栈桥钢结构吊装方案

1、栈桥钢结构吊装方案桁架吊装选择160吨起重机吊装半径、臂长额定起重量等工况参数表架编号 参数名称211D-GHJ-4吊装半径m1112臂 长m46. 0046. 00额定起重量T32. 0031.00（2）桁架在吊装到安装高度即将就位前为桁架吊装最高高度，立面图见附图4,此时170吨吊车、160吨吊车各尺寸参数见下列图：170吨吊车h值（吊耳中心至臂杆上滑轮中心距离）、B值（卡杆）核算L=50mh、1值h=10.505m件编号211D-GZJ-3B=l. UlmH:构件净高度H3. 3mR:吊装半径R14m经计算h、B值见上表所示，设备吊装时h、B值需满足以下参数要求：h值需满足：h2. 16

2、+1.0 （吊钩底面至吊车保险触点距离为2. 16米）B值需满足：B桁架最边点至吊车臂杆平安距离（按0.3米）+臂宽/2经核算上表h、B值满足吊装时参数要求。160吨吊车h值（吊耳中心至臂杆上滑轮中心距离）、B值（卡杆）核算L=46mh、1值h=9.065m件编号211D-GZJ-3B=0. 738mH:构件净高度H3. 3mR：吊装半径R12m经计算h、B值见上表所示，设备吊装时h、B值需满足以下参数要求：h值需满足：h2. 16+1. 0 （吊钩底面至吊车保险触点距离为2. 16米）B值需满足：B桁架最边点至吊车臂杆平安距离（按0.3米）+臂宽/2 经核算上表h、B值满足吊装时参数要求。3

3、）吊耳制作及选择核算（1）吊耳制作吊装时共做4个吊耳，吊耳位置见吊装平面布置图。吊耳焊接焊缝采用贴脚焊缝，焊缝高度均为12,共8条焊缝。吊耳详图如下:（2）吊耳受剪力强度核算t二F/SS为受剪断面面积对于吊耳 1、2F=P/ （2cosa ） =24.9/ （2*0.8464） =14.71 吨故平安故平安。=14710/(3*8)=612.92kg/cm2。j =950 kg/cm2对于吊耳 3、4F=P/ (2cosa ) =28.8/ (2*0.8464) =17.01 吨 。=17010/（3*8）=708.75kg/cm217.01 吨 故平安4）吊索具选择核算支架吊装时所用吊索均委

4、托吊索制造厂家用钢丝绳按尺寸要求制作。吊装用4根吊索，每根吊索形式如下列图所示：37752L1D-GHJ-4B.钢丝绳选择计算Pp =K*SS=P/ (2cos a )P：为吊车荷重K:钢丝绳平安系数取6经计算吊装时每台吊车吊索Pp值 见右表。吊装吊索Pp值计算及钢丝绳选用表编号吊装参薮211D-GHJ-4P(T)24.9、28.8吊索1PpCr)88. 26钢丝绳直径(最小)40. 00破断拉力值P (T)106.41数量n2.00吊索2PP(T)102. 06钢丝绳直径(最小)40. 00破断拉力值P (T)106.41数量n2.006*37交互捻钢丝绳,并应满足Pl*n2Pp,吊装时所用

5、吊索数量及规格按上表进行。吊索1及吊索2长度：L=7. 089米吊索制作按图尺寸进行4.3钢桁架211E-GHJ-1吊装机索具选择核算1)吊车荷重计算桁架平面布置图见附图5。两车抬吊桁架时受力分析见下列图所示G桁架211E-GHJ-1除去踏步、楝条重为46吨，即G=46吨。由平衡方程(22.73-10.3) G= (22.73-8.16+22.73-10.3) F)得 Fi=21.18 吨F2=G-Fi=46-21.18=24.82吨。此时吊车承受荷重P为：车 工程代号170吨吊车160吨吊车F24. 8221. 18ql0. 900.90载荷P28. 324.3吊车所受载荷P值有关参数及计算

6、表P=Kl*(F+ql)F:钢丝绳所受载荷ql：吊索具重量K1:动载系数取1.1经计算支架吊装时荷重P见右表所示2)吊车臂长及吊装半径选择核算(1)根据构件在吊装时起重机最小额定起重量要求，依据160t及170吨 起重机技术性能参数，桁架在吊装时可选择起重机各工况技术参数如下表：桁架吊装选择170吨起重机吊装半径、臂长额定起重量等工况参数表211E-GHJ-1吊装半径m1214臂 长m40. 9040. 90额定起重量T37. 8032. 00桁架吊装选择160吨起重机吊装半径、臂长额定起重量等工况参数表架编号参数名211E-GHJ-1吊装半径m1214臂 长m50. 0050. 00额定起重

7、量T27. 0025. 00（2）桁架在吊装到安装高度即将就位前为桁架吊装最高高度，立面图见附图6,此时170吨吊车、160吨吊车各尺寸参数见下列图：170吨吊车h值（吊耳中心至臂杆上滑轮中心距离）、B值（卡杆）核算L=40.9mh=3. 389mB=0.683mH:构件净高度经计算h、B值见上表所示,经计算h、B值见上表所示,设备吊装时h、B值需满足以下参数要求:h值需满足：h2. 16+1.0（吊钩底面至吊车保险触点距离为2. 16米）R:吊装半径B值需满足：B桁架最边点至吊车臂杆平安距离（按0.3米）+臂宽/2 经核算上表h、B值满足吊装时参数要求。160吨吊车h值（吊耳中心至臂杆上滑轮

8、中心距离）、B值（卡杆）核算 经计算h、B值见上表所示，设备吊装时h、B值需满足以下参数要求： h值需满足：h2. 16+1.0 （吊钩底面至吊车保险触点距离为2. 16米）L=50m h=6.039mB=1.085mH:构件净高度R:吊装半径L=50m h=6.039mB=1.085mH:构件净高度R:吊装半径件编号211E-GHJ-1H3. 3mR14mh、1值B值需满足：B桁架最边点至吊车臂杆平安距离（按0.3米）+臂宽/2 经核算上表h、B值满足吊装时参数要求。3）吊耳制作及选择核算（1）吊耳制作吊装时共做4个吊耳，吊耳位置见吊装平面布置图。吊耳焊接焊缝采用贴脚焊缝，焊缝高度均为12,

9、共8条焊缝。吊耳详图如下:（2）吊耳受剪力强度核算t =F/S S为受剪断面面积对于吊耳 1、2F=P/ （2*cosa ） =24.3/ （2*0.8477） =14.33 吨故平安故平安。=14330/(3*8597.08kg/cm2。j =950 kg/cm2对于吊耳 3、4 F=P/ (2*cosa ) =28.3/ (2*0.8477) =16.69 吨。=16690/(3*8)=695.42kg/cm216.69 吨 故平安4)吊索具选择核算支架吊装时所用吊索均委托吊索制造厂家用钢丝绳按尺寸要求制作。吊装用4根吊索，每根吊索形式如下列图所示：C.钢丝绳选择计算Pp =K*SS=P/

10、 (2cos a )P：为吊车荷重K:钢丝绳平安系数取6经计算吊装时每台吊车吊索Pp值 见右表。吊装吊索Pp值计算及钢丝绳选用表编号吊装参薮211E-GHJ-1P(T)24.3、28. 3吊索1PpCr)85. 98钢丝绳直径(最小)40. 00破断拉力值P (T)106.41数量n2.00吊索2PP(T)102. 06钢丝绳直径(最小)40. 00破断拉力值P (T)100. 14数量n2.00钢丝绳选用6*37交互捻钢丝绳,并应满足Pl*nNPp,吊装时所用吊索数量及规格按上表进行。吊索1及吊索2长度：L=3. 539米 吊索制作按图尺寸进行五、主要操作程序及施工技术要求施工准备支架基础的

11、交接验收：根据施工质量验收规范及土建基础图纸要求对 基础进行验收交接。对影响工件运输及吊装的现场障碍物进行清理：场地平整后不得有明显的凹凸部位，平整后的场地标高应与支架基础 高度大致相当。为保证平安施工，吊车站位下方的地基强度应符合吊车性能的要求， 否那么应对地基进行加固处理。并在吊车支腿下方铺设枕木和钢板。工件就位准备工作就绪，在支架基础上放置垫铁并初步找平，地脚螺 栓、螺母、压板等准备齐全，施工使用的仪器（如水准仪、经纬仪等），吊装 运输等机具和工具准备齐全。及时获取近期气象情报，确认吊装施工期间内无大风、大雨等恶劣天 气的出现。5.2工件吊装工件制作完成后，应将工件的主吊点置于基础外边缘

12、约3m处，此时主吊 钩应位于主吊点的正上方，两台吊车分别选择好各自的站车位置，然后开始进 行吊装施工。施工过程中必须严格按照预定的作业程序，不得随意打乱作业计 划。起吊前应认真检查每一个吊点的连接情况，发现异常应及时处理。六、劳动力组织安排七、施工机具及手段用料计划工 种人数工 种人数施工队长1技术员1质检员1平安员1钳工1起重工2电工1力工5电焊工1一、编制说明二、编制依据三、吊装方法简述四、吊装技术参数核算及机索具选择五、主要操作程序及施工技术要求六、劳动力组织安排七、施工机具及手段用料计划八、平安技术措施九、吊装用吊车台班计划十、施工组织机构附图序 号名 称规格型号单位数量备注1汽车吊1

13、70t台12汽车吊160T台13履带吊50T台14吊索（1=12米）1770 6 64-6*37 交互捻根85吊索（1=6米）“13、621.5、644对各46卡环弓型T (8)级50T个6可63代4个7电焊机ZXE-500台28倒链2t台39角向磨光机0125台210水平仪台111经纬仪台212道木200X200X2000根60八、平安技术措施吊车应严格按照每个构件的吊装施工平面布置图的要求进行站位；吊车每调整一次，都要在起吊前进行试吊，试吊时必须缓慢进行，待构 件即将离地时，有关人员要全面查看吊车状况，确认无异常情况后，方可继续 起升，试吊的起升高度不得超过100mm,进入正式吊装程序，在

14、起升到预定 的高度后，应停机观察，经检查情况正常后，即可结束吊装作业。构件在吊装过程中严禁与其它物体或设备基础发生碰撞。吊车在起钩、回转、变幅操作过程中，均应缓慢进行。吊车及构件四周 均应设专人看守。发现问题及时向指挥人员发出报警信号。吊钩偏角不应大于3。严格遵守建筑施工机械平安操作技术规程。指挥人员应站在能看到吊装全过程，并被所有施工人员看到的位置上, 以便直接指挥各个工作岗位，当指挥人员不能直接面对时，必须通过其助手及 时传递信号。吊装时，施工人员不得在吊车起重臂或工件的下面、受力索具附近及其 它有潜在危险的地方停留。吊装作业现场应设警戒区，非作业人员不得进入，固体废弃物要放在事 先指定的

15、位置，收工后统一处理。吊装时，任何人不得随同工件或机具升降。特殊情况必须随同升降时, 应采取可靠措施，并经总指挥批准。进行高空作业时，施工人员所携带的工具应栓牢保险绳，以防失手坠 落伤人。进行高空作业的施工人员的工作面，应有安装牢固的平台，并设有钩 挂平安带的装置。施工人员必须按要求佩带劳保护品，否那么不得上岗作业。九、吊装用吊车台班计划序号构件编号170吨汽车吊160吨汽车吊50吨履带吊1211C-GZJ-11个台班1个台班2211C-GHJ-11个台班1个台班3211C-GHJ-21个台班1个台班4211D-GZJ-11个台班1个台班5211D-GZJ-21个台班1个台班6211D-GZJ

16、-31个台班1个台班7211D-GHJ-11个台班1个台班8211D-GHJ-21个台班1个台班9211D-GHJ-31个台班1个台班10211D-GHJ-41个台班1个台班11211E-GHJ-11个台班1个台班十、施工组织机构施工组织机构如下：安装经理:指挥员：平安员技术员一、编制说明本工程为*煤化科技20万吨/年甲醇工程，本次吊装工程内 容为输煤装置栈桥钢结构桁架及支架吊装作业。输煤装置栈桥钢结构（211C-E）共包括7个桁架，4个支架。由于这些 桁架和支架外形尺寸较大，重量较重（最重的一跨为57. 356吨），吊装高 度高（最高的一跨为41. 843米），吊装空间狭小，且有一定坡度，为

17、保证 吊装施工能够平安顺利进行，特编制此方案。有关技术数据详见下表：序号工件编号工件名称工件几何尺寸（m）数 量单件重量 （t）工件（安装） 高度（m）1211C-GZJ-1栈桥支架121.42313.9182211C-GHJ-1栈桥桁架6. 3X3. 3X40. 737157.35613.53211C-GHJ-2栈桥桁架6.3X3.3X40. 124156.715214211D-GZJ-1栈桥支架121.03813.4725211D-GZJ-2栈桥支架3.5X7X19. 379129.58719.3796211D-GZJ-3栈桥支架3.5X7X27. 031137.627.0317211D-

18、GHJ-1栈桥桁架6.3X3.3X28. 878143. 338138211D-GHJ-2栈桥桁架6. 3X3. 3X28. 314142. 328199211D-GHJ-3栈桥桁架6.3X3.3X36. 492152. 18726.510211D-GHJ-4栈桥桁架1473311211E-GHJ-1栈桥桁架14641.843注：表中单件重量不包括踏步。211D-GHJ-4、211C-GHJ-1重量不包括踏步和楝条。二、编制依据*吊车吊装施工工艺标准QB-CNCEC J21604-2006工程建设安装工程起重施工规范HG 20201-2000建筑机械使用平安技术操作规程JGJ 33-2001钢

19、结构施工图 05023-211C-X、05023-211D-X 05023-211E-X 及现 场平面尺寸等技术参数石油化工吊装工作手册.石油化学工业出版社，1977160吨汽车吊性能表、170汽车吊性能表三、吊装方法简述栈桥吊装工程拟采用1台170t汽车吊、1台160t汽车吊、1台50t履带吊 进行吊装作业。本吊装工程施工范围较大（总长度近150m）,吊装作业高度为 13 m44 m不等。由于桁架不是水平的，有一定坡度，且桁架高端的支座是滑动支座，在吊 装过程中为了防止支架变形和平安起见，桁架吊装时从低往高依次吊装，即 211C栈桥桁架吊装顺序为GHJ-1-GHJ-2, 211D栈桥桁架吊装

20、顺序为GHJT 一 GHJ-2 - GHJ-3fGHJ-4。在栈桥支架吊装时，采用160 t以上起重机主吊，50 t履带起重机辅吊， 先将支架直立，然后160 t吊车旋转臂杆将支架平移就位。在栈桥桁架吊装时, 采用170t、160t汽车吊分别在桁架两端起吊，当桁架高度超过支架后将其平移 到栈桥支架上方，把桁架缓慢放在支架支座上，然后在两端支座上安装螺栓， 待螺栓紧固后松钩。四、吊装技术参数核算及机索具选择本吊装中在钢支架中核算最高、最重的支架211D-GZJ-3,在钢桁架中核算最高的两段 211D-GHJ-4、211E-GHJ-lo4.1钢支架211D-GZJ-3吊装机索具选择核算 1）主机吊

21、车荷重计算支架平面布置图见附图lo支架吊装时在付机脱钩后支架处于直立状态时受力最大，此时吊装立面图 见附图2。此时吊车承受荷重P为：架编号 工程代亭211D-GZJ-3Q37.6ql0. 90载荷p42.4吊车所受载荷P值有关参数及计算表P=Kl*（Q+ql）Q：支架净重ql：吊索具重量K1:动载系数取1. 1经计算支架吊装时荷重P见右表所示2）吊车臂长及吊装半径选择核算根据构件在吊装时起重机最小额定起重量要求，依据160t起重机技术性 能参数，支架在吊装时可选择起重机各工况技术参数如下表：支架吊装选择起重机吊装半径、臂长额定起重量等工况参数表编号参数名211D-GZJ-3吊装半径m910臂

22、长m41.9041.90额定起重量T45. 0043. 00钢支架在吊装至90度垂直地面即将就位前为支架吊装最高高度，此时各尺寸参数见下列图:h值（吊耳中心至臂杆上滑轮中心距离）、B值（卡杆）核算 经计算h、B值见上表所示，设备吊装时h、B值需满足以下参数要求： h值需满足：h2. 16+1. 0 （吊钩底面至吊车保险触点距离为2. 16米）L=41.9mh=7. 108mB=L 54mH:构件净高度R:吊装半径L=41.9mh=7. 108mB=L 54mH:构件净高度R:吊装半径件编号211D-GZJ-3H27. 531mR9mh、1值B值需满足：B支架最边点至吊车臂杆平安距离（按0.3米

23、）+臂宽/2 经核算上表h、B值满足吊装时参数要求。3）吊耳制作及选择核算（1）吊耳制作。钢支架211D-GZJ-3吊装时共做4个吊耳，吊耳位置在钢柱Z-LZ-2上端, 每个柱子上1个，吊耳详图如下。吊耳焊接焊缝采用贴脚焊缝，焊缝高度均为12,共8条焊缝，每条焊缝长300mm。（2）吊耳受剪力强度核算t=F/St=F/SS为受剪断面面积F=P/ (4cos a ) =42.4/ (4*0.96) =11.04 吨。=11040/(3*8)=460kg/cm211.04 吨 故平安4)吊索具的选择核算吊装时所用吊索均委托吊索制造厂家用钢丝绳按尺寸要求制作。吊装用4根吊索，形式如下列图所示：A.钢丝绳选择计算Pp =K*SS=P/ (4cos a )P：为吊车荷重K:钢丝绳平安系数 取6经计算支架吊装时吊车吊索Pp值 见右表。编号吊装参薮-一 211D-GZJ-3P(T)42.