浅析桥式起重机中变频调速技术的应用2800字

1、浅析桥式起重机中变频调速技术的应用2800字 桥式起重机的运行环境比拟恶劣，多是通过转子回路实现有机调速，通断操作非常频繁，受到外界因素、运输物品质量、机械设备受重等影响，起重机运行过程中很容易受到冲击，不利于桥式起重机的平安、稳定运行。变频调速技术在桥式起重机中的应用，可以实现起重机电机的变频调速，具有良好的节能性和平安性，因此在实际应用中应充分发挥变频调速技术的优势，保障桥式起重机的正常工作。1 桥式起重机传统的操作控制和电气传动方式。其一，桥式起重机驾驶室经常处于含有腐蚀性气体、多粉尘和高温环境中，对于操作人员的身体安康有着严重影响，并且一些起重机驾驶室处于地面以上 35 40 米的位置

2、，操作人员的视线容易受到多种因素的影响，因此必须由地面工作人员进展指挥才能开展相关吊车操作，一旦指挥配合出现问题，很容易发惹事故，因此存在较大的平安隐患1.其二，桥式起重机通过转子串联电阻这种方式实现调速，会改变起重机电机本来的特性曲线，在利用转子串电阻进展调速时，会影响电机固有的机械头特性，电机转速会随着负载变化而变化，无法到达理想的调速效果，并且转子串联电阻，在起重机长时间运行过程中，能源利用率低，会浪费大量的电能。其三，通常情况下，桥式起重机的运行环境都比拟恶劣，工作任务繁重，而接触器和继电器的稳定性和可靠性相对较差，经常发生电机烧损、外串电阻烧坏、碳刷冒火、触头烧损等问题，故障率较高，

3、运行维护周期较短，会耽误正常的消费运行。2 变频调速技术在桥式起重机中的应用。2. 1 选用适宜变频器。一般情况下，桥式起重机主要包括起升机构和平移机构，起升机构电动机可按照起重机的运行要求进展倒拉反接、再生制动或者电动，平移机构电动机主要处于电动状态，桥式起重机要求电动机必须具有较大的起动转矩，特别是起重机运行时，负载变化比拟复杂，起重机拖动过程中需要较大的转矩，低速运行时也必须输出大力矩。结合桥式起重机的运行负载特点，可以选择具有矢量控制和 PWM 控制的变频器2,比方乐山大件码头 550/50/10T 桥式起重机驱动系统改造准备采用 ABB 公司的 ACS800 系列变频器，可实现无级调

4、速，它在起重行业应用广泛，性能可靠，这种变频器在低速运行时可以输出较大的额定转矩，具有较强的过流抑制才能和较快的动态响应速度，调速范围比拟宽，尤其是利用变频器控制起重机可以实现四象限运行，转矩控制才能非常强，还可稳定控制精致转矩，确保起重机低速运转和悬空起升过程中，电动机满足输出高力矩的应用要求。变频调速技术在桥式起重机中的应用，利用变频器完善的保护性能和优越的调速和软启动性能，可以代替转子外串电阻的交流电动机实现变频调速，极大地进步了桥式起重机的调速性能。同时，桥式起重机应用变频调速技术，电机主电路不需要设置触点，有效防止了频繁操作接触器触头而造成烧损和拉弧现象，并且将绕线式交流电动机交换为

5、可靠性高、构造简单的鼠龙型电机，可完全消除电阻箱、碳刷和滑环等故障隐患，进步桥式起重机的平安运行程度。2. 2 PLC变频调速控制系统。桥式起重机的副钩、主钩、小车和大车都要实现调速，为了保障起重机的平安、稳定运行，应设计各种独立调速系统，实现电动机的同步运行，一台变频器可以同时驱动起重机的两台电机，为了进步桥式起重机操作控制的可靠性和灵敏性，保存起重机上驾驶室操作控制功能，对起重机上驾驶室和地面遥控操作涉及两个并行、独立的操作系统，工作人员可以通过选择不同的开关来实现不同的操作功能。PLC 变频调速控制系统构造图如图 1 所示，PLC 可编程控制器主要实现桥式起重机操作控制电气传动系统的时序

6、、逻辑编程控制，由地面反射系统发出照明、电铃、停顿、启动、各操作档位和正反向等控制信号，通过遥控接收系统进展接收，然后经过信号放大电路进展信号处理，最后再通过电气隔离输入到 PLC 模块。起重机驾驶室的操作控制，由主令控制器发送照明、电铃、停顿、启动、各操作档位、正反向等控制信号，经过电气隔离以后最后输送到 PLC 模块。桥式起重机变频调速的各种限位、超重极限、门极限等控制信号进展电气隔离以后也输送到 PLC 模块。在该系统中，PLC 可编程控制器根据输入信号的状态，再按照桥式起重机的运行控制要求，合理进展编程设计，再经过电气隔离以后输送到变频器控制端子，实现调速运行、正、反向运行等控制功能。

7、桥式起重机在起升控制过程中，通过 PLC 变频调速系统，通过变频器将电流信号进展电气隔离后发送到操作控制模块，并且为了防止变频器发生故障或者突然断电时，起重机上重物下滑，可保存原有的断电抱闸构造，利用 PLC结合桥式起重机的运行控制要去，通过编程实现对吊钩的操作控制。2. 3 变频器调试。 1 初始上电调试。检查起重机 T、S、R 端和电源线的连接，将负载连接 W、V、U 端子，变频器和制动单元连接时，确保变频器直流母线和制动单元的正负极性保持一致，连接制动单元和制动电阻时，应实现无接地和短路的现象。同时，检查变频器控制电路和主电路的接线是否结实、正确，使用万用表检查变频器外露接线是否有接地、

8、短路现象，确保所有接地端子结实稳定。 2 空载调试。变频器的初始化参数设定完成后，应进展空载调试，在变频器操作盘上设定起升机构运行速度，然后启动变频器，使起重机空载运行五分钟。同时，在正、反两个方向上进展高频、中频和低频的试运行，试运行过程中仔细观察电机运行转速和变频器输出频率是否一致，加速和减速是否平滑、电机和变频器运行是否存在奇怪声音、电机温度上升是否正常等。 3 负载调试。在高频、中频、低频条件下变频器必须保持平安、稳定的运行状态，注意观察变频器操作盘上的静态电流，严禁超过起重机电机的额定电流。同时，在零速到全速的加速和全速到零速的减速过程中，应注意减速和加速过程中的电压和电流值，适当调整起重机的减速和加速时间，在满载状态下，调试起重机 S 曲线参数，确保机械负载、电机和各机构变频器的功率和转矩配合正确，检查变频器的操作控制功能否正常发挥作用。3 完毕语。桥式起重机是一种重要的物料吊运机械设备，在多个行业和领域中的应用都非常广泛，基于传统的操作控制和电气传动存在很多弊端和问题，桥式起重机通过应用变频调速技术，可有效解决很多问题，并且