弘善家园外挂架方案

1、一、工程概况本方案仅适用于弘善家园4-6号住宅楼五层以上外挂架及结构防护工程的施工。采用钢组合大模板配合施工，工程整体结构具备以下特点：.外形局部凹凸，但均为直角结构，空调板每户二到三个，阳台每户一到二个。.地上五层以上标准层层高2.7m。.外墙洞口多且留洞尺寸较大；.根据以上特点本工程需采用有效的外架施工措施及结构防护手段，保证工程的顺利进行。二、外架施工部分：为方便施工，节约资源，本工程外架采用提升附壁式外挂架加阳台、洞口、电梯井围护的施工方案。1、外架平面布置：标准层外挂架平面图布置详见附图1。2、构造要求：2.1单体附壁式外挂架（下称单体挂架）构造要求：外挂架用于支撑外墙模板，同时也作

2、为施工操作平台用。外挂架之间用048x3.5mm的架子管连接，上面铺上S=50mm的木脚手板，外侧安装防护栏杆，挂钩螺栓盒用8#梢钢和S=8mmt冈板制作，其焊缝高度he=6mm焊缝长度l=160mm每一单体挂架由多片三角架通过大横杆连系成整体，并通过勾头螺栓穿墙挂钩附着于结构外壁表面，形成相对独立的升降单元体，单体挂架长度不超过6米，其高度5.8m,细部构造要求如下：2.2.1三角架：布设间距1.2米，数量由单体挂架长度确定，外侧立杆需高出上层作业面大横杆：采用48*3.5钢管，连系单体挂架中全部大横杆数量不得少于五道（通长）均设于三角架立杆内侧，具体见立面图，其端部需适量伸出，但不宜过长，

3、以防相邻挂架提升中发生碰撞。立杆立面剪刀撑：于三角架外侧立杆的外部设置剪刀撑，架体剪刀撑要设置到顶，与之相交的钢管全部节点均用旋转扣件扣牢。脚手板：小横杆间距1米，采用5cm厚脚手板，拼接严密，对接木板接头错开并用8楸丝与三角架固定牢靠，不得出现探头板，位置不适时，于大横杆上增设短钢管。防护单体外挂架之间相距200mm,就位后两单体挂架用短钢管相连三道，挂好密网，拆除时先拆除连接钢管后起吊单体挂架。封底木板：于三角架底部紧贴结构外皮设置通长封底板，与三角架固定牢靠，以防施工坠物。挡脚板：沿作业面外侧设通长挡脚板，高度18cm,与脚手板及三角架固定牢靠。安全网：采用绿色密目安全网，沿挂架内侧护拦

4、顺水横封挂网，下口要锁牢；接网用大眼网兜挂至底部靠墙侧封底板处，并与挂架绑扎牢固，封闭密实。勾头螺栓：30勾头螺栓，螺栓孔设置在板下80mm处，使用时三角架挂点置于挂钩上,挂钩伸入墙内部分，上垫片并用双螺母拧紧，且螺栓必须凸出螺母2cm以上，详见下图：直径30m向头螺栓*两个螺栓加直径40miffi料套管谢用最上一排穿墙孔）10m厚垫片单体阳台围护架（下称单体网片）构造要求:本工程外挑构件比例很大，其中仅阳台挑板总长占结构周边总长度的10%左右，故阳台围护架需与外挂架配合施工，同步提升。阳台板底模支撑体系的水平拉杆挑出50cm以便于支设阳台模板，同时用钢管与结构连接，以防内外倾倒。具体形式见下

5、图。阳台立面20圆钢预埋钢筋环扣横杆：联系两端立杆的横杆不少于五道（通长），间距不大于1.5m,于立杆内侧设置，两端应适量伸出立杆，但不宜过长，以免相邻网片提升过程中产生碰撞。剪刀撑：于横杆外侧设置剪刀撑，架体剪刀撑要设置到顶，相交接点处全部以旋转扣件扣牢。安全网：采用绿色密目安全网，满挂于钢管网片内侧，兜挂牢固密实。单体联系构造要求相邻单体外架间需留设不大于20cm间隙，以防提升过程中相互碰撞。当在同一作业面高度停留时，相邻单体间架体外侧用三道小横杆互相连接，并立挂密目安全网，以使外架形成整体，保证作业安全。连接杆件布设位置及间距随单元体本身的大横杆（紧贴大横杆上下）,每侧搭接长度不小于0.

6、5m。搭接范围内不少于两个旋转扣件连接，并用直角扣件与单元体端部立杆扣牢，单体挂架与单体网片处于不同空间立面位置，其间立杆沿水平方向向外侧斜打，与网片立杆固定牢靠，并不的少于三道连接，具体形式详见下图：三道水平连杆网片间连接示意图特殊部位构造要求：转角墙面：外挂架在转角墙面处须贯通，将转角处一侧挂架伸至结构外皮处，另一侧单体挂架大横杆外伸成悬挑结构与其接通（当转角一侧为阳台时，需延伸单体挂架至阳台中部）。于悬挑端部设置立杆及小横杆，形成单体挂架的侧向封闭网架，所有悬挑部位外伸长度不得大于1.2m,并于悬挑部位加设斜拉杆，增强外伸部位刚度。贯通后的转角墙面两侧单元体需用临时性连接杆件拉结为整体。

7、且全部外露部位均以密目安全网包裹严密，保证外架整体的封闭性。外墙洞口：本工程门窗洞上口过梁最小高度为320mm,施工时保证勾头螺栓位于过梁下铁上方，检查（模板预检）合格后方可浇筑墙硅；外墙门窗留洞尺寸较大，洞口处外架持力薄弱，需采取必要的加固措施，以保证外挂架的安全稳定。除尽量靠洞口边设置挂架外，所有外墙门洞口过梁下方均需设置支撑，以碗扣架立杆或钢管加设可调头顶托撑牢，上下均垫设5cm厚通长木板，支撑间距1m,洞口过梁处的支护需随结构进度层层支设，并保证作业层以下连续三层范围内的支护不得拆除。三脚架下支点用钢管搭设有效支撑，详见下图。3、外架作业本工程进行至地上二层便可使用外架施工，因此应于使

8、用前做好必要的准备工作。外架安装：工艺流程:材料及成品检验一单元体附壁组装一单元体锁定一单体间连系一验收使用前应对所用材料及成品进行安全合格性的全面检查，验收合格后方可使用，并严格按照外架构造要求及平面布置图所示尺寸进行单体组装，穿墙挂钩于墙外穿入，待挂架校正后在墙内紧固，阳台处则需在网片校正后，用钢管与结构拉结。单元体的锁定完成后，最后需按单体间的连系构造要求设置临时性连接杆件，使之成为整体。至此安装工作完成。外架提升：应根据工程进度及流水段的划分合理安排提升时机。本工程地上部分拟订分为四段施工，外架提升需待本作业层的顶板（包括外构件）浇注完毕后进行，承重墙强度不低于7.5Mpa时才能挂架，

9、且一次性提升到位，提升前应对外架系统的约束做全面检查，先将塔吊吊钩与单体挂牢后方可摘除单体周围的各种牵连，包括：与相临单体拉接的临时性连接杆件；与结构内部碗扣架的抱结；与结构本身的约束等，并于最后摘除单元体自身锁定。单体网片提升前，需先将网片向外侧摆出，再行提升，以免竖直提升与上层外挑构件及其支撑体系发生碰撞提升过程中单元体两端高差不得大于15cm否则及时调整。提升后的单体需先进行定位校正，再进行自身锁定，后塔吊方可脱钩，至此单体提升工作完成。外架拆除：当结构进行至顶层后，外架方可拆除，拆除工作于地面进行，设置警戒区并专人指挥。拆下的构件需及时清理修整和保养，运输和堆放过程中需防止损坏和变形。

10、4、其它安全事项(1)外架操作人员需经过培训，并持证上岗作业，作业中需带安全帽，系安全带，穿防滑鞋。(2)严格控制外架荷载，不得超载。(3)外架提升时需专人指挥，安全管理人员必须在现场旁站，任何人都不得随架体升降。(4)外挑构件部位外架提升时，应放慢进行，以防碰撞破坏结构。一个单元体提升操作的全部内容(包括提升就位后的锁定工作)应于一个工作班内完成，不得将未完成的工作进行交接。(6)施工中，外架所有侧向及底部外露部位均需用密目网和大眼网兜挂密实。(7)脚手架下方设置警戒区，严禁人员进入并设专人管理。(8)六级以上大风及雪雨雾天气应停止做业，并于事后及时清理外架。(9)加强材料的保养与管理，碎料

11、成堆，整料成垛，并于码放前设置地堞,定期对构配件进行除锈防锈处理。(10)应急时对外架系统进行清理检查，松动部位及时补牢，发现构件变形应急时及时通知有关人员采取处理措(11)吊运外挂架必须采用卡环，不得使用吊钩，使用卡环时，要使环底和轴销受力。(12)在外挂架拆除时必须遵守先挂好钩，再拆螺母，安装时先紧固螺母后摘钩的操作程序。(12)外挂架就位后，每次使用前必须由项目部生产、技术、安全及外包队管理人员验收，合格后方可使用三、结构防护部分:1、外墙水平截网防护结构外墙周圈随工程进度设置水平截网（网眼5cm左右），以防施工坠物及人员坠落。于二层楼板底部设置首层截网，网宽6m,离地6m并为双层网，网

12、与网高差60cmi向上每隔四层设置层间网，网宽3m,均于楼板下穿墙螺栓孔位置设置。所有截网靠墙侧与螺栓挂钩内的上附臂杆拉结紧密，外侧借斜撑挑出，端部拉设通长钢丝绳索与截网满扣系牢，螺栓挂钩与墙内侧上垫片并用螺母拧紧，布设间距不大于3m，斜撑借下附臂杆挑出，间距不大于6m,并需设置斜向拉杆与上附臂杆连接牢固。首层接网外侧架子立面及侧面层间网于外墙转角部位需设置抱角架，首层网较宽，所有转角部位均需设置三角支架。转角处截网支设形式参见图全部截网需拼接严密，支设牢固,并沿结构周圈连续设置。层间接网结构转角由外挑架立面2、电梯井防护:电梯井处施工时需搭设作业平台，平台担附于墙体预留洞内，平台施工详见电梯

13、平台方案，平台随工程进度整体提升，施工完毕的井筒下部每隔四层设置截网，利用穿墙挂钩附着于墙体上，全部电梯井门洞处需设置围栏围栏高1.4m,用废钢筋焊接网片竖向间距200mm水平间距500m每侧压墙面不少于20cm,并与墙体穿墙洞有效固定。3、外墙洞口防护全部外墙洞口处均于结构内部搭设临时防护（阳台处栏板与结构同时浇注时此防护可省）高度不得低于1.5m,横杆不少于三道并沿栏高等距布设每侧压墙不少于0.5m,于穿墙孔处与结构连接，并满挂密目安全网。4、结构入口处防护首层施工完毕后，于结构入口至结构南侧过道区域搭设安全通道，通道宽4.5m,高4m,以48*3.5cm钢管搭设。两侧立杆间距1.5m,下

14、垫5*20cm通长木板，上端需高出顶棚0.5m,距地20cm处设通长扫地杆，纵向水平杆通长设置间距1.2m顶棚处间距1m,横向水平杆间距随立杆，通道两侧立杆外部设剪刀撑，每道剪刀撑跨度3m,并应连续设置。为增强整体性两侧需设置斜撑长短斜撑间距均为1.5m。顶棚沿短向满铺通长木板，拼接严密并与架体固定牢靠，上挂安全网。通道两侧满挂密目安全网。通道形式详图。四、其它防护要求(1)做好外架施工的防雷避电工作。(2)楼板留洞处均以钢筋网片或木板覆盖。(3)于现场的危险地段架设围栏，并设置警示灯及警示牌。(4)所有部位的防护围栏均需涂以红白相间的警戒色，并支设牢固，随时检查，发现问题及时处理。(5)夜间

15、施工时需备以足够的照明设备，并专人指挥。(6)加强安全施工的宣传教育，切实抓好安全管理，指派专人负责现场的安全防护检查工作，对违纪现象严肃处理。五、外桂架承载能力计算书：外挂架的计算，以单根为计算单元，按较接式桁架进行计算1.外挂架结构简图：(图2)A 11 FD00nJI2杆件号、选用10#梢钢，其余杆件号全部选用。48X3.5mm钢管。材质为Q235-A挂钩螺栓盒选用8#梢钢和S=8mrn!冈板制作。材质为Q235-A挂钩螺栓选用T30X4,并配双螺母，材质为Q235-A全部选用E42型焊条手工焊接，具焊缝高度heA3.5mm焊缝长度L50mm焊接后进行矫正。.荷载计算外挂架间距以大模板穿

16、墙螺栓孔横向距离为依据，不超过1200mm按1200mm计算，外挂架宽度如图2为1350mm按1300mm计算。静荷载：(G0)外挂架自重：G1=490N小脚手板(1.2x1.3m)重G2=546N大模板(高按3米，宽1.2米，单重1280N/R2),重量G3=128(X3X1.2=4608N(4)安全网、脚手架、拦脚板等重量G4=1421NG0=G1+G2+G3+G4=490+546+4608+1421=7065N活荷载：按上层施工活荷载6KN/n2计算q0=6X1.2X1.3=9.36KN=9360N注：风荷载：因大模板工程施工，当风力在5级以上时停止作业，5级风以下可忽略不计。荷载计算：

17、（1）总荷载G希荷载X1.2+活荷载x1.4=G0X1.2+q0X1.4=7065X1.2+9360X1.4=21.582KN=21582N（2）均布荷载Q=21582/1.3m=16602N/m（3）当荷载分布于外挂架（外侧）节点上时，应化为节点集中荷载。则F=G/2=21582N/2=10791N.外挂架各杆件内力计算按三种受力情况计算：荷载在外挂架节点上均布时（图3）;荷载偏于外挂架外侧节点时（图4）;荷载在外挂架上均布时（图5）其三种受力简图如下。以上三种受力情况按较链式桁架计算内力（用“N表示），按照最不利荷载图4计算，其计算过程从略，计算结果见下表.各杆件的截面验算：bl = 73

18、6昌AB图3F|SS3图410=135（匕1占了骷-七2=61。ssosonN工昌m2图5杆件编号内力系数及内力值（荷载偏于外侧节点）选用材料规格型号mm截面向积mm2N1=0.675F=7284N仅拉）048X3.5489N2=0.675F=7284N仅拉）048X3.5489N3=1.2066F=13020N假压）048X3.5489N4=F=10791N反压）048X3.5489N5=0.5851F=6314N仅拉）048X3.5489N6=1.5451F=16673N假拉）10#1274N7=0048X3.5489N8=1.5451F=16673N假拉）10#1274N9=1.8642

19、F=20117N假压）048X3.5489支座AVA=2F=21582NHA=1.043F=11255N支座BHB=1.043F=11255N表中：F=10791N杆件、为拉杆，其最大内力N1=N2=7284N选用048X3.5mm钢管，A=489m2p因考虑焊接因素，其许用应力折减系数按0.95计算。则，（T=N1/A0.95ff钢管抗拉强度设计值；f=215N/mn222o=7284/489=14.9N/mm0.95f=0.95乂215=204.25N/mrm因杆件、为拉杆，安全贮备较大，长度又较短，就不再验算稳定性了，视为满足要求。杆件为拉杆，最大内力N5=8250N用d48X3.5mm

20、钢管，其计算长度l0=1170mmi=15.78mm,A=489mm(1)入=lo/i=1170/15.78=74.14入拉=250o=N5/A=8250/489=16.87N/mn2K0.95f=204.25N/mm2所以杆件在强度和稳定性方面都满足要求。杆件、按拉杆计算，其最大内力N6=N8=16673N用10#梢钢，A=1274mmix=39.4mm(查表)，贝Uo=N8/A=16673/1274=13.11N/mri2K0.95f=204.25N/mm2其杆件、的计算长度按l=2000mm则入=l0/i=2000/39.4=50.76入拉=250。所以杆件、在强度和隐定性方面都满足要求

21、。杆件、均为压杆，其最大内力N3=13020NN9=20117N采用。48x3.5mm钢管加工，i=15.78mm,A=489m2n(1)杆件、在平面外的计算长度为l0=liX(0.75+0.25XN3/N9)=2413X(0.75+0.25X13020/20117)=2200.18=2200mm式中l1杆件+的几何尺寸l1=2413mm入=l0/i=2200/15.78=139.42入压=150。(2)杆件、为轴心受压杆件，其临界力和计算长度系数按下端较接，上端自由，查表取值。则：Ncr=(兀2/4)EA/入2=(兀2X2.06X105X489)/(4X139.422)=12787N其整体稳

22、定按公式：ercr=Ncr/AWf计算。式中：系数查表取值，当入=139.42时，=0.385(rcr=12787/(0.385X489)=67.92N0.95f=204.25N/mm2所以杆件、的强度和稳定性都满足要求。杆件为压杆，其最大内力N4=14100N选取用。48X3.5mm钢管加工，其计算长度l0=910mmA=489mmi=15.78mm,则入=1o/i=910/15.78=57.67入压=150。当入=57.67时，查表0=0.892,贝U(r=N4/(|)Afo=14110/(0.892x489)=32.35N/mm44.77mm所以焊缝满足要求（由于焊缝的安全贮备较大，其它杆件、节点焊缝就不再验算了）。.支座计算支座A:采用T30X4挂钩螺栓将外墙与外挂架连接在一起。（1）挂钩螺栓按受拉和受剪进行验算：受拉：HA=11255NT30X4螺栓净截面面积：A=jid2/4A=（刀x900）/4=706.5m2一一_2_