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文档简介

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark3 o Current Document h 1概述1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document h 2施工范围1 HYPERLINK l bookmark9 o Current Document h 3编制依据1 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document h 4编制目的1 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document h 5施工条件1 HYPERLINK l bookmark18 o Current Do

2、cument h 6施工工序1 HYPERLINK l bookmark21 o Current Document h 7施工工艺和质量要求及考核2 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document h 8职业健康安全、环境控制措施5 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document h 9季节性施工措施6 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document h 应急预案6附录危险点分析及控制措施9第 页共9页1概述#5、6机组干灰库至水泥厂输灰管道支架防腐工程施工。2施工范围本方案适用于#5、

3、6机组干灰库至水泥厂输灰管道支架防腐工程。3编制依据3.1工程建设标准强制性条文电力工程部分-2011年版3.2电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-20023.3电力建设施工技术规范(第2部分:锅炉机组)DL5190.2-20123.4电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组)DL/T5210.2-20093.5防腐蚀涂层涂装技术规范HG/T4077-20094编制目的4.1确保钢架油漆工程施工质量能满足设备防腐需要。4.2明确施工人员的施工方法和质量工艺要求。4.3明确施工中的职业健康安全、环境等方面的要求。5施工条件5.1施工前的准备工作5.1.1进行施工技术

4、、安全双交底。5.1.2施工所使用的工器具及个人安全防护用品配备齐全。5.2施工应具备的条件5.2.1施工现场道路畅通,能保证水平运输和垂直运输。5.2.2施工机器具就位合理,调试完毕。5.2.3施工现场通讯设施齐全,联系协调方便。5.2.4施工人员已到位,工种配备全面合理。5.2.5钢架连接处所有安装工作全部结束,钢架连接处螺栓、连接板安装检验合格,安装检验记录齐全。5.2.6油漆材料准备齐全。6施工工序#5.6机组干灰库至水泥厂输灰管道支架油漆工序:表面预处理一人工除锈一底漆一遍一底漆二遍一面漆一遍一面漆二遍一施工检查验收7施工工艺和质量要求7.1施工人员要求7.1.1施工班组组织健全,人

5、员配备合理。7.1.2施工人员为具有一定专业技能的技工或熟练工种。7.1.3施工人员应有一定的责任心和质量意识。7.1.4施工人员应积极配合质检人员对每一工序进行检查,对质量控制点进行跟踪监督。7.1.5施工人员应严格按交底和技术要求认真操作,精心施工,确保施工质量,努力争创优质工程。7.2人工除锈7.2.1除锈施工程序及要求7.2.1.1施工单位应提供详细,周密的工作计划,交由公司技术支持部审核。1.2施工之前,施工单位要与技术支持部、安企部、项目部门负责人员进行监理沟通,按照要求填报相关表格,以便进行施工质量能及时验收。7.2.1.3人工除锈具体验收标准7.2.1.4质量验收标准参照国标S

6、t2St2级轻度除锈表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。St2级除锈表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除,残留物应附着牢固。1.5监督人员须及时进行质量监督,填写报检表,如发现不合格现象,要求施工单位返工,并及时给予处理,否则不得进行下一步施工程序。7.2.3动力除锈1确定设施需做除锈处理的具体部位,对于螺栓、螺母等固定件,不作除锈要求(钢结构紧固件地脚螺栓、螺母除外)。7.2.3.2除锈前应用刮刀或铲刀去除疏松油漆和厚的铁锈层。7.2.3.3对于可敲击除锈的设施,用空压凿刀的平头敲击,去除重锈块和锈瘤。7.2.3.4使用粗硬毛的机械钢丝

7、刷、砂轮或纸制砂轮,对设施的表面进行对角打磨,且应使打磨的表面尽可能的粗糙。7.2.4对于设施,采用角磨机、钢丝刷或平铿刀等工具进行处理。1用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施,保持表面的清洁。7.2.4.2除锈处理后,必须尽快涂刷头道底漆,防止氧化返锈,一般不允许超过4小时,更不允许过夜。7.2.4.3金属表面清理:底漆涂刷前,应将金属表面上所附的水迹、油垢、灰尘锈蚀等杂物清除干净,并用纱团擦拭干净。除锈严格按照St2级进行,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。底材显露部分的表面应具有金属光泽。7.2.4.4已除锈完毕尚未涂刷底漆的施工面不得过夜,露

8、天不得雨淋、受潮或因其它原因而受污染。7.2.4.5除锈完毕后,由施工班组及专职质量人员检查验收合格后,方可进行下一道工序,涂刷底漆。7.3油漆的施工要求7.3.1本标准所说的氯磺化聚乙烯油漆,除经允许或有特殊要求才可更换油漆品牌,更换油漆品牌施工前必须经管理部门签字确认才可变更。7.3.2色标及卡号:本标准所注的颜色及卡号为漆膜颜色标准样卡(GSB05-1426-2001)规定相对应的颜色及卡号。7.3.3按照厂供油漆种类,正确选用厂家材料,并配以相应的稀料,科学地进行配漆、调漆7.3.1油漆施工前表面的灰尘等杂物应清除完毕。7.3.2对不合格的材料或对质量有可能造成影响者不得使用。7.3.

9、3对未见证的施工工序,不得进入下一道工序施工。必须严把质量关,努力实现创优目标。7.3.4底漆涂刷应均匀,无透底、漏刷等现象,并保证油漆技术指标所要求的漆膜厚度7.3.4第一道底漆与第二道底漆涂刷时间间隔不宜低于12小时、不宜超过48小时。7.3.5油漆涂刷时,须等上道油漆表干后才能进行下道油漆涂刷施工7.3.6油漆涂刷后未表干之前,应采取可靠措施确保新刷油漆不被污染。7.3.6第二道底漆涂刷应在第一层底漆已干燥后进行,确保油漆涂刷的质量。7.3.7底漆施工完,经检查验收合格,方可进行面漆涂刷。面漆涂刷前应把底漆上所附灰尘、第3页共9页第 页共9页杂物清理干净。7.3.8面漆涂刷应均匀一致,无

10、透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕。7.3.9漆层复刷时,必须在上一层漆干燥后进行。7.3.10漆膜层间结合严密,无分层现象。漆膜最终色彩一致。7.3.11氯磺化聚乙烯。底漆的干膜厚度均为60UM,面漆的干膜厚度为75UM,油漆总厚度为195UM。7.4油漆涂层检验方法7.4.1外观检查,目测,必要时借助灯光。7.4.2两底两面现场验收,(用测厚仪,电火花测试仪器进行精密检测,以确保油漆各参数符合相关标准,并达到创优水平。)5油漆施工工艺质量通病控制措施7.5.1作业过程的质量通病:1油漆表面有流痕、漆粒、漏刷等缺陷,色泽不均匀一致,有混色现象;5.1.2油漆外表面不光滑,有划

11、痕。5.2作业过程中质量通病的预防措施1除锈采用电动砂轮除锈或喷砂除锈,除锈要除去铁锈、焊渣、油垢、灰尘等物。2底层涂刷要均匀,无透底、漏刷等现象。5.2.3漆层涂刷后,外观色调要均匀一致,无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕。5.2.4漆层复刷,必须在上一层漆已完全干燥后进行。7.5.2.5油漆涂刷后,层间结合要严密,无分层现象。7.5.3对成品保护的质量通病的控制措施1油漆涉及面广,所以成果保护必须由现场全体施工人员共同维护,应制定具体的处罚制度并加以广泛宣传。7.5.3.2油漆施工应在最后一道面漆待管道或设备安装验收完毕及附近项目施工完毕后进行。7.5.3.3交叉作业部位

12、应谁在上谁先施工。对油漆涂刷完毕的地方应挂警示标语,发现在其表面乱写、乱画、踩踏或用不洁净的物品抹擦等破坏行为应予以重罚。7.5.3.4在已油漆完毕的管道上动用电火焊后,应及时通知油漆施工人员进行补漆,不得私自补漆。7.5.3.5设备及管道上的吊耳,在安装完毕后应及时进行割除并打磨干净。7.5.3.6动用电火焊施工,应与下方采取隔离,以避免损坏下方已油漆完毕的钢架。7.5.4二次污染质量通病的控制措1油漆工作,严禁乱写、乱划、乱滴、乱流。已造成污染的部位应及时彻底的清理干净,不留任何污迹。7.5.4.2油漆工作应遵循自上而下的原则进行,并在工作区域的下方做好防止二次污染的防护措施。7.5.4.

13、3油漆工作中用过的破布、砂布、油纸、空油漆桶、毛刷及其它易燃废弃物,应集中收集存放在有盖的容器内,集中定期销毁。7.5.4.4油漆施工中的脚手架的搭拆,要严格制定好防二次损坏已完工程的设备、装置的措施。施工结束后,应全部包扎塑料布加以保护,防止二次污染;对于易践踏、碰撞等部位可设置隔离区或搭设隔离通道加以保护。7.5.4.5油漆施工人员工作中,严禁踩踏设备、管道、阀门、热工、电气装置等,尤其是小口径和仪表管路、变送器、执行器、温度、压力表等更应注意。7.5.4.6油漆施工人员工作中上下工作面,应用梯子上下,严禁利用小口径、仪表管、温度、压力表及已完工的设备、热工、电气盘柜、开关箱、变送器、执行

14、器等部件作为攀爬支点。7.6钢架油漆质量控制要点及工艺亮点除锈:项目检查手段检查内容手工除锈Sa3目视使用电动工具彻底将浮锈、黑皮、及异物清除,并清除灰尘后表面应呈现部分金属光泽。油漆:项目检查手段检查内容外观检查目视1每涂刷一道油漆,原则上经自然干燥后,方可涂刷下一道油漆。2各道涂刷程序依照规范。各道油漆完成面检查目视完成面外观不得有透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、漆粒、起泡、浮膜及明显的刷痕。7.7.验收与考核7.7.1油漆项目“小经理”对所承担的油漆项目全面负责。7.7.2技术支持部设备负责人需定期或不定期对负责设备区域油漆工作进行检查,发现不合格,立即返工整改,整改不到位按规定考核项目“

15、小经理”、施工人员或单位每处500-1000元,如果整改后仍达不到验收标准,点检员有权拒绝验收。7.7.3油漆质量差或相关人员严重失职,交公司处理。8职业健康安全、环境控制措施8.1施工人员要牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的安全思想,遵循电力建设安全工作规程。8.2技术人员认真进行施工项目的安全技术交底,组织有关人员认真学习,并组织全体工作人员在交底上签字,凡参加施工人员必须掌握交底内容。8.3参加施工人员,必须经安全教育,经考试合格,方可进入现场施工。8.4进入施工现场要戴好安全帽,高空作业扎好安全带,严禁酒后进入施工现场,现场严禁吸烟。8.5高空作业必需的脚手架,一定要搭设牢固可

16、靠,经使用单位、搭设单位及管理人员检查合格并挂牌后,方可使用。8.6电动机械操作应有标志牌、操作规程,操作前应进行电气绝缘、防护设施的安全检查,合格后方可使用。使用电动工具时,不得进行机具和动力工具的检查、调整。检查、调整或中断使用时必须将动力电源断开。不得站在移动式的梯子或不稳固的地方使用电动工具。8.7交叉作业时,工具、材料等严禁上下抛掷,工具应系安全绳使用。8.8工作场区须具有充分流动的空气和安全的呼吸装置,以避免油漆涂刷产生的气味的毒害和刺激作用。8.9电气工作应由电气专业人员作业,做到持证上岗。8.10移动配线应使用橡皮绝缘软线,不得将移动电线置于通道处,要保证接地绝缘良好。8.11

17、对下部已完工部分采取隐蔽措施(如覆盖彩条布),防止油漆滴洒,防止二次污染。12材料堆放不得堵塞通道、应急设施和楼梯及过道。所有材料物品必须正确堆放,防止倒塌、坠落事故的发生。施工时应及时清理施工场所,保证环境卫生。8.13从事高处作业的人员必须经体检合格,凡有高处作业禁忌病症和惧怕高空的心理或精神障碍的,禁止参加高处作业。进行高处作业前,必须详细检查作业场所是否安全,如有危险应向主管或安监人员报告,经处理安全后再开展工作。14所有从事现场工作的人员要学习和掌握防火及消防工作的基本知识,遵守现场防火安全工作的有关规定。8.15从事油漆作业的人员应佩带防护用品,应佩带口罩并带胶皮手套。并定期检查劳

18、动保护用品、用具。8.16配漆场所必须通风良好,根据施工量配置油漆量,在施工现场悬挂“严禁烟火”警示牌,并设置消防设施,同时设专人监护,不得在工作地点存放油漆。17油漆等易燃材料应存放在专用仓库内,不得与其他材料混放。挥发性稀料应保存在密封的容器内由专人妥善保管。18沾有油漆的破布等易燃废物,应随时收集存放到指定位置,定期安排专人处理。8.19定期对施工人员进行学习教育,强化并提高安全、文明施工意识、提高整体素质,美化施工环境,并确保精品工程的实现。20施工中的废料、油漆桶等按规定堆放到指定位置及时集中处理,避免污染,做到“工完、料净、场地清”。8.21施工人员统一着装,工作服穿戴整洁,合理利

19、用水、电,不得在施工现场乱扯乱用电源。8.22保护和改善施工作业环境。采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染。9季节性施工措施1雨雪天时应停止油漆作业。9.2高空作业要穿防滑、绝缘性能良好的鞋子,并按规范系好安全带。9.3施工用料应防止潮湿和淋雨。9.4施工时遮风挡雨的塑料布不使用时,要及时清理出现场,避免火灾发生。9.5遇六级以上大风或恶劣气候时,应停止露天高空作业。9.6所使用的一切材料应存放在仓库内,保持干燥,露天堆放的材料应有防雨措施。第 页共9页10应急预案成立应急组织机构,发生各种紧急状况时,立即执行项目部的应急预案。10.1触电事故的应急处理10.1.1脱离电源当发现有人触电,不要

20、惊慌,首先要尽快切断电源。注意:救护人千万不要用手直接去拉触电的人,防止发生救护人触电事故。脱离电源的方法。应根据现场具体条件,果断采取适当的方法和措施,一般有以下几种方法和措施:如果开关或按钮距离触电地点很近,应迅速拉开开关,切断电源。并应准备充足照明,以便进行抢救。如果开关距离触电地点很远,可用绝缘手钳或用干燥木柄的斧、刀、铁锹等把电线切断。注意:应切断电源侧(即来电侧)的电线,且切断的电线不可触及人体。当导线搭在触电人身上或压在身下时,可用干燥的木棒、木板、竹杆或其它带有绝缘柄(手握绝缘柄)工具,迅速将电线挑开。注意:千万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线,以免救护人触电。如果触电人的衣服是干燥的,而且不是紧缠在身上时,救护人员可站在干燥的木板上,或用干衣服、干围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹,然后用这一只手拉触电人的衣服,把他拉离带电体。注意:千万不要用两只手、不要触及触电人的皮肤、不可拉他的脚,且只适应低压触电,绝不能用于高压触电的抢救。如果人在较高处触电,必须采取保护措施防止切断电源后触电人从高处摔下。10.1.2伤员脱离电源后的处理触电伤员如神志清醒者,应使其就地躺开,严密监视,暂时不要站立或走动。触电者如神志不清,应就地仰面躺开,确保气道通畅,并用5秒的时间间隔呼叫伤

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