[QC成果]提高单元式玻璃幕墙安装质量

1、中建二局融侨江滨广场QC小组 提高单元式玻璃幕墙安装质量PAGE 2PAGE 382014年全国工程建设优秀QC小组活动成果交流材料编号：ZJEF:2013-002-002提高单元式玻璃幕墙安装质量发布人：黄星中国建筑第二工程局有限公司融侨江滨广场项目QC小组二一四年七月目 录 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc292915583 一、工程简介 PAGEREF _Toc292915583 h 1 HYPERLINK l _Toc292915584 二、QC小组简介3 HYPERLINK l _Toc292915585 三、选题理由 PAGEREF _Toc2929

2、15585 h 3 HYPERLINK l _Toc292915586 四、现状调查 PAGEREF _Toc292915586 h 4 HYPERLINK l _Toc292915587 五、设定目标 PAGEREF _Toc292915587 h 5 HYPERLINK l _Toc292915588 六、原因分析 PAGEREF _Toc292915588 h 7 HYPERLINK l _Toc292915589 七、要因确认 PAGEREF _Toc292915589 h 8 HYPERLINK l _Toc292915590 八、制定对策 PAGEREF _Toc292915590

3、 h 16 HYPERLINK l _Toc292915591 九、对策实施 PAGEREF _Toc292915591 h 16 HYPERLINK l _Toc292915592 十、效果检查 PAGEREF _Toc292915592 h 29 HYPERLINK l _Toc292915593 十一、标准化与巩固措施 PAGEREF _Toc292915593 h 32 HYPERLINK l _Toc292915594 十二、总结及今后打算 PAGEREF _Toc292915594 h 32 HYPERLINK l _Toc292915595 附表一 PAGEREF _Toc292

4、915595 h 34 HYPERLINK l _Toc292915596 附表二 PAGEREF _Toc292915596 h 34 中建二局融侨江滨广场QC小组 提高单元式玻璃幕墙安装质量提高单元式玻璃幕墙安装质量 中国建筑第二工程局有限公司福州分公司融侨江滨广场项目QC小组 一、工程简介融侨江滨广场项目位于福州市台江区北江滨，江岸名都南侧，属于综合型商业、办公建筑群体，由一座23层五星级酒店大楼、一座35层办公写字楼、4层商业裙房及地下二层地下室组成。其中酒店和写字楼建筑外立面采用单元式玻璃幕墙，单元式玻璃幕墙安装总面积约为4万平方米。单元式玻璃幕墙是国内近年出现的一种高档建筑外围护系

5、统，它是将玻璃面板和铝合金框架在工厂经过加工、组装为幕墙单元板块，以幕墙单元形式在现场完成吊装就位。它具有其它类型幕墙难以替代的优点，它集各种幕墙技术于一体，由于采用了对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能力增强，尤其是在高层及超高层建筑上体现的更为明显。图1 幕墙施工区域划分图外框型材拼接外框型材拼接处打胶铝合金外框型材 将幕墙板块挂设在钢支座上安装钢支座现场幕墙埋件预埋铝合金外框螺钉加固单元板块组装完成安装保温材料外框安装钢挂耳螺钉连接缝打胶玻璃安装后打胶 幕墙安装完成竖向插槽盖板安装、打胶单元板块插槽拼接安装 图2 单元式玻璃幕墙加工安装基本流程图二、QC小组简介 QC小组概况表 表1小

6、组名称融侨江滨广场项目QC小组课题名称提高单元式玻璃幕墙安装质量成立时间2013年8月24日活动时间13.8.24-13.12.23小组人数10注册编号ZJEF：2013-002-002TQM教育 人均25小时活动频数月均4次合理化建议采纳实施3条课题类型攻关型制表：戴安红 日期：2013年8月24日 小组成员分工表 表2序号姓 名性别职 称职 务小组职务组内分工1谢利红男教授级高工项目经理组 长组织协调2张令阳男高 工执行经理副组长组织策划3聂崇兴男高 工质安总监顾 问技术指导4邓蓉女高 工质量经理顾 问技术指导5熊泽光男助 工项目总工组 员技术负责6周兴全男助 工施工员操作者对策实施7赵高

7、辉男助 工技术员操作者对策实施8黄星男助 工测量员操作者对策实施9东蔡豪男助 工质检员质检员质量检查10戴安红女助 工资料员统计员资料整理制表：戴安红 日期：2013年8月24日三、选题理由1、施工难度大。单元式玻璃幕墙作为一种新型的外围护结构，在构造和连接处理上与一般的构件式幕墙有着重大的区别。且本项目幕墙工程技术含量高、交叉作业多、单元板块多工期紧（一共5152块单元板仅有5个月的安装时间）、单元板块重等特点。 写字楼施工区幕墙单元板块统计表 表3项目 种类带装饰条标准单元板块转角部位单元板块超大单元板块最重装饰条尺寸1.92m*4.1m2.06m*4.1m2.1m*6m-重量465kg4

8、99kg765kg500kg合计数量3272块制表：戴安红 日期：2013年8月24日 酒店施工区幕墙单元板块统计表 表4项目 种类带装饰条标准单元板块转角部位单元板块超大单元板块最重装饰条尺寸2.15m*3.6m2.06m*3.6m2.28m*6m-重量432kg472kg830kg500kg合计数量1880块制表：戴安红 日期：2013年8月24日2、质量要求高。本工程为创省优工程，且合同中明确提出奖惩措施。单元式幕墙安装质量好坏直接影响着工程的整体观感（如幕墙垂直度、幕墙平面度、横竖缝直线度等）和幕墙“四性”性能（抗风压性能、气密性能、水密性能、平面内变形性能）以及特殊的节能效果。3、社

9、会影响大。本工程是公司第一个融侨项目，融侨地产在福州地区有较强区域影响力，本工程质量的优劣直接影响公司的社会信誉，尤其影响公司在福州地区的市场开拓！因此综合以上因素考虑，小组决定以“提高单元式玻璃幕墙安装质量”作为本次QC小组活动的课题。四、现状调查2013年8月30日，写字楼南立面6-8层单元式玻璃幕墙安装完毕，酒店南立面6-7层单元式玻璃幕墙安装完毕，小组组长谢利红组织小组成员对幕墙安装质量进行观感检验和抽样检查，依据玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1022003）对单元式玻璃幕墙现场安装质量允许偏差项目进行现场实测，并调查分析单元板块安装施工记录、隐蔽验收记录和工程整改反馈单等内业资料中的问

10、题及数据，进行综合整理、统计如下： 单元式玻璃幕墙安装质量检查表 表5序号项 目允许偏差/mm最大偏差测量点合格点合格率1幕墙垂直度10121008181%2幕墙平面度2.54.01008080%3竖缝直线度2.53.51009696%4横缝直线度2.53.51009898%5相邻两组件面板表面高低差1.02.01009595%6 同层单元组件标高5.06.01009797%合计60054791.2%制表：戴安红 日期：2013年8月30日 单元式玻璃幕墙安装质量问题统计表 表6序号问题项目频数（点）累计频数（点）累计频率（）1幕墙平面度偏差202037.72幕墙垂直度偏差193973.63相

11、邻两组件面板表面高低差偏差偏差偏差低差54483.04竖缝直线度偏差44890.65同层单元组件标高偏差35196.26横缝直线度偏差253100合计53制表：戴安红 日期：2013年8月30日图3 单元式玻璃幕墙安装质量问题排列图 制图：东蔡豪 时间：2013.8.30从统计表和排列图显示：幕墙平面度偏差和幕墙垂直度偏差占总频数的73.6，为影响单元式玻璃幕墙安装质量的两个主要问题。五、设定目标1、目标值设定针对单元式玻璃幕墙安装后幕墙平面度、幕墙垂直度合格率仅为80%、81%，依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001要求，小组计划采取有效措施提高安装后幕墙平面度和幕墙垂直度

12、合格率，使单元式玻璃幕墙安装后幕墙平面度抽样检查合格率达到90%、幕墙垂直度抽样检查合格率达到90.5%。幕墙垂直度合格率90.5%80%81%90%幕墙平面度合格率图4 活动目标柱状图制图：东蔡豪 时间：2013.9.102、设定依据： （1）项目精心选择了专业的分包队伍，并派专人指导现场施工，工人施工技术水平能够得到保证。（2）小组成员多次参加QC活动，取得良好的效果，信心十足。（3）技术管理部门对专项施工方案层层把关，方案操作性强。（4）项目购置了先进的配套设备和检测仪器，保证施工质量。 根据单元式玻璃幕墙安装质量检查表，“幕墙平面度”、“幕墙垂直度”合格率分别为80%、81%，综合考虑

13、项目人力、资金、技术管理水平、材料设备等多方面因素，通过QC活动采取有效措施，我们有信心解决该问题的50%，那么单元式玻璃幕墙安装后幕墙平面度的合格率将提高到80%+20%50%=90%，幕墙垂直度的合格率将提高到81%+19%50%=90.5%。六、原因分析钢挂耳安装偏差单元板成品保护不到位单元板铝合金外框变形单元板块对插接缝偏差大投入配备达不到施工要求幕墙平面度偏差幕墙垂直度偏差工人操作不熟练机械设备不完全针对影响单元式玻璃幕墙安装质量的主要问题是“幕墙平面度”偏差和“幕墙垂直度”偏差，2013年9月22日，小组召开会议，充分发挥小组成员能动性，集思广益，分析可能造成幕墙平面度、幕墙垂直度

14、偏差的原因，并进行整理汇总，绘制关联图如下：单元板铝合金外框加工制作偏差大单元板组装偏差大缺少培训单元板构件制作偏差大标高偏差轴线位置偏差钢支座安装偏差大预埋件位置偏差吊装难度大吊装措施不完善钢支座定位控制不准确末端因素图5 幕墙垂直度、平面度偏差原因分析关联图制图：东蔡豪 时间：2013.9.22中建二局融侨江滨广场QC小组 提高单元式玻璃幕墙安装质量七、要因确认 针对以上九条末端因素，小组召开会议，分别进行要因确认。 要因确认计划表 表7序号末端因素确认方法确认的依据及标准确认负责人确认时间因素1单元板组装偏差大现场测试、测量对进场的幕墙单元板进行测量，单元板组装的合格率是否满足玻璃幕墙工

15、程技术规范（JGJ1022003）表9.7.9要求。东蔡豪2013.09.29因素2单元板铝合金外框加工制作偏差大现场测试、测量对进场的幕墙单元板进行测量，单元板铝合金外框加工制作的合格率是否满足玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1022003）表9.7.8要求。东蔡豪2013.09.29因素3缺少培训调查、分析，现场测试现场考核，考核成绩达到80分以上。戴安红2013.10.7因素4钢支座定位控制不准确调查、分析，现场验证检查本工程前期钢支座安装定位情况，进行调查分析。熊泽光2013.10.7因素5单元板成品保护不到位现场验证现场检查是否有成品保护措施，且产品保护措施是否满足要求。邓蓉2013.1

16、0.7因素6机械设备不完全调查、分析查看机械配备清单是否合理、现场机械是否正常运转、是否能满足施工的要求。周兴全2013.10.14因素7预埋件位置偏差现场验证小组成员根据玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）6.2.1条的检验标准对写字楼和酒店预埋件的埋设位置（标高、轴线）进行复核。黄星2013.10.21因素8钢挂耳安装偏差现场测试、测量小组成员按照玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1022003）表9.7.9要求，对进场的玻璃幕墙单元板块上的钢挂耳按5%进行随机抽样检查。赵高辉2013.10.21因素9吊装措施不完善调查、分析检查本工程前期单元式玻璃幕墙吊装情况，进行调查分析。

17、聂崇兴2013.10.28制表人：戴安红 日期：2013年09月29日末端因素一单元板组装偏差大确认时间2013929确认方法现场测试、测量负责人东蔡豪确认过程小组成员按照玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1022003）表9.7.9要求，对已进场的玻璃幕墙单元板块按5%进行随机抽样检查。对其组件平面度、胶缝宽度、胶缝厚度等组装偏差进行检测（见下表），结果均能满足规范要求。单元板组装抽样检查统计表序号项目允许偏差（mm）最大偏差检查点合格点合格率1组件平面度1.51.2200200100%2胶缝宽度+1.0，0+0.7200200100%3胶缝厚度+0.5，0+0.5200200100%因此，单元板

18、组装偏差大为非要因！结论非要因末端因素二单元板铝合金外框加工制作偏差大确认时间2013929确认方法现场测试、测量负责人东蔡豪确认过程小组成员按照玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1022003）表9.7.8要求，对已进场的玻璃幕墙单元板块按5%进行随机抽样检查。对其框架长宽、分格长宽、对角线长度差、接缝间隙、接缝高低差等装配尺寸偏差进行检测（见下表），结果均能满足规范要求。单元板铝合金外框加工制作抽样检查统计表序号项目允许偏差（mm）最大偏差检查点合格点合格率1框长（宽）度（mm）20002.0+1.9-1.52分格长（宽）度（mm）20002.0+1.9-1.83对角线长度差（mm）200020

19、003.53.04接缝高低差0.50.5200200100%5接缝间隙0.50.5200200100%因此，单元板铝合金外框加工制作偏差大为非要因！结论非要因末端因素三缺少培训确认时间2013.10.7确认方法调查、分析，现场测试负责人戴安红确认过程项目部分别对加工班组和安装班组进行技术交底和相关设备仪器使用操作指导，并由戴安红负责编制专门针对单元式玻璃幕墙加工、安装施工技术要点的问卷分别进行考核。考核标准分为80分合格，加工班组参加考试50人，成绩90分以上39人，成绩80分以上11人，合格率100%；安装班组参加考试75人，成绩90分以上58人，成绩达80分以上17人，合格率为100%。说

20、明班组人员对幕墙加工、安装技术要领掌握比较全面，可胜任本工程施工任务。 考核成绩统计表成绩加工班组（人）安装班组（人）95分100分193090分95分202885分90分81280分85分35因此，缺少培训为非要因！结 论非 要 因末端因素四钢支座定位控制不准确确认时间2013.10.7确认方法调查分析、现场验证负责人熊泽光确认过程钢支座定位的准确性是保证单元式幕墙安装精度的关键，本工程幕墙分格轴线较密集(间距1920mm)，在幕墙分格轴线放线过程中误差容易积累。小组成员通过对施工记录检查、现场验证发现，在酒店六层和写字楼六层南立面的测量放样时，安装班组利用原有的土建楼层控制线，由两边直接向

21、中间分格引测钢支座轴线，本工程幕墙分格轴线较密集(间距1920mm)，放线过程中的误差不断积累,严重影响了钢支座定位的准确性。因此，钢支座定位控制不准确为要因！结论要因末端因素五单元板成品保护不到位确认时间2013.10.7确认方法现场验证负责人邓蓉确认过程施工现场有幕墙单元板块专用堆放场地，我们在装卸和运输、存放单元板块时采用具有足够刚度和承载力的周转架，周转架与板块接触位置衬垫弹性材料，保证上下两板块相互隔开并相对固定。经检查，幕墙单元板块保存完好，未发生破损变形现象。 运输过程图 现场单元板块摆放图因此，单元板成品保护不到位为非要因！结 论非 要 因末端因素六机械设备配套不齐全确认时间2

22、013.10.14确认方法调查、分析负责人周兴全确认过程根据本工程施工进度计划及施工机械使用计划，我项目部合理安排施工机械进出场，严格按照相关规定管理好施工机械，确保施工机械安全、良好、无故障，从而提高施工机械使用效率。小组成员根据设备清单上的内容，对现场机械设备进行一一核对，并检查机械是否运转良好，发现机械设备满足现阶段施工要求。设备清单序号机械设备名称型号规格数量额定功率（KW）1氩弧焊机250152电焊机500A12183手电钻DZ-121224冲击钻CJZ-068125角向磨光机ZM818.56切割机WYX-33885.57打磨机XL-99828卷扬机-449吊篮_81.5因此，机械设

23、备配套不 齐全为非要因！结 论非 要 因末端因素七预埋件位置偏差大确认时间2013.10.21确认方法现场验证负责人黄星确认过程本工程单元式玻璃幕墙预埋件有两种，分别为哈芬槽式埋件和板式预埋件。小组成员根据玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）6.2.1条的检验标准对写字楼和酒店预埋件的埋设位置（标高、轴线）进行复核，对偏差情况进行统计（见下表）。哈芬槽式埋件安装位置检查表项目允许偏差最大偏差检查点合格点合格率标高10mm+14mm50046593%轴线20mm+30mm50047595%板式埋件安装位置检查表项目允许偏差最大偏差检查点合格点合格率标高10mm+12mm5004

24、4088%轴线20mm+30mm50045591%其中哈芬槽式埋件配合钢支座和钢挂耳，具有三向六自由度的特性，本工程槽式埋件标高最大偏差14mm、轴线最大偏差30mm，但经过调节之后哈芬槽式埋件的偏差均能消除在规范允许范围内，经调整后合格率达到100%。Z向调节X向调节Y向调节 板式埋件由于钢支座焊接在其上面无法移动，而本工程板式埋件最大偏差达30mm，已严重影响单元式玻璃幕墙的安装精度。因此，预埋件安装偏差大为要因！结论要因末端因素八钢挂耳安装偏差确认时间2013.10.21确认方法现场测试、测量负责人赵高辉确认过程小组成员按照玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1022003）表9.7.9要求，对

25、已进场的玻璃幕墙单元板块按5%进行随机抽样检查。对其钢挂耳安装质量偏差进行检测（见下表），结果均能满足规范要求。钢挂耳安装质量抽样检查统计表序号项目允许偏差（mm）最大偏差检查点合格点合格率1钢挂耳水平轴线距单元板水平对插中心线2.0+1.8-1.5200200100%2钢挂耳竖向轴线距单元板竖向对插中心线1.0+0.8-0.7200200100%3两钢挂耳上、下端水平距离差0.5+0.5-0.4200200100%4两钢挂耳上、下端对角线差1.0+0.9-0.6200200100%因此，钢挂耳安装偏差为非要因！结 论非 要 因末端因素九吊装措施不完善确认时间2013.10.28确认方法调查、

26、分析负责人聂崇兴确认过程1、单元板块在吊装过程中，虽然有设置缆风绳，但是随着吊装高度的不断提高，由于缆风绳与地面大概有45的倾角，所以缆风绳操作工人距离单元板块也越来越远，工人将无法准确判断单元板块与结构边缘的距离，再加上单元板块在吊升过程中受到水平力和风力的影响，产生反转、摇摆现象，所以部分单元板块与主体结构发生碰撞导致单元板块铝合金外框变形翘曲，甚至部分单元板块玻璃破损； 2、卷扬机操作不灵活，单元板块无法准确提升至合理安装位置，导致上层施工人员在进行板块下行挂接对插时，单元板块偏离安装平面，并与主体结构发生轻微碰刮，且相邻板块不在同一平面上，产生对插接缝不顺等现象，需借助外力安装就位。

27、单元板块玻璃破损 单元板块铝合金外框变形吊装措施不完善严重影响了单元板块的安装效率和安装质量。因此，吊装措施不完善为要因！结论要因综上所述，幕墙平面度、幕墙垂直度偏差的要因有三条：1、钢支座定位控制不准确2、预埋件位置偏差大3、吊装措施不完善八、制定对策小组成员认真分析每条要因，开动脑筋，敞开思想，积极献言献策，相互补充和启发，理清对策和思路，从多角度提出各种对策方案。 对策评价选择表 表8序号要因对策方案评估综合评分选定对策有效性可行性经济性时间性1钢支座定位控制不正确1、设置钢支座定位控制线162、增加管理人员，明确奖惩制度102预埋件位置偏差大1、偏位预埋件补强162、重新设置偏位埋件1

28、03吊装措施不完善1、设置导向钢丝绳102、采用轨道吊装体系163、配备对讲机，使用操作熟练工人12注：5分 3分 1分制表：戴安红 时间：2013.10.28针对要因和依据对策评价选择表，小组遵循“5W1H”原则制定了对策表。 对 策 表 表9序号要 因对 策目 标措 施地 点负责人完成时间1钢支座定位控制不准确设置钢支座定位控制线钢支座轴线位置偏差合格率90%钢支座水平方向位置偏差合格率90%钢支座垂直方向位置偏差合格率90%1.设置幕墙分格基准线；2.设置水平控制线；3.设置垂直控制线；施工现场张令阳黄 星聂崇兴13.11.52预埋件位置偏差大偏位预埋件补强标高和轴线位置偏差合格率达到1

29、00%1.统计超出规范允许值的偏位预埋件；2.编制偏位预埋件补强处理方案；3.加强过程控制，确保补强方案正确实施；施工现场赵高辉黄 星周兴全13.11.123吊装措施不完善采用轨道吊装体系幕墙平面度合格率90%幕墙垂直度合格率90.5%1.编写轨道吊装专项施工方案；2.采用专用吊具进行吊装；施工现场东蔡豪戴安红熊泽光13.11.19制表：戴安红 时间：2013.10.28九、对策实施实施一、设置钢支座定位控制线1、设置幕墙分格基准线通过仔细分析幕墙图纸，对照幕墙预埋件平面布置图和幕墙立面分格图，小组成员决定在写字楼每一个立面通过土建控制线均匀引设四条幕墙分格基准线（图6），方便后期通过这四条分

30、格基准线向两边引测幕墙分格线（即钢支座中心线），从而减小了幕墙分格误差的积累导致的钢支座位置偏差。图6 写字楼楼层轴线控制线、分格基准线布置图制图：黄 星 时间：2013.11.5幕墙分格基准线土建控制线引测 图7 幕墙分格基准线引测 图8 幕墙分格基准线（中部） 图9 幕墙分格基准线（下部） 图10 幕墙分格基准线在中部楼层传递 图11 幕墙分格基准线安装图2、设置水平控制线以每层复核过的建筑1000mm线为基准，按图纸标高定出钢支座上口水平控制线标高，在转角处先确定基准钢支座，然后拉紧钢丝作为水平控制线，板式埋件用墨线作为水平控制线，确定钢支座的水平位置。 图12 钢支座实体图 图13 建

31、筑1m线 图14 钢丝水平控制线 图15 墨线水平控制线3、设置垂直控制线在基准层（6层、11层、16层、21层、26层、31层）依据幕墙分格基准线引出幕墙分格线（即钢支座中心轴线），依据图纸要求设置基准钢支座，在基准钢支座轴线外边缘拉钢丝作为外立面垂直控制线，确定出钢支座的竖向位置。图18 钢支座安装完成图实施小结：2013年11月8日，写字楼南立面11-16层钢支座安装完成，小组成员黄星对钢支座位置进行了抽查复核（见表10），钢支座轴线位置偏差合格率（36-2）36=94.4%，水平方向位置偏差合格率（363）36=91.6%，垂直方向位置偏差合格率为（362）36=94.4%，均满足工程

32、测量规范（GB50026-2007）表8.3.1要求，且达到目标值合格率90%以上，为钢支座的安装固定提供保证。 钢支座位置复核表 表10项目允许偏差11F12F13F14F15F16F钢支座中心线偏差5mm+3-4+1-1+2-1+4-2+3-1+3-3+3-3-6+2+2-4-2-2+3+4-1-2+1+2-2+2-3-1-3+1+5+4-6+3水平方向位置偏差3mm+2+3-2-1+2+2-4+2-1-1+2-2+3-2+2-3-1+2-3+4-2-2+1-3-1-1-2+3+2-2+2-2-2+1+4-2垂直方向位置偏差5mm-4+3-3-2+3+6+2-1-1+4-5+3-2+2+5

33、-1+2-5+3-2-6+1-2+5-1+2+5-3+3-4+2+5-1-5+3+3钢支座轴线位置偏差合格率94.4%水平方向位置偏差合格率91.6%，垂直方向位置偏差合格率为94.4%制表人：黄星 时间：2013.11.5结论:达到目标值，钢支座定位控制不准确要因解决了！实施二、偏位预埋件补强1、统计超出规范允许值的偏位预埋件图19 平板预埋件偏位统计图在要因确认过程中，小组成员已根据玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）6.2.1条的检验标准对写字楼和酒店预埋件的埋设位置（标高、轴线）进行了复核，由于哈芬槽式埋件配合钢支座和钢挂耳，具有三向六自由度的特性，经过螺栓调节后哈芬

34、槽式埋件的偏差均能消除在规范允许范围内。而平板式预埋件直接和钢支座焊接，无法自由调节。故对单元式玻璃幕墙安装质量影响较大的是平板式预埋件，小组成员根据复核结果绘制了平板预埋件偏位图和记录表格。2、编制偏位预埋件补强处理方案根据整理的平板预埋件偏位情况，对于需要进行纠偏的埋件呈报监理单位、业主，并制定偏位预埋件处理方案，经建设单位、设计单位和监理单位认可后进行实施。偏位平板埋件补强处理，采用与预埋件平板同厚度的镀锌钢板，镀锌钢板一端采用化学锚栓固定，另一端与原预埋钢板焊接，如图20所示： 图20 偏位平板埋件补强处理示意图3、加强过程质量控制，确保补强方案正确实施为确保补强方案的正确实施，小组指

35、派小组成员周兴全对偏位预埋件补强过程进行了监控，尤其对化学螺栓的施工过程和镀锌钢板与预埋件的焊接质量进行重点监控，确保偏位预埋件补强后的施工质量。 图21 偏位平板埋件补强完成图 图22 化学锚栓抗拔承载力检验报告实施小结：偏位预埋件补强完成后，小组成员黄星依据玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）6.2.1条的检验标准和平板预埋件偏位图对补强后的预埋件的埋设位置（标高、轴线）进行复核，复核结果如下： 平板预埋件纠偏位置检查表 表11序号检查点轴线偏差标高偏差序号检查点轴线偏差标高偏差允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值1A10F0620mm12mm10mm7mm2

36、6B10F1120mm11mm10mm5mm2A10F4320mm8mm10mm5mm27B10F2320mm6mm10mm5mm3A10F5520mm11mm10mm5mm28B11F2820mm12mm10mm3mm4A11F1420mm15mm10mm7mm29B11F6220mm4mm10mm7mm5A11F2720mm7mm10mm8mm30B12F3420mm12mm10mm6mm6A11F5920mm14mm10mm4mm31B13F4120mm14mm10mm3mm7A11F6220mm6mm10mm9mm32B13F5520mm17mm10mm1mm8A12F0920mm13

37、mm10mm4mm33B13F1520mm14mm10mm6mm9A12F3620mm9mm10mm4mm34B13F3820mm9mm10mm3mm10A12F5520mm10mm10mm7mm35B14F4620mm10mm10mm7mm11A13F3120mm16mm10mm9mm36B15F0920mm13mm10mm9mm12A13F4720mm7mm10mm5mm37B16F2520mm14mm10mm4mm13A13F6720mm11mm10mm6mm38B16F4220mm15mm10mm5mm14A14F2120mm4mm10mm3mm39B17F3320mm7mm10mm6

38、mm15A14F4820mm17mm10mm5mm40B18F1920mm11mm10mm4mm16A15F1320mm13mm10mm7mm41B19F3820mm6mm10mm7mm17A15F3720mm12mm10mm4mm42B19F5020mm16mm10mm6mm18A15F4920mm12mm10mm1mm43B20F1120mm9mm10mm2mm19A15F7320mm5mm10mm5mm44B20F3720mm3mm10mm5mm20A16F3920mm18mm10mm7mm45B20F4220mm6mm10mm6mm21A16F4420mm4mm10mm4mm46B21

39、F1520mm11mm10mm3mm22A17F2220mm11mm10mm5mm47B21F3420mm15mm10mm7mm23A17F3420mm15mm10mm3mm48B22F3320mm14mm10mm4mm24A18F4620mm12mm10mm8mm49B23F0720mm9mm10mm3mm25A18F5220mm7mm10mm4mm50B23F2220mm6mm10mm5mm标高偏差合格率100%，轴线位置偏差合格率达到100%制表人：周兴全 时间：2013.11.12从平板预埋件纠偏位置检查表中可以看出平板预埋件经过纠偏补强处理后，标高和轴线位置偏差合格率达到100%，预

40、埋件位置偏差将不会对单元式玻璃幕墙安装质量产生不利影响。结论:达到目标值，预埋件位置偏差的要因解决了！实施三：采用轨道吊装体系原先幕墙单元板块的吊装机具采用卷扬机吊装系统，其中吊装系统由卷扬机和方钢制作组成，由于卷扬机长臂活动空间有限，其吊装过程繁琐，费时费工。图23 卷扬机吊装系统图1、编写轨道吊装专项施工方案项目部结合本工程的实际情况，由熊泽光编制了单元式玻璃幕墙吊装设备架设及使用专项方案，改进了原先的吊装系统。现场吊装措施的设置和吊装过程的控制由东蔡豪和戴安红负责。图24 SAP2000吊装轨道结构建模图2013年11月5日，在项目会议室召开融侨江滨广场单元式玻璃幕墙轨道吊装施工方案专家

41、论证会议，邀请福州城乡建总教授级高工姚长习，省六建教授级高工陈敦祥等五名专家组成员参加，会议对单元式玻璃幕墙轨道吊装施工方案进行论证，并依据专家组提出的建议进行了进一步完善。（专家论证审查纪要见下图） 图25 专家论证会议现场施工步骤1:写字楼第一段(1至19层)于19层楼面上水平布置轨道。轨道支撑横杆安装在19层楼面上，斜拉支撑安装在20层楼面。酒店同时施工，待结构封顶后在机房屋面层上架设轨道进行施工，轨道支撑横杆安装在机房屋面层，斜拉支撑安装在屋顶架构层。最上面的单元板块计划用塔吊收口。施工步骤2:写字楼第二段(20层至屋顶层)于机房屋面层上架设轨道进行施工，轨道支撑横杆安装在机房屋面层，

42、斜拉支撑安装在屋顶架构层。最上面的单元板块计划用塔吊收口。 图26 写字楼轨道系统布置示意图 图27 写字楼19层轨道架设图 图28 轨道H型钢拼接节点图 图29 斜拉钢丝绳花兰螺栓节点图 图30 轨道转角处节点图 图31 轨道与结构板连接图 图32 写字楼轨道布置平面图 图33 酒店屋面轨道剖面图采用专用吊具进行吊装采用电动葫芦作为玻璃幕墙高空起吊设备，其自带的轨道小车通过控制可以在轨道上按照规定要求滑动，大大方便了单元式玻璃幕墙的安装。且电动葫芦设置限位开关及专用开关箱，链条上升到限定高度即自动断电，可以避免操作不当的的险情发生。 图34 电动葫芦吊装模拟图 图35 现场吊装单元板块 图3

43、6 电动葫芦实体图幕墙单元板块安装时,用手推液压车将单元件运至楼层边，系牢吊装带,将葫芦钩勾住吊装带并栓牢，然后发出起吊指令，葫芦操作人员接到指令后，电动葫芦控制升降，液压车配合，将单元件从楼层缓缓吊出。在出楼层时,安装人员在做好自身安全防护的前提下，用手扶着单元件，使单元件不受碰撞、擦伤，将单元件180度转身，吊至相应位置，再由 安装人员对准槽位，缓缓放下，将单元件校正、定位、固定。每块单元板安装调整后，班组长、施工员跟踪检查，小组成员东蔡豪进行复检，出现偏差及时调整，待所有检查完成后，方可解掉葫芦挂钩，进行下一单元件的安装工作。 图37 幕墙单元板块吊装流程图 图38 幕墙单元板安装完成节

44、点图实施小结：通过采用轨道吊装体系，既提高了工作效率，又保证了单元式玻璃幕墙安装的准确性。写字楼南立面（9F17F）单元式玻璃幕墙安装完毕后，小组成员戴安红对单元板安装质量进行抽量统计如下： 单元式玻璃幕墙安装质量抽查表 表12序号项 目允许偏差/mm最大偏差测量点合格点合格率1幕墙垂直度1012504692%2幕墙平面度2.53.0504692%3竖缝直线度2.53.0504896%4横缝直线度2.53.0504998%5相邻两组件面板表面高低差1.01.5504896%6 同层单元组件标高5.06.0504896%合计60054791.2%制表：戴安红 日期：2013年11月19日由上表可

45、知，采用轨道吊装系统后，幕墙平面度合格率和幕墙垂直度合格率均达到92%，吊装措施不完善将不会对单元式玻璃幕墙安装质量产生不利影响。结论：达到目标值，吊装措施不完善的要因解决了！ 十、效果检查 1.质量效果2013年12月9日，写字楼9F17F南、北立面幕墙单元板块吊装完毕，小组组长谢利红组织小组成员对幕墙安装进行全面检查并对各检验项目进行汇总，共检查600点，其中合格576点，不合格24点，合格率96，其中幕墙平面度合格率为95%，幕墙垂直度合格率为93%，因此顺利完成课题目标。 单元式玻璃幕墙安装质量抽查表 表13序号项 目允许偏差/mm最大偏差测量点合格点合格率1幕墙垂直度10121009

46、393%2幕墙平面度2.53.01009595%3竖缝直线度2.53.01009797%4横缝直线度2.53.01009898%5相邻两组件面板表面高低差1.01.51009696%6 同层单元组件标高5.06.01009797%合计60057696%制表：戴安红 日期：2013年12月9日95%93%幕墙平面度合格率幕墙垂直度合格率90.5%90%100%81%80%图39 目标值完成情况柱状图制图：戴安红 时间：2013.12.9以下是单元式玻璃幕墙安装完成后的实际效果图：图40 单元式玻璃幕墙安装完成图2.经济和社会效益通过小组活动，单元式玻璃幕墙安装质量有了很大的提高，降低了返工整改的

47、费用。通过对单元板块吊装合理的安排，使单元板块吊装的效率明显的提高，由活动前平均一天吊装40块提高到平均一天50块，目前为止已安装完成的写字楼617层南、北立面单元式玻璃幕墙，总计1200块单元板， 工期较计划提前6天（120040120050=6）完成。按现场吊装工人（包括安装工、司机、搬运工共计35人）工日计算，工人平均工日价为120元，设备台班费2000元/天，小组活动费用5000元，总共可为项目部节省支出120356+20006-5000=32200元。 QC小组活动经济效益产出分析表 表14节约工期6天1节约人工费现场吊装工人工资120356=25200元2节省机械费设备租赁费200

48、06=12000元合计产出费用：37200元制图：戴安红 时间：2013.12.9 QC小组活动经济效益投入费用分析表 表151偏位预埋件补强材料试验费2000元2采用轨道吊装体系专家论证费用1500元轨道安全维护费用1500元合计投入费用：5000元制图：戴安红 时间：2013.12.9融侨江滨广场是我司在福州施工的一个重要的形象工程。单元式玻璃幕墙安装的高质量展现了我司的技术管理水平，为企业减少了赶进度增加的额外开支，得到了业主和同行业人士的高度评价，为我司赢得良好的声誉，创造了极大的社会效益。 图41 经济效益证明 图42 工法申报表十一、标准化与巩固措施 我们把从本次QC小组活动中取得

49、的施工经验和合理化建议上报公司，同时在公司技术部门的指导下，加大力度，将其编制为单元式玻璃幕墙轨道吊装施工工法（CSCEC FZ/GF1401），申报中建总公司，并给予大力推广。并且我们将继续开展全面质量学习活动，结合公司质量手册，把ISO9001质量标准与QC活动有机地结合，把质量推向新的水平。小组成员决定把2013.12.24至2014.2.28作为单元式玻璃幕墙安装巩固期。在巩固期内，小组成员以7天作为一个周期，对单元式玻璃幕墙安装质量进行抽查，依据抽查数据进行统计分析，判断巩固期内玻璃幕墙安装标准化是否执行。 巩固期单元式玻璃幕墙安装质量检查统计表 表16序号周期幕墙平面度合格率幕墙垂直度合格率标准化执行情况1201312242013123095%94%良好220141120141796%95%良好3201418201411495%93%良好42014115201412197%94%良好5201428201421495%94%良好62014215201422196%93%良好72014222201422895%95%良好制表：戴安红 日期：2014年2月28日图43 巩固期单元式幕墙安装质量折线图在巩固期中，幕墙平面度合格率均在95%以上，幕墙垂直度合格率均在93%以上，小组成员通过以上数据分析判断，在巩固期中，单元式玻璃幕墙安装班组能正确执