板梁预制施工技术交底(共6页)

1、 施工技术(jsh)交底记录2014 年 月 日工程名称城南路（高浪路吴都路）新港大桥工程分部工程桥梁工程工序名称板梁预制交底内容：一、主要施工机械设备、工具及材料钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、桁车、振动棒、千斤顶等二、作业工人要求钢筋工、模板工、混凝土工、木工、机械操作手、现场杂工若干三、预制施工（1）预制场及台座按预制需要，整平场地，完善排水系统，统筹规划砼的供应及水电管路的布设安装。根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台座应坚固、平整、不沉陷，表面压光。承力台座由砼筑成，应有足够的强度、刚度和稳定性，钢横梁受力后，挠度不能大于2mm。多根钢束同时张拉时，其初应力

2、要保持一致，活动横梁始终和固定横梁保持平行。在台座上注明每片梁的具本位置、方向和编号。（2）钢筋及钢绞线的制作安装 = 1 * alphabetic a、钢筋外观做到无锈、无焊渣，钢筋调直、切割、加工成型、绑扎均严格按公路桥涵施工规范（JTG/T-2011）进行； = 2 * alphabetic b、底模在涂好脱模剂后上铺宽1m，长83m的土工布以隔离脱模剂和钢筋及钢绞线，防止脱模剂污染钢筋、钢绞线，影响钢筋和钢绞线与砼的握裹效果，土工布在安装侧模前取出。在钢筋棚内完成底板钢筋骨架加工后将底板钢筋运至底模上调整、定位； = 3 * alphabetic c、预制板的吊环采用28未经冷拉的I级

3、热轧钢筋制作，安装时与骨架钢筋绑扎牢固，并在砼浇筑时防止移位； = 4 * alphabetic d、钢筋骨架与模板之间按规定的间距摆放锯齿形砂浆垫块以确保板梁砼的保护层厚度，砂浆垫块按C40强度要求制作。 = 5 * alphabetic e、为防止砼浇筑时胶囊上浮，每40cm必须设N22箍筋一道，其下端钩在N15钢筋上并绑扎牢固； = 6 * alphabetic f、绞缝连接预埋钢筋立模须紧贴侧模，拆模后待砼达到一定强度及时扳出； = 7 * alphabetic g、钢筋制作时，需焊接部分严格按规范进行，单面焊焊缝长度为10d，双面焊焊缝长度为5d，要求焊缝饱满；钢筋骨架各部分尺寸误差

4、控制在以下范围内：骨架长度：10mm，骨架高度：5mm箍筋间距：020mm，保护层厚度：5mm（3）模板安装和拆除 = 1 * alphabetic a、底模采用钢板模，上涂脱模剂；侧模采用钢模由专业厂家加工，由于侧模重量较大，作业时采用桁车安装和拆卸；底模两旁设预埋件，用可调撑杆调节侧模的位置及垂直度；侧模上口拉杆螺丝以保证上口宽度；预制梁施工前对钢模板进行预拼，表面除锈，涂脱模剂后再进行侧模作业； = 2 * alphabetic b、侧模安装在预应力张拉到100%con并静置8小时后腹板、顶板钢筋作业完成后进行； = 3 * alphabetic c、模板作业完成后，由技术员自检、技术负

5、责人专检，通过现场监理验收后方可进行砼作业； = 4 * alphabetic d、芯模采用充气橡胶芯模。使用前应对芯模进行详细检查，不得有漏气现象；安装芯模时设专人检查，防止扎丝对芯模的损害；每次使用后妥善存放，避免芯模污染、破损及老化；芯模内的气压以各种气温条件和施工外力作用下芯模变形最小来确定，以保证构件几何尺寸的准确性，要求气压由厂家提供； = 5 * alphabetic e、抽拔芯模的时间取决于气温和砼坍落度，从开始浇筑砼到芯模抽拔的过程中，应保持芯模内的气压稳定，由专人每隔1小时检查气压，如有漏气现象及时补足气压；下表为试验后橡胶芯模脱模时间和气温的关系：气温（）芯模抽拔时间（小

6、时）068961268122046202734273523（4）预应力张拉 = 1 * alphabetic a、张拉前的准备工作检查张拉设备，特别注意检查锚具、联接器等，不得有暗伤和瑕疵；检查张拉钢横梁、锚固板和底模的相对位置，保证钢绞线张拉完成与设计要求位置偏差不大于5mm；定期对千斤顶、油表进行标定，确保张拉力与压力表之间的关系曲线无误。千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象时应重新校验； = 2 * alphabetic b、张拉工艺预制梁张拉采用整体张拉进行施工，张拉端设在1#台处，固定端在2#台。在张拉端采用2台280T的千斤顶作用于固定横梁和活动横梁之间，控制

7、应力施加速度，使活动横梁两端保持平行移动，至张拉应力达到要求。预应力系统由钢绞线、D25精轧螺纹钢、联接器组成：张拉应力工艺流程：0预应力10%con 20%con 60%con 100%con（静停2分钟） 锚固（静停8小时）绑扎腹板、顶板钢筋（补足100%con）验收砼浇筑张拉时钢绞线使其被拉长，拉杆向外移动，待应力达到规定要求时拧紧精轧螺母使其紧靠固定横梁，此时张拉过程结束，千手顶回油，松开张拉头，移开千斤顶；张拉锚固后，要做好标记，以观察是否出现滑丝，如发生，用单索千斤顶补足损失应力。 = 3 * alphabetic c、放张放张时采用千斤顶放张法。混凝土强度不小于设计强度的90%时

8、且龄期不小于5天即可进行放张；放张方法：采用三级放张工艺，即在千斤顶加油至100%应力后松开锚具，按照张拉控制力的60%、20%、0逐级放张，最后一级放张应在5分钟风匀速进行。禁止突然放张，以避免突然放张后可能出现的板端砼局部崩裂和腹板与底板之间可能出现的剪切缝；钢绞线全部放张后方可切割，切断采用砂轮机，从张拉端至固定端顺序进行。（5）砼浇筑 = 1 * GB3 、板梁采用C40砼。水泥使用P.042.5强度等级水泥；黄砂使用级配良好的中砂；石子使用质地坚硬，级配良好的碎石；砼配合比中使用高效减水剂，其掺量根据试验结果确定； = 2 * GB3 、水灰比控制在适当范围内，砂率控制在要求范围内，

9、坍落度控制在57cm之间； = 3 * GB3 、砼采用拌和楼集中供料。在砼拌和前要求黄砂过筛，石子冲洗，配合比采用电子计量。拌和时严格控制用水量，砂石中的含水量测定后从用水量中扣除。砼在拌和中应保证拌和时间，以防止减水剂分布不均匀而影响砼强度； = 4 * GB3 、每片梁砼分两层浇筑，顺序为：浇筑底板砼安装橡胶芯模并充气 浇筑腹板及顶板砼。浇筑底板砼时浇筑厚度比设计值低1cm左右，芯模就位且达到设计压力后，浇筑腹板和顶板砼，利用振动作用使砼渗到芯模下部，从而保证底板厚度达到要求； = 5 * GB3 、每条生产线预制板梁5片，由于气温逐渐升高，为避免砼产生施工缝，要求浇筑好梁底板砼后，立即

10、进行芯模充气至规定压力，再进行梁腹板和顶板砼的浇筑。（6）砼养护砼浇筑完成后，梁顶用草包或麻袋遮盖，收浆后适量洒水，保持梁体湿润，进行自然养护。出场至存梁场的梁继续洒水养护。（7）板梁出场板梁出场主要利用两台30T桁车进行，吊装至存梁场并按规范要求堆放。（8）板梁堆放板梁采用四点支承堆放，支承中心为理论支承线位置。支承垫块采用2020方木，板梁最多可叠放三层。四、质量保证措施和要点钢筋加工和安装钢筋焊接由有焊工证的焊工进行，并试焊合格后方可大量施焊；严格按设计图纸和施工规范制作钢筋，设置垫块保证保护层的厚度；事先确定钢筋的安装顺序，按顺序安装。双层钢筋网设置足够的架立筋保证网片间距，腹板等设置

11、必要的临时支撑架防止发生倾倒；按设计和施工规范要求布置接头，将接头率和长度作为重点检查和控制项目；钢筋的位置事先划好，保证钢筋间距，保证抗剪钢筋的弯起点位置符合规范要求；认真研究图纸，杜绝发生漏筋和发生漏埋有关钢筋的情况。在模扳安装和混凝土浇筑等后序工作中派钢筋工跟班，出现问题及时处理。模板及支架安装严格按设计位置进行放样，尽量拼大块模板，模板验收时由测量人员检查模板位置是否正确；按要求设置对拉螺栓和支撑，严禁私自变更；模板表面均匀涂刷不污染混凝土的脱模剂；对拉螺栓、钢管、扣件、支托等构配件检查合格后方可使用；摸板和支架拆除，混凝土必须达到必要的强度，控制拆除顺序，严禁野蛮施工；模板接缝等对外

12、观影响严重的细部认真处理；混凝土浇筑过程中，有木工全程跟班，发现问题及时处理。五、安全、文明施工措施（一）脚手架、支架作业防护金属钢管脚手架所用钢管、 扣件、跳板，经过检查和筛选，符合规范要求。支搭作业人员须持有效的特种作业操作证。脚手架杆件间距、与建筑物拉接、作业面防护、卸荷措施必须符合相关规范标准及施工技术方案。脚手架须设专人负责维护。使用前必须先经过专职部门验收，合格后方可使用。（二）高处作业的安全防护2米以上从事支模、钢筋绑扎等施工作业时，必须搭设脚手架。对高空作业人员进行身体检查，凡患有高血压、必脏病、贫血、癫痫病者以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业。高空作业时常用的工具应系

13、在身上。所需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递，禁止用于抛掷，以免掉落伤人。、所有作业人员进入施工现场，都要戴好安全帽和扣好帽带。登高作业人员要穿胶鞋和软底鞋，不准穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。六级以上大风，禁上进行高空作业。10、搭设和使用脚手架，严格遵守有关的技术标准和安全技术规程。11、 高压电缆附近若搭设脚手架或进行高空作业时，安全距离保证不少于6m，并派专人现场监督。（三）施工现场临时用电施工现场必须保证三级供电，二级漏电保护。各种电气设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座，采取可靠的接零保护。各供电回路必须在首末端做重复接地。线路过长时，应增加重复接地点。现场供电电缆应严

14、格执行电缆敷设规定。进出建筑物沿地面水平敷设线段必须用盖板覆盖保护。（四）用电设备的安全措施手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。维修、组装和拆卸电动设备时，停电挂牌，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。现场固定用电设备应按总平面图布置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。使用电焊机应单独设开关，电焊机二次侧应加装防护罩或有绝缘护套。二次线长度应小于30米，必须坚持双线到位。交流电焊机应安装专用保触电保护装置。（五）配电箱安全措施现场的配电箱坚固、完整、严密，有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，设总开关，溶丝及热元件，必须按技术规定严

15、格选用，禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。（六）施工机械安全防护施工过程中严格执行国家颁布的有关机械设备安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥，违章操作。机械设备的操作人员，均须经过培训，并持证上岗，机械设备专人操作，专人负责。中小型机械应设防护棚，并保证有满足安全操作的场地。电动机械设备，必须经过安全部门检查合格后并取得合格证方能进入现场投入使用，否则不得送电运转。各种专用机械设备在施工过程中，严格按照机械设备维修规程做好日常维护和保养工作，确保设备无病态运转。（七）个人劳动管理及劳动保护向现场施工人员提供相关规定的劳动防护用品、用具，并指导其必须正确穿戴和使用。从事电气焊、剔凿、磨削等到作业工人必须按规定使用面罩、护目镜。所有现场施工人员不经允许，不得拆改现场防护设施，不得损毁防护标志。所有作业人员必须严格遵守操作规程，遵守劳动纪律，服从施工管理人员的管理和指挥。接受安全监督人员检查监督，纠正违章行为。发生有可能造成人身伤害事故或财产损失的险情时，听从管理人员指挥及整改指令，立即进行整改。必要时，暂时停止作业。（八）结构施工安全保证措施钢筋焊接现场必须设置灭火器，与易燃、易爆物品保证必要的安全距离