厚型薄型钢结构防火涂料施工组织设计

1、昌硕科技F7新建厂房钢构造防火涂料涂装工程施工组织设计方案施工单位：XX凯玲消防工程XX核准：#工程概括：昌硕科技XX钢构造防火涂料工程，设计采用钢柱、钢梁及钢承板等钢构件组成；防火等级为二级。钢柱要求防火涂料耐火极限3h,防火涂料面积约12000m2,材料采用#涂料XX生产的#厚型防火涂料；钢梁要求防火涂料耐火极限2h,防火涂料施工面积72000m2,材料采用#涂料XX生产的#他薄型防火涂料；合计需要涂刷防火涂料的面积约83000m20施工组织及人员职责：为强化施工组织管理，本工程拟由25人组成施工队，施工人员持证上岗。设工程经理1人，负责涂料施工队工作全面管理，负责与业主、工程经理部和业务

2、各相关单位的工作联系并汇报工作情况，执行业主、工程经理的有关管理规定。平安员兼施工质量监视1人，负责施工过程中涂刷质量监视和施工队内务管理及施工平安管理与监视，与业主、工程经理部等相关部门联系并汇报工作。技术员兼施工质量检验与记录1人，负责施工技术、施工规X的执行与监视，收集整理、汇总验收资料、文件及图纸，提交竣工验收报告及资料，并向业主、工程经理部汇报工作。材料员1人，负责防火产品到场检查及施工过程中原材料、施工用具、平安设施和劳动防护用品的保管与领发。其余人员为施工技术工人，按时按质完成施工进度和任务，严格遵守业主、工程经理部有关规定，严格施工作业程序和施工工艺规程。防止施工质量及平安事故

3、的发生，经常保持施工现场整洁卫生，做到文明施工。具体安排如下：公司经理：#工程进度方案工程进度安排为保证本工程能按期完成，本单位根据现了解的情况特制定施工进度，施工队伍将根据工程的具体情况制定出详细的施工进度。本工程需防火保护的钢构造面积约为83000平方米，厚型涂料每名涂料施工人员按每天完成50平方米的面积计算，超薄型涂料每名涂料施工人员按每天完成80平方米的面积计算，25名施工人员完成整个工程约需48个有效工作日。保证工程进度的措施本项工程所需防火保护的钢构造面积为83000平方米，假设因不可预见的因素，需在某一规定的时间内完成特定的工程量，我方将通过增派施工人员至40人来保证整个工程的进

4、度。我方将在接到业主开工通知后15个有效工作日内完成整个防火保护工程。工程进度方案工程进度方案详见附表脚手施工平台方案配置本工程是多层钢构造组成，最高楼层标高为7.5米，防火涂料施工时;方案采用移动脚手架来搭设1-3层双排脚手架的施工平台进展施工，移动脚手架的搭设见附图，四周边缘的钢柱及钢梁；利用总包方搭设的钢管脚手架进展施工。厚型耐火性能设计及材料1）厚型钢构造防火涂料按照GB14907-200211钢构造防火涂料”的规定要求送国家质量监视检验中心检测，按照检测报告得出的数据和建筑防火规X要求，设计相应的涂层厚度如下：a)耐火时间3小时，涂层厚度25mm。材料及主要机具：现场堆放地点应枯燥、

5、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供给，按说明书使用。主要机具：搅拌机、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。作业条件：应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。六、厚型施工工艺施工前的准备对施工的涂料进展复检。检查其产品型号、出厂检验单、合格证、质量保证期以及现场抽样化验，并把检验的资料据存档备案；涂刷施工应在钢构造安装就位，外表进展了防锈、除锈处理，并验收之后进展；涂布厚型钢构造防火涂料时，应先在钢构件外表涂刷防锈漆，待

6、其枯燥后再试涂厚型防火涂料。涂布钢构造厚型防火涂料底层采用滚涂或喷涂，相隔12小时待其实干后，抹涂中层防火涂料，相隔8小时后再施涂面层防火涂料的抹涂工艺。楼层局部混凝土构造浇筑固化受力稳定前方可涂抹防火涂料，防止因浇筑混凝土对钢柱、钢梁和梁轴的承重变化而影响防火涂层与钢构件的附着力。底层涂料配比按重量比：粉料3kg+增强剂0.01kg+水2kg,搅拌均匀即可施涂，湿料必须在4小时内用完，随配随用。中、面层防火涂料配比按重量比：粉料1kg+水0.9kg,搅拌均匀即可施涂，湿料必须在4小时内用完，随配随用。拌料：按用量和配比取适量的增强剂参加水中，搅拌均匀后待用。手工拌料以一包涂料搅拌为宜，边搅拌

7、边参加增强剂和水的混合溶液，随用随拌。机械搅拌时，宜用低速搅拌机搅拌，搅拌时间不宜过长，以10-15min为宜，边搅拌边参加增强剂和水的混合溶液，以搅拌机的容量适中搅拌为宜。施涂应分遍完成，必须在前一遍涂层根本枯燥后，在施涂后一遍。参考厚度如下：1滚涂一遍底层涂料0.53mm,每平方米用料0.30.5kg；2相隔8小时后抹涂后一道510nlm,每平方米用料35kg；3相FB24小时后抹涂后Tf1013nlm,每平方米用料57kg；4相隔24小时后抹涂至所需厚度，面层要平整炎热枯燥条件下施工时，应在涂层外表适当喷洒些水，再涂抹下一遍，以免涂层枯燥过快而造成涂层裂纹或影响层间粘结力。在天气极度枯燥

8、或阳光照射环境下，应采取必要的养护措施如：遮阳等。10.隔热防火涂料中有轻质材料，颗粒较粗，涂层外表不宜做得很光，以免影响涂层的粘结力，当用户要求光洁的装饰外表可用腻子批后，砂平涂刷墙面水性涂料，不会影响其防火效果。超薄型耐火性能设计及材料1）超薄型钢构造防火涂料按照GB14907-2002,钢构造防火涂料”的规定要求送国家质量监视检验中心检测，按照检测报告得出的数据和建筑防火规X要求，设计相应的涂层厚度如下：a）耐火时间2小时，涂层厚度1.96mm材料及主要机具：现场堆放地点应枯燥、通风、防潮。主要机具：搅拌机、滚筒、喷枪、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。作业条件：应由经批准的施工单位

9、负责施工，检查资质批准文件。对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。超薄型施工工艺大面积钢构造平面采用滚涂喷涂工艺，小面积如槽钢，角钢，圆钢等采用涂刷工艺。施工前，在被涂钢构造件外表要将油污、尘土等去除干净，用手工打磨、机械打磨或喷砂处理的方式除除去铁锈。除锈完成后，施涂富锌防锈涂料后其它防锈漆，充分枯燥后才可施涂钢构造防火涂料。防火涂料在开盖搅拌均匀后即可施工。如遇防火涂料粘度过大，可参加200#溶剂进展稀释。本防火涂料刷、涂均可，一般为26道，每道厚度不超过0.4mm,必须在前一道枯燥后再进展下一道的

10、涂装，一般4小时后即可喷涂下一道。喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰，最后一道应以同一批次产品涂装，防止对工程整体造成色差。材料管理防火涂料存在工地专用仓库内，领取材料仅限当天用量，作好每批到场的防火涂料质量的检查记录每批产品的质量保证单、合格证，报总包方或工程监理审核。防火涂料、机械设备进场后，应摆放整齐，作好标记，写明材料或设备名称、用途等，每批物料进场后应存放在仓库内。材料员应做好涂料、设备的相应台帐，作到帐、卡、物相一致。涂料不可与水混合，应存放室内。超薄型涂料所用溶剂具挥发性，属易燃物品，施工时要注意通风，严禁火种。十、施工环境要求施工过程和涂层枯燥固化前，环境温度宜保持在5c38c

11、之间，相对湿度不宜大于90%,空气应疏通。当风速大于5m/s或雨天、露天和构件外表有结露时，不宜施工。施工环境温度5以上，涂料完全到达强度，周期大于28天。厚型涂料为单组份，厚型涂料采用纺织袋，内衬塑料袋的包装，每包净重15公斤，保质期3个月。厚型涂料在储存与运输过程中防止重压和散包，严防受潮，应存放在通风枯燥的室内。十一、施工质量保证措施施工队分为假设干组,每组设一名班组长负责检查本班组的施工质量,随时监视施工过程中配比.称量搅拌的执行情况,保证用料的准确性及合理性,随时监视涂刷中可能出现的漏涂.少涂等现象,做到及时发现,及时纠正。工地质量员应全面监视整体施工质量,每天及时汇总施工现场进度和

12、质量状况,质量员必须亲临现场不定时地进展抽查工作及时指正可能出现的不规X作法,严格按施工工艺进展施工。技术员按工地质量员指示,作好每一个涂刷层次的遍数记录,并对工地质量进展抽查实测厚度,检查外观的平整性。工地管理仓库的材料员,由其监视执行材料及设备每天的进出仓库情况,并做好详尽记录。工地平安员由其对施工现场的全员情况进展监视,对可能的平安隐患及时指出,并监视施工人员进展纠正。十二、质量具体要求厚型质量要求涂层厚度需符合设计要求。如厚度低于原定标准，但必须大于原定标准之85%，且厚度缺乏局部之连续面积的长度不大于1m,并在5mX围内不再出现类似情况。涂层应完全闭合，不应出现露底、漏涂。c)涂层不

13、应出现裂纹，如有个别裂纹，其宽度不应大于1mm0涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘接结实，无空鼓、脱层和松散等情况。e)涂层外表应无乳突，有外观要求的部位，母线垂直度和失圆度允许偏差不应大于8mm。f)具体质量要求参照CECS24-90冈构造防火涂料应用技术规X。验收按GB50205-2001钢构造工程施工质量验收规X验收。超薄型质量要求涂层外表平整，无色差，无漏涂；涂层应颜色均匀、轮廓清晰、接搓平整，无凹陷，粘结结实，无粉化、松散和浮浆，乳突已剔除。外表裂纹宽度不应大于0.5mm。涂层不得误涂、漏涂，涂层应无脱层和空鼓。e)涂层厚度到达国家防火规X要求和合同要求。f)具体质量要求参照CECS

14、24-9屏冈构造防火涂料应用技术规X”。十三、补涂工作对已施工区域作好防护措施，各区域防护完毕后，对被损坏的部位，由质检员记录后，由施工经理组织统一补涂;对于施工后发现有裂缝超过1mm、平整度超过8mm有误差，必须敲掉重涂;小面积的修补工作，用抹灰工具抹涂。十四、突发事件及自然因素的对应及处置情况措施理由1、卜雨暂停施，作好遮蔽。较多的雨里对路天钢构造施工质里有严重影响2、湿度过高暂停施工，改做准备工作。90%的湿度，对新刷涂料和施工中涂层均肩影响3、风力；t大暂停喷涂施工，改做准备工作。影响喷涂质量4、其它工作施工阻碍未要受控方案时，应及时1可工程经理部反映，调整方案。穿插施工在应方案控制中

15、5、温度过低或过高暂停施工，改做其它工作正常钢构造施工环境温度宜在5c-38C以内十五、施工的平安，文明根据劳动法”的第六章和建筑安装工程平安技术规程”的要求，在施工中，贯彻“平安第一，预防为主的方针，严格遵守平安生产六大纪律”，做好劳动卫生和生产平安，提高施工人员生产平安意识和自我保护能力，并结合当地劳动部门规定的各项条例，制定生产平安管理方法”，做到整个工期无重大事故的隐患，确保人身和财产的平安，创无事故工程。生产平安的组织管理从“管生产必须管平安的原那么出发，工程经理部成立由工程工程经理、技术总监、施工经理、平安经理和平安检查员组成的生产平安领导小组，任务是贯彻有关生产平安的法规、条例、

16、研究、制定生产平安决策，对工程的生产平安负全面责任；在生产平安领导小组下，成立以施工经理、平安经理和平安检查员组成的生产平安办公室，任务是做好生产平安的宣传、培训、检查、监视和事故处理等各项工作;平安检查员的资格和责任平安检查员必须选派从事过生产平安管理工作、经过专门培训、责任心强、能坚持原那么的人员担任，平安检查员工作要相对稳定，不得随意更换；平安检查员人数，按1：50的比例配备，报送当地劳动部门备案；平安检查员必须与工程经理签定平安生产责任状；平安检查员必须明确“看、查、管责任制，观察现场平安态势、检查平安设施使用情况，负责整改和处理事故隐患等；平安检查员必须袖章上岗，班后做好交接班手续，

17、移交工地平安记录。、施工人员的平安义务施工人员都有对平安设施和个人劳保平安用品使用的提示义务；都有关注、报告和排斥事故隐患及参加事故扑救的义务；都有驱逐无使用平安防护工具的人进入工作危险区的权利；、生产平安的现场管理班前平安检查上班前进展“三检，一检平安装置是否结实，有无缺陷；二检工程设施有否存在隐患；三检上岗工人的精神状态、身体状况，能否适应作业。平安检查员要首先开动、试用平安装置，必要时要作出示X；对新的施工作业人员，平安检查员要向施工人员提出生产平安的要求。班中生产平安工作脚手架的平安，连接处不能有腐蚀、扭纹、破裂，随时校正立杆垂直度和水平偏差；悬空作业区下方要满挂平安网，不留空洞；架子

18、工、刷涂工在高空作业时，严格执行平安操作规程，系上全身平安带，标准戴好平安帽；施工人员要严格按照平安规程的要求进展操作，全面使用劳保平安用品，如穿戴平安帽、手套、皮鞋、口罩等等；喷涂施工，应注意空压机通气管道和电气线路的平安；检查防雷电的装置是否完整无缺；电气设备、接零装置是否可靠，电闸箱有否缺门漏雨，电缆架设施是否合理；班后检查没有完工的机具、脚手架、是否有标志和防护措施；定期检查各种机器设备，特别是有危险性的设备，是否保持平安运行的状态；I、涂料搅拌，切忌明火，搅拌器叶片不能磨擦包装桶壁。攀高作业必须注意以下事项：进入现场时必须先佩带好平安帽方可进入现场施工。攀爬时，如使用到直爬梯或移动脚手时，必须一人扶住直爬梯或脚手架一人攀登。攀登到钢梁、檩条施工时，必须先挂锁平安带挂钩，才可进展施工。施工作业时制止打闹跑跳。涂料用完时，制止高抛涂料桶。必须用绳吊落到地面或楼层面上。上下班必须有一人扶住直爬梯或脚手架才可上下跳板施工平台。工程生产平安制度公司编印生产平安守那么，一手一册，各部门都应建立适用于本部门的生产平安责任制，生产平安办公室随时进展检查，假设有违反，平安生产领导小组每个成员都有权当场处理；平安生产领导小组每个成员在生产平安工作中都有一票否决权；施工人员要听从平安检查员的指导，不进展冒险作