化工产品工艺布置图及工艺描述情况

1、一、各厂房的工艺布置平面图(画出各厂房的工艺布置图)二、工艺方案(核实工艺方案)a、固、液态分装产品的工艺1、乙醍的工艺及流程简介1)乙醍的工艺简介(1)检测人员抽取一定量购买回来的乙醍样品按相关标准进行 化验，合格后出具合格报告单，标贴合格标识。(2)包装人员开具领料单，写上产品名称、数量、批号，库管 人员按领料单发货。包装人员领出原料，原料桶直接放入冷冻设备中， 保证乙醍原料桶处于低温状态，经过滤后装瓶。包装过程包括计量、 盖内外盖、贴标签、装箱、打包、贴外箱标签、贴合格证。(3)分装过程中由相关人员检查分装质量，包括分装产品名称、 规格、数量、批号、标签粘贴是否规范、装箱是否正确等。(4

2、)打包后的乙醍经库管人员验收后入库。2)乙醍的工艺流程示意图原料选购*质量检测 + 分装*成品检查 入库2、活性碳的工艺及流程简介1)活性碳的工艺(1)检测人员抽取一定量的活性碳样品按相关标准进行化验, 合格后出具合格报告单，标贴合格标识。(2)包装人员开具领料单，写上产品名称、数量、批号，库管 人员按领料单发货。包装人员领出原料称量后装瓶。 包装过程包括计 量、盖内外盖、贴标签、装箱、打包、贴外箱标签、贴合格证。(3)分装过程中由相关人员检查分装质量，包括分装产品名称、规格、数量、批号、标签粘贴是否规范、装箱是否正确等。(4)打包后的活性碳经库管人员验收后入库。2)活性碳的工艺流程图原料选购

3、质量检测*1成品检查入库b、氨基酸衍生物及其他合成产品的工艺1、氟化钠的工艺及流程简介1)氟化钠的工艺(1)合成在1000L容器内放入经配制并冷却至常温的 50海氧化钠水溶液 约400L,在搅拌下缓慢放入40%(氟酸合成至PH=6-7,停止加入氢 氟酸，其反应式如下：HF+N aOH NaF+H 2O(2)冷却结晶。(3)离心脱水将冷却至常温的结晶移入离心机内脱水处理。(4)质量检测、包装入库经检测合格后的成品包装成型入库。2)氟化钠的工艺流程示意图2、荡甲氧玻基-苯丙氨酸的工艺及流程简介1）工艺方案Fmocsou和氨基酸均为白色粉末状固体，以水和乙酸乙酯为溶剂, 碳酸钠控制反应体系PH在8,

4、温度15-25度之间，Fmocosu和氨基酸 氨基反应，生成Fmoc保护的保护氨基酸产品。2）反应方程式：Fmoc-osu+ Phe Fmoc-PheC9H4QN+CH1QN -C24H0ON3）生产工艺流程简图4）工艺简介（1）合成在2000L容器内投入100Kg苯丙氨酸加入纯水至 960L,加入130Kg乙酸乙酯，搅拌加入饱和碳酸钠保持PH=8加入202Kg为甲氧羰酰琥珀酰亚胺（Fmoc-osu） ， 釜夹套通盐水控制温度在 15-25 度,搅拌反应7小时至TLC检测Fmocsou反应完全进行后处理。（ 2）处理用10%HC酸化PH=2搅拌析出固体，固体为产品。（ 3）过滤用离心机脱水，固

5、体物料送入鼓风干燥箱。（ 4）溶剂处理回收及排废将滤出的乙酸乙酯和水分层， 回收乙酸乙酯 （用蒸汽精馏回收） ，回收率97%残余母品用于下批次产品投料。水用液碱调PH=7后作废液排放。（ 5）干燥将甩出的固体物料烘干。 物料在 80 度鼓风干燥。 干燥控制 : 水分 收集 * 质量检测 包装入库2、无水乙醇的工艺及流程简介1)无水乙醇的工艺简介(1)将药用无水乙醇700L打入1000L蒸储釜内。(2)打开冷却水阀。(3)开启蒸汽缓慢升温。初储用一收集容器收集，待温度显示 78c时，用另一收集器收集这一温度蒸储出的液体。(4)收集到温度上升到79c时，停止收集。关闭蒸汽，停止蒸 储。(5)将收集

6、好的成品送检。检测合格后包装入库，其中，无水乙 醇及95%勺乙醇采用自动包装设备包装。(6)关冷却水阀门(7)检测，包装，入库沸点78-79 C范围内收集产品经质量检测合格后包装入库。2)无水乙醇的流程示意图3、硫月尿的工艺及流程简介1)硫月尿的工艺简介(1)溶解化料、沉淀在1000L化料桶内先加入纯水约 600L,在搅拌下加入工业硫月尿 200kg,加热使硫月尿溶解完全。加入纯水至 900L处，开蒸汽加热至沸 腾，关闭蒸汽，保温沉淀。(2)过滤、浓缩将静置沉淀好的反应溶液的上清液移入过滤器中过滤。过滤清 亮的溶液移入搪瓷锅内开启蒸汽加热浓缩，蒸发浓缩到有晶膜出现， 关闭蒸汽。舀出结晶盆中自然

7、冷却结晶。(3)冷却结晶(4)离心脱水、烘晶、质量检测、包装入库将冷却至常温的结晶离心脱水。脱水后的结晶移入烘房内烘晶， 烘晶合格后送检。检测合格后包装入库2)硫月尿的工艺流程示意图2)氨水工艺流程示意图2)氨水工艺流程示意图4、氨水的工艺及流程简介1)氨水的工艺简介(1)汽化将工业液氨钢瓶阀门稍许开启，液氨钢瓶内的液氨经管道输入汽 化瓶汽化。(2)洗涤汽化后的氨气通过管道输入盛装有二分之一纯水的洗涤瓶洗涤。(3)吸收洗涤后氨气通过管道输入装有二分之一纯水的吸收容器在用常温水冷却吸收，吸收排放的尾气输入二次吸收容器内。 二次吸收的尾气输入三次吸收容器在冷却条件下冷却吸收。 根据生产经验，成都市

8、科隆化学品有限公司总结出一套自己的生产方法， 利用水吸收氨气后 体积膨胀的原理，将吸收塔划上不同的线，这些线表示比重不同的氨 水，具化学反应式如下：NH+HO -NH 3 - H2O(4)质量检测、包装入库各次吸收的溶液比重达0.880.89 ,停止吸收氨气，关闭液氨 钢瓶阀门。经检测合格后，包装入库。(1)化料处理在1000L容器内加入工业硝酸钠 200kg后，再加入纯水至700L 处，用蒸汽加热并搅动溶解完全后停止加热。加入双氧水 1000ml氧 化30分钟，再用氢氧化钠调PH7.5,搅动溶解完全，再加热至溶液 沸腾。停止加热，保温沉淀。(2)过滤、浓缩、离心脱水将处理沉淀好的硝酸钠溶液的

9、上清液用过滤器过滤清亮后， 移入 不锈钢锅或搪瓷蒸发锅中加热浓缩，用试剂硝酸调 PH4.0-4.5。浓缩 至锅内溶液出现大量结晶，停止浓缩。自然冷却 10分钟舀出在离心 机内脱水约40分钟。(3)质量检测、包装入库脱水后的成品经质检检测合格后，送包装成型入库。2)硝酸钠的工艺流程示意图三、设备上下游关系1、1#、2#、3#、4#厂房的生产设备布置情况本项目1# 2#、3# 4#厂房的生产设备用于批量生产的产品如下:表2-141#、2#、3#、4#厂房生产产品一览表序号广品名称（氨基酸衍生物）生产方式生产的火灾类别物料类别1P荡甲氧厥基苯丙氨酸合成P丙类非危险化学品2笏甲氧蕨基一甘氨酸合成丙英非

10、危险化学品3一药甲氧厥基丙氨酸合成一 丙类非危险化学品 14笏甲氧蕨基一亮氨酸合成丙类非危险化学品5笏甲氧蕨基一异亮氨酸合成丙类非危险化学品6药甲氧玻基一甲硫氨酸合成丙类非危险化学品7荡甲氧厥基脯氨酸合成丙类非危险化学品8笏甲氧蕨基缴氨酸合成丙类非危险化学品9荡甲氧默基谷氨酸（叔丁酯）合成丙类非危险化学品各厂房内设置的生产设备独立布置1）制冷设备1#、2#厂房共用1套，位置设在1#厂房靠近2#厂房的 地方，面积约为20m （新购）；2）制冷设备3#、4#厂房共用一套，位置设在 3#厂房靠近4#厂房的 地方，面积约为20m2;（设备暂未安装）3）氨基酸烘房建在1#厂房内，面积约675m2,烘房内

11、放置真空干燥 烘箱4台、双锥回转真空干燥机1台、热风干燥烘箱8台、万能粉碎 机2台（新购）;4）反应釜200L 1 口： 2#厂房（新购）;5）反应釜500L 2 口： 2#厂房（新购）;6）反应釜1000L 4 口： 2#厂房（新购）;7）反应釜2000L 6 口： 2#厂房（新购）；5）双氧水蒸储设备5吨/日2套:9#厂房。5）双氧水蒸储设备5吨/日2套:9#厂房。4）氨水合成设备1套6#厂房（新购）。8）反应釜3000L 14 口： 2#厂房（新购）；9）提升机0.5吨：2#厂房（新购）；10）三足式离心机 10台：2#厂房（新购）；2、5#、6#厂房的生产设备本项目5#、6#厂房的生产

12、设备用于批量生产的产品如下:表2-155#、6#厂房生产产品一览表序号产品名称（化学试剂）生产方式生产的火灾类别物料类别1硫酸铜提纯p 丁类危险化学品，61519 :2草酸提纯丁类非危险化学品3P乙二胺四乙酸二钠提纯p 丙类非危险化学品4硼酸提纯丁类非危险化学品5硫酸俊提纯r 丁类非危险化学品6十水合四硼酸钠提纯丁类非危险化学品7r六水合硫酸馍提纯:丁类非危险化学品:8草酸钠提纯丁类非危险化学品9r柠檬酸提纯:丙类非危险化学品:10硫酸铝提纯丁类非危险化学品11r碳酸钙提纯:丁类非危险化学品:12七水合硫酸亚铁（硫酸亚铁）提纯丁类非危险化学品13r碳酸钾提纯r 丁类非危险化学品:14硫酸钾提纯

13、丁类非危险化学品15r磷酸氢二钠提纯r 丁类非危险化学品:16乙二胺四乙酸提纯丙类非危险化学品17r硫酸亚铁俊提纯r 丁类非危险化学品118一水合硫酸镒（硫酸镒）提纯丁类非危险化学品19r磷酸氢二钾合成r 丁类非危险化学品120磷酸二氢钾合成丁类非危险化学品21二水合柠檬酸三钠（柠檬酸三钠）合成;丁类非危险化学品:22磷酸钠合成丁类非危险化学品各厂房内设置的生产设备独立布置。具体布置情况如下:1）蒸发锅500L 12 口： 5#厂房10 口、6#厂房2 口 （新购）；2）离心机3台：5#厂房2台、6#厂房1台（新购）；3）氢氟酸合成设备1套6#厂房（新购）；3、7#、9#厂房的生产设备本项目7

14、#、9#厂房的生产设备用于批量生产的产品如下:表2-157#、9#厂房生产产品一览表序号产品名称（化学试剂）生产方式生产的火灾类别物料类别1丙酮提纯甲类3102512乙酸（冰醋酸）提纯丁类816013乙醇（无水乙醇）提纯甲类3206114甲醇提纯甲类320585苯提纯甲类3205016三氯甲烷提纯丁类615537乙醇（95%提纯甲类3206118止醇提纯甲类335529乙酸异戊酯提纯甲类33596101, 4-二氧六环提纯甲类32098111, 2-二氯乙烷提纯甲类32035112三提纯甲类3205213二甲苯提纯甲类33535114乙酸止酯提纯甲类3213015坏己酮提纯甲类33590116

15、乙酸乙酯提纯甲类3212717环己烷提纯甲类31004118二氯甲烷提纯丁类6155219异丙醇提纯甲类3206420氨水水吸收丁类8250321氢氟酸分装丁类8101622氟化氢俊合成丁类8300323氟化钠合成丁类6151324氟化钾合成丁类6151325硝酸钾提纯乙类5105626硝酸钠提纯乙类5105527硝酸锌提纯乙类5106228乙酸俊合成丁类非危险化学品各厂房内设置的生产设备独立布置。具体布置情况如下:1）燃气式旋转锅500L 1 口： 7#厂房（老厂转新厂）；2）蒸储釜2000L 4 口： 9#厂房（新购）；3）蒸储釜500L 3 口： 9#厂房（新购）；4）蒸储釜300L 3

16、个：9#厂房（新购）；2）盐酸原料玻钢储梢（卧式）30吨3个（新购）；4、8#、11#厂房的生产设备本项目8#、11#厂房的生产设备用于批量生产的产品如下:表2-15 8#、11#厂房生产产品一览表序号产品名称（化学试剂）生产方式生产的火灾类别物料类别1漠化钠提纯丁类非危化品2氯化镁提纯丁类非危化品3硫酸镁提纯丁类非危化品4氯化钾提纯丁类非危化品5氯化钠提纯丁类非危化品6硫酸锌提纯丁类非危化品7硝酸锂提纯乙类510591836叱酸提纯丁类816019磷酸氢二钱合成丁类非危化品 d10磷酸二氢钱合成丁类非危化品11草酸俊合成丁类非危化品一12硫月尿提纯丙类6182113氯化锌提纯丁类835041

17、4氟化俊合成丁类6151315十二水合硫酸铁钱提纯丁类非危化品16硫酸铝钾提纯丁类非危化品17月尿（尿素）提纯丙类非危化品18DL-酒后酸提纯丁类非危化品19六亚甲基四胺提纯丙类41528各厂房内设置的生产设备独立布置。具体布置情况如下:1）蒸发锅1000L 8 : 8#、11#厂房各4 口（暂未安装）；2）蒸发锅500L 9 : 8#厂房4 口（暂未安装）、11#厂房5 口（老厂转新厂）；3）蒸发锅300L 4 口: 8#、11#厂房各2 口（暂未安装）。5、10#厂房的生产设备本项目10#厂房的生产设备用于批量生产的产品如下：表2-1610# 厂房生产产品一览表序号产品名称（化学试剂、食品

18、添加剂）生产方式生产的火灾类别物料类别1四水合酒后酸钾钠（酒石酸钾钠）提纯丁类非危化品 12三水合乙酸钠（乙酸钠）合成丙类非危化品3无水乙酸钠合成丙类非危化品4邻苯一甲酸氢钾合成丁类非危化品5漠化钾提纯丁类非危化品6碘化钾提纯丁类非危化品7焦硫酸钾合成丁类非危化品185-磺基水杨酸提纯丁类非危化品9盐酸羟胺提纯丁类非危化品10四聚硼钠提纯丁类非危化品11硫代硫酸钠提纯丁类非危化品12无水碳酸钠提纯丁类非危化品13氯化俊提纯丁类非危化品14无水硫酸钠提纯丁类非危化品15氢氧化钠溶液（食品添加剂）配制或分装丁类非危化品16乙酸钠（食品添加剂）合成丁类非危化品该厂房内设置的生产设备独立布置。具体布置

19、情况如下:1）反应釜300L 1 口（新购）；2）反应釜500L 2 口（新购）；4）乙酸乙酯干燥设备1套（新购）；5）石油醍提纯设备 1套（新购）；6） 7.5千瓦抽风厨1套（新购）。6、12#厂房的生产设备本项目12#厂房的生产设备用于批量生产的产品如下:表2-1712#厂房生产产品一览表序号产品名称（化学试剂、食品添加剂）生产方式生产的火灾类别物料类别1盐酸提纯丁类81013265%-68% 肖酸提纯丁类810023硫酸提纯丁类810074发烟硝酸提纯乙类81001530%氧化氢提纯1 丁类:5100116盐酸（食品添加剂）提纯丁类81013该厂房内设置的生产设备独立布置。具体布置情况如下:1）盐酸石英蒸储设备8吨/日396套（新购）；3）硝酸石英蒸馏设备8 吨/ 日 144 套（新购）；4） 98%硝酸原料储槽（卧式）15 吨 1 个（