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文档简介

1、联合体总体及分部施工组织方案假设有幸中标承建该工程,我联合体将在EPC工程总承包管理体系下组建工程经理部,在总承包管理部统一指挥下,在现场平面管理、施工组织、资源管理、施工协调配合、进度、质量、平安生产、文明施工、环保施工、效劳与回访等各个环节协调一致,全力确保并确立质量求精、细部求严、工期求快、事故求无、效劳求好的施工目标。10.1 联合体总体及分部施工组织方案10.1.1 指导思想该工程特点是边设计边施工,以LNG球罐设备安装为主线,土建、机电、消防工程量较少。我联合体的指导思想是:依据联合体的整体实力,充分发挥EPC总承包管理以及设计团队、施工队伍专业化的特点,严密组织、合理调配;以工程

2、质量为中心,建立完备的质量管理体系,选配高素质的工程经理及现场工程技术管理人员组成工程班子,编制?工程质量方案?;按工程法施工实现工程全过程质量控制;积极推广建筑行业新技术、新材料和新工艺;发挥联合体的管理及技术优势,积极配合业主、监理单位,科学组织、精心管理,严格履行合同。安排精干人员,在物力、财力上优先安排,快速优质地完成这一施工任务,到达“质量、平安、工期、文明、环保、效益、效劳七个“第一流的要求。10.1.2 联合体组织架构工程中标后,我联合体将按EPC总承包管理模式,本着科学管理、高效精干、构造合理的原那么,选配具有同类工程施工经历、效劳态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员组成工程

3、经理部,通过构建各项保证体系,完善科学的工程管理制度,明确平安、质量、技术、方案、本钱和合约方面的管理程序,确保整个工程的实施处于总承包的有效管理之下,实现对业主的承诺。进场后,我联合体分别组建成立土建、设计、设备工程部,然后由土建、设计、设备工程部各自派出1名总协调负责人组成EPC总承包管理部领导小组,再由土建、设计、设备工程部各派出1名主要负责人组成EPC总承包管理部执行小组。10.1.3 EPC总承包管理部与联合体分工细那么EPC总承包局部工细那么EPC总承包管理部组建后,进入施工现场全面负责组织实施总承包管理。对承包工程的总工期、总体质量、总造价和交付使用后的保修负责。其主要职能:统一

4、对外、统一指挥、统一部署、统一方案、统一管理,对各联合体单位实行指挥、协调、监视和效劳;与此同时对承包合同工期、质量、造价实施动态控制与管理。1对承包范围内的工程质量、工期、造价、平安和竣工交付使用后的保修工作负责;各联合体单位对其工程质量、工期、造价、平安和竣工交付使用后的保修工作负责。2对施工现场进展统一规划、统一组织、统一设计、统一施工,对于公共设施水、电、路、围墙、厕所、排水系统等进展统一规划,统一施工。3测量定位和轴线控制网桩的测设以及竖向高度控制、高程控制的水准点的复测由总承包管理部负责实施。其余的放线定位工作由各联合体单位负责。4总承包管理部负责编制工程总进度方案、年度综合方案、

5、季度综合方案和汇编月度方案、周进度方案。向各联合体单位下达方案执行指令,并检查方案完成情况。5总包协调解决各联合体单位之间的矛盾,排除完成施工进度方案中的障碍,随时可以召集各种形式的专题会议。总结和部署进度方案,落实关键工序和重点工程的推进工作;根据各专业施工的穿插情况,可以指令各联合体单位的进场和退场或停顿施工。6施工现场总平面由总承包管理部统一规划,各负其责,各联合体单位不得随意变动。消防保卫、环保、文明施工、CI形象设计由总承包管理部统一组织。7工程技术资料的整理工作按照国家和地方的统一规定的内容和标准,总承包管理部负责组织各联合体单位进展技术资料的收集、设计,统一编号、统一表格、统一装

6、订,由总承包管理部送交监理工程师审查。8总承包管理部必须协调现场已有的机械设备和周转材料,配合并满足各联合体单位施工的要求。其费用由要求配合的各联合体单位承当。设备施工单位分工细那么进入施工现场后,必须对其设计或施工的质量、工期、平安、文明施工、成品保护负责,无条件地承受总承包管理部统一管理和协调。1编制所属工程内容的施工组织设计和技术方案,负责相关工程的深化设计。2按照总承包管理部确定的质量目标,各联合体单位自行控制为主,严格执行自检、隐检,工程验收采取各联合体单位质量初验,各联合体单位与总承包管理部复验。各联合体单位、总承包管理部和监理工程师会同综合检查验收制度。但必须使用统一验收表格,逐

7、级传递,依次进展,缺一不可。3施工中出现的问题,各联合体单位必须以工作联系单的方式告知总承包管理部,由总承包管理部将各联合体单位意见和问题送交建立单位和监理工程师,由总承包管理部和建立单位、监理协商解决问题的方式和时间。4各联合体单位必须按时参加总承包管理部召集的各种形式的专题会、协调会,参加会议的人员不得迟到早退,并能代表各联合体单位的决策者,承受总承包管理部安排和部署的各项工作任务和指令,并贯彻、布置、落实下去。5各联合体单位按时编制工程进度方案,月度方案和周方案,落实和检查方案的完成情况。6施工现场的总平面布置由总承包管理部规划后,各联合体单位不得随意改变,确实需要调整,必须提前3至5天

8、以书面报告的方式告知总承包管理部,经总承包管理部批准前方可改变。7各联合体单位进场后必须执行总承包管理部制定的各项管理制度、规那么、规程。8承受总承包管理部对口的专职工程师的管理,建立健全组织管理机构,配齐各岗位适宜的管理人员,并保证能胜任该岗位的工作要求。对各岗位职责进展明确,上报总承包管理部。9保证进场施工作业人员、施工机具、计量器具的数量及质量能满足专业各联合体单位工程的需要。按总承包管理部的总体安排及部署布置办公、库房、加工预制场地等临设,并保证以上临设的管理到达总承包管理部的要求。10施工现场的管理严格按总承包管理部规定,做到工完场清,平安设施、消防设施、个人劳保用品的配备要到达总承

9、包管理部的规定,平安、文明施工保证体系齐全,责任明确,保证总承包管理部制定的平安、文明施工目标的实现。11对施工图纸详细审核,进展细化、深化,优化设计,及时上报总承包管理部对口的工程师,在总承包管理部对口专职工程师牵头组织下,与联合体中的设计院进展图纸会审,协助设计院将对施工图的修改方案落实到图纸上。12按总承包管理部工期要求,编制材料、设备、成品、半成品采购方案及进场方案,上报总承包管理部审核、转发。各类物资,进场前必须向总承包管理部提供样品、数量、规格及有关证书生产厂家资质证书、质量保证书、合格证、检测试验报告等,进展报验,报验通过前方可组织进场。13严格按标准、标准控制工程质量,主动承受

10、总承包管理部对工程质量的监视,工程质量检验,在自检合格的根底上向总承包管理部报验。14严格按总承包管理部的规定进展文件和资料的管理,保证到达总承包管理部的要求。在规定时间,按实上报所完成的工程量,不得弄虚作假。15组织好本专业的交工验收工作,保证按总承包管理部下达的日期完成建立单位对本专业的验收。16在总承包管理部统一协调领导下,积极做好与其他专业的配合协作,对自己专业的成品保护负责,并不得损坏其他专业的劳动成果。工程设计管理1) 保证工程设计小组成员在投标时、中标后的稳定,使得在工程的整个实施过程中能够更好的、连续的贯彻设计思路,做到工程报价、工程造价的控制、工程结算与技术方案的保持一致。2

11、) 为保证设计进度和质量,成立为完成工程工程设计而建立的设计工作班子,将主要专业的全部设计人员和辅助专业的主要设计人员集中办公。3) 设计工作流程:设计协作表、各专业互提条件和向供货商询价、根底工程设计和审查、详细工程设计和审查、向施工单位技术交底和现场技术效劳、参与培训和开车技术指导。保证工程设计进度方案能满足工程总体进度方案的安排,将工程设计工作的上述流程按保证关键线路的需要进展穿插安排。在工程总承包工程实施过程中解决好采购纳入设计程序后需要早出询价文件数据表和为保证施工的必要周期需要及早提供土建施工图纸的矛盾。4) 做好对设计输入和输出的控制,保证输入根底数据和设计条件正确;保证输出设计

12、文件和图纸符合合同要求、采用的标准标准正确和适当。5) 工程设计费用的控制:包括设计人工时的控制和工程造价的控制,对整个工程的本钱控制来说对后者的控制更为关键,工程设计的结果不能造成工程直接费用超过合同价格确定的工程直接费用。保证工程本钱控制有效性,将根底工程设计和详细工程设计与工程经济合理性的评估相结合同步完成,通过首次核定估算和二次核定估算的编制及时检验工程设计的经济合理性。设计方案实施评审制度,保证工程设计经济合理。6) 工程设计变更管理:尽量保证出图质量和设计思路的一贯性和严谨性,防止工程设计的不必要变更。对于改变合同技术方案的设计变更,如果来自雇主方应按合同变更处理,如果来自承包商的

13、设计部门那么应首先做技术经济论证,然后在征得雇主批准的情况下按内部变更的程序处理;对于合同未做规定的技术方案进展设计变更,如果设计文件、图纸尚未提交给雇主方,可以按照内部变更程序处理,如果已提交给雇主方,那么需在征得雇主批准的情况下再履行内部变更程序。具体工作安排合同签订立即召开利会,安排第一个星期工作:1宣布成立总包工程管理组,明确职责、分工。2设计方与设备方确认设备采购清单,并请业主确认。2设计方配合施工方完成施工准备工作。3设计方提交总图,请当地业主与规划部门确认。4请业主单位委托当地相应资质单位详细勘探。5请业主单位委托相应资质单位对厂址进展地质灾害评估,重点评估整体滑坡问题。6设计方

14、收集设计根底资料。收到业主总图确认和地质报告后一个星期内:1设计方完成围墙道路施工图设计、总图定位。2设计方根据地质灾害评估及地质勘探资料15内完成球灌根底设计。同时进展初步设计,预计48天完成。3初步设计审查通过后40天完成全部施工图设计。穿插施工组织管理我联合体根据工程实际工作及进度安排,对设计、施工过程中的穿插工作内容予以明确,具体见表4.1-1。施工穿插内容序号关系主体穿插内容描述穿插深度1土建与机电安装土建浇注砼与机电管道预埋中度土建砌体、抹灰工程与给水、排水、电气以及空调安装重度2土建与智能化安装土建浇注砼与机电管道预埋中度土建砌体、抹灰工程与线管、配电箱安装重度3装饰与机电安装装

15、饰的墙体、地面工程与卫生间的洁具及其配件、灯具、开关、插座等安装;装饰吊顶施工与安装系统的风机、风口等安装重度4装饰与智能化系统安装装饰的墙体、吊顶施工与弱电系统各专业安装重度5屋面钢构造与机电安装屋面钢构造的安装与机电安装的管、线、灯具等电气安装重度6土建工程与钢构造安装土建砌体、抹灰工程以及外墙装饰与金属屋面的施工重度7电梯安装工程与土建、装饰工程土建抹灰以及地面和墙体装饰与电梯安装中度8机电安装与智能化系统安装机电安装的管道、桥架与智能化系统的管线重度9室外土建与机电安装室外的给排水、电气的预埋管与飞行区施工重度穿插和配合施工一般规定总承包管理部对联合体单位在穿插作业时,为防止工序颠倒,

16、影响施工的正常进展,特对穿插施工作业的一般管理作如下规定:1总承包部设置协调工程师对联合体单位之间的穿插施工作业进展管理;穿插施工作业时,实行施工许可证制度。联合体单位在进展施工时,必须向总承包专业工程师申请施工许可证,报请协调工程师审批方可施工。2联合体单位在穿插施工过程中注意保护其它专业已施工成品、如发现或经多方面确认是该单位损坏成品,将对该施工单位处以重罚。3各类中、大型设备进厂如需现场垂直运输设备配合时,设备单位需提前一周向总承包呈报书面申请并附有设备清单。外型尺寸、单件重量、数量、运输方案、平安技措方案、报总承包认可前方可施工。4联合体各单位应根据图纸洽商、施工方案,提前作好该部位施

17、工准备工作。提前一周以书面方式向总承包单位或有关专业呈报配合施工需解决、处理的问题。施工方案应预测在施工过程中可能出现的问题。并应提前两天到现场实际考核施工条件是否满足施工方案要求,施工条件与方案不符,应通知相关单位。5在施工过程中各单位不准自行处理其它专业特别是暗埋在构造内的半成品及现场各种平安防护设施。6各单位进场施工人员及管理人员应挂牌上岗。7各单位对本单位所属分包的特殊专业必须在总承包规定的时间内自行组织有关部门办理验收。如未能在规定期限内到达验收标准或没能到达总承包要求的验收等级,该单位应担负因此而发生的一切费用。8优先安排已具备施工条件的工序,特别是无穿插配合要求可单独进展施工的工

18、序,前面的工序已施工完毕并已验收或未曾验收但不影响后序工程施工的工序。9各单位的施工区域完成后仍有其他单位进入施工的,进入前须持总承包部签发的“施工许可证按所需施工的部位对相关单位移交。移交前应确定施工时间,防止多单位、多工种在同一层、同一部位施工。后续施工单位在施工过程中要执行成品保护的有关规定,对质量、平安、成品、文明施工、消防卫生等负责,施工完毕后履行交验手续。10工作面移交单样表如表4.2-2。表4.2-2 工作面移交单样表移交工程移交时间移交内容:移交工程状况:移交方意见:移交方: 签字: 时间:承受方意见:承受方: 签字: 时间:片区主管施工员意见:片区: 签字: 时间:说明:本表

19、格内容可以打印,如手写,必须工整,不得有涂改,签字必须为其本人签字。10.2 工程实施的保证措施10.2.1 设计实施保障措施10.2.1.1 设计质量保障针对胜利油田天源储气LNG储存站建立工程的工期要求比拟紧的客观情况,我院将严格按照我院ISO9001质量体系程序文件进展设计工作:1、严格执行专家评审意见和政府主管部门对设计文件的批复及设计审查意见,确保设计的整体性、兼容性和协调性。2、为使初步设计和施工图设计的方案、技术措施都能表达我公司的最高整体水平,工程负责人、专业负责人均由具有高、中级技术职称并具备丰富的类示工程设计经历的人员担任,以确保设计质量。3、设计输入管理制度化、标准化。设

20、计输入包括不同设计阶段的设计依据、设计范围、主要设计标准、技术条件等内容,表达功能特性、技术先进、平安可靠、经济合理、施工安装可行及必要的美学功能。工程设计负责人组织有关人员对设计输入进展分析、评审,并报总工程师审定,形成文件作为设计依据。4、强化设计技术管理。严格按照ISO9001质量体系程序文件进展设计工作,采用事前控制和事中动态控制相结合,以减少事后检查返工量。各设计阶段开场时,将对其技术方案、工作方案要进展内部设计评审,专业间的互提资料必须经过审核确认,传递时必须经双方签字认可,设计进度必须按方案表、专业进度协作表进展。5、各阶段设计工作输出控制技术管理。坚持按技术管理层次进展设计输出

21、的复核、审核、审定工作。各阶段的设计输出文件需对其确认前方可签署。6、设计工作设备微机化、文件电子化、产品标准化。7、质量控制坚决做到预防为主,坚持质量标准,并实行严格的质量检查。通过认真的分析、研究,抓住工程的重点、难点和控制点,实施重点的质量管理。10.2.1.2 投资控制的保障措施针对胜利油田天源储气LNG储存站建立工程的工期要求比拟紧的客观情况,在确保工期的情况下,为使工程的投资控制在业主所确定的投资规模内,我公司在设计过程中将实行限额设计。为此,将采取以下措施:1、认真贯彻国家有关根本建立的方针、政策;认真贯彻执行有关规程、标准;认真贯彻执行政府主管部门、业主对本工程的指示、技术原那

22、么。2、认真贯彻专家评审意见,政府主管部门的批复文件,设计审查意见,严格按设计批复的工程范围、建立标准和投资规模来控制、指导、协调设计全过程。3、为有效地控制投资规模,在设计中将工程系统划分为假设干子系统,将总投资合理分配到各子系统中,加强对各子系统的投资控制,从而实现对整个工程的投资控制。4、在工程设计组中按照我院有关部门设计控制程序开展活动,为控制投资献计献策。5、全面开展优化设计,对工程组实行工程设计承包,使设计人员的经济效益与设计成果的质量和投资控制相结合,对投资控制做出特殊奉献的人员实行特殊奖励。6、充分运用价值分析原理,加强方案比拟及功能分析,在满足功能及环境的前提下选择最经济的方

23、案,精心设计防止造成不必要的浪费,使最终推荐的方案做到“功能适用、设计标准、美观怡人、经济合理,力争使该工程的技术经济指标在同类工程中处于先进展列。7、鉴于本工程地质情况的特殊性,针对储存基地的整体稳定,要采取优化设计,在确保平安的前提下,选择投资最少的方案。10.2.1.3 设计进度保障措施在胜利油田天源储气LNG储存站建立工程总承包工程设计中,我院将严格履行设计合同,按期、保质、保量完成联合体承诺的各项工作内容,具体措施如下:1、根据业主要求编制工程各阶段设计进度表和各专业的出图方案,并根据编制的方案,及时投入设计人员、装备,使设计进度在受控的状态下有序进展,以确保各阶段方案的按时实施。2

24、、加强与建立单位的联系、沟通,配合业主及时向有关部门办理设计文件报审工作,根据设计开展情况编制当月工作汇报和下月进度方案,使业主能及时掌握我院设计的进展情况,对业主反应的建议、意见及时消化,并按业主的要求修改和调整设计进度。3、加强各设计阶段的监视管理,各项工作责任到人,定期检查方案的执行情况,随时掌握设计进度,及时解决工作中存在的问题,确保设计工作顺利完成。4、在设计过程中,保证主要设计人员相对稳定。工程组成员定期召开例会,通报各专业之间的进展情况,及时协调解决各专业的问题,并真诚地欢送业主派人参加指导。为了配合胜利油田天源储气LNG储存站建立工程总承包工程工程的实施,尽快的建胜利油田天源储

25、气LNG储存站建立工程储配基地,根据本工程的实际情况,制定工程进度实施表。 整个工期中,影响进度的主要工段为2500m3的球罐根底和罐体施工,为确保整个工程的工期,在争得业主对总图确认的前提下,设计可以在进展初步设计的同时,提供球罐的根底施工图。如资业主提供的料齐全,可同步进展,工期可以根据业主的需要适当调整,总设计总期为8090个工作日。不包括初步设计审查时间。10.2.2 球罐交货进度保障措施10.2.2.1 工期目标自卖方收到买方中标通知书之日起计算工期,9个日历月竣工,共计254个日历天,或贮罐根底竣工完成后120天内完成2500m球罐预冷调试,实现机械竣工。10.2.2.2 工程执行

26、进度方案表10.2.3 设备零部件包装及运输方案本球罐为厂内预制加工成型,施工现场组装的承压设备。因此,2500m球罐的运输主要是内外罐主体材料的运输。根据设备原材料的采购及厂内加工制作进度,设备的包装和运输分成以下两个阶段进展:1、预埋件的包装运输在制作根底平台的同时,将预埋件钢筋水泥、锚固带、地脚螺栓及排液管道等分类包装后运至生产现场进展预埋。2、外罐材料运输在设备根底施工完毕具备现场施工的条件下,厂内加工预制成型的外罐材料发运至施工现场。3、内球壳体材料运输经清洗枯燥后按安装顺序编号,用适宜于发运的内罐材料及托架进展包装、发运。其余工件进展分类包装后发运至施工现场。4、设备配套仪表阀门的

27、包装运输设备配套的阀门仪表零部件材料用专用木箱分类承装并标识后发运至施工现场。5、其余工艺设备的包装及运输方案以上工艺设备中外形尺寸最大的设备是2500Nm3/h空温式汽化器,其尺寸为长*宽*高2780*2500*7500mm。以上重量最重的设备是15m-0.8MPa液氮真空罐,其总重量为7.5吨,外形尺寸直径*高度:2600*6520mm。运输途径中最低涵洞限高4.5米,宽度约7米。因此我方以上工艺设备的运输不受任何限制。6、设备运输保证措施根据本工程的主体工艺设备及材料,我方拟采用如下运输保证措施:每一辆运输车配备2名以上经历丰富的驾驶人员,同时具备一般性的车辆事故诊断、维修能力,以保证在

28、不可预见的情形下的故障排除。必要时,可根据客户要求增派专门的车辆事故保障车辆进展全程陪护、跟踪。最大程度的保障设备的运输平安。10.2.4 设备现场施工保障措施本工程工艺设备中外形尺寸最大的设备是2500Nm3/h空温式汽化器,其尺寸为长*宽*高2780*2500*7500mm。以上重量最重的设备是15m-0.8MPa液氮真空罐,其总重量为7.5吨,外形尺寸直径*高度:2600*6520mm。设备安装过程中,采用50吨吊车进展施工。2500m球罐的安装保障措施详见以下附件的相关内容:附件?2500mLNG球罐施工组织方案?附件?2500mLNG球罐水压、气密、脱脂、清洗方案?附件?2500mL

29、NG球罐珠光砂填装方案?附件?2500mLNG球罐裸冷试验方案?10.3 联合体成员配合方案10.3.1 工程设计协助设计是整个工程的灵魂,一个好的作品不但表达了工艺先进、平安可靠,更能实现节约投资、管理便捷、操作方便、美化环境的作用。因此在设计时要充分分析城市开展的需要和经营企业的战略开展方向,做到经济实用、近远期结合。为更好的完成胜利油田天源储气LNG储存站建立工程工程,设计单位要做到:1、与施工和设备公司成立EPC工程组,我院派专业分管院长参加,负责设计的协调,派院燃气专业总工程师作为技术总负责,调派有丰富设计经历的各专业设计人员组成设计工程组。2、建立周报制度,与联合体单位实现资料、信

30、息共享,确保资料传递的准确性、有效性。3、充分的分析理解工程的相关资料。4、与当地相关只能管理部门尽早沟通,做到事先指导。5、与设备制造密切沟通,尤其是关键设备低温球罐和低温球罐,充分了解2500m3 低温球罐本体对工艺设计、自控设计、构造设计的要求,主要工艺进出口、工艺平安参数、罐体本身监控信号、罐体满罐和水压试验重量、罐体底部尺寸。同时根据工艺设计的配管要求对罐体管线的出口方向、冷却水管的接口位置、罐体外垫板位置等提出要求。设备厂家提供低温泵的技术参数、性能指标、接口方位、接口形式、控制参数、根底要求。设计院根据参数进展配管计算、气蚀计算和控制系统。6与施工安装单位进展交流,结合施工单位的

31、技术特长、装备情况、东营当地的材料采购情况,制定设计方案和设计选材,确保施工的顺利进展,防止不必要的耽误工期。7、施工期间根据工程的进展情况,派驻各专业的现场设计代表,现场配合联合体成员施工。8、由于本工程工期比拟短,整个工期中,影响进度的主要工段为2500m3的球罐根底和罐体施工,为确保整个工程的工期,在征得业主对总图确认的前提下,设计可以在进展初步设计的同时,提供球罐的根底施工图,以便球罐根底提前开工。为此需要设备制造单位尽早提供球罐的装配根底条件图。10.3.2 土建施工单位的协助1、球罐、气化器、低温泵、增压器根底施工阶段球罐、气化器、低温泵、增压器设备根底钢筋绑扎完成后,设备单位指导

32、预埋件定位及预埋,联合体三方验收合格后,方可进展混凝土浇筑。联合体三方验收内容包括:设备根底定位、尺寸及预埋件定位、固定。混凝土浇筑过程中,设备单位与土建施工单位应分别安排专人值班,观察预埋件在浇筑过程中是否移动或损坏。混凝土浇筑完成后第二天,由设计、设备单位对预埋件位置进展复核。假设发现偏差过大,及时根据风险控制方案采取补救措施。具体流程控制见图10.1.5-1.图10.1.5-1 球罐根底联合体配合流程图2、液氮罐根底施工阶段液氮罐设备根底钢筋绑扎完成后,设备提供预埋螺栓固定模板,防止二次浇筑。其余设备根底施工阶段除上述设备根底外,其余设备根底均采用二次浇筑。10.3.3 设备供货方与联合

33、体单位的协作1、在现场土建施工单位进展桩基施工及根底预埋期间,设备供货方及时提供2500m球罐的根底预埋件及预埋件施工图供土建施工方预埋施工。预埋期间,设备供给方派员进场指导预埋。在根底预埋件浇注前,设备供给方再次进展检查、复核。在根底预埋件浇注后,设备供给方进展设备根底验收。对于15m液氮真空罐,拟采用预制模板模式进展设备根底的指导性预埋。对于低温泵、汽化器、增压器等设备那么需进展设备根底尺寸的校核。2、在2500m球罐罐体施工开场之初,工程联合体主办方及时提供可供焊接施工的电源。3、在2500m球罐罐体施工完毕进展水压、气压试验期间,工程联合体主办方及时提供可供试验的水源。4、在系统工艺设

34、备及工艺管线施工完毕进展联动试车期间,联合体主办方、设备供给商、业主方及招标方共同参与进展系统工程项的联动调试。1、施工道路要求在工程设备供给方主体设备运输至施工现场前一周内,现场土建施工方在土建施工时,应控制路面标高,保证外表平顺、排水畅通、无积水现象,地下管回填土应夯实,安装介入后,应在主行车道上铺碎石垫层,作为该区域后续施工的施工通道、临时材料或小型构件堆场等。2、施工场地要求在球罐施工现场材料堆场及加工区需要面积约2000m2的临时场地,以满足贮罐的制造、安装要求。3、施工用电要求本球罐施工用电顶峰期为贮罐制作期间,根据该期间投入的施工机具设备功率计算临时用电负荷。本工程施工顶峰期用电

35、量负荷将到达250kW。4、施工用水要求本球罐施工现场用水主要包括生活用水、贮罐充水试验用水。其中贮罐充水沉降试验用水量较大,用水点按业主指定地点,就近接入进展布置。方案用水量约1500吨。5、用气条件试验用气:气源为枯燥无油压缩空气或氮气,供气量不小于2500Nm/h,压力0.1MPa;吹扫用气:气源为液氮,纯度不低于99.5%,供气量不小于500Nm/h,压力0.3MPa;液氮用量约30-40m。预冷用氮:设备完工预冷用液氮:约60-80m。设备运行夹层用氮气量:约5-20 Nm/h。10.4 工程风险控制及措施10.4.1 设计风险分析控制及措施1、可能存在的风险1资料收集考虑不全,导致

36、进度拖后的风险;2专业之间协调、互提资料信息、修改时的信息没有及时传递,导致进度质量出现问题的风险;3所采用的设计标准已经过时,导致设计文件不能满足现行标准要求的风险;4设计单位与设备供货商对接出现偏差,导致设备根底或预留出现偏差的风险;5方案技术经济分析时,费用考虑不全导致方案必选结果失真的风险。2、风险对策1、严格执行专家评审意见和政府主管部门对设计文件的批复及设计审查意见,确保设计的整体性、兼容性和协调性。2、为使初步设计和施工图设计的方案、技术措施都能表达我公司的最高整体水平,工程负责人、专业负责人均由具有高、中级技术职称并具备丰富的类示工程设计经历的人员担任,以确保设计质量。3、设计

37、输入管理制度化、标准化。设计输入包括不同设计阶段的设计依据、设计范围、主要设计标准、技术条件等内容,表达功能特性、技术先进、平安可靠、经济合理、施工安装可行及必要的美学功能。工程设计负责人组织有关人员对设计输入进展分析、评审,并报总工程师审定,形成文件作为设计依据。4、强化设计技术管理。严格按照ISO9001质量体系程序文件进展设计工作,采用事前控制和事中动态控制相结合,以减少事后检查返工量。各设计阶段开场时,将对其技术方案、工作方案要进展内部设计评审,专业间的互提资料必须经过审核确认,传递时必须经双方签字认可,设计进度必须按方案表、专业进度协作表进展。5、各阶段设计工作输出控制技术管理。坚持

38、按技术管理层次进展设计输出的复核、审核、审定工作。各阶段的设计输出文件需对其确认前方可签署。6、设计工作设备微机化、文件电子化、产品标准化。7、质量控制坚决做到预防为主,坚持质量标准,并实行严格的质量检查。通过认真的分析、研究,抓住工程的重点、难点和控制点,实施重点的质量管理。8)、认真贯彻国家有关根本建立的方针、政策;认真贯彻执行有关规程、标准;认真贯彻执行政府主管部门、业主对本工程的指示、技术原那么。9)、认真贯彻专家评审意见,政府主管部门的批复文件,设计审查意见,严格按设计批复的工程范围、建立标准和投资规模来控制、指导、协调设计全过程。10)、为有效地控制投资规模,在设计中将工程系统划分

39、为假设干子系统,将总投资合理分配到各子系统中,加强对各子系统的投资控制,从而实现对整个工程的投资控制。11)、在工程设计组中按照我院有关部门设计控制程序开展活动,为控制投资献计献策。12)、全面开展优化设计,对工程组实行工程设计承包,使设计人员的经济效益与设计成果的质量和投资控制相结合,对投资控制做出特殊奉献的人员实行特殊奖励。13)、充分运用价值分析原理,加强方案比拟及功能分析,在满足功能及环境的前提下选择最经济的方案,精心设计防止造成不必要的浪费,使最终推荐的方案做到“功能适用、设计标准、美观怡人、经济合理,力争使该工程的技术经济指标在同类工程中处于先进展列。根据业主要求编制工程各阶段设计

40、进度表和各专业的出图方案,并根据编制的方案,及时投入设计人员、装备,使设计进度在受控的状态下有序进展,以确保各阶段方案的按时实施。14)、加强与建立单位的联系、沟通,配合业主及时向有关部门办理设计文件报审工作,根据设计开展情况编制当月工作汇报和下月进度方案,使业主能及时掌握我院设计的进展情况,对业主反应的建议、意见及时消化,并按业主的要求修改和调整设计进度。15)、加强各设计阶段的监视管理,各项工作责任到人,定期检查方案的执行情况,随时掌握设计进度,及时解决工作中存在的问题,确保设计工作顺利完成。16)、在设计过程中,保证主要设计人员相对稳定。工程组成员定期召开例会,通报各专业之间的进展情况,

41、及时协调解决各专业的问题,并真诚地欢送业主派人参加指导。10.4.2 球罐风险控制及相应措施本工程工艺设备中重点设备为2500mLNG球罐。内罐为一个2500m3LNG低温球罐,底部为16个支柱支撑,支柱与球壳的连接为赤道正切型式。球罐的最高工作压力为0.46MPa,设计压力为0.5MPa。主体材质为:06Cr19Ni10不锈钢。外槽为平底自支撑拱盖构造,材质为Q345R。梯子平台材质为Q235-B。10.4.2.1 球罐的设计难点及风险控制措施本设备的设计难点主要表达在以下几个方面:1、冷量绝热处理及良好的蒸发率指标作为LNG深冷液体存储容器,对于存储介质的冷量保护至关重要。对于本设备,我方

42、设计采用如下保冷措施:架空式设备根底整个设备座落在钢筋混凝土根底平台之上,根底平台底部利用混凝土立柱支撑,设备根底通风、隔潮。设备四周及顶部夹层填充珠光砂绝热材料空间填充隔热性能良好的珠光砂绝热,充填系数1.3倍。珠光砂填充完毕后,夹层通入枯燥氮气微正压保护。夹层干氮气采用自力式调节阀控制带旁通,保证夹层压力恒定。同时安装夹层氮气压力变送器,可将夹层氮气压力信号传输至中控室进展远程监控。球罐顶部与母罐顶部的最小距离为1500mm,即使在珠光砂下沉的情况下,也能保证储罐具有良好的蒸发率指标。专用腿部绝热支撑构造本设备的16个支柱支腿中部采用100mm厚、底板采用100mm厚的高强度隔热性能良好的

43、玻璃钢材料进展隔热,可有效地保证球罐负荷的承载,同时可有效地将球罐的低温能量进展有效阻隔。既保证了球罐的冷量不会传递至设备根底,同时也保证了球罐良好的蒸发率指标。低温液相管线的冷量保护所有液相管引出母罐均采用真空绝热管道,最大限度地减少冷损。优良的蒸发率指标本工程球罐日蒸发率指标:计算值:0.116%保证值:0.150%详见附件6?2500m球罐蒸发率计算书?2、设备内胆冷收缩保证内罐在支腿的支撑作用下,球体部份作为自由端不受外界约束罐体的冷收缩为自由收缩,不受约束。内罐支腿一侧底板设置长圆螺栓孔与根底预埋螺栓连接,在内胆球罐进展冷试完成充分收缩后再进展紧固。既保证了工作状态下的冷缩量,同时保

44、证了支腿的稳定性。3、低温管道的防应力设计所有液相管引出母罐均采用真空绝热管道,真空绝热管道内部设置有专门的伸缩构造。排液管线设置专用U型气封补偿构造,由球罐底部引出,既可保证液体排尽又可充分保证管道的低温应力伸缩。上部引出管道的温差应力补偿均采用不锈钢形管道和波纹管补偿器,当采用波纹管补偿器补偿时,采用4.0MPa压力等级的波纹管,并将其安装在母罐外部,便于检修。4、球罐的施工难点及风险控制措施1内球罐的组装球罐采用无中心柱分带整体组装程序:根底复验下段支柱安装外架搭设赤道带组装调整赤道带及组装质量检验外架搭设下极带组装上极带组装内架搭设总体组装质量检查各带焊接无损检测附件安装充水试验酸洗钝

45、化气压及气密试验竣工验收组装工具采用龙门卡具,组装前在球皮上焊接不锈钢方块,引弧及收弧在方块上。吊耳焊接采用不封闭焊缝。下段支柱安装好后,吊装第一块带上支柱的赤道板,固定后再吊装相邻的带上支柱的赤道板,吊装相邻支柱间的赤道带插装入带柱腿两赤道带之间。依上述方法顺序吊装,直至整个赤道带闭合。赤道带组装应连续作业,防止作业当中的大风。各带组装完成后采用点焊固定,严格检查组装间隙、棱角度、赤道带水平度、椭圆度。2内球罐的焊接内球罐焊接采用手工电弧焊工艺:球壳板坡口采用单边V型外坡口型式,手工电弧焊打底填充盖面。背后采取角磨机清根。球罐的焊接程序:先纵缝,后环缝,先赤道带,后温带、极板。 球罐焊接遵循

46、“多焊工,均匀分布,同工艺,等速度的原那么。赤道带及纵缝等长焊缝分为多段进展焊接。每道焊缝开场焊接的填充及盖面采用分段退焊法。立焊缝每段约500mm,平焊缝每段约500mm。且每层焊道接头错开。使用不锈钢龙门板控制焊接变形。丁字缝是角变形较大的地方,因此在这些部位除用组装卡具控制外,还加设弧形板。弧形板安装在离端部100mm以内。弧形板一端焊在球壳板上,另一端与龙门板相焊接,并用楔子紧固。龙门板均焊在内侧。外坡口焊完后球壳板向加弧形板一侧变形35mm。防止地线、焊钳、电缆线、与焊件打弧。安排68名焊工同时对称进展球罐定位焊接,以减少焊接应力与变形。纵缝定位焊接从中间向两边进展,环缝定位焊接焊工

47、均匀分布由左向右进展。主焊缝纵焊缝焊接第一层打底层,其余各层相对整条焊缝采用分段倒退向上焊接。防止未焊透及咬肉等缺陷产生。每层焊接外表填平或呈凹形,熔敷厚度与工艺说明书中要求相当,层次之间的接头错开。两侧盖面前凹槽12mm,电流比填充时稍大一些,防止咬边和未熔合等缺陷的产生,焊缝余高为03mm,焊缝宽度应保持一致,压边为12mm。纵缝的首末端的焊肉到达环缝的坡口中心,待环缝焊接时,打磨至与坡口齐平。环缝的焊接第一层焊接采用手工电弧焊打底,其余各层道施焊采用多层多道分段退焊,注意层间去除要彻底。每层间的起焊位置应错开80100mm,且离开丁字缝200mm左右。两侧盖面前凹槽深12mm,其他考前须知同纵焊缝。Y形穿插口的焊接球壳板的上、下极各有

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