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上。4.10起吊物件时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。4.11、起吊物件旋转时,应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。4.12起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。4.13当使用设有大小钩的起重机时,大小钩不得同
9、时各自起吊物件。4.14当用两台以上起重机同吊一物件时,事前应制定详细的技术措施,并交底,必须在施工负责人的统一指挥下进行,起重量分配应明确,不得超过单机允许重量的80%,起重时应密切配合,动作协调。4.15起重机在架空高压线路附近进行作业,其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离,如不能保持这个距离,则必须停电或设置好隔离设施后,方可工作。如在雨天工作时,距离还应当加大。5、其他注意事项5.1钢丝绳、卡环的使用,按出厂的规格说明书,无规格说明书的钢丝绳,应做拉力强度试验确定合格,方可使用。根据起吊物件的重量选用钢丝绳和卡环,使用前宜经计算决定。钢丝绳的允许承载力可用下面的
10、简单公式来确定:钢丝绳的允许承载力=直径(毫米)直径(毫米)4.5(公斤)5.2钢丝绳的报废断丝标准和磨损,应符合规定要求,起吊重的结构或重大部件时,宜使用新钢丝绳。5.3钢丝绳在编结成绳套时,编结部分的长度不得小于该绳直径的1.5倍且不得短于30cm,用绳卡连接时,必须选择与钢丝绳直径相匹配的卡子,卡子数量和间隔距离,应根据不同钢丝绳直径按规定使用。5.4钢丝绳禁止与带电的金属(包括电线、电焊钳)相碰,以防烧断。5.5施工区域的风力达到六级(包括六级)以上时,应停止高处和起重作业。打桩工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责对日常作业环境、安全措施等进行检查,保持作业场地符合安全规定。1.2
11、严格按照打桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟练掌握打桩工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,并熟悉其内容,并认真学习安全技术操作规程。3.2施工前应对工作现场的周围环境、建筑物和地质条件等情况进行全面了解,并检查作业区内有无高压线路及采取相应安全措施。3.3按规定正确佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套等。4、安全操作规程4.1用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后拉紧缆风,绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸人孔内。4.2安装履带式
12、及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜绳。4.3导杆升到75时,必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。4.4移动塔式桩架时,禁止行人跨越滑车组。4.5横移直式桩架时,左右缆风要有专人松紧,两个甏头要同时绕,底盘距扎沟滑轮不得小于1米。4.6纵向移动直式桩架时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。4.7绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60cm。4.8一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生克索应立即停车反转解除。4.9移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。4.10吊桩前应将桩锤提升到一定
13、位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。4.11起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风。4.12桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。4.13插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间。4.14打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。4.15锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。4.16套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。4.17拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、
14、钢丝绳的变化情况。4.18送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。4.19灌注桩桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。4.20耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。4.21钻孔灌注桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。5、其他注意事项5.1遇六级以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时,应停止作业。当风力大于七级时,应将打桩机迎风向停置,放下打桩锤,并增设防风缆绳,必要时应将桩架放倒。打桩机应有防雷措施,遇雷电时人员应远离打桩机。5.2施工场地如有坡度应满足打桩机稳定性的要求,
15、对不利于打桩机运行的松软场地应进行整平压实。在基坑和围堰内作业时,应配备足够的排水设备。5.3作业场地的承载力小于打桩机的允许接地比压时,应铺设路基箱或钢板、枕木等。变配电所值班安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责变配电所内的人员和设备的安全。1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2.1接受过专业安全技术及技能培训。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1按要求佩戴各种证件。3.2提前15分钟到场协同上班人员对设备进行巡视检查,安全工具及各种标示做好检查记录及交接班记录。4、安全操作规程4.1停送高低压电时,必须有监护人员在场方可进行,在两米以上登高作业时必须有两人进行。4.
16、2进行高低压操作时需穿绝缘鞋,戴绝缘手套,立于橡皮绝缘垫上。4.3高低压侧在停电检修时,应先断开各路开关两侧进行短路接地,挂上各种不同情况的警示牌,经检查符合安全要求方可下令进行工作。4.4高低压侧在送电时必须排除短路、接地、拿下警示牌,经过检查符合送电要求方可下达送电指令,先送总盘,后送各路开关。4.5进行高压操作时必须填写操作票,并在模拟图版上进行假操作再进行实际操作。汽车、轮胎式起重机安全操作规程1、岗位安全责任1.1负责日常例行保养,进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。1.2负责在起重工作中的人员和机械安全及操作半径内安全防护。1.3严格按操作规程和安全技术交底实施作业。2、岗位任
17、职条件2.1机长、班长和主要工种的工人必须接受过良好的专业安全技术及技能培训2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,清楚其内容。3.2检查各安全保护保护装置和指示仪表齐全完好;钢丝绳及连接部位符合规定;燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;各连接件无松动;轮胎气压符合规定等。3.3配专人观察起升卷筒和滑轮有无乱绳、掉槽、卡死现象,发现问题,应立即更换。4、操作规程4.1起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。4.2起重机启动前,应将各操作杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按
18、照JGJ332001第3.2节的有关规定启动内燃机。启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30时,方可开始作业。4.3作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/200(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。4.4作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。4.5应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当的空间。4.6起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂
19、的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。4.7起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。4.8起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。4.9汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。4.10采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前逐渐减速,不得使用紧急制动。4.11起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档。4.12作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现
20、象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。4.13重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。4.14起吊重物达到额定重量的90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。4.15起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。4.16当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面,不得超过500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。4.17起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。4.18
21、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。4.19严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。4.20严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。4.21在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。4.22作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔,并将取力器操纵
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