医院工程砌体工程专项施工方案（27页）

1、医院工程砌体工程专项施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u 一、工程概况 PAGEREF _Toc243986988 h 1二、编制依据 PAGEREF _Toc243986989 h 1三、施工部署 PAGEREF _Toc243986990 h 21、总体施工部署 PAGEREF _Toc243986991 h 22、施工进度安排 PAGEREF _Toc243986992 h 23、劳动力投入计划 PAGEREF _Toc243986993 h 24、施工机械投入计划 PAGEREF _Toc243986994 h 35、材料投入计划 PAGEREF _Toc243986995

2、h 3四、施工工艺 PAGEREF _Toc243986996 h 31、设计要求 PAGEREF _Toc243986997 h 32、材料准备 PAGEREF _Toc243986998 h 43、作业条件 PAGEREF _Toc243986999 h 74、样板开路 PAGEREF _Toc243987000 h 85、工艺流程 PAGEREF _Toc243987001 h 96、施工工艺 PAGEREF _Toc243987002 h 96.1、洒水 PAGEREF _Toc243987003 h 96.2、砂浆搅拌 PAGEREF _Toc243987004 h 96.3、排砖

3、PAGEREF _Toc243987005 h 106.4、撂底 PAGEREF _Toc243987006 h 106.5、盘角 PAGEREF _Toc243987007 h 106.6、洞口留置 PAGEREF _Toc243987008 h 116.7、墙面勾缝 PAGEREF _Toc243987009 h 116.8、顶砖砌筑 PAGEREF _Toc243987010 h 117、施工要点 PAGEREF _Toc243987011 h 117.1、砂浆使用 PAGEREF _Toc243987012 h 117.2、砌筑形式 PAGEREF _Toc243987013 h 12

4、7.3、拉结、留槎 PAGEREF _Toc243987014 h 127.4、圈梁、过梁处理 PAGEREF _Toc243987015 h 137.5、门窗洞口处理 PAGEREF _Toc243987016 h 147.6、管线预埋、预留洞口处理 PAGEREF _Toc243987017 h 147.7、顶砖处理 PAGEREF _Toc243987018 h 147.8、灰缝控制 PAGEREF _Toc243987019 h 15六、技术管理 PAGEREF _Toc243987020 h 151、技术管理体系 PAGEREF _Toc243987021 h 152、技术管理措施

5、PAGEREF _Toc243987022 h 16七、质量控制 PAGEREF _Toc243987023 h 161、质量管理体系 PAGEREF _Toc243987024 h 162、质量保证措施 PAGEREF _Toc243987025 h 173、质量控制程序 PAGEREF _Toc243987026 h 184、质量控制措施 PAGEREF _Toc243987027 h 185、抗裂措施 PAGEREF _Toc243987028 h 196、成品保护措施 PAGEREF _Toc243987029 h 21八、安全管理 PAGEREF _Toc243987030 h 21

6、1、安全生产保证体系 PAGEREF _Toc243987031 h 212、安全生产保证措施 PAGEREF _Toc243987032 h 22九、文明施工、职业健康 PAGEREF _Toc243987033 h 23一、工程概况建筑总面积64023.82m2,其中地下建筑面积28409.65m2 ，地上建筑面积35614.17m2。建筑层数为地下两层，地上五层，主体建筑高度20.80m。结构类型为桩基、承台基础、全现浇混凝土框架结构，建筑使用年限为50年，抗震等级为二级。本工程内外墙均采用200厚蒸压加气砼砌块，轻质隔墙采用100厚蒸压加气砼砌块，电梯间隔墙250、200厚采用灰砂砖，

7、沿柱高每隔500配置26墙体拉筋，墙体拉接做法全部按8度区施工，拉筋沿墙全长贯通。本工程一层、负一层、负二层墙高超过4m，在门上过梁位置设置圈梁，截面为墙髋bX150；机制砖砌电梯井道四周在楼层中部设一道圈梁，截面为250X300(200X300)，圈梁位置应结合电梯机务图纸设置在电梯轨道预埋件标高处。二、编制依据1、蒸压加气混凝土砌块 GB11968-20062、蒸压加气混凝土砌块建筑构造 03J1043、混凝土小型空心砌块墙体构造 05J102-14、砌体结构设计规范 GB 50203-200245、深圳市非承重砌块墙体技术设计规范 SJG13-20046、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98

8、20007、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20028、砌体工程现场检测技术标准 GBT 50315-20009、蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范 10、滨海医院标段-特需诊疗中心设计图纸三、施工部署1、总体施工部署根据施工组织总设计的要求，砌筑工程分层进行施工（详见附图），首先引入样板施工，样板施工合格后从一层开始施工，然后逐层往上砌筑，最后砌筑负二层填充墙。施工流程：三层二层一层样板 负二层负一层五层四层（施工部署可根据现场需要进行适当调整）地下室砌筑工程材料由区区坡道口修建临时坡道进入，上部主体结构砌筑工程材料由2台施工电梯负责垂直运输。2、施工进度安排根据施工组织的工期要求

9、，砌筑工程计划工期为90天，施工时间为2009年11月上旬2010年2月上旬。3、劳动力投入计划根据砌筑工程量，并结合现场实际情况，计划配备的劳动力见下表：砌体工程劳动力计划表序号工种2009-102009-112009-122010-012010-021瓦工4050503020注：劳动力计划可根据现场实际情况需要进行调整4、施工机械投入计划根据砌筑工程量，并结合现场实际情况，计划配备的施工机械见下表：砌体工程施工机械配备一览表序号设备名称规格数量备注1施工电梯2垂直运输2砂浆运输车2搅拌站配备3斗车20水平运输注：施工机械配备可根据现场实际情况需要进行调整5、材料投入计划根据砌筑工程量，并结

10、合现场实际情况，材料投入计划见下表：砌体工程材料投入计划表序号设备名称规格数量（m3）备注1蒸压加气砼砌块60020025012000内、外墙2蒸压加气砼砌块6001002501000卫生间隔墙3灰砂砖240115531000电梯井道隔墙4灰砂砖19090501400底砖、顶砖注：材料计划以现场实际情况为准四、施工工艺1、设计要求本工程砌体填充墙沿柱高每隔500mm设置26钢筋与柱拉接，本工程墙体拉接做法全部按8度区施工，拉筋沿墙全长贯通设置，详见结构设计总说明（二）七、1。下列位置的砌体填充墙需增设构造柱：楼梯间填充墙体拐角处设构造柱GZ-1；宽度大于2米的洞口的两侧；长度超过1.0米的独立

11、墙体端部设构造柱GZ-1；门洞两侧墙垛小于或等于200mm时，墙垛应采用现浇混凝土构造柱，构造柱内配410-6200钢筋。详见结构设计总说明（二）中七、2。墙高超过4米(100厚墙高度超过3米)时，应在墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面为墙宽b150，配纵筋412，箍筋6200。柱（或抗震墙）施工时预埋412与水平系梁纵筋连接。水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。墙长度大于5米，宜设构造柱GZ-1使墙长度分隔成34米。未设置构造柱时，墙顶与梁板应有拉结措施，采用6500,L=700的拉结筋。待下部墙体沉实后，墙顶部

12、用灰砂砖斜砌，且必须逐块敲紧砌实，用Mb5砂浆填充挤实。砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，应以大规格砌块为主砌块，使大规格主砌块占砌块总数的70%以上。辅助砌块最小长度不应小于100mm。砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3。砌体开洞：直径大于100mm的砌体孔洞应预留或预埋，不得随意开凿，孔洞周边应采取可靠的防裂、防渗措施。门窗安装：外墙门窗洞口两侧上中下应预埋C20细石混凝土块(每侧不少于3块)，用M6膨胀螺栓固定门窗框。门窗框与墙体周边的缝隙应采用聚合物水泥砂浆严密填塞。内墙门窗当墙体厚度不小于200mm时，对加气混凝土砌块墙体，采用膨胀螺栓直接在砌块上固定门

13、窗框。重型门（门洞宽度大于1.5m的安全门和防火门）安装时在预留门洞的两侧现浇C20细石混凝土构造柱，并在构造柱上预埋钢板（每隔600mm左右预埋一块），然后将金属门框于预埋钢板焊接固定，最后采用砌筑砂浆严密填塞门窗框与墙体周边的缝隙。砌块墙体顶端与梁和楼板之间的连接：砌块墙体顶端与梁和楼板之间采用斜砌灰砂砖连接，缝隙采用砌筑砂浆填满。2、材料准备1.1、加气砼砌块：选用规格为600100250、600200250,强度等级A5.0和A7.5，,专用配套砌筑砂浆Mb5和Mb7.5，加气砼砌块进场应有出产质量说明书。说明书应包括：生产厂家、商标、产品标记、产品主要技术性能和生产日期。出厂检验项目

14、包括：尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干体积密度，具有出厂合格证，并经见证送检合格后方可使用。加气砼块进场后进行砌体外观验收。砌块的尺寸偏差和外观质量应符合规范GB/T11968-2006中的规定。加气砼砌块的抗压强度应符合表3的规定加气砼砌块的干密度应符合表4的规定加气砼砌块的强度等级应符合表5的规定加气砼砌块的干燥收缩、抗冻性和导热系数（干态）应符合表6的规定1.2、砂浆：加气砼砌块砌筑砂浆采用强度等级为Mb5和Mb7.5的专用配套砌筑砂浆；灰砂砖砌筑砂浆采用M7.5混合砂浆。掺和料在使用前应进行试验验证，符合砂浆和砌体性能要求方可使用。外加剂符合GB8076和JC/T547的规定。水

15、泥：采用325#普通硅酸盐水泥，具有出厂合格证，并经见证送检合格后，方可使用。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥出厂日期超过3个月时，应复查试验，并应按试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。砂：采用中砂，并经送检合格后，方可使用。粒径不得大于5mm，不得含有草根等杂物。对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥砂浆，含泥量不应超过5%。本工程计划采用砌筑用预拌砂浆，其砂浆稠度应符合表3.5.3-1中的规定，砌筑预拌砂浆和抹灰砂浆的性能应符合3.5.3-2中的规定，其保水性不应小于65%。 加气砼砌块用砌筑砂浆和抹灰砂浆除应满足上述要求外，还应符合表3.5.3-2中的规定

16、。3、作业条件2.1、结构混凝土强度验收合格。2.2、弹好楼层轴线及墙身、门窗洞口300检查线。在结构墙柱上弹好+1000mm（建筑标高）标高水平线、墙身立边线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办理好验线手续，并经甲方、监理同意。2.3、由于本工程结构施工过程中质量控制严格，混凝土结构成型质量好，拟采用刮腻子代替抹灰的施工工艺。在正式砌筑之前，必须弹好的墙身300检查线、墙身定位线和门窗洞口定位线，并办好检查验线的手续，方可进入下一道施工工序。2.4、厨房、卫生间隔墙砌筑时，墙底部的砼防潮坎已施工完毕。砼防潮坎高度200mm，厚度同墙宽，强度等级C20，对于大降板中有砌筑隔墙情况，打底砖须至少砌

17、至H0.05mm。2.5、加气砼砌块墙砌筑之前墙底先采用灰砂砖打底，高度不小于200mm，200mm以上根据砌块排版采用灰砂砖调整模数（砌块墙体顶部预留180200mm顶砖斜砌位置）。2.6、后砌隔墙与混凝土墙柱交接处的拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，并已经检查验收完毕。2.7、卫生间防潮坎浇捣前、加气砼砌块砌筑前应将其与原结构相接处凿毛处理，并在砌筑前一天将该结合部位洒水湿润基层，以保证砌体与混凝土结构的粘结。2.8、砌筑砂浆配合比报告已出具。4、样板开路基于确保本工程质量目标的实现，因此，本工程砌体工程施工作业采取“样板开路”的原则。在工序开始前，必须制作样板，制作样板应严格

18、按照技术安全交底的要求进行，以利于发现交底中存在的问题或优秀经验，可在推广时及时总结改进。在样板实物和技术交底的作法得到业主、监理、设计认可后，总结样板的工艺做法和注意要点，对所有施工人员进行充分交底说明后，再推广使用。在施工作业过程中，应严格按照交底和样板标准进行操作；在验收时，要严格按照样板标准进行验收。5、工艺流程基层清理、放线砌块、水泥、砂检验合格砌块浇水排列摆放、设皮数杆砌块砌筑拉接筋设置预埋件清扫墙面，刮除多余砂浆检查验收 加气混凝土砌块砌筑工程工艺流程图6、施工工艺6.1、洒水加气砼砌块必须在砌筑前1天洒水湿润，一般以水浸入砌块四边8-10mm为宜，灰砂砖和加气砼砌块含水率为10

19、%-15%左右；加气砼砌块砌筑前一天，将加气混凝土砌块与结构相接处洒水湿润，以保证砌体与结构的良好粘结。6.2、砂浆搅拌砂浆采用Mb5和Mb7.5加气混凝土砌块专用筑砂砂浆，由中天元建材有限公司提供。试块抽样：每一楼层或250M3砌体砂浆应至少检查一次，每次至少应制作一组试块，每组6块，砂浆强度应以标准养护，龄期为28天。6.3、排砖根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖（砌块）模数。若有破活、七分头应排在窗口中间、附墙垛旁或其他不明显部位。第一皮砖砌筑时应试摆，在砖墙的转角处每皮砖外角加砌七分头砖。砖墙的十字交接处应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1

20、/4砖长。6.4、撂底加气砼砌块墙砌筑之前墙底先采用灰砂砖打底，高度不小于200mm，200mm以上根据砌块排版采用灰砂砖调整模数（砌块墙体顶部预留180200mm顶砖斜砌位置）。卫生间、有水房间隔墙离地200高度内采用C20素混凝土浇筑墙基，宽度同墙厚。灰砂砖砌筑前应在砌筑位置上弹出位置线，以后按边皮逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖再拉准线砌筑中间部分。6.5、盘角砌墙前应先盘角，新盘的大角应及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求才可挂线砌墙。砌筑前应向砌筑面适量浇水，保持砌块表面浸水深810mm即可，

21、以避免砌筑砂浆中水分被砌块吸走，保证加气块间的粘接。砌筑时一次铺砂浆的长度不超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌筑砌块后须移动或松动，均应铲除原有砂浆重新砌筑。6.6、洞口留置直径大于100mm的砌体孔洞应尽量预留或预埋，不得随意开凿。临时施工洞口其侧边离交接处的墙面不应少于500mm。洞口顶部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m。6.7、墙面勾缝灰砂砖墙体和加气砼砌块墙体均必须勾缝，且必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实，应做到横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘接不牢等现象。6.8、顶砖砌筑砌块墙体顶部预留180

22、200mm顶砖斜砌位置，间隔7d待下部砌块墙体变形稳定后再采用灰砂砖砖斜砌挤紧，斜砖倾斜角度为60度，并排列呈八字型。7、施工要点7.1、砂浆使用加气砼砌块墙体砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在16小时内使用完，不得使用过夜砂浆。砌筑墙体时墙底脚铺好旧层板，以便接落地灰，并随砌筑随勾缝，随砌随将舌头灰刮干净，及时清理落地砂浆，并收入灰槽搅拌使用。砌体施工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值2.5KN/m2。7.2、砌筑形式由于墙厚度及砌块规格的限制，加气砼砌块砌筑形式为全顺式，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋，本工程拉结筋为通

23、长设置；砖墙厚为200厚时采用一顺一丁式，墙厚为250厚时采用全顺式。砌筑时先在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆上标出皮数，洞口、过梁等部位标高，再按墙段实量尺寸和砌筑规格尺寸进行排列摆块，不是整块的可裁锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。由于目前本工程的标准层层高基本在3.8m左右，根据规范要求并结合以往施工经验分层砌筑，每次砌筑高度不大于1.4m，下次砌筑前一定要在砌筑前做好洒水湿润，清理基层等准备工作才能开始砌筑。7.3、拉结、留槎砌筑墙体转角交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。隔墙与墙不同材料时砌筑可留直槎加预埋拉结筋。砌墙时沿墙高每500预留26钢

24、筋，本工程墙体拉接做法全部按8度区施工，拉筋应沿墙全长贯通。当混凝土墙柱与砌筑墙体相连时，拉结筋采用沿柱高每500设置26钢筋。7.4、圈梁、过梁处理1）墙高超过4米(100厚墙高度超过3米)时，应在墙体半高处(应结合门窗洞口上方过梁位置)设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)，本工程一层、负一层、负二层墙高均超过4m，在门洞上方过梁位置设置圈梁。圈梁截面尺寸为墙宽b150，配纵筋412，箍筋6200。电梯井道四周在楼层中部设一道圈梁，截面为250X300(200X300) ，圈梁位置应结合电梯机务图纸设置在电梯轨道预埋件标高处。水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。2

25、）砌体墙上预留方洞上方除有框架梁及圈梁外,则洞口净宽不小于700时，应采用钢筋混凝土过梁，截面尺寸、配筋详见结构设计总说明（二）图十五。7.5、门窗洞口处理外墙门窗洞口两侧上中下预埋C20细石混凝土块(每侧不少于3块)，用M6膨胀螺栓固定门窗框。门窗框与墙体周边的缝隙应采用聚合物水泥砂浆严密填塞。内墙门窗当墙体厚度不小于200mm时，对加气混凝土砌块墙体，采用膨胀螺栓直接在砌块上固定门窗框。重型门（门洞宽度大于1.5m的安全门和防火门）安装时在预留门洞的两侧现浇C20细石混凝土构造柱，并在构造柱上预埋钢板（每隔600mm左右与买一块），然后将金属门框于预埋钢板焊接固定，最后采用聚合物水泥砂浆严

26、密填塞门窗框与墙体周边的缝隙。7.6、管线预埋、预留洞口处理1）直径大于100mm的砌体孔洞尽量预留或预埋，不得随意开凿，孔洞周边应采取可靠的防裂、防渗措施。2）在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面45mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平。3) 砌体墙上预留洞口的处理：当预埋套管时,套管周围用C20细石混凝土填塞；当预留洞口小于300时,直接预留洞口埋管后用C20细石混凝土填塞；当预留洞口大于300且小于700时，洞口周围先采用模板封闭，再用C20细石混凝土填塞。7.7、顶砖处理砌块墙体顶

27、部预留180200mm顶砖斜砌位置至少应间隔7d，待下部砌块墙体变形稳定后再砌筑。最后一皮应采用灰砂砖斜砌挤紧，斜砖倾斜角度为60度，并排列呈八字型，空隙处宜待间隔7d后用砂浆填实。7.8、灰缝控制采用外手挂线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致、平直通顺。灰缝应横平竖直。加气砼砌体水平灰缝宽度控制在15mm左右，竖向灰缝宽度宜控制在20mm左右，灰砂砖水平和竖向灰缝宽度控制在10mm左右，灰缝的砂浆饱满度不得小于90%；不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。六、技术管理1、技术管理体系建立健全严格的技术管理体系，把整个项目的技术管理工作科学地组织起来，在本项目上进行有效的技术管理

28、，严格按照国家相关规范制定专项施工方案和进行技术交底，是建立正常的生产秩序的一项重要的工作。本项目建立如下施工技术管理体系：项目总工技术经理测量部工程部质保部技术部施工一队施工二队2、技术管理措施2.1、建立健全各种技术管理制度：（1）技术岗位责任制。（2）技术交底制度。（3）施工现场技术复核制度。（4）技术方案会签制度。2.2、技术交底：根据现场实际情况和安全施工措施要求，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，职责明确，落实到人。项目总工程师会同施工经理向技术部、工程部、质保部、施工队行政和技术负责人进行交底；施工队技术负责人要对所管辖的施工人员进行详尽的交底，并办理签字手续、归档。技术交底要

29、有针对性、实用性、科学性、可操作性，符合设计图纸及有关规范、规程的要求。项目部还需对施工队技术负责人对操作班组进行的安全技术交底进行监督和检查。2.3、施工过程控制：在砌筑工程施工过程中进行及时有效的技术管理，严格按照制定的专项施工方案施工，对不满足要求的砌体必须责令整改以达到技术要求。七、质量控制1、质量管理体系滨海医院项目工程的质量目标是创鲁班奖或国家优质机构工程奖，必须严格控制工程质量。鉴于砌体工程的复杂性，其施工质量的优劣直接影响工程整体质量，必须对砌体工程的施工质量进行严格控制。建立以项目经理为领导，项目总工为骨干，由工程部、质保部、技术部、安全部组成的质量管理小组。项目经理项目总工

30、生产经理工程部质保部技术部安全部施工一队施工二队2、质量保证措施加气砼砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的80%。砌体砂浆必须密实饱满。外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。在施工前，必须严格执行“样板引路”制度，分项施工前，样板先行；必须高标准高要求的完成砌体的砌筑施工。3、质量控制程序4、质量控制措施4.1、砌筑墙根据砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。4.2、厨房、卫生间、有水房间砌筑前应先完成地面墙基，墙根部先浇筑200m

31、m高素混凝土带。4.3、拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；4.4、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。4.5、加强砌体的成品保护：要加强对现场施工工人 教育与管理，树立集体观念和大局意识，树立质量第一的意识，使人人都有保护成品产品的好习惯。允许偏差项目序号 项目 允许偏差 (mm) 检查方法1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量检查2 基础和墙砌体顶面标高 15 用水准仪和尺量检查3 垂直度 10m 用2m托线板检查4水平灰缝平直 10 尺量检查5 水泥、灰缝厚度 8 皮数杆比较尺量检查6 门窗洞口宽度 5 尺量检查7 预

32、留构造柱 10 尺量检查8 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查5、抗裂措施5.1、加强现场施工质量的管理：1）墙体材料应优先选用与框架结构混凝土的线膨胀系数相一致，吸水率较小，材料强度较高的砌块或砖作填充墙的砌体材料。所选用的砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。由于通常砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在出釜28天以后才投入使用的话，则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。2）控制进场砌块的质量；砌块进场后，派专人对砌块的生产日期和出产日期进行严格的检查。检验人员应做好详细的检查记录，对于没有出产合格或龄期未到的砌块坚

33、决杜绝上墙砌筑。检查砌块的外观尺寸是否满足规范要求，是否断裂，是否有超标的裂缝或缺棱少角。砌块进场后，建设、监理单位密切配合，按照规范要求及时送检，以确保砌块的强度。堆放的高度要适中，不宜过高。规范规定“砌块的堆放高度不宜超过1.6m,应避免被雨水淋”，并做好排水处理。5.2、加强现场施工质量的管理：1）严格砌筑砂浆的质量，控制砂浆的和易性，要做到随搅随用，杜绝已经硬化了的砂浆上墙砌筑，以确保砌筑砂浆的质量；2）严格砌块的含水量，现场施工时，不应对砌块进行浇水，堆放场地要有排水措施，太干的砌块要在砌筑前一天适量撒水湿润，尤其在炎热的天气更应该注意这一点，但不宜撒太多的。3）严格砌筑方法：加气砼

34、砌块墙砌筑之前墙底先采用灰砂砖打底，高度不小于200mm，200mm以上根据砌块排版采用灰砂砖调整模数（砌块墙体顶部预留180200mm顶砖斜砌位置）；铺灰不要太长，应该做到随铺随砌，以免水分散失过快，砂浆板结，尤其在其后炎热的季节更要注意这一点；要确保砌筑灰缝的饱满度和密实度，尤其要注意墙体与框架柱，梁之间灰缝的饱满和密实，要严格按照规范要求设置墙体拉接筋，拉接筋通长设置，砌筑时应使拉接筋与墙体砌筑砂浆充分粘接以起到拉接作用，对于柱内后植的拉接筋一定要确保粘接牢固；已经折好和砌筑好的拉接筋要加保护，不能随意转动；墙体砌筑应分批砌筑完成，每次砌筑的墙体高度不宜超过1.4m；对于墙体与框架梁的封

35、口，应静停7天后待砌体变形稳定后，再用实心小砌块斜砌挤紧顶牢。不符合要求的砌块坚决杜绝使用。4）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。5）在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面45mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。6）加强与水电工专业队伍的配合，防止再成品墙体上乱砸乱敲，杜绝各种水电管横向穿过

36、成品墙体。各种电气线路竖向沿砌块孔洞穿过，横向从梁底混凝土现浇带穿过。6、成品保护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过1.6m。2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌

37、筑完成的墙体。8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。八、安全管理1、安全生产保证体系砌体工程技术要求较高，外墙砌筑需要在外脚手架上施工，稍有疏忽就会造成安全事故。本工程目标定位高，施工过程中的安全问题尤为重要，为了安全、优质、高效、如期的完成该砌体分项工程，成立安全管理小组进行全程追踪管理，以确保安全生产。组长：王以洋副组长：李宝庆、刘培、黄诗昌、马伟、付仁君、叶荣新、宋彦忠。组员：质保部、安全部、工程部、技术部、机电部等职能部门成员以及施工1队、2队主要成员。安全管理小组组织机构图项目经理机电经理质量经理安全经理生产经理总工程师 架子班木工班机电部施工2队施工1队安全部质保部技术部工程部 2、安全生产保证措施1、进入现场必须遵守安全生产十大纪律。2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。3、卸