模板施工方案（正弘领筑）

1、模板工程施工方案目 录第一章 编制依据- 1 -第二章 工程概况- 1 -2.1 工程建设概况表- 1 -2.2 设计概况- 1 -第三章 施工安排- 2 -3.1 项目管理组织- 2 -3.2 各项资源供应方式- 3 -3.2.1 劳务资源安排一览表- 3 -3.2.2 工程用大宗物资供应安排一览表- 3 -3.2.3 大型机械设备采购供应安排一览表- 4 -3.3 施工流水段的划分及施工工艺流程- 4 -3.3.1 施工流水段的划分- 4 -3.3.2 施工工艺流程- 4 -3.4 工程施工重点和难点分析及应对措施- 4 -第四章 施工进度计划- 5 -第五章 施工准备与资源配置计划- 5

2、 -5.1 施工准备计划- 5 -5.1.1 技术准备- 5 -5.2 资源配置计划- 5 -5.2.1 劳动力配置计划- 5 -5.2.2 生产工艺设备需要量计划- 5 -5.2.3 工程施工主要周转材料配置计划- 5 -5.2.4 施工机具配置计划- 6 -5.2.5 测量计量仪器配置计划- 6 -第六章 模板施工方法及工艺要求- 6 -6.1 各部位模板安装构造要求- 6 -6.1.1 垫层模板- 6 -6.1.2 基础模板- 7 -6.1.3 框架柱模板- 7 -6.1.4 框架梁模板- 7 -6.1.5 现浇板模板- 8 -6.1.6 剪力墙模板- 9 -6.1.7 楼梯模板- 11

3、 -6.1.8 后浇带模板- 12 -6.2 盘扣架安装工艺流程- 13 -6.3 混凝土浇筑时对模板工程的影响采取的措施- 13 -6.4 模板拆除时间- 13 -第七章 进度管理计划- 14 -7.1 确定施工进度控制点- 14 -7.2 施工进度管理组织机构和职责分工- 14 -7.3 进度管理措施- 14 -第八章 质量管理计划- 15 -8.1 质量控制目标分解- 15 -8.2 确定质量控制点- 16 -8.3 质量保证措施- 16 -第九章 安全管理计划- 16 -9.1 职业健康安全重大危险源- 16 -9.2 职业健康安全资源配置计划- 17 -9.3 安全生产管理制度- 1

4、7 -9.4 安全生产保证措施- 18 -第十章 成品保护管理计划- 19 -第十一章 应急预案- 19 -11.1 应急救援组织机构- 19 -11.2 应急救援管理- 20 -11.2.1 突发事故应急处理办法- 20 -11.2.2 支模坍塌事故应急措施- 21 -11.2.3 支模拆除意外事故应急措施- 21 -11.2.4 物体打击事故的预防措施- 21 -11.2.5 发生物体打击事故的应急措施- 22 -11.2.6 发生触电事故- 22 -11.3 应急结束- 23 -11.4 后期处置- 23 -第十二章 计算书和相关图纸- 23 -12.1 180mm厚现浇板承插型盘扣式楼

5、板模板支架计算- 23 -12.1.2 模板面板计算- 24 -12.1.3 支撑木方的计算- 25 -12.1.4 托梁的计算- 26 -12.1.5 立杆的稳定性计算荷载标准值- 28 -12.1.6 立杆的稳定性计算- 28 -12.1.7 盘扣式模板支架整体稳定性计算- 29 -12.1.8基础承载力计算- 29 -12.2 200*785梁木模板与支撑计算书- 30 -12.2.1 梁模板基本参数- 30 -12.2.2 梁模板荷载标准值计算- 30 -12.2.3 梁底模板木楞计算- 31 -12.2.4 梁模板侧模计算- 31 -12.2.5 穿梁螺栓计算- 32 -12.2.6

6、 梁支撑脚手架的计算- 32 -12.3 梁侧模板计算书- 32 -12.3.1 梁侧模板基本参数- 32 -12.3.2 梁侧模板荷载标准值计算- 33 -12.3.3 梁侧模板面板的计算- 33 -12.3.4 梁侧模板内龙骨的计算- 35 -12.3.5 梁侧模板外龙骨的计算- 36 -12.3.6 对拉螺栓的计算- 37 -12.4 柱模板支撑计算书- 37 -12.4.1柱模板基本参数- 37 -12.4.2 柱模板荷载标准值计算- 38 -12.4.3 柱模板面板的计算- 38 -12.4.4 竖楞木方的计算- 39 -12.4.5 B方向柱箍的计算- 40 -12.4.6 B方向

7、对拉螺栓的计算- 41 -12.4.7 H方向柱箍的计算- 42 -12.4.8 H方向对拉螺栓的计算- 43 -12.5 墙模板计算书- 43 -12.5.1 墙模板基本参数- 43 -12.5.2 墙模板荷载标准值计算- 44 -12.5.3 墙模板面板的计算- 45 -12.5.4 墙模板内龙骨的计算- 47 -12.5.5 墙模板外龙骨的计算- 47 -12.5.6 对拉螺栓的计算- 48 - 49 -第一章 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件建筑结构荷载规范GB50009-20122混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153建筑工程质量验收统一标准GB50300

8、-20134国家行业规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20085建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20106建筑施工安全检查标准JGJ59-20117建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20088地方规范标准建筑施工手册第五版98#楼施工图纸10建筑施工计算手册第一版11设计文件8#楼施工图纸12其他品茗安全201313PKPM安全计算软件第二章 工程概况2.1 工程建设概况表工程名称工程性质商业住宅建设规模建设单位设计单位勘察单位监理单位总承包单位工程主要功能或用途2.2 设计概况1 本工程地下二层，负一层、负二层均为戊类储藏间，地上七层，地上部分均为住宅。2

9、 本工程主楼地下二层，地下二层地下一层层高分别为3.000m、2.780m，地上七层地上住宅一层层高3.30m，二层、七层层高：3.00m，三六层层高3.10m，建筑高度23.950m。3 本工程为现浇混凝土抗震墙结构，基础形式为筏形基础。4 本工程室内地面0.000所对应的绝对高程为87.500m。主楼与车库相连，主楼长宽约77.85mx14.5m。图2.2 位置平面图2.3 工程施工条件8#楼处于车库1-4轴至1-16轴交1-N轴至2-C轴的范围内。该楼属于示范区施工部分；地下部分施工时加工区设8#楼东南侧，便于材料堆放和成品半成品的水平垂直运输。地上部分加工区设于示范区车库顶便于运输减少

10、材料二次倒运。第三章 施工安排3.1 项目管理组织1 项目管理组织机构图图3.1 项目管理组织机构图2 项目管理人员职责分工表3.1-1 项目管理人员职责分工序号管理职务职责和权限1项目经理1）合理分配管理小组成员任务2）协调小组各岗位之间的关系3）监督落实组员管理职责的落实2项目技术负责人1）编制切实可行的施工方案及分项工程进度计划；2）制定可靠的安全保证措施；3）科学合理的分辨危险源及处理措施3生产经理1）组织经审批的施工方案的落实2）负责组织施工人员的安全教育工作3）根据生产进度提前上报物资需求计划4）根据生产进度合理组织劳动力进行施工4物资工程师1）组织各项物资进场2）组织物资进场验收

11、，不合格的材料坚决退场3）监督现场材料使用情况5专业工程师1）现场监督方案的落实情况2）负责组织工人参加安全培训及教育3）负责物资计划的编制4）参与物资进场验收5）监督文明施工6技术工程师1）配合技术负责人编制专项施工方案2）负责技术复核工作3）负责相关资料的收集及整理工作7安全工程师1）负责监督各项制度的落实及旁站工作2）负责监督各班组的班前教育活动、收集相关资料并归档8试验工程师1)根据方案进行测温端子的埋设工作2)收集各测温点的温度变化并分析数据3)将每次测温过程形成书面文件上报4)测温过程出现较大波动时及时上报项目技术负责人9分包负责人1)选取施工经验丰富、技能水平较高的班组进场施工2

12、)负责施工人员劳保用品的配备3)负责应急情况的处理与救援3.2 各项资源供应方式3.2.1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求建设工期分包方式分包商选择方式责任人3.2.2 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人塑料模板项目部招远离之深环保材料有限公司郑州2015年12月钢管扣件、盘扣架项目部北京路达祥宇设备租赁有限公司郑州2015年12月木方、方管项目部河南迪恒建筑机械租赁有限公司郑州2016年1月3.2.3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人塔吊河南亿蒲建筑设备租赁公司租赁2

13、016年1月2016年10月3.3 施工流水段的划分及施工工艺流程3.3.1 施工流水段的划分本楼以中间变形缝为流水施工段划分界限。 eq oac(,1)- eq oac(,22)轴为变形缝西侧部分为一施工段； eq oac(,23)- eq oac(,37)轴为变形缝东侧部分为另一施工段。图3.3.1流水段划分3.3.2 施工工艺流程1 基础模板工艺流程：抄平、放线（弹线）模板加工或预拼装模板安装校正加固2 柱模板工艺流程：弹线找平、定位加工或预拼装柱模安装柱模（柱箍）安装拉杆校正垂直度检查验收3 梁模板工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设支柱头模板铺梁底模板拉线找平（起拱）绑扎梁

14、筋封侧模4 墙模板工艺流程：找平、定位组装墙模安装龙骨、穿墙螺栓安装拉杆校正垂直度墙模预检5 楼板模板工艺流程：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装楼板模板预检3.4 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1梁柱接头，阴阳角处模板拼缝模板切割时几何尺寸不方正；角部胀膜漏浆模板切割时几何尺寸准确方正；角部方木与模板平齐垂直并用卡箍或步步紧加紧2施工缝处模板支设支设加固不严密砼会错台漏浆墙底部利用下层对拉螺栓孔固定；外墙外侧贴30mm宽5mm厚海绵条第四章 施工进度计划计划2016年1月5日开工，2016年5月28日主体结构封顶，2016年6月12日模板拆除完毕，总工期

15、124日历日（不含春节放假35天）。第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备表5.1.1-1 技术文件方案准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1施工图纸/228#楼模板施工方案/33模板工程施工技术交底Jsjd-00534各部位模板加工、安装图/3表5.1.1-2 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1墙柱模板模板轴线、垂直度、截面尺寸2楼板模板标高、平整度5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划序号工种人数1木工652架子工235.2.2 生产工艺设备需要量计划序号生产设备名称型号电功率(kVA)需要量(台)进

16、场时间1圆盘锯ML291F19-1D4.532016.12手电钻21C-FF02-281.562016.13手提锯M1Y-FF03-1851.5132016.15.2.3 工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量单位进场日期出场日期1支撑钢管架80000m2015年12月20日2016年9月10日1卡口15000个2015年12月20日2016年9月10日2底座6000个2015年12月30日2016年8月1日3方木200M2015年12月20日2016年9月10日4方钢管600M2015年12月20日2016年9月10日5灭火器45个2015年12月10日2016年10月10日6模

17、板10000m22016年1月10日2016年9月10日7对拉螺栓2000对2016年1月10日2016年9月10日5.2.4 施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率(kVA)需要量(台)使用时间责任人1手锯450/662015年12月20日2拔钉锤1300*953/662015年12月20日3扳手QL25N/672015年12月20日4撬杠600*18/432016年2月30日5手提电钻80000.75222015年12月20日5.2.5 测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1水平尺主体19测量12个月2钢尺主体70测量12个月3经纬仪主体2测量12个月4水

18、平仪主体4测量12个月5塔尺主体4测量12个月第六章 模板施工方法及工艺要求6.1 各部位模板安装构造要求6.1.1 垫层模板本工程地基土层为粉质粘土，垫层采用木模板，固定采用12钢筋橛子打入土层。模板上端用钢管固定在基坑壁上；电梯井、后浇带侧壁、下柱墩侧壁用砖胎膜，表面抹灰。6.1.2 基础模板本工程为下卧独立基础，在施工底板防水前独立基础和筏板基础已砌筑砖胎膜，砖胎膜替代模板施工速度快，混凝土成型质量好。6.1.3 框架柱模板框架柱模板采用15mm厚塑料模板与木方、方钢拼模，柱模固定时，采用48双钢管固定，间距为500mm，并用规格为14的对拉螺栓及蝴蝶卡配合使用（600600、60070

19、0框架柱长度和宽度方向中间采用一根对拉螺栓），钢管加固时底部必须与排架连接，利用斜撑加固，框架柱下部预留高为150mm宽同柱宽的垃圾清理孔。柱模加固时，模板应伸出相邻侧模板3cm，相邻两模板阴角处采用方木固定（两侧模板均用铁钉固定在方木上），其余位置次龙骨均采用方管，如下图所示。双钢管，M14对拉螺栓加固矩形方管方木模板伸出相邻侧3cm图6.1.3 框架柱模板加固示意图6.1.4 框架梁模板1 支撑梁、板的立柱，其纵横向间距相等或成倍数。钢管立柱底部应设置垫板和底座，顶部设置可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得

20、大于3mm，安装时应保证上下同心。2 梁模采用15mm厚塑料模板与38mm78mm方木配置成梁帮、梁底模板，规格尺寸要准确，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度，梁下部支撑采用钢管脚手架，脚手架底部设置底座和垫板（300mm宽*50mm厚）立杆间距为1200mm，横杆步距为1500mm，并设置水平拉杆和剪刀撑。梁截面200*600（200*785、200*650、200*400）梁下采用1根立杆。梁侧模板与顶板模板阴角处采用木方固定，其余侧龙骨均采用方钢间距150mm。当框架梁高度大于400mm时，模板加固采用双钢管和14对穿螺栓加固，螺栓间距沿梁长方向为500mm。200*785（200*60、

21、200*650、200*760）的梁增加一道对拉螺栓，梁底采用方木和塑料模板配成梁底（根据现场实际情况进行调整），并用钢管进行加固，间距1000mm,梁底根据实际宽度必须增加承重立杆，框架梁按设计要求跨度大于4米时（按短跨距离），起拱1-3。梁侧模支设时伸出至梁底模3cm，相邻两模板阴角处采用方木固定（两侧模板均用铁钉固定在方木上），其余位置次龙骨均采用矩形方管，间距150mm，如下图所示。梁板混凝土结构矩形方管方木梁侧模伸出底模3cm图6.1.4 梁模板加固示意图6.1.5 现浇板模板1 现浇板模板支设时必须加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。2 现浇板支撑采用满堂钢管脚手架

22、，横立杆间距为1200mm，该工程板厚有100mm厚、120mm厚、130mm厚、150mm厚、160mm厚、170mm、180mm厚现浇板纵、横立杆间距为1.2m，主龙骨为钢管，次龙骨为38mm58mm的方钢，方钢间距150mm，现浇板模板采用15mm厚塑料模板，模板拼缝处采用3878mm的方木与模板钉成整体，板缝之间加海绵条防止漏浆。现浇板架和梁板架子连成一体，结构必须稳固可靠。3 支撑立柱底部应设架板（300mm宽*50mm厚）和底座，顶部应设可调支托，可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆。支设顶板模板

23、时，在外侧周圈应设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向根据需要设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6米。4 在塑料模板下采用方钢和木方，其间距为150mm，立杆间距与方木下横向钢管间距一致，横向水平杆步距为1500mm，在每一步距处，纵横向应各设一道水平拉杆，所有水平拉杆的端部均应和中部设置的连续剪刀撑连接。图6.1.5 板模、梁侧模效果图6.1.6 剪力墙模板1 按位置线安装门洞模板，下预埋件。2 把一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，按技术交底间距要求安装塑料套管和穿墙螺栓。3 清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。4 模板安装完毕

24、后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。5 墙模板采用方钢管配合木方作内竖楞，48.33.6双钢管做水平主楞，并设置12对拉螺栓，外墙对拉螺栓中间设置止水片，对拉螺栓纵、横向间距为400mm。 6 墙模板立缝、角缝设于木方和塑料模板所形成的企口位置，以防漏浆和错台。7 墙模板的吊钩，设于模板上部，吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖楞木方连接在一起，外墙用防水要求的根部按大样图施工。8 外墙、电梯井等向上层延伸的墙体，支模板前施工缝外侧贴30mm宽5mm厚的海绵条防止漏浆。支模板时外墙底部利用下层对拉螺栓孔固定下部模板，防止层间施工缝处出现错台。图6.1.6-1 施工缝处贴海绵条图6

25、.1.6-2 外墙模板利用下层螺栓孔固定图6.1.6-3 模板水平方向的固定 图6.1.6-4 墙体转角处模板固定9 墙体模板非拼缝位置加固时次龙骨均采用矩形方钢管，对于墙体模板拼缝处，当模板边顺直、平整、无翘曲变形时，拼缝处采用15mm厚、100mm宽塑料模板条加固；当模板边存在翘曲、变形、不顺直等情况时，拼缝处采用38mm*78mm木方平放固定，如下图所示。矩形方管100mm宽塑料模板条木方图6.1.6-5 墙体模板加固、模板拼缝处理示意图6.1.7 楼梯模板 1 楼梯支撑必须按结构图，同时对照建筑图，以确定楼梯的结构施工标高与位置，并在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的标高、位置和尺

26、寸。2 楼梯梯端底板模板采用塑料模板与38mm78mm木方拼模，下支撑采用48.3钢管搭设满堂脚手架，间距为800mm800mm。3 楼梯踏步板采用40mm厚木板制作，砼施工时，施工缝留置在各楼层上翻踏步板跨中1/3范围内。4 平台搭设时，排架采用48.3钢管，并采用15mm厚塑料模板。当梯段宽度大于1000mm时，在其中加设劲撑，以消除踏步板侧向变形。5 楼梯休息平台处，第一步台阶要与下一步台阶错开不少于40mm，其他各步向上推以保证装饰后台阶对齐。图6.1.7 楼梯模板支设示意图6.1.8 后浇带模板 后浇带：现浇梁、板后浇带模板应单独支设，不允许和梁、板支模架连接。模板支设同现浇梁、板支

27、设方法。模板拆除时，后浇带部位模板不允许拆除并应加设支撑，待砼达到设计强度100%后方可拆除模板支撑。6.2 盘扣架安装工艺流程1 放出轴线及梁底位置线，定好水平控制标高。按立杆纵横向间距1.2米弹出位置线，每根立杆设置底座和50mm厚垫板。2 将可调底座插入立杆底端，并将相邻立杆的下托（可调底座）调至水平2人扶好立杆。3 1人将横杆接头按1.8米步距插入立杆盘扣内，以4根为1组，第一道横杆先不要插紧，待第二道横杆插入后，再将第一道横杆敲紧，并将锁销插入锁孔。4 以此方法周而复始进行安装，每次上道横杆插入后，才能将下道横杆敲紧。5 相邻立杆长度应错开布置。6 当搭设至最后一道设计高度后，插入上

28、托（可调U托）并调至水平。7 在层高较高处采用48*2.8钢管扣件设置剪刀撑。竖向剪刀撑间距为6-8米。上下口设置水平剪刀撑。6.3 混凝土浇筑时对模板工程的影响采取的措施1 混凝土总体浇筑顺序：先浇筑柱、墙等竖向构件在浇筑梁和板。2 为保证以上各部位模板支撑体系的稳定浇筑一排柱的顺序必须从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑砼后由于模板变形，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。3 梁板必须同时浇筑时，浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进，倾倒砼的方向必须与浇筑方向相反。4 砼浇筑时，震动棒的操作，要做到

29、“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将震动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。插点要均匀排列，逐点移动，不得漏振，可采用“行列式”的次序移动；每次移动位置的距离应不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）。6.4 模板拆除时间1 模板拆除时间：模板拆除必须按照现场同条件试块的试验抗压强度，遵循规范中规定的砼强度达到75%以上进行拆模，8m以上跨度梁板及悬挑构件模板拆除，砼强度必须达到100%才能进行拆模，并且应有详细的技术和安全交底，拆除前必须经技术负责人同意。表6.4 模板拆除强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标注支标准值的百分率（%）板2502，875810

30、0梁8758100悬挑构件 100柱墙1.2MPa第七章 进度管理计划7.1 确定施工进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间18#楼地下部分结构2015年12月2016年3月2016年3月19日28#楼地上主体结构封顶2016年3月2016年5月2016年5月28日7.2 施工进度管理组织机构和职责分工序号措施类别措施内容责任人1周例会制度每周召开工程协调会。在协调会上，由各分包商汇报现场施工进度和存在的问题及下一步的工作安排。总承包将各分包商在现场施工的情况与施工计划进行对比，对各分包商的工作进行点评，并布置下阶段工作。工作例会形成会议纪要，并打印成文后发给各专业施工队予以确认。2进

31、度协调专题会议对一些施工中影响进度滞后存在的棘手问题，必要时邀请设计院联合在现场组织召开专题会议予以解决3加强施工组织与协调管理保证工期强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对施工队、专业施工单位的控制和与各个供货商的协作，并明确各方、各人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一，共同完成工期总目标。7.3 进度管理措施序号措施内容责任人1一旦出现赶工需急调劳动人员，将发挥最高管理层的指挥协调能力，由总指挥组织召开各项目领导会议，进行劳动力调配，责任到人，三天内支援人员即可到工地。2项目制定紧急调配人员预案，对工人来源、管理人员来源、激增人员的

32、后勤保障、资金需投入量预先编制措施。3组织开展劳动竞赛，营造大干快上的工作氛围，充分发挥工人的积极性，提高劳动生产率。4做好劳务人员的说服、激励及后勤保障工作，营造和谐的抢工环境，吸引优质劳动力共同参与万达项目建设。5高温季节现场茶水、防暑药品等用品供应充足。6冬季保证开水供应，雨季雨衣套鞋等劳保用品准备充分。第八章 质量管理计划8.1 质量控制目标分解序号分项工程名称主控项目检查数量1模板工程安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。对照模板设计文件和施工方案观察。全数检查。2模板工程一般项目模板的接缝不应漏浆；在

33、浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水全数检查浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净全数检查对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的13。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。一般项目质量要求如下：1 模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。2 模板安装后应保证整体稳定性，确保施工中模板不变形、不错位、不胀膜。3 框架柱模板支设时，可留2mm变形

34、余地，但不可过大，以防浇筑砼后截面尺寸不够。4 模板安装允许偏差：项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、粱、板5楼梯相邻踏步高差5垂直度柱、墙层高6m8柱、墙层高6m10相临两板高低差2表面平整度58.2 确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人主要控制内容施工阶段模板安装前模板的加工质量班组质检员尺量模板的尺寸，眼看模板面是否接口平整并粘贴了单面胶带、钉孔用胶腻刮平、模板面清理干净并涂刷了脱模剂等，施工员监督检查。施工阶段安装模板时检查钢筋笼内是否清理干净；班组质检员施工员如发现未清理干净，自已不派人清理又未通知相关班组清理干净或未报告项目施工员,责任由木

35、工班负责；安装模板时位置控制线是否准确班组质检员施工员位置控制线是否准确等，施工员监督检查模板安装完后检查模板的标高、截面尺寸以及模板的平整度和垂直度班组操作人员班组质检员项目专职质质检员框架柱应从纵横二个方向拉通线进行检查，并从二个不同高度位置进行检查；项目质检员在班组质检员检查合格的基础上进行不同程度的抽查，抽查的部位要求具有代表性，抽查的内容全面且有重点。检查验收阶段填写分项工程报验单项目专职质检员经项目专职质检员复核检查合格后，填写分项工程报验单，报监理工程师检查合格后，即可进行后续工作的施工8.3 质量保证措施序号分项保证措施1人的控制以项目管理目标和职责为中心，配备足够的管理人员；

36、严格实行分包单位的资质审查；坚持作业人员持证上岗；加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训；严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动行为；加强激励和沟通活动等。2材料设备的控制抓好模板、木方、方钢、钢管、扣件等的采购、材料检验、材料的仓储和使用3施工方法的控制按照施工方案和规范的具体要求严格控制4环境的控制根据文明施工方案的具体要求，进行落实、检查第九章 安全管理计划9.1 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1模板支设、支模架搭设高处作业高处坠落木工2模版切割制作圆盘锯、手提锯机械伤害木工3模板拆除模板拆除物体打击木工4支模、拆模钉子钉

37、子扎脚木工、钢筋工5模板、木方切割电源触电木工9.2 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全带90套拆模、搭设架架子工、木工2安全帽200顶系好帽带施工人员3电锯防护装置/安装好防护帽木工9.3 安全生产管理制度序号制度名称核心内容1安全生产责任制明确各级人员安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏。2安全技术交底制度1）专业工程开工前，各专业工程师针对本专业特点及各种实际情况，编制切实可行的安全技术交底。安全技术交底以书面形式向全体工作人员进行，交、接双方签字确认。2）

38、编制的安全技术交底经安全总监审核、项目总工审批后，报项目安全部门备案。3）作业前先在项目内部(含施工队伍工长、班组长等)进行书面、口头交底，使前后工序专业工程师、安全工程师明确本专业拟定的安全生产内容及要求，然后督促、参与施工队进行作业前的班组安全技术交底，使每名施工人员都熟悉安全生产内容与可能出现的不安全因素、行为以及应对措施。3安全生产例会制度项目经理每周召集项目全体管理人员参加安全生产例会，落实本周安全生产工作，对于安全检查中检查出来的安全隐患整改情况进行总结。4安全检查制度每周至少组织一次安全生产大检查，各专业工程师、安全工程师、各分包单位负责人或安全员等全部参加，对检查出来的安全隐患

39、随即责成相关人员、部门在2小时内拿出切实可行的整改措施并在规定时限内实施，做好安全隐患、整改消项等记录。5安全教育制度1）工人入场必须进行总承包级、项目分包级和作业班组级安全教育，通过三级安全教育考核的施工人员方可进场施工。2）每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项进行交底，使广大职工从意识上认识安全的重要性。6安全培训制度要求分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，每月初对全体在岗工人开展安全生产及法制教育活动，每月每人不少于两次培训。安全培训内容主要包括安全检查标准、安全常识、现场安全管理、特种作业人员岗前培训、用电安全知识

40、以及现场安全应急救援等。7班前安全活动制度1）施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，学习作业安全交底的内容、措施。2）了解将进行作业环境的危险度、熟悉操作规程、检查劳保用品是否完好并正确使用。8特种作业持证上岗制度1）特殊工种必须持有上岗操作证，确保操作证在有效期内，严禁无证操作。2）施工过程中跟踪检查特种作业人员作业行为与应具备的作业能力相辅程度，为确保安全生产，必要时可取消不符合要求的执证作业人员的上岗资格。9工伤事故处理制度发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。10工地消防管理制度1）定期检查消防器材、整改火灾易发生地

41、方，并做好记录。2）施工现场动用明火前，必须采取可靠的防火措施，按动火等级填写动火申请并报企业和项目安全主管责任人确认无隐患后签发“动火证”后方可实施。11工地安全保卫、保洁制度1）由保安公司与公安机关联合组建联防队，负责施工场地的安全保卫工作，对于场地人员、物资材料、机械的进出严格按相关管理条列执行并同时做好记录，发生突发性治安事件时，按相关应急预案执行。2）对现场的环境保洁工作建立检查制度，每周组织一次，确保安全文明工地的要求。12突发事件应急处理制度一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报告有关部门，同时启动应急预案并及时采取应急措施排除险情。13安全责任考核与奖罚制度

42、1）项目部根据安全检查情况，对每次检查中前三名单位给予奖励，对最后两名给予罚款或停工整顿。2）每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全文明施工考核，增强安全意识，避免违章指挥。3）针对现场违章作业、违章指挥以及作业人员现场不良行为，制定与落实严格的奖罚制度，以明确的制度形式达到安全生产齐抓共管的目的。14安全专项资金制度总承包方和各分包方都要提取专款，建立安全劳保用品、安全教育培训、安全生产技术措施等专项资金，建立安全专项资金台账，做到专款专用，严禁挪作他用。15危险品管理制度易燃易爆等危险品的进场、存储、领用、运输、管理应遵循严格的管理流程，存放危险品的仓库应有相应的消防安全措施。16

43、危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工。17重要过程旁站制对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥监督，出现问题及时解决处理。18分包安全管理制度1）分包单位要服从总包安全的统一管理，要有安全生产许可证，配备专兼职安全管理人员。2）各分包进场都要签订安全协议书以及交安全风险保证金，以便进行管理。在生产过程中，通过例会、安全巡查等方式进行安全管理。9.4 安全生产保证措施1 加强安全教育，增强全员安全意识，针对重点问题提出重点可靠的防护措施，并明确责任人。2 坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。3 坚持每日安全班前活动

44、制度并做记录，认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业。4 在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字手续。5 项目部把安全生产当作头等大事，认真组织学习，贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产和各项政策、法令。6 加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。7 现场防护栏杆要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。8 各种小型电动工具，必需由专人进行操作使用保管。9 存料、配料和施工现场必须严禁烟火。10 防水施工每天下班前，应码放材料，清理杂物，确保工完场清。11 现场照明灯具的

45、架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。12 现场各种易燃材料要分区专库存放，现场各种消防器材齐备，性能良好。第十章 成品保护管理计划成品保护计划及保证措施如下表所示。序号成品保护名称成品保护措施责任人1模板模板堆放分类堆码整齐2模板清理安装和拆除模板时，轻起轻放；每使用一次后及时进行清理3模板吊运拆模板吊运时应轻起轻放，不准碰撞柱、墙、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构4模板拆除拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破坏模板和混凝土；拆下的模板，不得抛掷第十一章 应急预案11.1 应急救援组织机构为加强对应急事故的处理，项目

46、部拟成立现场应急救援领导小组，名单如下：组长：项目经理（应急救援总指挥）王希河副组长：项目执行经理吕尚军、项目总工程师张浩、安全总监(应急救援副总指挥）周潇洒组员：项目部其他相关成员施工现场生产安全事故应急救援小组应与有关部门保持联系，保障应急现场有足够的卫生医疗、救援救护、治安保卫、通讯、供电、供水、后勤保障等设施和人员。应急组织具体机构见图11.1。图11.1 应急救援组织机构现场救援组安全保卫组医疗救护组后勤保障组事故调查组危险源评估组现场救援组技 术 组项目经理项目总工程师项目执行经理项目安全总监公司社会救援力量项目新闻发言人： 事故发生后，项目对外信息经应急救援小组商定后，由穆海深统

47、一负责对外界新闻媒体及社会团体进行接触发布。其余人员有相关消息应上报至应急救援小组组长处。未经小组同意，严禁以任何形式向外界透露事故及救援相关消息。当地派出所对接人员： 事故发生后由周潇洒负责对接协调当地派出所，维持现场秩序，配合派出所提供施工人员信息，对事故进行调查。医院对接人员：对接医院：郑州颐和医院。事故发生后，如需医疗单位进行救援，由李永伟负责与郑州颐和医院进行联系协调工作，并对接医院，跟进解决后续相关手续，提供相应配合工作。11.2 应急救援管理11.2.1 突发事故应急处理办法1 事故发生应保持镇静，切勿惊慌。立即采取有效措施防止事故扩大发生。2 事故发生，安全管理组长应根据职责明

48、确分工，并立即向上级有关部门报告。3 如事故涉及有关动力用电，应立即控制电源。4 设置危险区域，设专人监护，保护事故现场。5 保卫、门卫、综合治理员坚守岗位，无关人员不得随意进出。6 指挥疏散的负责人应选择无危险途径撤退区域内人员逃生。7 应使用现场一切车辆运送伤员。 11.2.2 支模坍塌事故应急措施1 施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。并保持出入口畅通。2 当发生坍塌事故时，现场施工人员立即打电话通知工地负责人和安全总监。3 工地负责人接到通知后马上作出反应，立即赶赴现场。4 工地负责人达到现场后，立即了解现场情况，视坍塌的方向及受影响位置，安排现场专业工程

49、师指挥楼面上所有作业员工有序撤离现场，并设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。5 安排另一现场专业工程师把受伤人员转移到安全地点，等待汽车接送去医院。6 按规定上报有关主管部门请求救援。7 在坍塌过程中不要盲目抢险，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。11.2.3 支模拆除意外事故应急措施1 施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。2 按规定设防护措施，危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。3 保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。4 如使用某机具拆除时

50、，过程中机具不得带病运行。5 当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位臵，有序指挥员工疏散。6 在倒塌、坍塌过程中不要盲目抢救，有危及用电安全的，立刻切断电源。确认未有继续坍塌情况下，采取有效措施抢救人员、集体财产。进行抢救工作时，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。7 立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。8 按规定上报有关主管部门请求救援。11.2.4 物体打击事故的预防措施1 人员进行施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道行走。2 作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递

51、不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应对放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。3 拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。4 高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。11.2.5 发生物体打击事故的应急措施1 当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。2 发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，

52、尽快送医院进行抢救治疗。3 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。11.2.6 发生触电事故1 当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，将出事附近电源开关拉掉或将电源插头拔掉，以切断电源。2 救护人用干燥的绝缘木棒、竹竿或布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源；可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离

53、电源；如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，并尽快采取其它办法把电源切断。3 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确认线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。4 未采取绝缘措施前，救护人员不得直接触及触电者的皮肤或潮湿的衣服，严禁救护人员直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。5 在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。

54、当触电者位于高位时，应采取有效措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死。6 夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。7 触电者未失去知觉时应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。8 触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。9 立即报告现场负责人，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。11.3 应急结束对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源

55、得到有效控制、消除，所有现场人员均得到清点，不存在其他影响应急救援预案终止的因素，导致次生、衍生事故的隐患彻底消除后，由现场项目负责人宣布应急状态结束。11.4 后期处置1 善后处理由项目部按照职责和工作内容进行妥善处理。2 调查、总结有关事故调查组按照职责和工作内容对事故进行调查处理，并写出书面总结上报。第十二章 计算书和相关图纸12.1 180mm厚现浇板承插型盘扣式楼板模板支架计算依据规范:建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设

56、计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为3.0m，立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距 l=1.20m，脚手架步距 h=1.80m。立杆钢管类型选择：B-LG-1500(483.21500);横向水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(482.51140);纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(482.51140);横向跨间水平杆钢管类型选择：A-SG-12

57、00(482.51140);面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方3878mm，间距150mm，木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用双钢管482.8mm。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。倾倒混凝土荷载标准值1.00kN/m2，施工均布荷载标准值0.00kN/m2。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。 盘扣式楼板支撑架立面简图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元钢管惯性矩计算采

58、用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。12.1.2 模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.1000.2001.200+0.2001.200=6.264kN/m活荷载标准值 q2 = (1.000+0.000)1.200=1.200kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=45.000cm3 I=33.750cm4(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M 面板的最大弯距(N.mm)；W 面板的净截面抵抗矩；f 面板的抗弯强度设计值

59、，取15.00N/mm2；M = 0.125ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.125(1.206.264+1.401.200)0.1500.150=0.026kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.02610001000/45000=0.575N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)挠度计算v = 5ql4 / 384EI v = l / 400面板最大挠度计算值 v = 56.2641504/(3846000337500)=0.020mm面板的最大挠度小于150.0/250,满足要求!12.1.3 支撑木方的计算木方按照均布荷载计算。1

60、荷载的计算1）钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.2000.150=0.753kN/m2）模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.2000.150=0.030kN/m3）活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (0.000+1.000)0.150=0.150kN/m静荷载 q1 = 1.200.753+1.200.030=0.940kN/m活荷载 q2 = 1.400.150=0.210kN/m计算单元内的木方集中力为(0.210+0.940)1.200=1.380kN2 木方的计算按照三跨连续梁计算，计算