4劲性骨架设计与施工方案

1、第四节劲性骨架施工方案、劲性骨架设计思路根据设计图纸已给劲性骨架图纸进行优化及力学较核。考虑劲性骨架的安装势必会产生一定的变形，以及方便钢筋的安装，劲性骨架的平面尺寸较塔柱内主筋轴线小10cm左右劲性骨架的角钢均采用 Q235BI肢角钢，由100X100X10和755两种规格角钢组成，竖直方向杆件均采用100X100X10角钢，其他水平方向及斜撑杆件均采用75X75X7角车冈。劲性骨架底标高设置在承台底板4层钢筋顶面，其底部高度设置在承台顶板钢筋之下。承台上下层钢筋之间空间高度为高度：底标高设置在底板5层钢筋顶面，。其顶部高度如果在承台顶板钢筋网位置或越过顶板钢筋网位于塔座内，将会大大影响承台

2、顶层钢筋的布置和受力，故其顶部标高位于承台顶板钢筋之下。承台上下层钢筋之间空间高度为3.9m,劲性框架高度设为3.7m、预埋钢筋的高度索塔预埋筋底标高-2.45m,考虑首节塔柱1m与塔座一起浇注，故塔柱预埋钢筋顶标高宜为+ (3.3 + 0.2)m标高以上，这样预埋钢筋长度宜 7.95m,同时考虑钢筋连接区35d的长度，则采用9.0m考虑就可以满足要求三、单根钢筋受力分析考虑到索塔施工标准节段采用4.5m,劲性骨架上下两道水平角钢的间距承4.5m,保守计算采用竖直5.0m间距进行计算，倾斜角度为15.4度。上下两道水平角钢对预埋钢筋进行定位。用结构力学求解器计算(下塔柱斜率较大,且截面较大，以

3、下塔柱为例)。计算图示如图3.1.1所示。根据计算可得：1号节点水平反力为0.261，垂直反力为1.083;图3.1.1单根钢筋受力计算512号节点水平反力为-0.261 ,垂直反力为-0.083 。四、骨架框架受力分析钢筋及骨架布置模式以下塔柱最不利截面进行计算分析，钢筋截面布置如图4.1.1所示，骨架截面布置如图4.1.2所示。图4.1.1下塔柱钢筋截面示意图图4.1.2下塔柱劲性骨架平面示意图如上图所示进行骨架框架受力分析，采用midas建模，模型如图4.1.3所示。52图4.1.3劲性骨架总体布置示意图荷载分析由于框架下端固定，所需考虑的为框架上端受力，顶端框架节点及单元布置 如图4.

4、1.4所示。图4.1.4劲性骨架顶端框架节点及单元布置如上图所示：1、47、48、66、67、145、146、149、150单元承受钢筋荷载为 4.31t,水平 均布荷载为2.4KN/m,垂直荷载为0.8KN/m。2、49、50、51、52、68、69、70、71、147、148、151、152 单元承受钢筋53荷载为19.5t,水平均布荷载为6.5KN/m,垂直均布荷载为2.1KN/m。3、80、81、55、56单元承受的钢筋荷载为1.48t,水平均布荷载为1.3KN/m, 垂直均布荷载为0.4KN/m o4、87、88、89、90、91、92、93、94单元承受的钢筋荷载为 4.58t,水

5、平均 布荷载为2.6KN/m ,垂直荷载为0.8KN/m。骨架受力分析对骨架下端进行固结约束。M3DAS/tJVilPPM 书口片 35K访台1与太L00SbBe-KKI2II 3G1W EOM口 一，皿一内祀口 L-t m2r-LE461-teCG2-LfiGiO4a-HLCl2H七泡MAk I 4MIN i 91二帘无3看李与毛 图4.3.1骨架应力分析PO=T -FRCCES521RDEF DR产 EB A a吃讶圻空胃K-PIR = ft7-CflLNOQE= 34r-D，=!.=DOINODe-35zgiRdhgg 年 tot MOOL-J5匚二 ME= 3E=7E-d NOM=l*

6、iK*11-I.11SE rOQlSTj tffMAX ； gMIh I 1五件E在九专再僵再林E 士! n1 E口二醇E册I图4.3.2骨架变形分析54由上图可知，消除因节点位置应力集中点外，骨架最大应力为132MPa骨架整体最大变形为6mm能满足施工要求。考虑到底部框架不受力的作用，底部框架可用较小的角钢，且可以简化为如 图 4.3.3 。11561 即4地 6gg 1551）汨图4.3.3简化后框架底部平面布置图五、劲性骨架的加工与安装考虑到钢筋定尺长度为9.0m,塔柱施工标准节段长度为4.5m,劲性骨架按 照标准节段4.5m进行加工，根据施工节段的划分对局部节段长度进行调整。劲 性骨架

7、在场地进行拼装，整体运输至现场后利用塔吊整体吊装就位。劲性骨架在制作棚按图纸要求预先加工，加工时先加工标准节的单根桁架 柱，再根据图纸提供的数据加工好各个平联杆件。骨架线形加工精度要求较高， 测量人员在平整场地精确放出标准样线，再开料焊接加工。先确定出桁架柱的位 置，并安装固定桁架柱，然后焊接平联，组合成单节段单块劲性骨架。前后节段 的各个接头位置要前后编号试对接，方便以后吊装时准确快速安装。每块劲性骨 架加工好后技术人员对骨架外形尺寸进行复测，控制好骨架的每个环节，确保主塔的外形准确。装运过程中要注意起吊、装车时尽量控制骨架的变形。劲性骨架的安装用塔吊吊装就位，上、下劲性骨架之间先点焊连接，

8、待测量 精确定位后，再行满焊。劲性骨架安装即相当于钢筋、模板位置的确定，所以劲 性骨架安装定位时测量组必须实时跟踪测量， 以免造成耗工巨大的返工。首节劲55性骨架定位时，先按设计位置放样出劲性骨架底部边线， 同时测出四个角点的标 高，接后按照设计倾斜度安装第一节骨架， 然后在第一节骨架上端4个角点位置 进行三维测量，并按测量结果进行调整，直到符合设计位置。如果实际安装劲性 骨架时骨架上端角点的标高由于各种原因和设计有所偏离， 需要根据实测标高计 算出相对应的平面位置坐标，按调整过的平面坐标对骨架进行实际控制。 在第一 节段混凝土浇注完毕后还要对第一节段劲性骨架进行复测，确保塔柱外形的准确 性。第二节劲性骨架在第一节骨架上直接安装， 然后进行测量调整，直到符合设 计位置，其余类推。由于骨架提供的工作面大，劲性骨架安装完成后可以同时安装斜拉索套筒和 绑扎钢筋。绑扎钢筋时以劲性骨架为附着定位支架， 钢筋接长后绑在劲性骨架上 如果个别主筋与劲性骨架有冲突，可适当调整钢筋的位置。