APQP-21过程FMEA

1、潜在失效模式及后果分析（过程 FMEAFMEA 编号： ZCKS-PFMEA-4页码：第1页 共27页编制者:宫丽丽FMEA 日期：（编制）2008.4.20（修订）项目名称： 内胆成型-下料 过程责任部门：工艺技术部车型年度/车辆类型：/关键日期：2008.4.20核心小组：1 /严频 度 (O)探风险措施执行后果/程/ 功吗/求潜在失效模式潜在失效后果重 度 (S)分类潜在失效起 因/机理现行预防 过程控制现行探测 过程控制测 度 (D)顺序 数RPN建议措施责任和目 标完成日采取的措施严重度频度探 测 度RPN长度超差旋压出现 废品6操作人员尺 寸定位错误4对操作人员 进行培训首五件自检

2、逢十抽一（直尺）372下料：工艺尺 寸（长度土 2mm ； 垂直 度 0 3mm ； 钢管外观不 得有肉眼可 见的裂纹、重 皮、夹渣和严 凹坑）切割面垂白度超差旋压出现 废品6下料速度太快4及时调整下料速度进给力调节3档进给速度调节 2档 带锯条速度7000mPa.s纤维张 力过大纤维磨 损率增大3胶液使用时 间过长3根据现场实 际用胶量进 行配胶记录单327无17潜在失效模式及后果分析（过程 FMEA ）FMEA 编号: ZCKS-PFMEA-4页码：第20页 共28页项目名称：气瓶成型-固化过程责任部门： 工艺技术部编制者: 赵明敏车型年度/车辆类型：/关键日期：2008.4.20FMEA

3、 日期：（编制）2008.4.18 （修订）核心小组：赵明敏-工艺技术部，叶兰标 -制造部，吉增香-质量管理部程/ 勇吟/4求潜在失效模式潜在失效后果严 重 度 （S）分类潜在失效起 因/机理频 度 (O)现行预防 过程控制现行探测 过程控制探 测 度 （D）风险 顺序 数RPN建议措施责任和目 标完成日措施执行后果采取的措施严重度频度探 测 度RPN固化：热固性 对脂体系发 生交联，赋予 了复合材料 一定程度 的抗剪切、抗 需蚀、化学稳 范性和传递 笄维应力等 宗合性能Tg 45分钟-定期检查 清理烘枪 出气孔温度显示仪 表实时探测250无烘干温度复合材料 层树脂基 体受损坏9烘干机控温 失

4、灵3加强工艺 巡检温度显示仪 表实时探测254无 200 c温度设定错 误2加强温度 核实温度显示仪 表实时探测354无22潜在失效模式及后果分析（过程 FMEA ）FMEA 编号:ZCKS-PFMEA-4页码：第25页 共28页项目名称： 喷油车型年度/车辆类型：/过程责任部门：工艺技术部关键日期：2008.4.20编制者:王博伟FMEA 日期：（编制）2008.4.18 （修订）核心小组：王博伟-工艺技术部，胡龙生-制造部，吉增香-质量管理部U程/ 功吗求潜在失效模式潜在失效后果严 重 度 （S）分类潜在失效起 因/机理频 度 (O)现行预防 过程控制现行探测 过程控制探 测 度 （D）风

5、险 顺序 数RPN建议措施责任和目 标完成日措施执行后果采取的措施严重度频度探 测 度RPN喷油：防止内 担生锈或被 其它媒质腐 虫喷油量过 多过少油和天然 气混合后 容易堵死 出气阀门5-油压不稳定-喷油次数过 多2通过控制 油压稳定 确保喷油 量稳定人工检查油 量铺覆均匀 度770无未喷油内 胆区域易 于被腐蚀-油压不稳定-喷油次数过 少喷完后没 有安装橡 胶螺纹保 护帽螺纹遭遇 外界碰撞 易损坏2-疏忽遗漏造 成-保护帽供应 不足5逐只检查 气瓶螺纹 口逐只人工检 查770无机油型号 错误内观防护效能变差5-领用错误-标识错误2人工检查770无潜在失效模式及后果分析（过程 FMEA ）2

6、3FMEA 编号:ZCKS-PFMEA-4页码：第26页 共28页项目名称： 装阀过程责任部门：工艺技术部编制者: 王博伟车型年度/车辆类型：/关键日期：2008.4.20FMEA 日期：(编制)2008.4.18 (修订)核心小组：王博伟-工艺技术部，胡龙生-制造部，吉增香-质量管理部u程潜在失效模式潜在失效后果严 重 度 (S)分类潜在失效起 因/机理频 度 (O)现行预防 过程控制现行探测 过程控制探 测 度 (D)风险 顺序 数RPN建议措施责任和目 标完成日措施执行后果采取的措施严重度频度探 测 度RPN气瓶螺纹 损坏阀门无法 安装8扭矩值过大2根据扭矩 标准值装 阀扭矩扳手控 制扭

7、矩值464无阀门外漏 扣数不符 合25扣阀门和气 瓶之间的9气瓶螺纹机加工不合理3丝锥检查气 瓶螺纹扣数254无装阀：根据客F的特殊要螺纹连接性能下降阀门螺纹扣 数不符合2阀门逐只检 查螺纹扣数236无吊装阀出厂， 用于天然气 “向。瓶阀带有 油脂气瓶使用 过程中油 脂易燃发 生爆炸10-气瓶螺纹油 脂未清除干净-瓶阀安装过 程带上油污2采用 干布 瓶阀干净擦拭逐只检查瓶 阀240无缠绕聚四 氟乙烯带 圈数不足阀门和螺 纹配合间 隙大，连接 安全性差5人工缠绕四 氟乙烯带圈 数不足3逐只目测检 查690无24潜在失效模式及后果分析（过程 FMEA ）FMEA 编号:ZCKS-PFMEA-4页码

8、：第27页 共28页项目名称：氮气置换车型年度/车辆类型：/过程责任部门：工艺技术部关键日期：2008.4.20编制者:王博伟FMEA 日期：（编制）2008.4.18 （修订）核心小组：王博伟-工艺技术部，胡龙生-制造部，吉增香-质量管理部1 /严频 度 （O）探风险措施执行后果/程/潜在潜在重分类潜在失效起现行预防现行探测测顺序建议措施责任和目严频度探R功峋/4求失效模式失效后果度（S）因/机理过程控制过程控制度(D)数RPN标完成日采取的措施重度测 度PN氮气置换：利 用氮气把内 担储存的空 （置换出来， 防止气瓶在 充装天然气 时与空气混 “受热爆炸在空气体 积达到爆 炸极限的 条件下

9、气 瓶发生爆 炸抽真空的电 磁阀没有及 时关闭，抽走 的空气重新 沿原来气路 返回到气瓶4查看抽真 空表压280无空气未被 置换干净 彻底10抽真空泵在 抽真空的过 程中损坏3-加强设备保 养及定期定 点检修电磁阀自 动探测和 控制260无抽真空时间 过短2通过表压值 判定抽真空 的时间是否 合适电磁阀自 动探测和 控制240无氮气瓶氮气 储备不足2查看氮气 瓶表压240无25潜在失效模式及后果分析（过程 FMEA ）FMEA 编号： ZCKS-PFMEA-4页码：第28页 共28页项目名称： 存储过程责任部门：工艺技术部编制者:王博伟车型年度/车辆类型：/关键日期：2008.4.20FMEA 日期：（编制）2008.4.18（修订）核心小组：王博伟-工艺技术部，王良建 -采购部，吉增香-质量管理部程/ 明响求潜在失效模式潜在失效后果严 重 度 （S）分类潜在失效起 因/机理频 度 (O)现行预防 过程控