钢结构雨棚施工技术方案文献

1、钢结构雨棚施工技术方案1、施工准备、材料准备本工程的所有材料为乙供， 材料进场经材料员验收， 且都有合格证。 材料使用前报监理单位审查。A.32#工字钢25米用于更换原锈蚀严重的主梁（采用三底二面氟碳喷涂）。镀锌方管 60*60*4 、 60*40*4 ，更换原骨架（焊接处采用三底二面氟碳喷涂）屋面板采用的直立锁边65-400 型屋面板。d.排水天沟采用不锈钢2.5mm更换原已坏的天沟。e.吊顶材料采用2.5mm厚穿孔铝单板（穿孔率23%,、技术准备熟悉图纸，做好构件的大样图，编制施工技术交底。2、安全通道设置该天棚屹立在电影院大门口， 两翼是商铺通道， 该处人流量大也是商铺及影院的主要通道。

2、 考虑到行人的安全及不影响行人通行该处施工必须采用脚手架设置安全通道。根据安全通道的规范要求安全通道搭设如下图：22600蛭院大n安安全通道全 a安全通道8道匆00入口台阶脚手架平研置图才:跳版/ / /、典板力 yz/J-J.O O rx/:跳板X/ / / / /、工 X、XS/ /全通/ /安全密）网/密目网KXjTL J 1 J；5500,5 匚脚手架立面图2.1、吊车的选用根据现场实际情况吊车选用25吨汽车吊，进行梁的更换及部分材料的垂直运输 吊车站位如下图：吊车站位平面图3、原结构拆除原结构锈蚀严重的部分为32#工字钢主梁、所有的方管龙骨及大沟。在脚手 架全部搭设好跳板铺设好，安全

3、可靠后开始龙骨的拆除。在拆除龙骨时必须将原 有的弧形主梁加以固定。锈蚀严重的主梁拆除主要采用吊车完成，连接方式是焊接。4、镀锌方钢管安装镀锌方管钢材均为Q235B安装时严格按照图纸的布置尺寸下料。焊接采用手工焊，焊条为E430,钢柱焊缝高度为较薄的母材厚度-1mm钢管焊缝高度均 为母材厚度。5、表面处理、涂装、堆放对原有构件进行喷砂除锈,除锈等级为Sa2.5 ,加工处理后钢材表面呈 现灰白色为宜。构件涂装必须在焊接质量检验合格后方可进行，涂装前应将构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净。涂装材料应按设计要求， 不得随意改换品种， 涂装时工作温度在5- 35之间，相对湿度应符合规范规定，构件

4、表面结露时宜作业，涂装后4 小时内严防雨淋。6、不锈钢天沟及落水管安装天沟拼接：天沟将在制作车间分段出厂，吊装到屋面安装后再焊接，其焊接口尽可能避开落水管口子，从而提高安装质量。天沟调整：根据落水口的适当调整天沟的坡度， 可通过天沟上部与彩钢板的安装高度来调整。安装落水管后，应在落水管出水口处设堵板，天沟及落水管内落水，检查天沟各段及落水管各段是否有渗漏现象，漏水时要补焊直到不漏为止。7、屋面板安装根据金属屋面板的技术要求：屋面采用直立边锁扣式结构防水构造，表面无螺钉穿透，屋面板纵向搭接及扣合采用无钉锁边工艺；整体效果要协调美观。直立锁边屋面系统配件完善， 面板支座、 屋脊位置均有适用的型材配

5、件使系统完善。铝合金固定座屋面板通过铝合金固定座、 螺钉与衬檩连接固定， 其主要作用是支撑和固定铝镁锰合金屋面板，其质量直接关系到整个屋面板系统的质量和性能。铝合金固定座采用知名品牌厂家生产的优质铝合金材料， 可以保证屋面系统的质量。固定铝合金固定座的自攻钉均采用高质量的不锈钢自攻钉来与屋面板40 余年的使用年限相匹配。其他材料如螺栓，螺母，螺丝，铆钉等均采用防腐能力和防腐年限与铝镁锰合金屋面板和钢结构屋架材料品质相匹配的材料。铝合金固定座下的隔热垫：隔热垫采用PVC制成，它可以有效的防止破坏保温性能的冷桥作用的发生。另外隔热垫的另一个重要作用就是将铝合金屋面板和高强度镀锌檩条隔开， 防止它们

6、之间电化学腐蚀现象的发生。 其隔离层将容易发生电化学反应的材料与屋面系统进行有效的隔离。铝合金固定座码安装主要有以下几个施工步骤。放线：用全站仪将轴线引测到檩条上，作为铝合金固定座安装的纵向控制线。 第一列铝合金固定座位置要多次复核， 以后的铝合金固定座位置用特殊标尺确定；安装铝合金固定座：本工程铝合金固定座用自攻螺钉固定。将铝合金固定座对准其安装位置， 然后打入一颗自攻螺钉， 这时铝合金固定座位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺钉。 （可控制铝合金固定座水平转角误差） 。用电动螺钉枪固定自攻螺丝，要求自攻螺钉松紧适度，不出现歪斜，安装铝合金固定座时，其下面的隔热垫

7、必须同时安装；复查铝合金固定座位置：用目测的方法检查每一列铝合金固定座是否在一条直线上，如发现有较大偏差的铝合金固定座，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。 铝合金固定座如出现较大偏差， 屋面板安装咬边后会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在反复作用下磨穿；铝合金固定座决定了屋面面板安装的精度，因此必须要做好铝合金固定座的测量工作。8、穿孔铝单板安装：穿孔铝单板吊顶。本工程铝单板虽然工程量相对不大难度大，是曲面或多曲面连接，而且整个工程的外轮廓线均由铝单板组成， 。安装次序：放线定位-铝单板下料加工-铝单板运输-吊杆安装-龙骨安装-铝单板 安装胶缝打胶收边收口 其他零星工程施工交工验收。铝单板的安装，关键是放线定位要准确。按标定的分格线及进出线位置安装龙骨，横、竖向龙骨通过连接件、角码同主体钢结构连接，横向龙骨通过相邻两主龙骨上的角码同主龙骨连接。龙骨施工用材料以图纸为准。龙骨与主体钢结构的连接，采用刚性焊接构造，既抗水平力，又承担垂直力并传给主体结构。龙骨安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；龙骨安装时，应将龙骨与主体连接，并进行调整和固定，同时注意误差不得积累。龙骨按规范要求初步定位后， 应进行自检； 对不合格的应进行调校修正；自检合格后， 再报质检人员进行抽检。 抽检合格后才能将龙骨正式焊接牢固， 焊 缝位置及要求按设计图