格构梁、柱专项施工方案（广州LG）

1、目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc507168564 1、编制说明 PAGEREF _Toc507168564 h 2 HYPERLINK l _Toc507168565 1.1编制依据 PAGEREF _Toc507168565 h 2 HYPERLINK l _Toc507168566 1.1.1招标文件及相关文件 PAGEREF _Toc507168566 h 2 HYPERLINK l _Toc507168567 1.1.2结构设计图纸 PAGEREF _Toc507168567 h 2 HYPERLINK l _Toc507168568 1.1.

2、3主要法律法规及标准 PAGEREF _Toc507168568 h 2 HYPERLINK l _Toc507168569 1.2适用说明 PAGEREF _Toc507168569 h 3 HYPERLINK l _Toc507168570 2、工程概况 PAGEREF _Toc507168570 h 3 HYPERLINK l _Toc507168571 2.1概述 PAGEREF _Toc507168571 h 4 HYPERLINK l _Toc507168572 2.2设计概况 PAGEREF _Toc507168572 h 4 HYPERLINK l _Toc507168573

3、2.3格构梁、格构柱工程概况 PAGEREF _Toc507168573 h 4 HYPERLINK l _Toc507168574 3、施工部署 PAGEREF _Toc507168574 h 5 HYPERLINK l _Toc507168575 3.1钢结构施工管理部署 PAGEREF _Toc507168575 h 5 HYPERLINK l _Toc507168576 3.2施工流水段划分 PAGEREF _Toc507168576 h 6 HYPERLINK l _Toc507168577 3.3 施工人员机具配置 PAGEREF _Toc507168577 h 7 HYPERLI

4、NK l _Toc507168578 3.3.1施工劳动力配置 PAGEREF _Toc507168578 h 7 HYPERLINK l _Toc507168579 3.3.2机械设备配置 PAGEREF _Toc507168579 h 7 HYPERLINK l _Toc507168580 3.4施工进度计划 PAGEREF _Toc507168580 h 8 HYPERLINK l _Toc507168581 4、格构梁、柱施工 PAGEREF _Toc507168581 h 8 HYPERLINK l _Toc507168582 4.1 格构梁柱施工步骤如下： PAGEREF _Toc

5、507168582 h 8 HYPERLINK l _Toc507168583 4.2 格构梁、柱支撑体系设计 PAGEREF _Toc507168583 h 8 HYPERLINK l _Toc507168584 4.3 格构梁/柱混凝土施工 PAGEREF _Toc507168584 h 12 HYPERLINK l _Toc507168585 4.3.1 浇筑方式：地泵布料杆 PAGEREF _Toc507168585 h 12 HYPERLINK l _Toc507168586 4.3.2 格构梁施工流程： PAGEREF _Toc507168586 h 12 HYPERLINK l

6、_Toc507168587 4.3.3 浇筑混凝土注意事项 PAGEREF _Toc507168587 h 14 HYPERLINK l _Toc507168588 4.3.4 混凝土的养护 PAGEREF _Toc507168588 h 16 HYPERLINK l _Toc507168589 4.3.5 混凝土质量控制措施 PAGEREF _Toc507168589 h 16 HYPERLINK l _Toc507168590 4.3.6 格构梁平整度控制 PAGEREF _Toc507168590 h 17 HYPERLINK l _Toc507168591 5、安全文明施工 PAGER

7、EF _Toc507168591 h 18附件：1、格构梁/柱模板支撑计算书2、格构梁/柱模板支撑施工图1、编制说明1.1编制依据1.1.1招标文件及相关文件招标文件及相关文件一览表序号招标文件及相关文件名称1面板显示厂房项目招标文件2招标答疑文件3其他相关文件1.1.2结构设计图纸结构图纸一览表序号图纸名称图纸编号1设计总说明A00.21A00.242结构平面图S01.02S01.173结构立面图S02.01S02.024基础结构图S03.01S03.121.1.3主要法律法规及标准1、中华人民共和国、行业和广东省政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。2、中华人民

8、共和国、行业和广东省政府颁布的有关法律、法规及规定。3、当合同期发生相关标准、规范变更或修改的，按新的规范及标准执行，包括但不限于：序号名称文件号1建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）3混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）4建筑结构荷载规范（GB50009-2012）5混凝土结构设计规范（GB50010-2010）6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）7广东省标准轮扣式钢管脚手架安全技术规程（DB44T1876-2016）8建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-2016

9、）9建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）10建筑施工安全技术统一规范（GB 50870-2013）11建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-2014）12建设工程施工现场消防安全技术规范（GB 50720-2011）13建筑施工脚手架安全技术统一标准（GB51210-2016）14生产安全事故应急预案管理办法国安总局第88号令15广东省其它相关地方标准1.2适用说明本方案仅适用于AJ轴（不含）交1122轴二工区范围内的格构梁、格构柱施工，其他区域格构梁、格构柱施工方案需另行编制。3工区4工区1工区2工区11J2、工程概况2.1概述面板显示厂房由乐金显示（广州）有限公司

10、开发，位于广东省广州市萝岗区科学城开泰大道开达路。本工程主要由生产区、支持区和办公区组成，生产区主体结构五层，支持区及办公区主体结构9层。项目规划用地面积约194060m2，建筑面积为407411m2，建筑最大高度81.9m。本工程主体采用劲性柱和钢梁组成的框架结构体系。2.2设计概况序号设计概况1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5施工单位6建筑功能7建筑特点8建筑面积总 面 积9建筑层高C/R区M/R区C/R区M/R区10建筑高程2.3格构梁、格构柱工程概况本工程我司施工范围为位于施工场地东南角的二工区，东西向长122m，南北向长158m，结构最高约81.9m；本工程格构梁、格构柱主要

11、位于5F（CR3F，MR5F）层、7F（CR4F，MR7F）层和9F（CR5F，MR9F）层处。单体工程施工区域部位尺寸FAB5F/7F/9F梁截面400*700、500*700、500*1000、600*1000柱截面400*400、500*500、600*600层高4.625m格构梁、柱四角均需设置倒角，梁倒角尺寸为20*20mm，柱倒角条尺寸为20*20mm，倒角条采用PVC倒角条。格构梁梁顶保护层为50mm，梁底及两侧保护层为40mm，柱混凝土保护层厚度为40mm。格构梁/柱施工范围如下： 5F格构梁/柱平面图 7F格构梁/柱平面图 9F格构梁/柱平面图 5F/7F/9F格构梁、柱剖面

12、图3、施工部署3.1钢结构施工管理部署我司在项目整体组织架构中设立了格构梁格构柱施工专项管理团队，负责统筹管理格构梁格构柱钢筋模板混凝土施工，并组织土建工程协调例会，以便于各方实时掌握现场施工进度及具体施工安排。协调好各专业间的配合，以确保现场的施工进度。具体格构梁格构柱施工管理组织架构如下：格构梁、格构柱施工管理架构3.2施工流水段划分根据现场楼板施工顺序，结合格构梁格构柱施工进度要求，格构梁格构柱施工共划分为9个流水段，具体划分及施工顺序如下。3.3 施工人员机具配置3.3.1施工劳动力配置序号工种数量备注1钢筋工502砼工303木工604架子工60持证上岗5杂工306电焊工10持证上岗7

13、资料员2持证上岗8测量工6（注：表中数据为估算人数，实际数量根据现场进度调整）3.3.2机械设备配置序号材料名称型号/规格单位数量进场日期1圆盘锯MJ-106台42018.012平刨MB-503台42018.013台钻VV508S台42018.014手提电锯M-651A台62018.015压刨MB1065台62018.016锤子重量 0.25、0.5kg把102018.017扳手17-19、22-24 开口把102018.018线垂0.5kg个62018.019工程检测尺2m个42018.0110钢卷尺50m、5m个102018.0111车载泵HT80台22018.0112套丝机HGS-40B

14、台82018.0113切断机GJ401台62018.0114弯曲机QJT-400台82018.0115电焊机ZX7-200台122018.0116振捣棒50个122018.013.4施工进度计划格构柱、格构梁施工进度计划如下：2工区计划工期开始时间工期完成时间1011轴/CJ轴2018/1/19152018/2/31112轴/CJ轴2018/2/2302018/3/41213轴/CJ轴2018/2/16302018/3/181314轴/CJ轴2018/3/2162018/3/181415轴/CJ轴2018/3/16152018/3/311516轴/CJ轴2018/3/30152018/4/14

15、1617轴/CJ轴2018/4/19152018/5/41718轴/CJ轴2018/5/3152018/5/181819轴/CJ轴2018/5/17152018/6/11920轴/CJ轴2018/5/31152018/6/154、格构梁、柱施工4.1 格构梁柱施工步骤如下：放线植筋施工绑扎柱钢筋及搭设轮扣支撑架铺设操作平台、梁底模绑扎梁钢筋、固定倒角条验收安装梁侧模验收浇筑砼移动操作平台板至下一流水段拆模及满堂架拆除修整铺设大眼网及留设通道格构梁顶铺设大眼网如图：4.2 格构梁、柱支撑体系设计格构梁、格构柱模板支撑体系设计如下：面板次龙骨主龙骨倒角条支撑体系格构梁15mm厚木模板梁侧：50*1

16、00木方250梁底：50*100木方20048*3双钢管600边梁及1000高梁采用对拉螺杆其余采用木方对顶PVC倒角条20mm*20mm轮扣架局部采用钢管扣件连接格构柱15mm厚模板50*100木方20048*3双钢管450底部一米范围内加密至300对拉螺杆M16PVC倒角条20mm*20mm/格构梁空隙区域双层15mm厚模板50*100木方300通长48*3双钢管/50*100木方4.3 格构梁/柱混凝土施工由于本工程系洁净无尘室电子厂房，梁柱构件混凝土表面要求平整光滑、无明显气泡，无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象，线条要顺直；格构梁表面平整度要求为2mm/2m。4.3.1 浇筑方式：地泵布料

17、杆布料杆布置原则：直接用木方垫高，座在格构梁梁柱节点上，布料杆下面的模板支撑局部加强。（1）梁、板混凝土应同时浇筑，由一端开始，根据梁高分层浇筑，当到达板底标高时再与板的混凝土一起浇筑，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振捣密实后再下第二层料，保证水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应在振捣密实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实； （2）柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同的减石子砂浆，并使底部砂浆厚度为50mm。柱混凝土分层浇筑，每层浇筑柱混凝土的厚度约为500mm，在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕；4.3.2 格构梁施工流程：分层浇筑格构

18、梁控制格构梁浇筑面标高推平，不平处填料压实推平效果（要求7mm/2m）检测格构梁推平后标高刮平复核刮平后平整度格构梁刮平后效果（要求5mm/2m）格构梁第一次收面第一次收面后效果（要求4mm/2m）格构梁第二次收面（收两遍）第二次收面后效果（要求2mm/2m）4.3.3 浇筑混凝土注意事项1泵送混凝土要点（1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。（2）开始泵送时，泵送速度宜放慢, 油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。（3）泵送期间，料斗内的混凝土量保持不低于在缸筒

19、口上100mm，避免吸入空气而造成塞管，不能高于料斗口上150mm，料斗内混凝土太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。（4）混凝土泵送须连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不能停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。（5）泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5 min开泵一次，泵送小量混凝土；管道较短时，可采用每隔5 min正反转23个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过60 min）混凝土坍落度小时可能造成塞管，需将混凝土从泵和输送管中清除。（6）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。（7）泵

20、送将结束时，估算泵管内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（125mm管径每100m约有1.23m），以便决定拌制混凝土量。（8）高温季节，混凝土输送泵须用湿草帘覆盖，并间隔一定时间洒水湿润，防止管内混凝土吸热失水而堵塞。（9）泵送完毕，清洗混凝土泵、布料器和泵管，泵管按不同规格分类堆放。2振捣混凝土要点 混凝土振捣时，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下一层，防止漏振。柱、梁和板均使用插入式振捣器。插入式振捣器振捣最大距离为400mm，振捣至上层出现浮浆，且以浮浆不下沉为好，

21、以消除两层间的接缝。两层混凝土浇筑时间间隔应在混凝土初凝时间内。振捣布点见下图：a)振捣布点方案b)框架柱振捣插入点布置图振捣布点详图浇筑混凝土时须经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。4.3.4 混凝土的养护利用平均气温高于5的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。（1）格构梁、柱养护采取薄膜布养护格构梁柱可采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充

22、足的养护。（2）梁混凝土采用覆盖浇水养护夏季高温天气应采取必要的措施防止新浇筑的混凝土受到阳光暴晒，取水管道必须提供到层，每层设两个取水点，以保证浇水次数，使新浇筑结构的表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，然后铺设防砸麻袋并浇水湿润，为混凝土的保湿提供条件严防混凝土裂纹的出现。覆盖浇水养护应符合下列规定：a、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。b、混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。c、

23、浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。d、混凝土的养护用水宜与拌制水相同。（3）混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。4.3.5 混凝土质量控制措施1）原材料方面采取的措施本工程选用普通硅酸盐水泥，其特点是混凝土不易离散，表面泌水少，便于混凝土表面压光，防止表层开裂；同时在混凝土中最大限度的增加粉煤灰的掺量，减少水泥用量，降低水化热，使混凝土强度有所增加（包括早期强度），密实度增加，收缩变形也有所减少，泌水量下降，坍落度损失减少。粉煤灰与减水剂掺入混凝土称为“双掺技术”，由此会取得降低水灰比，减少水泥浆量，延缓水化热峰值的出现

24、，降低温度峰值，收缩变形也有所降低。2）施工方面采取的措施严格控制混凝土出罐温度和浇筑温度，为了减少结构物的内表温差，控制混凝土内部温度与外界温度之差不大于25。a) 在混凝土搅拌前，由搅拌站控制混凝土原材料入罐前温度，采取覆盖混凝土原材料并浇水降低砂石表面温度，或设置遮阳棚装置避免日光直晒，降低混凝土拌合物的入模温度。b)由预拌混凝土供应公司在搅拌混凝土时掺加相应的缓凝剂，控制混凝土初凝时间。在浇筑过程中正确控制间歇时间，杜绝冷缝，上层混凝土浇筑要在下层初凝前开始，在浇筑上层混凝土前，使下层混凝土尽可能多的散发热量，降低混凝土的升温值，缩小混凝土内外温差及温度应力。为了避免泵管的振动扰动楼板

25、钢筋和梁模板，泵管须架设在钢管支架上，钢管上铺放木跳板作为工作面，底板混凝土浇筑完毕，及时将钢管和钢跳板拆除。在振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、涨模现象。4.3.6 格构梁平整度控制鉴于平整度对于格构梁施工的重要性，施工标高控制的五个步骤：1.格构梁施工前对标高控制点复测。（结构队伍、华海）2.满铺梁底模后，抄测模板标高，用U托进行调整。高差应控制在+2 4mm之内。（结构队伍）3. 钢筋绑扎完成后，抄测模板标高，用U托进行调整。高差应控制在+1 3mm之内。（结构队伍）4. 侧模合模后，抄测侧模标高并弹倒角条墨线。确保所有倒角边缘在同一水平线上。严禁出现倒角不顺直、不平滑。（结构队伍、华海）5. 混凝土浇筑后复测格构梁顶面标高，及时进行总结，若高差较大应分析问题，找出原因并解决问题。（工程部）平整度控制流程图：高程控制点复测满铺梁底模后复测钢筋绑扎完后