电动机检修汇编

1、电动机检修(jinxi)共三十二页电动机基本(jbn)结构共三十二页三相(sn xin)电动机的铭牌数据要正确使用电动机，必须要看懂铭牌(mngpi)。今以Y132M-4型电动机为例，来说明铭牌(mngpi)上各个数据的意义。三相异步电动机型号Y132M-4功率7.5KW频率50Hz电压380V电流15.4A接法转速1440r/min绝缘等级B工作方式连续年 月 编号电机厂此外，还有功率因数0.85，效率87%,起动电流倍数。共三十二页1、型号(xngho)为了(wi le)适应不同用途和不同工作环境的需要，电动机制成不同的系列，每种系列用各种型号表示。型号说明：Y 132 M - 4三相异步

2、电动机磁极数机座中心高机座长度代号（S-短机座；M-中机座；L-长机座）共三十二页一 完好(wnho)标准 1 零部件质量.1.1 外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。1.2 润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。1.3 电动机内部无积灰和油污，风道畅通。1.4 外壳防护功能或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。1.5 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。1.6 定转子间的间隙符合要求。1.7 风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。1.8 外壳有良好而明显的接地（接零）线。1.9 各部件的螺栓、螺母(lum)齐全紧固，正规合适

3、。1.10 埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。1.11 起动装置好用，性能符合电动机要求。1.12 通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。1.13 励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。1.14 操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。1.15 保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。1.16 电动机基础完整无缺。1.17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地（接零）线。共三十二页二 运行状况 1 在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超标 2 电动机的振动值（两倍振幅

4、值），一般应不大于下表的规定 转速(zhun s)min 3000 2000 1500 1000 750及以下，两倍振幅值mm 0.06 0.085 0.10 0.13 0.163 滑动轴电动机之转子轴向窜动允许值 轴向窜动范围，mm电动机容量，kW 向一侧 向两侧10及以下 0.5 1.001020 0.75 1.502070 1.00 2.0070125 1.50 3.00125以上 2.00 4.00轴颈大于D200mm的电机 轴颈直径的2%共三十二页运行状况4换向器、集电环表面光滑，电刷与换向器（或集电环）的接触良好运行无火花.电刷牌号符合设计的要求，电刷压力适当、均匀，一般应为152

5、5kPa，同一电刷架组上每一电刷的单位(dnwi)压力差不得大于10%。5 运行声音和电流正常。6 绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1M。7 预防性试验合格。共三十二页 检修(jinxi)周期和检修(jinxi)内容 电机(dinj)类型检修类别小修（月）中修（月）大修同步机异步机电磁调速电动机直流电动机13361218122411218与机械同步进行根据情况确定共三十二页 异步电动机检修(jinxi)内容.1 小修(xio xi)a 电动机外部检查，并进行外部清理；b 检查引线头是否有过热现象，紧固连接螺丝；c 检查轴承润滑油是否变色或缺油；d 测量电机绝缘电阻和吸收比；1.3e 检查外壳接地

6、线；f 检查通风系统的情况；g 检查环绕线式电动机转子集电环和电刷的磨损程度，检查刷架弹簧、集电环提升短路装置并清扫灰尘。共三十二页 异步电动机检修(jinxi)内容2 中修a 包括小修内容；b 电动机解体，抽出转子；c 拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比；d 修理(xil)前后，测量定子和转子之间的气隙；e 检查和清理定、转子槽楔、端部绑线、垫块及端箍绑扎；f 检查转子短路环和铜条；g 检查清理轴承和润滑系统h 检查转子风叶和平衡块装置；i 检查和处理转子支架焊缝;j 检查定子铁芯、通风系统清理；k 按电气试验规程和本规程规定的项目和方法进行试验。共三十二页 异步电动机检修(jinxi)内容3

7、大修（恢复性修理）a 包括中修内容；b 根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果，局部或全部更换定子绕组或转子绕组；c 更换转子鼠笼条或短路环；d 转子换线后或运行(ynxng)中发现振动超过允许值时，进行动平衡试验；e 按电气试验规程和本规程规定的项目进行试验，并测量运行振动值。共三十二页同步电动机检修(jinxi)内容1 小修 A 电动机不拆端盖检查，并进行外部清理； b. 检查引线(ynxin)头是否有过热现象。紧固连接螺丝； c 测量定子和转子绕组的绝缘电阻和吸收比； d 检查与紧固定子支架千斤顶 e 检查外壳接地线； f 检查通风系统的情况； g 检查集电环（励磁集电环、轴电流集电环）、

8、碳刷的磨损程度，检查刷架弹簧并清扫灰尘； h 检查励磁装置、风机及油泵情况，清扫冷却器。共三十二页同步电动机检修(jinxi)内容2 中修a 包括小修内容；b 电动机解体，抽出转子或移出定子；c 拆装前后，测量绝缘电阻、吸收比及定、转子之间的气隙；d 检查并清理定子、转子引线及外壳接地线；e 清理检查定子、转子铁芯；f 检查和处理定子绕组、槽楔、绑线、垫块和端箍；g 检查转子绕组、阻尼绕组和短路环连接部分；h 检查转子轮辐、轮毂、各处固定螺栓、轴键和磁极固定螺丝；I 检查集电环固定螺丝、绝缘套管、电刷、刷架、刷握及弹簧等，并清扫灰尘；J 检查风叶和紧固转子风扇固定螺丝；k 校验定子绕组测温计；

9、l 清理检查通风机、油泵、盘车电动机等辅助设备，轴承更换新油；m 按电气试验规程和本规程的规定(gudng)的项目和方法进行试验。共三十二页同步电动机检修(jinxi)内容3 大修（恢复性修理）a 包括中修内容；b 根据绝缘老化程度(chngd)及故障情况或试验结果，局部或全部更换定、转子绕组；c 除按电气试验规程和本规程规定进行试验外，尚需测量运行振动值。共三十二页检修(jinxi)程序1 拆下电机外部接线并做好标记(bioj)，然后将地脚螺钉松开，将电机与传动机机械分开。2 用拆卸工具卡子（亦称拉马）将电机轴伸部位上的连接件（联轴器或皮带轮）拆下。3 拆下装有滚动轴承电机的轴承外盖，卸下电

10、机端盖。拆前务必在端盖与机座外壳的接缝处打上标记（前后端盖的记号不应相同），并测量定、转子间隙。4 将电刷自刷握中取出。对于直流电机，需在电刷中性线的位置做上标记。5 抽出转子或移出定子，转子重量小于35kg时用手抽出；较大的转子，用吊装工具抽出。更大的转子须用长套管与转子轴连接，将转子抽出。在转子轴上的一端套上钢管，用钢丝绳和起重机吊住转子，并慢慢移出。待转子重心移到定子外面时，在转子轴端下垫一支架，将铜丝绳套在转子重心处，然后慢慢将转子全部抽出，抽装转子应注意转子与定子端部绕组防止相撞。共三十二页绕组检修(jinxi)通则常规检修1 清扫、擦拭、冲洗、烘烤定、转子绕组。2 检查和处理定子绕

11、组（磁极线圈）的绝缘、槽楔、绑线、垫块及端部等。3 检查转子鼠笼条（或绕组）有无断裂，转子平衡及风扇螺丝有无松动，防松装置是否完整，对发现的问题逐项处理。4 检查电枢组有无断线、脱焊，电枢绕组与整流片间的焊接是否牢固，并逐项处理。5 检查电枢绕组、绕线式转子绕组的绑扎钢丝或无纬带是否松动、断裂或开焊，对发现的缺陷予以处理。6 根据绕组损坏(snhui)情况，部分或全部更换绕组。共三十二页电刷装置(zhungzh)的检修a. 清除刷架上的积尘和炭粉。刷架在调整范围内，能灵活(ln hu)移动，但在运行时不能有剧烈震动或跳动。b. 检查、处理或更换刷杆绝缘，对地绝缘大于5M.c. 刷盒内表面磨损时

12、，打磨内表面使其光洁，并校正与电刷的间隙。d. 更换失去弹性的弹簧。e. 调整刷握上下位置，下边缘和换向器外圆之间的距离在23mm之间，与整流子的距离为24mm。f. 整台电机一次更换半数以上电刷后，先以1/41/2的额定负载运行12h以上，然后再满载运行。g. 若旧电刷的型号和尺寸不详，可按照电机的功率、电压、电流、转速（换向器或集电环外圆的线速度）、负载性质、运行方式及环境条件等因素来选择。 ！共三十二页滚动轴承(gndngzhuchng)的检修 清洗与检查a. 确认轴承无明显缺陷后，进行清洗工作。仔细撬开密封轴承的密封盖，妥善保存。先用金属片刮去轴承及内外轴承盖里的旧润滑脂。再用煤油、轻

13、柴油或涤特纯稀释残存的油脂，并吹拭干净。b. 检查轴承各零件有无划痕、裂纹、斑点、烧伤锈迹；用塞尺检查磨损情况，内外圆相对滚动时，是否轻快、均匀、灵活(ln hu)，有无杂音、阻滞、卡住或过松现象。c. 将轴承浸没于油箱中加热或轴承加热器电磁加热，勿使轴承与箱壁或箱底接触，加热温度80120。d. 擦拭轴颈或轴承盖挡部分，检查有无毛刺、伤痕及锈蚀等，并酌情处理。e. 将轴承内盖套上转轴，其内径与装配部位应有0.200.35mm的间隙。需热装的密封轴承，将内密封盖套上转轴。共三十二页f. 轴颈处涂一层清洁的机油，将已加热的轴承立即套上转轴（型号字码向外），迅速推入轴颈部位。较小轴承可用套筒轻敲内

14、圈。型号为306及以下轴承，允许不经加热直接敲入。g. 清洗轴承套或端盖轴承孔，用衬板垫住，将可分离的轴承外圈轻敲入孔内。h. 按照本规程5.12.1之c、d进行清理和擦拭工作。i. 按照表25选用润滑脂，润滑脂加在轴承的两面，内外滚道与弹夹之间，填充量为轴承和轴承室空间的1/22/3，高速电机略偏小。各种轴承用油量可参照表26。j.我公司电动机有高速、低温、立式等多种，通常采用(ciyng)复合锂基脂（3#）、聚尿基脂等润滑脂。共三十二页滚动轴承(gndngzhuchng)质量标准轴承各零部件无斑点、划痕、裂纹、烧伤、锈迹等。轴承弹架无摩擦、卡塞、过松现象(xinxing)。空转轴承灵活、均

15、匀、无杂音。轴承间隙和磨损符合下表规定。共三十二页滚动轴承(gndngzhuchng)的间隙及磨损允许值 轴承(zhuchng)内径辐向间隙磨损最大允许值新滚珠轴承旧滚珠轴承203035505580851201301500.010.020.010.020.010.020.020.030.020.040.030.050.050.070.060.080.080.100.100.120.100.200.200.300.30共三十二页试车(sh ch)与验收 .绕组绝缘电阻的测定对低压电机，一般使用兆欧表。其绝缘电阻不应低于.；对于更换绕组的电动机不应低于。高压电机，一般使用兆欧表。其绝缘电阻每千伏不

16、应低于。判断绕组绝缘是否(sh fu)受潮，可用兆欧表测量它的绝缘电阻，其吸收比R60/R151.3时，说明电机未受潮。 R60、R15分别表示60s和15s时的绝缘电阻轴 承座对地绝缘电阻用500V兆欧表测量，不低于0.5。共三十二页试车(sh ch)前的准备1 一般性检查。检查电动机装配情况，如各部分的坚固螺丝是否旋紧；引出线标记是否正确；滑动轴承所使用的润滑油是否符合要求；电刷装配情况；电刷与集电环或换向器的接触情况等。2 转子盘车三转以上，检查有无磨损现象。轴承应平稳、轻快、声音均匀无杂音。3 检查检修资料、试验资料是否齐全，检修质量与试验结果是否符合要求和标准。4 检查控制(kngz

17、h)设备及继电保护装置是否检修完毕并符合要求。 共三十二页试 车1 试车分空载试车和负荷试车两种。空载试车以在试验室进行为宜，带负荷试车一般在生产现场进行。试车时需记录运行电压、运行电流、定子温升、轴承(zhuchng)温升，测量振动，检查有无异音和异常情况。2 试车时间规定：容量200kw及以上电动机，空载检查时间不少于4h；容量200kw以下电动机，空载检查时间不少于1 h（以轴承温度稳定为标准）。中修后逐渐加满负荷运行8 h以上。大修后逐渐加满负荷运行24 h以上。共三十二页紧急情况停车(tng ch) 在运行(ynxng)中遇有下列情况之一时，应立即停车并切断电源，保护好现场 a. 将

18、要发生威胁人身安全的事态时。 b. 电动机或其附属电气设备有绝缘烧焦味或冒烟起火时。 c. 发生威胁电动机的强大振动时。 d. 电动机所驱动的机械损坏时。 e. 轴承发热超过允许温升极限或冒烟 f. 在电动机发生异音和迅速发热的同时，电动机的转速急剧下降时。 山东省经济管理干部学院目标管理共三十二页维护(wih)安全注意事项1 首先(shuxin)验明电机外壳是否带电，接地（零）是否良好。在外壳不带电和接地（零）良好的情况下才能进行维护工作。2 维护人员务必穿戴合格的工作服、工作帽、电工鞋，袖口应扎紧，女工的辫子禁止外露。严禁带手套进行维护工作。3 人体各部分及维护工具（如听诊棒、注油枪等）不

19、得触及旋转部分。4 调整或更换电刷时，不得用手触及不同导电部分或一手触及导电部分，一手触地。严防电刷及导电部分接地。在同一台电机上不准二人同时进行调整或更换电刷工作。5 禁止用帆布遮盖运行的电机，若电机必须加以防护，可用木板或金属罩遮盖，但不得使电机的冷却条件恶化。6 禁止随意增大电机保护回路中熔片或熔丝。禁止以铜丝、铁丝等金属替代熔丝。共三十二页 检修(jinxi)安全注意事项1 在禁火区内动火时，必须办理动火许可证。检修现场要有足够的灭火用具和安全照明(zhomng)。2 进入电机定子内工作时，不准携带金属小物件，禁止穿带钉子的鞋。3 在大型基础上检修电机时，要有防止检修人员坠落的安全措施

20、。4 检修有电动盘车器的同步电动机时，应采取防止误送电盘车的安全措施。共三十二页 检修(jinxi)安全注意事项5 应对称(duchn)拆装凸板式同步电动机转子磁极，注意保持转子平衡。6 电机起吊、解体抽芯、部件存放等工序应注意以下几点：防止电缆头损坏。做好主要零部件如线头、端盖、刷架等的复位标记，细小零件装入专用塑袋里。抽出或装进转子前，将轴颈、集电环、换向器、绕组端部保护好，避免钢丝绳撞击。抽出转子后，要及时检查绕组、铁芯、槽楔、端部绑扎等有否碰伤，对碰伤部位及时修复。共三十二页 检修(jinxi)安全注意事项 一 钢丝绳栓转子的部位，必须衬以木垫。 7 禁止用金属物敲打绕组。清理绕组尘垢应使用木质、竹质或绝缘纤维板。8 用蒸汽加水冲洗电机时，冲洗压力(yl)应控制在0.10.15Mpa范围内。9 使用压缩空气吹扫灰尘时，注意空气的过滤，不能有水吹到绕组上。10 局部处理或拆换绕组时，应注意做好其他绕组的保护。嵌软绕组时，不要损伤