电缆排管敷设施工组织设计(共54页)_第1页
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文档简介

1、施工组织设计第一章 工程(gngchng)概况一、总体(zngt)概况1.1工程(gngchng)概况:1.1.1工程简述本工程为牛首山间隔改造10KV工程,从110KV佛城变为起点,沿佛城东路南侧绿化带新建FBBA200/10*16孔+A100/5*2孔电力排管,至将军大道东(此段已完成),用拉管MPPA200/13*18孔穿过将军大道,再用拉管MPPA200/13*18孔穿过佛城西路,沿佛城西路北侧绿化带新建FBBA200/10*16孔+A100/5*2孔电力排管至丹阳大道,向南穿过佛城西路(拉管),在穿越丹阳大道,进入牛首山风景区(风景区段已完成),新建路径长约3.3公里;全线新建18根

2、过路电力拉管18处,路径长1.8公里;新设建电力检查井(沟)53座,FBBA200/10*16孔+A100/5*2孔电力排管1.5公里。二、设计概况 1、电缆排管:迎佛城西路北侧新建16根电缆排管,路径长1.5公里,采用F-B-B电力保护管,电力保护管采用C20混凝土包封。在穿越将军大道、佛城西路、京湖商务宾馆路口、瀚海翠庭(南门)路口、地下人行通道、河海大学校门口、人行道-康厚街、康厚街路口及西侧窄路、牛首山文化旅游区管委会、复地.朗香大门、复地.朗香西门、复地.朗香西侧河沟处、中电电气对面路口、中电电气居住区路口、西侧路口及河沟处、围墙处路口、穿佛城西路、穿丹阳大道处新建18处拉管,路径总

3、长1.8公里。拉管穿丹阳大道处电力保护管采用M-P-P/200/13*12孔 管材,其余过路管处均采用M-P-P/200/13*18孔管材。2、电缆沟(井):由挖掘机开挖出基础,然后由人工平整并浇筑砼底板。人工砌筑电缆(dinln)井墙体并按设计要求预埋L10010电缆支架。电缆井压顶部分使用现浇方式(fngsh)进行。盖板全部预制,安装时采用机械吊装,人工配合。盖板安装完后进行土方回填并夯实。三、工程(gngchng)特点 工作量大,战线长,工期紧,过将军大道采用拉管施工,施工难度较大,将穿越地铁等多种管线,影响施工进度因素较多。我公司将在开工前摸清地铁及各种管线的位置和埋深。 四、工程承包

4、范围本工程施工范围包括:电缆排管施工、电缆拉管施工、电缆沟施工等图纸上全部内容。第二章 施工组织机构及施工部署一、施工组织机构1、组建以项目经理为核心的现场施工项目经理部,经理部的组成本(chngbn)着专业配置,精干高效的原则进行,按照企业项目管理模式建立项目组织机构,形成以全面质量、安全、成本管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,高效地组装和优化企业及社会生产要素,出色地实现我企业的质量方针、质量目标以及对业主的承诺。2、本工程项目班子(bn zi)以项目经理为首,下设生产负责人(1名)、专职(zhunzh)安全员(1名)、技术负责人兼施工员(1名)、质检员(1名)

5、、材料员(1名)、资料员(1名)等进行全方位管理。根据管理体系项目经理部建立岗位责任制,明确分工职责,落实施工责任,各岗位各行其职,但要协调配合,互相沟通。3、工程施工组建专业技能高的管理人员,组织技术水平高的劳务队伍,确保工程均衡快速施工、保安全、保质量。施工员孙洪保材料员安全员王家保技术员质检员安装技术员施 工 二 队施 工 三 队施 工 四 队土 方 队安 装 队合格工程资料员施 工 一 队加工队施 工 五 队 托 管 队机 械 队 项目经理王俊王俊项目副经理技术主管项目(xingm)组织结构图二、项目人员的分工(fn gng)职责1、项目经理:主持工程施工管理(gunl)全面工作,对整

6、个项目部的施工进度、质量、安全、经济效益等负全面责任。3、项目(xingm)技术负责人:主持项目施工中的全部生产、技术管理、质量控制和安全监督工作及贯彻管理工作。4、施工员:服从组织安排,在顾全项目生产大局的情况下,着重抓好分管专业的质量进度、安全生产、文明施工,并及时提供材料、机具使用计划和工程检验批的初步验收。5、协调员:负责与各施工队、业主、监理的工作联系,解决施工中遇到的各种意外情况。6、质量员:负责工程质量的工序质量检查,分项工程检验批的验收,对工程质量负直接管理责任,并负责组织开展质量管理和QC小组活动。8、安全员:负责工程日常的安全生产管理与检查、监督工作,负责安全资料的收集、管

7、理和对施工班组的安全技术交底,做好施工现场文明工地的规划与管理,以及日常安全隐患及事故的处理工作。9、材料员:负责编制材料供应计划、根据施工进度分批组织材料进场,负责材料的发放与管理,协助试验员做好原材料的取样、抽检工作。8、施工队:严格按照制定的施工计划进度和质量管理目标,投入足够的劳动力进行安全文明施工,确保工程按期完成。第三章 施工(sh gng)方案(fng n)一、施工(sh gng)准备为了本工程能够早日开工,缓解工期紧张的矛盾,在正式开工前必须做好施工准备。施工准备的内容包括施工场地的“三通一平”工作,搭建临时设施,图纸会审,材料进场等施工工作。1.1施工现场准备根据施工组织设计

8、中平面规划,在现场布置管材堆场、库房等临时设施,敷设场区内水、电、临时道路,施工现场管理人员配备手机、对讲机等通讯设备。(1)先在施工区域外围搭好围护,清除障碍物。(2)清走地表建筑垃圾,放好基槽开挖线。(3)准备好运输车辆,当天挖出土方当天清走。1.2、机械、材料进场在正式开工前,应根据前期工程需要,组织劳动力、施工机具及机械、材料进场。1.3、施工劳动力准备具体劳动力数量和工种配备根据工程实际进展情况在劳动力使用计划上进行调整,以保证施工中的人、材、物最合理的使用,发挥最好的效能,使工程得以正常、合理、有序的进行。主要施工人员安排如下表:人员统计、及职责表人员数量(人)职责土方施工队12人

9、土方开挖、外运,清洁场地瓦工队20人排管、电缆沟砼浇筑及墙体砌筑、粉刷施工钢筋工队10人排管、电缆沟钢筋制作及安装木工队10人排管、电缆沟模板制作及安装顶管队36人顶管管材焊接及顶管施工综合队8人现场测量、技术质量、安全及文明施工管理机电班5人检修大型施工机械,施工范围内的临电设施后勤 2人生活、生产物资供应合 计103人1.4生活(shnghu)设施准备工程正式开工前,施工现场的生活临建布置完毕,并提供满足工作人员生活需求(xqi)的必需品。现场设置职工宿舍、食堂、休息室及厕所,生活污水经沉淀处理后排入污水管道。生活用电、用水由分支管线接入生活区。1.4设计(shj)技术交底及图纸会审为了保

10、证本工程一开工就可以正式施工,不占用必要工期进行设计技术交底和图纸会审,确保总工期,故将此项工作提前完成,安排在开工前进行。并及时做好会议纪要,整理好图纸会审时的答复意见及会议纪要,及时办理好参加会审会议有关单位的签名和盖章等手续。 2、施工部署2.1施工总平面布置情况本工程(gngchng)的临建设施(shsh)布置在丹阳(dn yn)大道与佛城西路东南角的空地上,现场布置遵循安全、经济、文明和合理的原则,进行合理安排。 2.2施工工序总体安排2.2.1电缆沟施工工序:测量放线碎石垫层C15砼垫层开始降水基槽开挖 压顶圈梁模板模板拆除压顶圈梁砼压顶圈梁钢筋底板砼底板钢筋底板模板墙体砌筑 电缆

11、沟盖板安装电缆支架制作、安装粉刷回填土验 收2.2.2 电缆排管施工工序: 施工放线基糟开挖三七灰土换填砼垫层开始降水电缆排管模板电缆排管包封电缆排管模板拆除电缆排管及接地敷设 电缆排管土方回填验 收 2.3主要工序和特殊工序施工方案 2.3.1电缆沟施工方案2.3.1.1施工(sh gng)测量 (1)测量小组(xioz)的组成 测量小组(xioz)由3人组成,明确其岗位职责。测量组长必须严格认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据,根据设计与施工要求制定测量方案。建立测量手册和复测制度,为规范化、标准化施工打下良好基础。(2)高程引测与定位根据甲方出具的测绘成果报告施测定位,依据测绘院

12、测定点位为起始点施测,对各控制点布设,经闭合无误后,用混凝土浇筑桩身加以保护,控制桩埋设深度不少于800mm,并做围护。高程引测点依据水准点引测入场区内,沿拟建电缆沟、电缆排管,沿线在检查井处引测控制桩并用红漆标在控制桩上。(3)定位放线根据设计提出的坐标点和甲方给定的水准点,用全站仪采用测回法观测,取其平均值。定位测设后,由施工单位、监理部门和建设单位等有关部门验线无误。并做出测量记录后,方可进行基槽开挖。2.3.1.2基槽开挖(1)土方开挖采用机械开挖,人工配合清槽,开挖顺序根据施工现场情况分区、分段施工。基槽开挖放坡系数1:0.35,留工作面800mm,土方全部运走,基槽边不允许堆土,土

13、方回填时回运土回填。根据实际情况本工程划分施工段,各施工段同时流水施工,施工段之间的连接必需步调一致保证顺利进行。每段施工都要根据实际情况施工前首先要搭好围护,清除障碍,平整(pngzhng)场地,将地表覆土运走,放好基槽开挖线(按确定放坡系数1:0.35,800mm工作面),临时道路安排一辆铲车随时平整(pngzhng),修理,汽车上路做好防尘、及清洁工作,做好冬季施工措施的准备工作。机械挖土各段同时进行。为了(wi le)保证挖土、装车均衡作业,挖土机可以用液压中、小型挖土机。机械开挖不到之处,再配以人工开挖、找平。机械开挖应由深而浅,基底应预留30cm土层人工清底找平,从而避免超挖和基底

14、土遭受扰动。土方开挖前要探明地下管网,防止发生意外事故。在基坑2米范围内严禁堆土和建筑材料,基坑周围用钢管设置两道护身栏杆,高出自然地坪1.2米,栏杆刷警示漆,悬挂警示牌,夜间加设红色警示灯。基坑外施工人员不得向基坑内乱仍杂物,向基坑下传递工具、材料时要接稳后再松手。基坑下施工人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。下人通道设在基槽开挖宽敞地段不影响正常施工,采用脚手架管搭设,双管踏步,两道扶手高1.2米,坡度为1:0.6,悬挂安全通道标志。 施 工 记 录清理现场文明施工质量评定记录资 料 整 理自 检 记 录注意保护棱角拆 模执 行 评 验 标 准按强度曲线确定拆模时间质 量 评 定浇混凝

15、土留人看钢筋自 检钢筋、混凝土工序交接检查支 模钢筋、混凝土工序交接检查中 间 检 查操作人员参加标高、结构线、检查线、洞口尺寸技术交底检查脚手架、脚手板书 面 交 底与钢筋工序交接刷 脱 模清理、平整模板 PAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXX

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21、差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法基坑管道挖方场地平整1标高+0、-50-100用水准仪检查或拉线尺量检查2长度、宽度(由设计中心向两边量)-0-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡坡度-0-0观测或用坡度尺检查2.3.1.3钢筋(gngjn)工程2.3.1.3.1电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋制作1、钢筋进场检验:(1)每批钢筋进场必须具有原材质量证明书,其质量必须符合GB/T99及JGJ95-95等有关标准的规定。(2)原材复试符合有关规范要求,且见证取样数必须总实验数的30%,钢筋进场应按批检查和验收。进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条(GB701)和钢筋混凝土用热轧

22、光圆钢筋(GB13013)的规定;进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)的规定。热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60T可作为一批;但每批应6个炉号、每炉号含碳量之差应0.02%、含锰量之差0.15%。原材料实验报告单下部栏内必须填上“根据HRB335标准”,该组钢筋力学性能符合HRB335技术条件:屈强比大于1.25,屈标比小于1.3。(3)外观检验:进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠(zhdi)、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲(wnq)度4mm(用凹形尺测量(cling))(4)力学性能:从每

23、批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。2、钢筋放样:根据施工图纸设计要求及03G101、GB502042002规定执行,料单经审核无误后方可下料,施工过程中随时注意设计变更洽商,掌握施工中结构变化情况。3、钢筋加工 (1)配料时在满足设计及相关规范的前提下,有利于保证加工安装质量,要考虑附加筋。成型钢筋形状、尺寸准确,平面上没有翘曲不平,弯曲点处不得裂纹和回弯现象。 (2)钢筋加工质量要求钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向的净尺寸10mm弯曲钢筋的弯折位置20mm弯曲点高度5mm箍筋内侧尺寸5mm2.3.1.3.2电缆(d

24、inln)沟底板、圈梁钢筋(gngjn)绑扎1、底板钢筋绑扎时,按画好的间距(jin j),先摆放受力主筋,后放分布筋,预埋件、预留孔等及时配合安装。板内纵向受力筋,采用绑扎连接与电弧单面焊相结合,基础底板钢筋保护层厚30。2、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎,底板钢筋短向不设接头,长向钢筋接头相互错开。3、压顶圈梁钢筋绑扎先绑外侧,再绑内侧,主筋绑扎接头错开,箍筋200mm。4、钢筋保护层厚度采用预制水泥垫块作垫块,呈梅花状布置,间距600mm。厚度以设计要求为准。5、钢筋工程质量控制措施: 钢筋由钢筋专业技术人员翻样,按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、街头类型、绑扎及预留洞口等处理

25、必须符合设计施工施工验收规范标准和要求。钢筋保护层支撑梯子钢筋制作:根据各部位不同尺寸要求,统一用无齿锯下料,定距支撑筋断面涂刷防锈漆后解触模板。钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1绑扎骨架宽、高5mm尺量长10mm2受力主筋间距10mm尺量排距5mm3箍筋间距10mm尺量连续5个间距4保护层厚度隧道底板、墙3mm尺量顶板3mm5受力钢筋搭接锚固长度搭接10、5尺量锚固5mm2.3.1.4模板(mbn)工程1、模板(mbn)安装 (1)垫层模板采用木模(m m),多层板加木方加固,下地锚,两侧对顶斜撑间距不大于800mm加固。(2)基础底板与墙模板采用木模,要保证几何尺寸准确。模

26、板接缝严密、平整、不漏浆、表面干净,并涂非油类隔离剂。模板加固采用木方及钢管结合用12止水螺栓加固。模板安装时,轻起轻放,不准碰撞,防止变形。浇筑砼时,要有专人看模,发现位移、鼓胀、下沉、漏浆等现象,及时采取有效措施予以纠正处理。圈梁侧模应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏后,方可拆除。承重模板(现浇井圈处)应在砼达到设计强度70%后方可拆除,并保留部分立杆,直至满足设计强度100%时方可拆除。 所有模板均采用木模板,模板支好后经挂线校正直,用线锥校正位置及垂直度,保证截面尺寸。(3)电缆沟现浇顶板(检查井)模板采用木模,立柱采用碗扣架搭设成满堂红架子,在碗扣架立杆上用顶丝调整木方横向骨

27、架并用钉子及铁丝固定牢固,纵向骨架放在横向骨架上用小钉钉住,拉线调平后铺设多层板用小钉钉住,板缝加密封条粘塑料胶带。最后检查调整平整度不大于2mm。(4)预埋件安装,预埋件在合模前必须安装准确、加固牢固;橡胶(xingjio)止水带必须加固牢固、垂直、平整,预留洞留设位置正确,无遗漏现象,才可以合模,在合模过程中要注意成品保护,并派人专门检查预埋件、橡胶止水带、预留洞有无被移动、错位或松动不牢固等现象,发现问题及时加固纠正。现浇结构模板安装的允许偏差(pinch)及检验方法项 目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、

28、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查长 度板、梁5钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0,-10墙 板0,-5宽 度板、墙板0,-5钢尺量一端及中部,取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5高(厚)度板+2,-3钢尺量一端及中部,取其中较大值墙 板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5侧向弯曲梁、板、柱l/1000且15拉线、钢尺量取大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架l/1500且152、模板(mbn)拆除 (1)模板(mbn)拆除主控项目(xingm)底模及其支架拆除时的混

29、凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表“底模拆除时的混凝土强度要求”的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100 (2)模板(mbn)拆除一般(ybn)项目1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证(bozhng)其表面及棱角不受损伤。检查数量:全数检查。检验方法:观察。2)模板拆除时,不应对新建实体形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量:全数检查。检验方法:观察。2.

30、3.1.5砼工程砼捣拌采用商品砼泵送。使用插入式振捣器,快插慢拔,逐点移动、均匀振捣。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍,上下层相接,插入下层5。砼浇筑时宜连续进行,施工缝应按设计要求留,严格按规范要求操作。顶板上须有马道,供操作工人走动,严禁踩踏钢筋,并设专人看护钢筋,随时调整,并保证保护层厚度。浇筑、振捣完毕后完毕12h内派专人养护,以保证砼强度。1、作业条件钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。2、混凝土浇筑(j

31、iozh) (1)应用(yngyng)机械振捣,以保证混凝土密实,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。 (2)养护(yngh):常温(2025)浇筑后610小时苫盖浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。详见混凝土施工方案。 (3)冬期施工:水和砂应根据冬施方案规定加热,应保证混凝土入模温度不低于5,采用综合蓄热法保温养护,冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不

32、大于15。详见混凝土冬期施工专项措施。3、质量标准 1保证项目: 1)混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须 符合设计要求和施工规范有关标准的规定,检查出厂合格证、试验报告。 2)混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求,检查配合比及试验报告。 3)止水带、穿墙管、支模铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定,严禁(ynjn)有渗漏。 2基本(jbn)项目项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移5尺量检查2楼层标高5用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5 ; -2尺量检查2.3.1.6砌体(q t)工程 电缆检查井墙体采用MU10灰砂砖,M7.5水泥砂浆砌筑,内壁原浆勾缝。为了保证砂浆的质量,均采用

33、机械拌和。砌砖墙做到砂浆饱满,上下错缝,层次平顺。墙体砌筑完毕后,内壁用1:2的水泥砂浆抹面2cm厚,收光后同底板混凝土一同养生。沟内壁连接井墙体外角要求收圆,以防日后破坏电缆检查井外皮。电缆支架采用L10010热镀锌角铁,按设计要求进行预埋。电缆检查井内设管道与附近的排水管机通,以免造成积水。2.3.1.7电缆井压顶现场浇筑压顶构件采用C20混凝土浇筑(购买商品混凝土)钢筋Q235、级制作,摸板采用厚0.8cm钢板制作。按设计高度和宽度立好模板,模板的支撑要牢固。模板立好后再浇筑C20混凝土,浇筑时要振捣密实,严禁漏振。浇筑完毕后做到及时养护,确保砼强度。压顶外露部分的压纹与盖板相同。2.3

34、.1.8电缆井盖板(i bn)的预制及安装本公司拟在本公司预制厂进行盖板构件的生产。盖板采用C20商品混凝土浇筑(jiozh),钢筋Q235,级制作,模板采用0.8cm厚的钢板制作。盖板的几何尺寸必须达到设计标准,线条与人行道的方格保持一致,且面层光滑纹理清晰。另外(ln wi),准备100m2的防晒棚,以防盖板浇筑制作时,被雨水冲刷和烈日爆晒。盖板安装时,采用反铲挖掘机吊装,人工配合的方式进行。盖板的横坡必须同人行道横坡一致。每块盖板须加提手孔,以便今后起盖检查。2.3.1.9回填土基础分部工程完成后,经建设、监理、设计、质检等部门验收合格后,可进行回填、夯实,取样员要分层进行监理见证取样,

35、送试验室检测,要求回填材料、夯实系数及干容度符合图纸及规范要求。2.3.1.10电缆支架制作、安装1、电缆支架的制作 本工程电缆支架设计材料要求为热度锌角钢。电缆支架的制作严格按照设计要求尺寸制作,并选择合格厂家供应的材料。2、电缆支架的安装按照设计要求的支架安装位置,在隧道土建施工时留预埋件,预埋件(钢板)要每排固定在一起,并与钢筋固定牢固,要确保浇注好砼面与预埋件面相平,混凝土浇注好拆模后将预埋件(钢板)找出,将热镀锌支架与预埋件(钢板)焊接牢固。焊接角钢支架时,在角钢侧面焊接热镀锌接地扁铁,扁铁搭接不小于2倍宽度。热镀锌扁钢(bin n)与热镀锌电缆支架焊接牢固。2.3.2电缆排管施工(

36、sh gng)方案23.2.1 施工(sh gng)测量放样施工前的准备工作阶段,即组织技术人员对业主交付的控制点和水准点进行复测,按100米左右的间距设置临时水准点,并与高程基准点进行闭合,闭合差符合规范要求。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰,牢固可靠,通视条件良好,便于控制的地方。在按图控制坐标和高程的前提下,还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体,为整体美观创造条件。2.3.2.2 沟槽施工(1)沟槽土方开挖沟槽施工采用梯形断面开挖,以机械为主,人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高,机械开挖应保留10cm用人工清底,以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。

37、如遇到不良土壤,以书面形式报告业主和监理工程师,经同意后再作施工处理。开挖时做好基坑排水工作,两侧对称挖排水沟的截面积15cm15cm为宜。如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排,确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间,基坑附近不堆放弃土和建筑材料,做到文明施工。开挖基坑时,如遇到不良土壤应适当加大放坡,确保槽底作业面。(2)沟槽(u co)混凝土底板施工 施工前,对沟槽底板进行整平,放出沟槽中心线,按设计(shj)的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15,采用商品混凝土,厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣,直到

38、完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护(yngh),确保混凝土的强度。沟槽底板应3朝检查井方向放坡,以便电缆排管的排水。并根据排管宽度,按间距1.5米在排管两侧预留12 L=800mm的钢筋预埋件,用于加固排管防止混凝土包封时排管上浮。(3) 电缆排管的铺设 在混凝土底板上铺设电缆排管,先将电缆排管MPP管用专业焊接机将排管焊接到设计尺寸用配套电缆管枕按技术要求组合排列整齐,然后支模板利用浇注底板混凝土时预留的钢筋埋件绑扎钢筋加固排管,敷设接地扁钢后进行浇注混凝土包封 。用8#铁丝将方子与预埋件将排管加固牢 50mm加固模板用木方1120mm100mm木模板-50*5扁钢 100 50 1

39、120 50 10016根电缆(dinln)排管施工断面图(4) 土方(tfng)回填电缆排管铺设完工后,进行土方回填,以机械为主,人工配合。分层回填,每层厚度为30cm,并进行夯实。回填到距离地面0.5米时,采用三七灰土回填,回填的高度与主体道路路面(lmin)高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。第四章 工期目标及保证措施工期目标计划开工日期:2014年5 月28日 计划竣工日期:2014年6月20日施工进度计划表见附图三、工期保证措施1、组织体系保证我公司把本工程列为重点工程,公司生产经理担任项目主管,由具有国家一级项目经理资质的同志担任项目经理,并派出施工经验丰富的工程技术人员、管理

40、干部组成项目管理部加强对本工程的组织领导,确保施工进度。施工期间,项目部人员保持稳定,不允许随意抽调、更换。2、计划保证在总的施工进度计划的控制(kngzh)下,周密安排月、旬、日进度计划,同时提出相应的劳力需要计划、机具、材料供应计划和进退场计划,由项目经理亲自负责计划的实施和检查落实工作。按照施工部署和施工方案的安排,组织流水施工作业,充分合理利用时间、空间,科学组织施工。当施工进度,当进度(jnd)有拖后现象时,必须查找(ch zho)原因,采取有效措施赶上。3、资金保证我公司能够保证业主的工程款专款专用,我方还可发挥本公司内部银行优势进行内部调控,确保工程连续施工。4、劳动力保证根据工

41、程进度需求,详细编制各阶段劳动力计划,优选施工力量强、技术水平高的专业施工队伍进场施工。精选我公司骨干队伍,特别是主要工种,全部由操作技能熟练并有多年施工经验的工人组成作业队伍,以满足施工进度计划。5、机械设备保证为保证进度,现场提高机械使用率和机械运转率。机械设备由专业人员操作,持证上岗,现场的机械师跟班作业,备全备足机械易损件并有相应应急措施。6、材料保证根据(gnj)工程特点,进场(jn chn)材料严格执行标准体系进行计划和控制,保证材料及时进场。每周要提交材料计划。材料储存要达到保障储量以确保(qubo)连续施工。7、技术保证建立项目工程师为核心的技术责任制,解决施工中出现的疑难技术

42、问题,成立QC小组,确保工程顺利完成。8、质量保障施工准备及是施工过程按照公司程序文件的要求进行周密细致的安排,跟踪质量检查,与建设单位、监理密切配合,杜绝返工现象,以工程质量一次达优保工期。9、安全保障对进场的管理人员、生产人员加强安全教育,做好现场安全防护,完善安全设施,查隐患,堵死角,争创安全文明工地,以安全生产保工期。10、后勤供应保证公司将统一安排后勤服务工作,合理安排现场职工食宿,确保职工以旺盛的精力投入该工程施工生产。11、搞好四个配合11.1与设计单位配合,各级技术人员认真细致搞好图纸会审,发现问题提前与设计单位联系,尽快解决。11.2与业主、监理积极配合,提前申办(shn b

43、n)有关手续,为其工作提供方便,尊重其意见,接受其监督,积极主动处理施工中的问题。11.3做好土建与安装配合,团结(tunji)协作,全面协调。11.4做好施工中工种配合,协调工种交叉施工,为保证(bozhng)工作质量和进度创造有利条件 第五章 施工平面布置图施工基地设在佛城西路与丹阳大道东南角部位,设有警卫室,指挥部、会议室、材料库、职工宿舍、食堂、卫生间、钢筋加工厂、管材堆放场、木工加工厂等详见。主要钢筋、模板等材料均由基地运至各施工段现场。施工现场平面布置图附后 临时用地表附后第六章 确保安全生产的技术组织措施严格遵循建设部建筑安全生产监督管理规定加强安全生产管理。1、建立交通安全、施

44、工安全和文明施工的综合管理小组,项目经理任责任人,项目总工任安全技术负责人。2、做到挂牌施工,将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众,接受社会监督。3、设立施工围栏,做到封闭施工,派人维护交通,立警告牌。4、施工期间,所有工作人员要求佩带标牌进入现场,定期检查执行情况。5、加强现场电器的安全管理,所有线路按规定架设,所有电器均设置漏电保护器。6、加强防火安全管理,在堆放(du fn)易燃材料处和仓库、车间及办公生活区设置灭火器材。7、开工前请业主协调,我方筹办,邀请业主及有关(yugun)单位征求对施工期间所应注意的清洁卫生、环境保护、保洁场内交通路线等的意见和要求,并

45、依此制定相关措施。8、施工作业现场场容、场貌实行区域(qy)责任制,划区分片包干制,确定各自责任范围。9、开展精神文明和法制教育,提高全员思想素质,做到遵纪守法,及时清理施工现场,降低施工噪音,减少垃圾污染,加强现场堆放、卫生消防设施的管理,创建文明施工达标工地。第七章 确保工程质量的技术组织措施一、质量保证的一般要求本工程严格按照质量管理和质量保证体系制定质量保证措施。通过对施工过程中各个环节实行严格的质量控制和监督,高质量地完成所承担的全部工程项目。质量保证应遵循以下原则:1、适应有效的质量保证体系及其工程程序;2、坚持施工、生产自觉控制质量的工序管理;3、坚持严格的监督制度,确保工序合格

46、;4、遵守标准、规范、设计图纸和技术说明书的要求;5、按时作好记录,提交必要的文件;6、认真按实填写施工记录和各种技术资料表格;7、发现与图纸变化较大的现象应及时通知监理工程师,必要时请设计院有关专家和质检站有关人员前往工地现场研究解决,确保工程质量。二、质保组织(zzh)机构质量保证和监督机构主要由质量控制(QC)小组(xioz)负责。质量保证组织机构详见下图。质量控制小组是现场质量管理及监督机械,独立于施工管理部门之外,直接对分管(fn un)质量和安全的副经理、技术负责人或施工管理人员行使监督权、检查权和停工权。三、施工过程控制施工过程控制从制定施工方案时即开始。其控制过程如下:施工班组

47、自检下一工序互检项目负责人检查记录质检部检查不符合要求返工后再检进行下一工序签认质量评定。四、不合格品的处理对每一个不合格或不合格项目作如下鉴定,并形成文件:1、可以使用。2、返工至原来提出的要求。3、返修至符合可接受的条件。4、在此工程范围内有限制地使用。5、拒收或报废。五、资料的记录和保存本工程中的每单元工程都必须准备一套完整的质量保证文件和记录,以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计修改通知书。质量保证文件和记录应由工程项目(单位工程)负责人填写整理,工程结束时装定成册交质量控制部门。质量控制部门再将全部工程的质量保证文件和记录汇编成册,竣工时文件交给业主。六、工程质量控制(kngz

48、h)的具体措施1、施工(sh gng)阶段质量控制系统的组织机构建立以项目经理为首的全面质量管理体系,采取强有力的质量检验和保证措施(cush),高度重视逻缉思维程序,需通过科学的组织管理才能充分发挥其效能。1.1质量控制系统组织的功能是通过任务结构和权利关系的设计,来协调该工程项目施工中各方面的共同努力。按照我公司的施工经验,采取线职能制的模式,能有效地管好该工程项目。1.2质量控制系统的检验工作程序,为了使质量控制系统能够有条不紊地运转,每当完成一段电缆排管敷设工程后我公司请业主和监理公司对该分部分项工程进行质量检验。我公司向业主和监理公司提出书面质量检验申请,必须在24小时以内送给业主和

49、监理公司,业主和监理公司必须及时转达有关部门信息,进行协调工作。1.3工程质检员的基本工作(1)负责适用标准的识别和解释。(2)负责质量控制手段的介绍,指导质量保证活动。(3)建立文件和报告制度。(4)组织工程质量检查,主持质量分析会、严格执行质量奖罚制度。(5)接受工程建设各方关于质量控制的申请和要求,包括向各有关部门传达必要的质量措施。质量员有权停止不符合验收标准的工作,有权决定需要进行实施分析的项目并亲自准备样品、监督实施工作等。1.4质量(zhling)工程师的职责(1)施工(sh gng)准备阶段职责a、建立质量控制系统:制定该项目的现场质量管理制度,包括(boku)现场会议制度、现

50、场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度,完善计量及质量检测技术和手段。协助其它部门完善其现场质量管理制度,并组织整个工程项目的质量保证活动。b、参与组织图纸会审:组织施工员、技术员、工长、操作班长等进行图纸审查。在图纸会审前,质量员必须组织人员学习正式施工图,熟悉图纸内容、要求和特点,并由设计单位进行设计交底,以达到明确要求,彻底弄清设计意图,发现问题,不出差错的目的。(2)施工过程中的职责 a、完善工序质量控制,建立质量控制点;b、组织参与技术交底和技术复核; (3)施工完毕后的职责事后控制的目的是对工程产品进行验收把关,以避免不合格产品投入使用。具体内容为:按照建筑安装工程

51、质量检验评定标准评定质量等级,办理验收手续,填写验收记录,整理有关的工程项目质量的技术文件,并编目建档。本阶段质量员的主要职责是:组织核定分部分项工程质量等级。九、质量保证资料质量保证资料要求真实、齐全、准确。质量保证资料核查就是按国家标准,规范的有关规定,核对本工程资料是否达到要求。第八章 文明(wnmng)施工保证措施一、环境保护及文明(wnmng)施工11环境保护(hunjng boh)施工应尽量减小占地面积,完工后恢复耕地。1.2加强施工管理、严格保护环境 1、 工地噪音控制在100分贝内,排污达到国家标准,控制烟尘及光污染至最低标准。 2、施工现场的防扬尘措施,施工垃圾要及时清运,清

52、运时适量洒水,减少扬尘,并严禁随便抛撒垃圾。1.3、文明施工实施方法 1、建立总平面管理及文明施工责任制,实行划区负责制,严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具,堆放材料、成品、半成品,埋设临时管线和电路应井然有序并便于施工操作,未经审核不得任意变更。 2、严格按基建程序施工,以正确的施工程序,协调和平衡土建与安装、内部和外部关系,保证工程紧张有序地进行。 3、进入现场的材料及成品要堆放整齐,分类、分规格标志清楚,不占用施工道路和作业区。严格劳动纪律,遵守操作与安全规程。施工人员应正确使用安全防护用品,并严禁穿拖鞋、凉鞋上班。 4、严格施工过程,合理安排施工工序,每道工序完工后,做到工完料尽场

53、地清,无长流水、长明灯和路障。禁止野蛮装卸,对于机械设备、模板、工具、水暖、电气材料等的装卸要有口头交底以避免作业过程中的损坏。 5、进入施工作业区,必须正确(zhngqu)佩戴安全帽,违者罚款10元/次。1.4文明施工(sh gng)管理措施 1、项目部编制文明(wnmng)施工考核、管理制度。 2、各施工分项负责人在安排施工作业的同时,还需对该区域内施工部分的文明施工负责。 3、工地专职管理员负责对各区责任人的监督,保证文明施工目标的实施。 4、施工现场各种材料应标识清楚,排放有序,并要求符合安全防火标准。施工用机具应完好、清洁,操作人员持证上岗。文明施工责任区划分明确,并没有明确标记,便

54、于检查、监督。 5、施工工序安排合理,衔接紧密,做到均衡施工。严格执行工艺纪律,提高安装工艺水平。每道工序完成后,要做到“工完、料净、场地清”。 6、施工图纸、记录、措施、验收资料齐全,保管妥善,便于查阅。1.5文明施工考核、管理办法 1、工地禁止流动吸烟,必须在专门场所吸烟,违者罚款50元/次。 2、进入施工作业区,必须正确佩戴安全帽,违者罚款100元/次。 3、施工现场期间严禁酗酒,发现一次罚款100元/次。 4、剩饭菜倒入指定容器内,生活垃圾倒在指定地点,违者罚款50元/次。 5、电源箱应设警示牌,配置(pizh)的灭火器应有专人负责定期检查,违者罚款50元/人次。 6、在岗职工着装应符

55、合劳动保护(lodng boh)要求,违者罚款50元/次。 第九章 工程施工技术保障(bozhng)措施为了顺利高效的完成本工程的施工任务,经过对本工程全面的分析,制定专门的措施如下:1、建立项目总工程师为首的技术管理负责制,切实健全各项技术管理制度。如编制实施技术岗位责任制、施工设计会审制、层层技术交底制、开竣工报告制、测量复核制、技术档案制等,确保施工全过程中合同规定的技术规范要求与技术标准控制下进行。2、项目总工程师要认真抓好技术管理,施工前的各项技术准备,施工中的贯彻、执行、监督和检查,施工后的验收总结和提高,这三个环节要紧密衔接,环环相扣,真正使施工技术在工程管理中发挥主导作用。3、

56、施工中,各工程项目均要严格按照施工工艺和操作规程进行实作,做到标准化规范化作业,同时,对于专业性强的工种加强技术培训,努力提高全员技术素质。 第十章 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 1、托管施工方案11托管施工工序钻液配置钻机就位基槽开挖测量放线导向钻进 管道连接及接地连接回拉扩孔钻进操作回拉敷设管道及接地工作坑土方回填管头排列验 收 1.2托管(tugun)施工方案1.2.1编制(binzh)依据(1)设计(shj)图纸(2)施工地区的水文、地质勘查资料(3)管道工程施工及验收规程(4)水平定向钻进管线铺设工程技术规范(5)地下管线探测图1.2.2施工进度计划拉管施工计划201

57、4年5月28日开工,至2014年6月15日结束。1.2.3工作原理水平导向钻进法,它的主要特点是,可根据预先设计好的牵引线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入,地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息,控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地,然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器,使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径,并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。在整个工作中,特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头的钻口嘴喷出,用以润滑钻头,钻杆和加固钻道,以提高整个工程的工作效率。1.2.4施工(sh gng)方法 1)准备(zhnbi)工作 前期调查:进场后调查施工范

58、围内地下管线情况,摸查清楚后才能(cinng)进行施工。a图纸校核:查阅工程施工地点的管线布置情况,并在现场进行校核,在现场找出图纸标示的管线。b现场探测:利用地下管线探测仪器对地下管线的分布、位置、走向、管径进行调查探测。c联系管线单位:主动联系各管线单位到现场确认和交底。d管线调查清楚以后,按照供水管顶进的路线描绘地下管线和地下障碍物的布置图。 方位定位:根据施工图纸,进行测量放样。并根据施工范围的地质情况、埋深、管径确定管材和一次牵引的管道长度,并设计好钻杆轨迹。造斜段:1造斜段距离L: Lh(2R1-h)0.5式中:h埋深,R1造斜段曲率半径,取1200d,代入数据即可计算出L值。2钻

59、杆入射角a: a0.5tg-1h(2R1-h)0.5/h式中各字母(zm)意义同上式,求出a值。3、施工(sh gng)主要技术参数:泥浆压力(yl)15Mpa,流量:5090L/min ,泥浆比重:1.82.0g/cm3,钻机转速:160转/分,扭矩: 800010000N.m,推拉力:1820T2)施工测量(1)、平面控制放线平面控制及放线,依据现有边线,通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点,为保证施工各阶段控制点网,坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护,以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一

60、桩(有障碍物的除外),并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程,算好桩高程与设计拉管流水面的关系。(2)、高程控制高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法,保持精度。为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递用经纬仪进行引测,保证平面位置的准确。 3)、基坑开挖每段牵引需要挖掘2个工作坑,包括入口工作坑、出口工作坑。均采用机械挖掘,根据需要采用密扣钢板(gngbn)桩支护。2#工作坑开挖(ki w)尺寸为3宽10长、1#接收(jishu)坑尺寸为35(根据情况可做调整)。工作

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