项目6砌体工程（101页)ppt课件

1、工程6 砌筑工程6.1 砌筑工程的主要预备任务6.2 多孔砖砌体的施工6.3 砖混构造中构造柱的施工6.4 填充墙砌体的施工6.5 认识其它砌体的施工方法6.6 质量验收规范与平安技术工程6 砌筑工程砌筑工程是指普遍粘土砖、硅酸盐类砖、石块和各种砌块的施工。砖石建筑在我国有悠久的历史，目前在土木工程中仍占有相当的比重。这种构造虽然取材方便、施工简单、本钱低廉，但它的施工仍以手工操作为主，劳动强度大、消费率低，而且烧制粘土砖占用大量农田，因此采用新型墙体资料，改善砌体施工工艺是砖筑工程改革的重点。本节要求熟习砌筑工程施工的内容和程序了解砌体工程的分类掌握砌体施工工艺流程施工方法掌握砌体质量检查验

2、收规范与方法6.1 砌筑工程的主要预备任务砌筑工程(brick works)施工主要是 1、砖砌体工程 2、混凝土小型空心砌块工程 3、石砌体工程 4、配筋砌体工程 5、填充墙砌体工程1、砌体工程施工除应满足设计文件、承包合同文件；2、全面执行国家现行有关规范和规范；3、砌体原资料应符合质量要求。 6.1.2砌体工程的普通要求4、现行规范GB50203-2021与GB50300-2021进展工程质量的检验、验收与评定；砌筑质量必需良好，以使砌体有良好的整体性、稳定性和受力性能。砌筑应灰缝横平竖直，砂浆丰满，厚薄均匀，砌块应上下错缝，内外搭砌，接槎结实，墙面垂直；要预防不均匀沉降引起开裂；要留意

3、施工中墙、柱的稳定性；冬期施工时还要采取相应的措施。留意砌筑工程所用资料主要是砖、石或砌块以及砌筑砂浆6.1.3砌体资料1块材: 砌筑工程块材有砖、砌块以及石材，它们的种类、强度等级必需符合设计要求，设计无规定时按规范要求。 规范尺寸：24011553mm多孔砖：19019090mm M 24011590mm P空心砖：240240115mm 300240115mm 砖：工程中常用的砖有：普通粘土砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖、中小型砌块等。砖在砌筑时的含水量 常温下对普通粘土砖、空心砖，应提早0.51d浇水润湿，含水率宜在1015；灰砂砖、粉煤灰砖不宜浇水过多，其含水率控制在58为宜。留意选砖

4、；满足工艺要求需淋砖：为防止砖吸收砂浆中过多的水分而影响粘结力。留意 2 砌筑砂浆 常用的砌筑砂浆有水泥砂浆、水泥混合砂浆和石灰砂浆。砂浆的强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5 五个强度等级。水泥、砂、石灰膏、水、外加剂 1砂浆原资料要求2砂浆的配合比设计 砌筑砂浆应按现行行业规范JGJ /T98-2021规定，经过试配确定配合比。 原资料要求 水泥运用前应对其强度、安定性进展复检，水泥出厂超越三个月快硬水泥为一个月或对水泥质量有疑心时应复查实验。 不同种类的水泥不得混合运用！ 水泥砂浆采用的水泥强度等级不宜大于32.5，水泥混合砂浆采用的水泥强度等级不宜大于42.5。 砂浆用砂

5、不得含有有害杂物，砂的含泥量普通不超越5%，对强度等级小于M5 的水泥混合砂浆可适当放宽，也不得超越10%。砖砌体砂浆宜用中砂，石砌体砂浆宜用粗砂。 生石灰熟化成石膏时，运用孔径不大于33mm的网过滤，熟化时间不少于7天，严禁运用脱水硬化的石灰膏。 运用袋装磨细生石灰粉，其熟化时间不少于2天。洗灰池块灰(团灰)袋装生石灰粉 试配时应采用工程中实践运用的资料，应采用机械搅拌，搅拌时间应自投料终了算起，对水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于120s；对掺用粉煤灰和外加剂的砂浆，不得少于180s。 按计算或查表所得配合比进展试拌时，应测定砂浆拌合物的稠度和分层度，当不能满足要求时，应调整资料用量，直到符

6、合要求为止。然后确定为试配时的砂浆基准配合比。砂浆的稠度：是指砂浆混合物在自重和外力作用下，易于产生流动的性能。砂浆的分层度：是表达砂浆坚持水分的才干。 2砂浆的配合比(mortar mix ratio)设计 试配时至少应采用三个不同的配合比，即：基准配合比和水泥用量按基准配合比分别添加及减少10%的配合比。在保证稠度、分层度合格的条件下，可将用水量或掺加料用量作相应调整。 对三个不同的配合比进展调整后，应按现行规范规定的成型试件，测定砂浆强度，并选定符合试配强度要求且水泥用量最少的配合比作为砂浆配合比。 配合比：水泥：细骨料砂：水6.2 多孔砖砌体的施工6.2.1 多孔砖砌体施工工艺流程 根

7、底验收，墙体放线资料见证取样，配制砂浆 确定组砌方式,排砖撂底立皮数杆盘角，立杆挂线砌筑砖墙安装构造柱模板、浇混凝土 自检验收，养护办理质量验收手续等工序。1.抄平、墙体放线1. 抄平 厚度：20mm，用1：3水泥砂浆厚度：20mm，用C10细石混凝土找平。2. 放线 建筑物底层墙身:龙门板上轴线放到根底面弹出纵、横墙身中心线与边线定出门洞口位置。楼层墙身：用经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去；或用线锤挂，对准外墙面上的墙身中心轴线，从而向上引测。根据标高控制点，测出程度标高，弹出50线。投到根底面3.排砖撂底摆砖样 排砖撂底是指在墙基面上，按墙身长度和组砌方式先用砖块试摆，核对所弹的门洞位置

8、线及窗口、附墙垛的墨线能否符合所选用砖型的模数，对程度灰缝进展调整，以使每层砖的砖块陈列和灰缝均匀，并尽能够减少砍砖，在砌清水墙时尤其重要。2.配置砂浆清水墙4.立皮数杆 立于墙的转角处和交接处，其基准标高用水准仪校正。如墙的长度很大，可每隔10至15m再立一根，在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线 。1皮数杆 2程度控制线3转角处程度控制线固定竹片4末端程度控制线固定铁钉 5.盘角、挂线 盘角：不超越五层，三皮一吊五皮一靠。挂线：370墙双面挂线，长墙均运用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧；240厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。 铺灰砌砖的操

9、作方法很多，与各地域的操作习惯、运用工具有关。常用的砌砖工程施工方法有：挤浆法、刮浆法和满口灰法。操作工具北方多用大铲，南方多用泥瓦刀。 北方多用大铲、挤浆法砌筑 南方多用泥刀、刮浆法砌筑大铲泥刀6.砌 砖 当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超越750mm，施工期间气温超越300C时，铺浆长度不得超越500mm。 常用的砌砖工程施工方法有：挤浆法、刮浆法和满口灰法。目前建筑业流行的砌砖方法是“三一砌砖法。三一砌砖法是刮浆法的一种，其操作口诀是：“一铲刀灰、一口砖、一挤揉。 砖墙的组砌方法 为提高砌体的整体性、稳定性和承载力，砖块陈列应遵照上下错缝的原那么，防止垂直通缝出现，错缝或搭砌长度普通不小

10、于60mm。实心墙体的组砌方法有“一顺一丁、“三顺一丁、“梅花丁等方法。砖墙的组砌方式仅用于12墙仅用于18墙又称翻身斗常用于园形或弧形墙体砌筑工效最高质量最好工效稍低质量工效俱好1砌筑质量的根本要求横平竖直、砂浆丰满、上下错缝、接槎结实。 程度灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm; 程度灰缝的砂浆丰满度不得小于80% ；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝 。搭接长度小于25mm 为通缝。 组砌混乱，砂浆不满7.砖墙砌筑完成后，应进展质量自检和验收，并办理质量验收手续。 施工时必需先砌墙后浇混凝土，使柱与墙体严密结合，共同任务，并用相邻的墙体作为一部分模板。构造柱的施工必

11、需逐层进展，本层构造柱混凝土浇捣终了后，才干进展上层的施工。留意6.3 砖混构造中构造柱的施工 构造柱与根底梁的连结 构造柱与圈梁的连结 6.3.2 施工方法1.构造柱的钢筋绑扎与安装 构造柱竖向钢筋，应伸入室外地面下500mm或与埋深小于500mm的根底圈梁相连，锚固在根底梁上，锚固长度不应小于35dd为竖向钢筋直径，并保证位置正确，顶部和楼层圈梁相连。竖向钢筋的接长，普通采用绑扎接头，搭接长度为35d，绑扎接头处箍筋间距不应大于200mm。楼层上下450mm及大于等于1/6层高范围内箍筋间距宜为100 mm。钢筋安装终了后，必需根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。构造柱拉结筋在墙中的平

12、面设置如图240厚墙体拉结筋的设置图 砖墙与构造柱的衔接处应砌成马牙槎，构造柱与墙体衔接处的马牙槎，从每层柱脚开场，先退后进每一个马牙槎 的高度不宜超越300mm，并沿墙高每隔500mm设置26拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于1m。先砌墙再浇构造柱 3.支模 砖墙砌筑完成后，支设本层构造柱模板。模板可采用木模板或定型组合钢模板，宜用组合钢模板。模板安装时拼板必需严密，与所在砖墙面紧贴，防止漏浆，并保证支撑牢靠。留意 为防止漏浆污染墙面，砖墙马牙槎两边可粘贴泡沫条密封。模板宽度普通为构造柱设计宽度加20cm。丁头角模宽为墙侧边至马牙槎最宽处再加5cm。模板根部应留置清扫口。 4.浇注混凝土

13、 浇筑构造柱混凝土之前，必需将砖墙和模板浇水潮湿假设为钢模板，不浇水，刷隔离剂，并将模板内落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，柱根部新旧混凝土交接处，须用水冲洗、潮湿，宜先铺10-20mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆或减石子混凝土后再浇筑混凝土。 5、养护、拆模 混凝土浇筑完12h以内，应进展养护。构造柱的拆模应符合GB50204-2002和JGJ104-2021相关规定要求，在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏，并满足同条件下试块抗压强度到达1.2Mpa,冬季施工到达4MPa后方可撤除。 应分层浇筑、振捣，每层厚度不超越60cm或不超越振动棒有效长度的1.25倍；边下料边振捣。振捣

14、时，应防止振动棒触碰钢筋和砖墙，严禁经过砖墙传振，以免呵斥灰缝开裂。普通浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。留意 填充墙大多采用烧结实心、空心砖、小型空心砌块、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空砌块及其他工业废料掺水泥加工的砌块与砂浆砌筑而成。 6.4 填充墙砌体的施工6.4.1墙体与构造的衔接1.墙两端与构造的衔接填充墙与两端混凝土柱或剪力墙的衔接有三种方式：拉结钢筋、钢筋网片、现浇钢筋混凝土带或腰梁。1.墙两端与构造的衔接墙体拉结筋在砌筑过程中非常重要，影响到砌体构造本身的平安及稳定性。填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设26拉筋，拉筋伸入墙内的长度，抗震设防6、7度

15、时，不应小于墙长的1/5且不小于700mm，8、9度时宜沿墙全长贯穿。 填充墙与框架柱或剪力墙之间的缝隙运用砂浆嵌填密实。砌体灰缝应坚持横平竖直，竖向灰缝和程度灰缝均应铺填丰满的砂浆。砂浆丰满度不得小于80%，严禁用水冲浆浇灌灰缝，也不得用石子垫灰缝。程度灰缝及竖向灰缝的厚度和宽度应控制在8-12mm之间。6.4.1墙体与构造的衔接2填充墙上下部与楼板或梁的衔接填充墙体底部应砌筑3皮不低于MU10.0的实心砖或现浇C20素混凝土坎台，高度不小于150mm。其作用是承重、防撞击和防潮。为保证墙体的整体性，填充墙顶部通常采用侧砖、立砖、砌块斜砌倾斜度宜为约60挤紧或在梁底做预埋铁件拉结等方式与构造

16、衔接。最上一皮采用侧砖斜砌时，应保证砖挤紧，砂浆丰满，如图6.6、图6.7所示。6.4.1墙体与构造的衔接 框架梁的填充墙砌至梁底应预留1820cm，间隔一周左右时间后再用实心砖斜砌挤紧，砂浆丰满。间隔一周是让新砌砌体完成墙体本身沉缩，斜砌可减少灰缝收缩，以防止梁底由于墙体沉缩呵斥开裂。梁底的整砖斜砌 梁底的整砖斜砌XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技术6.4.2填充墙的施工1.门窗、洞口和阳角处的处置通常采用在洞口两侧和阳角处做构造柱或镶砌公用砖或预制块的方法，空心砌块填充墙阳角处可设芯柱。空心砌块墙在窗台顶面应做成混凝土压顶，以保证窗框与砌体的可靠衔接。压顶6.4.2填充墙的施

17、工2.填充外墙防潮防水空心砌块填充外墙面在施工中还应思索防渗漏问题。渗漏景象主要发生在灰缝处。因此，在砌筑中应留意保证灰缝丰满，尤其是竖缝。另外，可采取在外墙抹灰层中加3%5%的防水粉、面砖勾缝或外表刷防水剂等措施，保证防渗效果。6.4.2填充墙的施工3.单片面积较大填充墙的施工 大空间的框架构造填充墙，应根据墙体长度、高度情况，按设计或规范要求设置构造柱和程度拉结件，以提高墙体稳定性。普通填充墙高度超越4 m时，应在墙体高度中部设置与柱衔接且沿墙全长贯穿的23道焊接钢筋网片或36的通长程度钢筋或加设程度墙梁腰梁，如图6.8所示。墙长大于5 m时，墙顶与梁宜有拉结；6.4.2填充墙的施工6.4

18、.2填充墙的施工墙长超越层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱，如图6.9所示。当大面积的墙体有转角时，应在转角处设芯柱。芯柱6.4.2填充墙的施工4.填充墙的构造柱施工 填充墙的构造柱设置在各层上下程度梁、板之间，构造柱本身不延续。钢筋的施工有两种方式：预留钢筋和化学植筋。化学植筋的施工是用电钻在构造柱纵筋位置进展打孔，将钢筋植入孔中，用植筋公用胶粘结，实现构造柱与上下部梁或板的拉结，如图6.9所示。6.5 认识其他砌体的施工方法XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技术6.5.1砌块砌体的施工1施工预备 运到现场的砌块，应分规格、等级标志堆放，堆放高度不宜超越1.6 m，堆垛之间应留有

19、适当的通道。堆放现场必需平整，并做好排水。 砌块进场必需有产品合格证书，并经检查、验收、抽检合格后方可运用。取样规定：每一消费厂家每1万块为一验收批，随机抽检一组5块，缺乏1万按一批计；根底和底层的砌块抽检数量不少于两组。施工时所用砌块的龄期不应少于28天，承重墙体严禁运用断裂小砌块，严禁运用断裂或壁肋中有竖向裂纹的小砌块砌筑墙体。6.5.1砌块砌体的施工 普通混凝土小砌块砌筑前不需浇水。由于混凝土制成的砌块与普通烧结资料砖不同，湿度变化时体积会变化，通常表现为湿胀干缩。假设干缩变形过大，超越了砌块块体或灰缝允许的极限，砌块墙就能够产生裂痕。因此，砌筑时须控制砌块上墙前的湿度，不能浸水或浇水，

20、以免砌块吸水膨胀开裂。如遇气候枯燥炎热的情况下，因砂浆水分蒸发过快，不便施工时，可在砌筑前稍加喷水潮湿，但外表有浮水时不得施工。6.5.1砌块砌体的施工2.砌块的陈列 由于中小型砌块体积较大、较重，不如砖块可以随意挪动，且砌筑时必需运用整块，不像普通砖可以随意砍凿；在施工前，须按照设计图纸的房屋轴线编绘各墙体砌块平、立面陈列图。砌块陈列图按每片纵横墙分别绘制图6.10。其绘制方法是在立面上用150或130的比例绘出纵横墙，然后将过梁、平板、楼梯、孔洞等在墙面标出，由纵墙和横墙高度计算皮数，画出程度灰缝线，并保证砌体平面尺寸和高度是块体加灰缝尺寸的倍数，再按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝大小进展陈

21、列。对砌块进展陈列时，留意尽量以主规格砌块为主，辅助规格砌块为辅，减少镶砖。6.5.1砌块砌体的施工6.5.2混凝土小型空心砌块施工工艺混凝土小型空心砌块砌筑与砖砌体类似，用手工搬动砌筑。1工艺流程 基层处置，墙体放线制备砂浆，砌块陈列砌块砌筑拉结筋放置铺砂浆砌块就位校正芯柱钢筋衔接芯柱混凝土浇筑砌体质量检查与验收。6.5.2混凝土小型空心砌块施工工艺2小型砌块砌筑的施工要点砌块普通采用全顺组砌，上下错缝1/2砌块长度，上下皮孔对孔、肋对肋，个别部位无法对孔砌筑时，可错缝砌筑，但搭接长度不宜小于小砌块长度的1/3，且不应小于90 mm轻骨料混凝土小型砌块不应小于120 mm。如不能满足要求的搭

22、接长度时，应在程度灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片长度700 mm，但竖向通缝仍不得超越两皮小砌块图6.11、图6.12。6.5.2混凝土小型空心砌块施工工艺砌筑前应去除砌块外表的污物及黏土，并对砌块做外观检查。施工时所用的砂浆宜选用公用的小砌块砌筑砂浆。底层室内地面以下或防潮层以下的砌体应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。6.5.2混凝土小型空心砌块施工工艺砌块应从外墙转角或定位砌块处开场砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超越15 m。皮数杆上应画出各皮小型砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对小型砌块上边线之间拉准线，小型砌块

23、依准线砌筑。砌块应底面朝上砌筑，即“反砌法。砌块消费时，因抽芯脱模需求，孔洞模芯有一定的锥度，构成上大下小，“反砌易于铺放砂浆和保证程度灰缝砂浆的丰满度，这也是确定砌体强度目的的试件的根本砌法。6.5.2混凝土小型空心砌块施工工艺灰缝要求：砌块墙体的灰缝应做到横平竖直、砂浆丰满，严禁用水冲浆灌缝。小型砌块程度灰缝厚控制在812 mm，中、大型砌块中程度灰缝厚度普通为1020 mm。有配筋的程度灰缝厚度为2025 mm；竖缝的宽度为1520 mm，当竖缝宽度大于30 mm时，运用不低于C20的细石混凝土填实，当竖缝宽度150 mm或楼层高不是砌块加灰缝的整数倍时，运用普通砖镶砌。砂浆丰满度程度缝

24、不低于90%，竖直缝不低于80%。6.5.2混凝土小型空心砌块施工工艺砌块砌体暂时延续处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度2/3普通按一步脚手架高度控制： 如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地域，砌体暂时延续处不应留直槎外，可从砌面子伸出200 mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块600 mm，设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口，如图6.13所示。6.5.2混凝土小型空心砌块施工工艺砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每400 mm在程度灰缝内设置不少于24横筋间距不大于200 mm的焊接钢筋网片图6.14与后砌隔墙衔接。对孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留，不得在砌筑好的墙

25、上打孔、凿槽。电线暗管垂直方向敷设可随砌随埋在砌块内。6.5.2混凝土小型空心砌块施工工艺小型砌块砌体内不宜设脚手眼，如必需设置时，可用辅助规格190 mm190 mm190 mm小砌块侧砌，用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在砌体以下部位不得设置脚手眼:a.过梁上部,与过梁成60角的三角形及过梁跨度1/2范围内。c.梁和梁垫下及左右各500 mm的范围内。e.构造设计规定不允许设脚手眼的部位。小型砌块砌体相邻任务段的高度差不得大于一个楼层高度或4 m。砌体不得设置脚手眼的部位6.5.2混凝土小型空心砌块施工工艺砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整，需求挪动砌体中的小砌块或小砌块被

26、撞动时，要撤除重砌，不能用敲击砌体的方法进展砌体校正。常温条件下，普通砼小型砌块日砌筑高度应控制在1.8m；轻骨料混凝土小型砌块的日砌筑高度应控制在1.4m内。对砌体外表的平整度和垂直度，灰缝的厚度和砂浆丰满度应随时检查，校正偏向。在砌完每一楼层后，应校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏向，可在楼板面上予以校正。6.5.2混凝土小型空心砌块施工工艺3芯柱的施工 为添加房屋的整体刚度，砌块墙体中要设置芯柱在砌块内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后构成的砌体内部的钢筋混凝土小柱，芯柱位置按设计要求。对有抗震要求的房屋，还应在芯柱处沿墙高每隔600 mm设钢筋网片与墙拉结图6.15。

27、6.5.2混凝土小型空心砌块施工工艺6.5.2混凝土小型空心砌块施工工艺芯柱混凝土不是普通混凝土，它是配筋砌体公用的胶凝资料，其根本成分是砂、普通水泥、豆石和水，分细注芯混凝土和粗注芯混凝土两种。细注芯混凝土。适用于浇注间隙小、窄或钢筋较集中的芯柱。采用细注芯混凝土时，钢筋与块体间的间隙应35 mm。配合比如设计无规定时，普通采用体积比水泥砂12.513，相应坍落度200250 mm时需求的水。粗注芯混凝土。适用于砖砌体的浇筑程度间隙38 mm和砌块孔洞的尺寸38 mm76 mm，钢筋与块体间的间隙应12.7 mm。配合比如设计无，粗注芯混凝土的体积比为：水泥砂豆石12.5312，相应坍落度2

28、00250 mm时需求的水。骨料粒径应9.5 mm。6.5.3大中型混凝土砌块施工工艺1.铺灰 砌体墙体所采用的砂浆,应具有良好的和易性,其稠度以5070 mm为宜,铺灰应平整丰满,每次铺灰长度普通不超越5 m，炎热天气及严寒季节应适当缩短。2砌块吊装就位 砌块墙的施工特点是砌块数量多，吊次也相应地多，但砌块的分量不是很大，砌块安装通常采用两种方案:一是以轻型塔式起重机进展砌块、砂浆的运输，以及楼板等预制构件的吊装，用台灵架吊装砌块；二是以井架进展资料的垂直运输、杠杆车进展楼板吊装，一切预制构件及资料的程度运输那么用砌块车和手推车，用台灵架进展砌块的吊装图6.16。6.5.3大中型混凝土砌块施

29、工工艺6.5.3大中型混凝土砌块施工工艺3校正砌块吊装就位后，用托线板检查砌块的垂直度，拉准线检查程度度，并用撬棍、楔块调整偏向。4灌缝竖缝可用夹板在墙体内外夹住，然后灌砂浆，用竹片插或铁棒捣，使其密实。当砂浆吸水后用刮缝板把程度缝刮齐。灌缝后，普通不应再撬动砌块，以防损坏砂浆粘结力。5镶砖当砌块间出现较大竖缝或过梁找平常，应镶砖。镶砖砌体的竖直缝和程度缝应控制在1530 mm内。镶砖任务应在砌块校正后立刻进展，镶砖时应留意使砖的竖缝灌密实。质量验收规范与平安技术6.66.6.1质量规范砌体工程的施工质量应符合GB 502032021以下简称“规范的要求，并应按GB 503002021以下简称

30、“规范要求进展施工质量验收。1根本规定砌体工程所用的资料应有产品的合格证书、产品性能方式检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有资料主要性能的进场复验报告。严禁运用国家明令淘汰的资料。砌筑根底前，应校核放线尺寸，允许偏向应符合表6.1的规定。6.6.1质量规范砌筑顺序应符合以下规定。a.基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于根底底的高差，搭接长度范围内下层根底应扩展砌筑。b.砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。在墙上留置暂时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500 mm，洞口净宽度不应超越1 m。抗震设防烈度为

31、9度的地域建筑物的暂时施工洞口位置，应会同设计单位确定。暂时施工洞口应做好补砌。6.6.1质量规范不得在以下墙体或部位设置脚手眼a.120 mm厚墙、清水墙、料石墙和独立柱。b.过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。c.宽度小于1 m的窗间墙。d.门窗洞口两侧200 mm石砌体为300 mm和转角处450 mm石砌体为600 mm范围内。e.梁或梁垫下及其左右500 mm范围内。f.设计不允许设置脚手眼的部位。g.轻质墙体。h.夹心复合墙外叶墙。砌体不得设置脚手眼的部位6.6.1质量规范施工脚手眼补砌时，灰缝应填实砂浆，不得用于砖填塞。设计要求的洞口、管道、沟槽，应于

32、砌筑时正确留出或预埋，未经设计赞同，不得打凿墙体和在墙体上开凿程度沟槽。宽度超越300 mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。尚未施工楼面或屋面的墙或柱，其抗风允许自在高度不得超越表6.2的规定。如超越表中限值时，必需采用暂时支撑等有效措施。搁置预制梁、板的砌体，顶面应找平，安装时应坐浆。当设计无详细要求时，应采用12.5的水泥砂浆。6.6.1质量规范6.6.1质量规范设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。此外，还要求如下。a.砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超越楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取暂时加撑措施。b.分项工程的验收应在检验批验收合格的根

33、底上进展，检验批确实定可根据施工段划分。2砌体施工质量等级在“规范中，砌体施工质量控制等级分为A、B、C三等，其规范应符合表6.3的要求。6.6.1质量规范6.6.1质量规范3砌体施工质量规范砖砌体的施工质量只需“合格一个等级，其质量合格应满足以下规定，否那么为施工质量不合格。主控工程应全部符合规范规定。普通工程应有80%及以上的抽检点符合规范规定，或偏向值在允许偏向范围以内。其“主控工程和“普通工程根据规范来执行。6.6.2平安技术1砌筑工程的平安技术措施 砌筑操作前，必需检查施工现场各项预备任务能否符合平安要求，如道路能否完全结实，平安设备和防护用品能否平安，经检查符合要求后才可施工。 砌根底时，应检查和留意基坑土质的变化情况。堆放砖石资料应分开坑边1 m以上。砌墙高度超越地坪1.2 m以上时，应搭设脚手架。架上堆放资料不得超越规定荷载，堆砖高度不得超越三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超越两人。在一层以上或高度超越4 m时，采用脚手架砌筑必需按规定搭设平安网。采用外脚手架时应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。在同一