开关柜安装电缆敷设施工设计方案及对策

1、-. z.工程组织：项目经理： 2、现场负责人：安全员： 4、质检员：资料员： 6、下设3个个施工班组：（1）表箱安装班组10人 （2）配电安装工程施工班组15人 （3）其它班组8人 另各个施工班组劳务用工按现场需要可另行派遣 施工日期：2013年5月25日2013年7月15日施工机械详见附表施工组织措施由现场负责人对照设计预算书核查材料及工器具，保证足够数量及安全系数。组织施工人员学习有关规程及本方案，了解工程情况，做到熟悉地形地貌，做到参加施工人员心中有数。各有关人员认真学习措施，明确施工任务，了解技术要求。进入工作现场，按规定着装，戴好安全帽，穿好工作服。坚持文明施工，每日收工、即时清理

2、现场，保持施工现场清洁、整洁。设专人保管技术资料、各种证件，严禁丢失。施工中应及时填写施工记录和质量验评记录。安全措施本工程认真贯彻执行安全第一、预防为主”的安全生产方针，贯彻执行国家电力公司颁发的安全生产工作规定（2000-5-1实施）、电力建设安全工作规程（DL5009.2-94）、达标投产、创优质工程标准和项目法人、监理工程师对安全工作的要求。施工过程中我施工方如出现人为安全事故的由我方承担事故责任。专职管理人员及施工技工必须经过培训，并有资质证。临时用工，应规制度，并以合同形式履行一定程序。加强行车安全教育，遵守交通法规。经常检查车辆的各种性能，谨慎行驶。成立消防、治安领导小组，加强消

3、防、治安管理。对依然易爆物品要按规定进行定期检查，设专人看守，发放要有记录，按规定配置消防器材。建立安全激励机制，制定本工程的安全奖罚办法。现场负责人要合理安排施工人员和施工进度，避免窝工、误工，确保工程工期。严格执行施工工艺要求，确保施工质量。在进行电焊、气割等工作前应做好防火措施，之后方可进行。施工现场必须有专人指挥，指挥人员必须对工程全面充分了解，每天工作要周密安排。现场工作的人员必须听从指挥人员的指挥，不得各行其是。必须做好交底”与会签”措施，交底”即现场负责人向工作班成员讲清工作任务、围，使施工人员人人明白；会签”即工作人员接受任务并由工作人员讲明注意事项后，自己认为可以工作，即签字

4、，以致相互制约，相互提醒，确保安全。施工技术（质量）措施严格按施工预算（设计）要求施工，不得擅自变更方案，如需变更，必须履行变更手续，有关领导批准后，予以变更。采用的导线及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。各工序均要完善检查与验收程序。工程完工后，按照验收规的有关规定予以自检，经自检后，完善竣工资料，报请验收。工程中使用的工器具，使用前必须经过检查和试验，未经检查、试验的工器具，严禁在工程中使用。在组立施工方案中，对起吊重量进行准确、合理的计算。明确不同情况下的允许起吊重量，严禁超负荷起吊。电缆敷设 电缆敷设前应按下列要求进行检查：电缆管道畅通，排水良好。电缆型号、电压、规

5、格应符合设计。电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。在带电区域敷设电缆，应有可靠的安全措施。电缆敷设时，不应损坏电缆沟的防水层。电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆的最小弯曲半径应符合表中的规定。 电缆最小弯曲半径 D为电缆外径电缆形式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯电力电缆15D20D电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应是电缆在支架上及地面摩擦

6、拖拉。机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备敷设人员和机具。敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h骨的平均温度以及敷设现场的温度不应低于表中的规定；当温度低于表中规定时，应采取措施。 电力电缆接头的布置应符合下列要求：并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、架层等地方，电缆应装设标志牌。标志牌上应注明线路

7、标号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联使用的电缆应有顺序号。标识牌的字迹应清晰不易脱落。标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。电缆的固定，应符合下列要求：在下列地方应将电缆加以固定：垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每个2m处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5-10m处；单芯电缆的固定应符合设计要求。交流系统的单芯电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。 （13）电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，关口应密封。电缆终端头和接头的制作一般规定和准备工作电缆终端头与接头的制作，应由经过培

8、训的熟悉工艺的人员进行。电缆终端头及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子。期经营与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2-1.5倍。采用压接时，压接钳和磨具应符合规格要求当敷设的长度超过其制造长度时。必须延长已敷设竣工的控制电缆时。当消除使用中的电缆故障时。制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆不得进水。附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。清洁绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准

9、备。电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于表中的规定。电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规的有关规定。制作要求制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。6KV及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽和金属护套端部）的最小距离应符合要求。 电缆线

10、芯连接时，应除去线芯和连接管壁油污及氧化层。压接磨具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑、不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。三芯电力电缆接头两电缆的金属屏蔽层（或金属套）、铠装层应分别连接良好，不得中断。跨接线的截面不应小于本规接地线截面的规定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属套应作防腐处理。三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。电缆终端

11、上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。 电缆的防火与阻燃对易受外部影响着火的电缆密集场所和可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按实际要求的防火阻燃措施施工。电缆防火阻燃尚应采取下列措施：在电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。在重要的电缆沟中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒，会对其施加防火涂料、防火包带。在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m长的区段施加防火涂料或防火包带。采用耐火或阻燃性电缆。设置报警和灭火装置。防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定。在使用时，应按设计要求和材料使用工艺提出施工措

12、施。涂料应按一定浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求。包带在绕包时，应拉紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求。绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固。在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带和涂料。电力电缆的试验电力电缆的试验项目，应包括下列容：测量绝缘电阻；直流耐压试验及泄露电流测量；检查电缆线路的相位；测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。直流耐压试验及泄露电流测量，应符合下列规定；直流耐压试验电

13、压标准：塑料绝缘电缆直流耐压试验电压，应符合表中的规定。试验时，试验电压可分4-6阶段均匀升压，每阶段停留1min,并读取泄露电流值，测量时应消除杂散电流的影响。电缆的泄露电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：泄露电流很不稳定；泄露电流随试验电压升高急剧上升；泄露电流随试验时间延长有上升现象。检查电缆线线路的两端相位一致并与电网相位相符合。盘、柜及二次回路结线施工一般规定盘、柜二次运输按配电柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，由施工员决定用吊车、汽车或人力搬运。柜体上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊环最好挂栓在四角主要承力结构处。不许将吊索挂在设备部件

14、（如开关拉杆等）上吊装。运输中要固定牢靠，防止磕碰，避免组件、仪表及油漆的损坏。配电柜底座制作安装。配电柜的底座一般用型钢制作如角钢、槽钢等。钢材规格大小根据配电柜的尺寸和重量而定，槽钢用5-10号，角钢常用L30*4-L50*5.型钢先矫平矫直再下料。固定底座用的底板，应由土建在施工基础或地坪时进行预埋。安装人员应配合或检查验收其预埋的准确性。安装时，先将扁钢与底座槽钢焊接好，再将底座槽钢与地板焊接。底座槽钢表面应保持平整，其允许偏差应符合成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程”分项工程质量检验评定标准中允许偏差项目”中的1、2分项。柜（盘）的螺栓固定形式有两种：底座上开大于螺栓直径的孔，柜（

15、盘）以螺栓、螺母固定。在底座上钻小于固定螺钉直径的孔，然后铰制螺纹，柜（盘）以螺栓固定，这种使用于槽钢平放的底座。设备和器材到达现场后，应在规定期限作验收检查，并应符合下列要求：包装及密封良好。开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。产品的技术文件齐全。按本规要求外观检查合格。施工中的安全技术措施，应符合本规和国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。与盘、柜装置及二次回路结线安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：与盘、柜装置及二次回路结线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规中的有关规定。当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。设备安装前建筑工程应具备下列条件：屋顶、楼板施工完毕，不得过且过渗漏。结束室地面工作，室沟道无积水、杂物。预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。门窗安装完毕。进行装饰工作时间有可能损坏已安装设备或设备安装后联能再进行施工的装饰工作全部结束。对有特殊要求的设备，安装调试前建筑工程应具备下列条件：所有装饰工作完毕，清扫干净。装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕，投入运行。设备安装的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。盘、柜上模拟母线的标志颜色，应符合表中的规定。二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设