常规工程冬期施工技术措施(共10页)

1、 常规工程(gngchng)冬期施工技术措施 一、冬期施工期限(qxin)的划分 根据当地多年气象资料统计，当室外(sh wi)日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5即解除冬期施工。当混凝土未达到受冻临界强度而气温骤降至0以下时，应按冬期施工的要求采取应急防护措施。 二、建筑地基基础工程 1、 对建筑物、构筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设，应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并定期复测校正。2、负温下一般不宜基槽开挖，如开挖对挖好的基槽应采用保温材料进行覆盖，下道工序施工前如发现地基土受冻应清除冻土层。 3、在挖方上边弃置冻土时，

2、其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。4、 同一建筑物的基槽（坑）开挖时应同时施工进行，基底不得留冻土层，不得晾槽，基础施工中，应防止地基土被融化的雪水或冰水浸泡。基础施工完毕应及时回填基槽土。5、 对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150mm，其含量不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。基础施工中，应防止地基土被融化的雪水或冰水浸泡。6、基坑支护冬期施工宜选用排桩和土钉墙的方法。 三、砌筑工程l、冬期施工所用材料应符合下列规定：.砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得

3、使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥(shun)配制，不得使用无水泥拌制的砂浆；2、砌筑块体和拌制砂浆的原材料在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，且不得(bu de)遭水浸和受冻。砖砌体应按“三一”砌砖法施工，灰缝按相应规范(gufn)要求控制。 2、砌筑块体在气温O条件下砌筑时，不得浇水，但必须增大秒浆的稠度。砌筑砂浆应优先采用硅酸盐和普通硅酸盐水泥，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于10 mm冻结块或冰块。拌制砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过4 0。 3、每日砌筑后，应及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体表面不得留有砂浆，继续砌筑前应扫净表面。 4

4、、 采用外加剂法配制砂浆防冻时，可采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂。氯盐应以氯化钠为主，当气温低于-15时，可与氯化钙复合使用。掺量和用法必须按相应的说明书执行并做试配试验，防冻剂应优先选用河南省建科院推荐的产品。5、砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于I 组与砌体同条件养护的试块，以测试检验28d强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件试块。6、施工日记中应记录大气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。四、模板工程1、冬施浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。2、模板和保温层在砼达到抗冻临界强度并冷却到5后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20时，拆模后的砼表面应

5、及时采取保温材料覆盖养护，使其缓慢冷却。 五、钢筋工程1、雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。2、钢筋负温冷拉宜采用控制应力(yngl)方法，冷拉钢筋时，其控制应力应较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。3、雪天或施焊现场(xinchng)风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。4、钢筋负温焊接，可采用(ciyng)闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。负温闪光对焊时，应搭设钢筋对焊棚，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。负温电弧焊时，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间

6、温度控制在150350之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。热轧级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火的长度应比前一层焊道在两端各缩短46mm。负温电渣压力焊时，应避开雨雪天气，负温下应适当增加焊接电流，加大通电时间，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。筋负温电渣压力焊焊接完毕应停歇20秒以上方可卸下夹具回收焊剂，回收焊接内不得混入冰雪。六、混凝土工程1、混凝土冬期施工应进行热工计算：严格按配比单计量。 2、冬期施工混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；采

7、用蒸汽养护时，宜采用矿渣硅酸盐水泥。最小水泥用量不应少于280kg/m3，水灰比不应大于0.55。 3、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。最短搅拌时间不少于90s，掺入防冻剂的砼搅拌时间应为正常搅拌时间的1.5倍。 4、根据GB50119-2003的要求“严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂”.外加剂宜优先选用引气型，含气量宜控制在2%-4%。配制与加入防冻剂应有专人负责，严格按计量要求掺入，并做好记录。砼拌合物的入模温度不应低于10。 5、混凝土原材料应优先采用(ci

8、yng)加热水法进行加热，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热；水泥(shun)强度等级42.5的普通硅酸盐水混、矿渣硅酸盐水泥水温不得高于80，骨料温度(wnd)不得高于60 ；水泥强度等级42.5的硅酸盐及普通硅酸盐水泥水温不高于60，骨料温度不高于40，水泥不得直接加热，且不得与80以上水直接接触。6、并应进行覆盖保温。施工时，混凝土泵送管道要先包裹保温被，再包一层塑料薄膜。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。模板的外侧要加设保温被或棉毡等保温措施。 7、混凝土分层浇筑时，分层厚度不应小于400mm。在被上一层混凝土覆盖前，已浇筑层的温度应满足热工计算要求，且不得低于2

9、。 8、当采用商品混凝土时，应注意以下事项： 1)在生产前详细准确地提供如下信息：混凝土施工部位、强度 等级、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等。2)混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于混凝土结构构件的浇筑。 3)冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40热水，以防在管内结冰，泵车润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内，可先放到其他容器内或均匀散开。4)浇筑时，工地质检员和取样员检测坍落度和制作试块，取样应在每车混凝土卸出料的1/4一3/4之间采取，应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸，注意养护水的温度，必要时采取

10、加温加热措施以保证足够水温。9、混凝土的养护：混凝土浇筑后，对裸露表面应采取防风、保温措施，对边、棱角及易受冻部位应加强保温。在混凝土养护和越冬期间，不得直接对负温混凝土表面浇水养护。必须先进行混凝土塑料薄膜覆盖，并采取有效的保温材料覆盖养护，如保温被、保温岩棉、棉毡、草帘等，保证混凝土不得受冻。初期养护温度不得低于规定温度。当混凝土温度降低到规定温度时，混凝土强度必须达到受冻临界强度（冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度）。当室外最低气温度不低于-15时，混凝土受冻临界强度不得小于4.0Mpa；当室外最低气温不低于-20时，混凝土受冻临界强度小于5.0Mpa受冻临界强度 10、冬期施

11、工混凝土试块留置数量(shling)在GB50204规定的基础上，尚应增加不少于2组的同条件养护试件，同条件养护试件应在解冻后进行试验。11、标准条件(tiojin)试块留置与常温下施工相同。同条件养护试块：每段砼顶板留2组，墙体留2组。冬期一般每十五天试压一组与实体同条件养护的试块，以确定拆模时间。如遇突冷天气则拆模前仍要试压同条件养护试块实体。顶板砼的同条件养护试块也要定期试压，以判定到达临界强度的时间。同条件养护试块还要用于检验结构混凝土转入常温28d的强度。冬期施工的配合(pih)比作出以后，按配合比做4组在标准条件下养护，得出1d、2d、3d、7d的强度值，作为成熟度法计算砼早期强度

12、的依据。现场设养护室，室内温度203，湿度90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按砼实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间砼试块留置应至少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定砼受冻前的临界强度，另一组用做28天的强度测试。试压前试块应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约612小时。12、根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件应延长支撑时间，不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。墙体拆模强度一般控制在4Mpa，当气温在-5-8时，约48小时，在-8-12时约为72小时，拆模后应

13、喷刷一层养护剂，继续包裹保温养护。砼保温养护应配备3组，拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。13、混凝土质量控制及检查冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB20204-2015）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：14、检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。15、检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。16、检查(jinch)混凝土出机、入模的温度。17、冬期施工(sh gng)测温的项目与次数应符合下表规定：混凝土冬期施工测温项目(xingm)和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少

14、于4次，此外还需测最高、最低气温。搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。测温人员要及时将资料提供给技术人员，技术人员根据资料作出相应决定，计算混凝土的成熟度，初步确定混凝土的强度。砼冬期施工的测温：采用人工测温。测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为1015cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温点要编号，并绘制布置图。从砼入模开始至砼未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，应至少每隔6

15、h测量一次。人工测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min。18、混凝土的养护墙体模板拆除以后，其表面必须采用塑料薄膜或保温被覆盖保温。新浇顶板混凝土表面应铺一层塑料薄膜，必要时再盖保温被。砼顶板上面覆盖一层塑料薄膜和岩棉被进行保温、保湿养护。对冬期施工的框架结构，应防止出现水平构件和竖向构件的砼受冻。砼采用蓄热法养护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面应覆盖，具体措施：柱子、墙用一层塑料薄膜包裹外挂岩棉被，楼板用一层塑料薄膜和岩棉被覆盖。冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物西北面加防寒(fn hn)措施。在随层增长的外防护架上，用围挡编织布围护西

16、北两个迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围挡，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。 六、保温(bown)及屋面防水工程 1、保温工程、屋面防水工程冬期施工应选择晴朗天气，不得在雨雪天和五级风及其以上或基层(jcng)潮湿、结冰、霜冻条件下进行。2、保温与防水材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。棚内温度不应低于0。3、屋面保温和找平层应采取流水施工，所用砂浆应按有关规定掺入防冻剂，并在找平层压实粉光后及时用干燥的保温材料覆盖保温。 4、建筑外保温工程冬期施工最低温度不低于-5，施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度应不低于

17、5。 七、装饰装修工程 1、室外建筑装饰装修工程施工不得在五级及以上大风或雨、雪天气下进行。施工前应采取挡风措施。室外抹灰包括粘贴外墙面砖、藐岗岩、大理石等严禁在负温下进行。 2、外墙抹灰后需进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品质应与所选用的涂料材质相匹配，具有良好的相容性，防冻剂掺量和使用效果应通过实验确定。 3、室内抹灰、块料装饰工程施工与养护期间的温度不应低于5。 4、玻璃工程施工时，应将玻璃、嵌镶用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，施工环境温度不宜低于5；外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。 八、给排水工程 l、水管试压后，应及时把管道系统中的水排净。 2、室外管道安装后

18、应及时做保温(bown)处理。九、冬期施工(sh gng)安全(nqun)技术措施 1、冬期施工安全教育 1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。 2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底 3)特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审， 4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。 5)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、

19、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。 2、现场安全管理 1)冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。 2) 施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安 全注意事项，并将责任落实到人。 3) 电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。 4)脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动(sngdng)及下沉现象，以便及时处理。 5) 上下立体交叉作业的出入口楼梯(lut)，电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。 6)高层(o cn)作业必须高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。楼面预留孔洞必须用盖板盖好不准用芦苇，草包遮盖，以防失足跌落冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。 7)打夯机，磨石子机等震动机械，以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸放水中，应架空绝缘良好。 8) 工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋水箱存水